冬季管道建设焊接技术论文

１０￣ ０ ｒ 为宜 。 ａ
中俄原 油管 道漠 河一 庆段 线路 工 程 ，管线 经 过大 兴 安岭 地 区漠河 、 大
塔 平均 气温 一 ￣ ４Ｃ，最 低极 端
气 温一２ ３ ５． ＂ Ｃ。根据 设计 提供 的资料 ，为使 多年 冻土及 沼泽 、 山间洼地 、河 滩 地等 地段 遭受 破坏 程度 降到 最小 ，管 道需 要在 冬季施 工 为 了保 证在 寒 冷 的冬季 管道施 工质量 ，需采 取切 实可行 的施 工方 法及措 施 。 １焊接 环境分 析 通过 对低温 环境 条件 下管道 焊接 施工 工艺 措施 的调 查研 究 ，在低温 环 境 条件 下影 响焊接 质 量的 因素 更多 的在 于管 理层 面 ，如施 工机 具 、焊接 设 备的适 应性 ，焊 工劳 动防 护措 施的 保暖 性和 轻便 性等 ，在 寒冷 的环 境 中 ， 由于人 体和 设备 耐受 能力 的影 响 ，会 使 焊接操 作 过程 中更 易 出现 失误 ，从 而 出现 焊接 缺陷 因此选择 适 合于低 温 环境 的施 工机 具 、焊接 设备 ，或 者 创 造适 合 的存放 和使 用条件 ，可 以提高 施工 机具 、焊 接设 备 的适应 性 ；另 外 在采 取有 效的预 热 、层 间保温 和焊 后 缓冷措 施 后 ，低 温 环境 条件 下得 到 的焊接接 头性 能与常温 下 的相 比没有 明显的差 别 。
２主要 坪接技 术措麓
２ １焊接 环境 保 障 。焊接 时在 可 移动 式保 温 防风 棚 内进 行 ，如 图 ｌ ． 所 示，保 温棚 棚壁 采用 的是 保温 板 ，底 部 铺垫 有隔 热板 ， 防止热 量 向地面 快 速 散失 ，棚 上设 置排 风扇 排风 。焊接 挡 风保 温棚 内设 置两 组５ １ｋ 远红 外 ～０ ｗ 电加热 器 ，以提 高焊 接环 境温 度 保温 棚 内放置 ４ １５ ｗ 电暖气 ，保 证 台 ．ｋ 的 棚 内温 度 。为避 免焊 接时 管 内有过 堂风 ，在 焊接 前应 用特 制管 端封 堵器 将 焊 接、预 热另一 端管 口封堵 。 图２ 电加热带 预热 ２ ３层 间温 度控 制 。根焊 后用 点温 仪对焊 道层 间温 度进行 测量 ，焊 道 ．

长输管道低温焊接施工技术作者：赵文杰来源：《硅谷》2011年第04期摘要：通过对低温环境条件下管道焊接施工措施的研究，并经工程实验，得出在低温环境条件下，影响焊接质量的因素更多的在于施工机具、焊接设备的适应性、焊工劳动防护措施的保暖性和轻便性等因素。

选择适合于低温环境的施工机具、焊接设备，或者创造适合的存放和使用条件，可以提高施工机具、焊接设备的适应性；再采取有效的预热、层间保温和焊后缓冷措施后，低温环境条件下得到的焊接接头性能与常温下的相比没有明显的差别。

关键词：低温焊接；预热温度；加热宽度；焊后保温中图分类号：TE文献标识码：A文章编号：1671－7597(2011)0220013－010、前言中俄原油管道漠大线为国家重点工程，为保护大兴安岭生态环境和永冻土层，要求永冻土地区在寒季施工，其中漠河县年平均气温－4℃，最低温度达到－52.3℃，是首次在高纬度及高寒地区进行冬季施工，如何保障低温环境下焊接施工成为工程一大难点。

本文主要从采取有效的预热、层间保温和焊后缓冷措施，提高施工机具、焊接设备的适应性等方面叙述了低温环境下焊接施工采取的保障措施。

通过以上技术手段的应用，提升了低温环境下焊接施工能力，积累了宝贵的施工经验。

1、低温环境下管道焊接技术低温环境下管道焊接施工应采取有效措施，保证焊接质量，主要有提高预热温度、增加加热宽度、焊后保温以及合理安排焊接施工时间等措施。

2、主要焊接技术措施2.1管口处理组对前去除管外端距管口1m范围内的冰霜及管内的积水或冰霜；用棉纱将管口边缘75－100mm范围内的泥土、油污、浮锈等清除干净。

然后采用钢丝刷或电动钢丝刷打磨，直至露出金属本色，同时将管口内侧50mm范围清理干净；使用烤把加热管端300－500mm范围内加热，以去除管壁水汽，防止焊接时产生焊接缺陷。

2.2管口组对采用两台吊管机进行管线组对，管口组对过程中禁止强力组对，管口组对应优先采用内对口器。

2.3焊接方法焊接方法应针对不同区域和地形条件进行选择，一般原则是对于地形地貌比较平坦的地区采用沟上焊施工，对于特殊地段采用沟下焊施工。

������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
水气， 实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各 100mm 范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应 注意加热区域受热均匀， 有效防止局部受热造成的 过热等现象。 3.低温环境燃气管道及焊缝补口的防腐 接头附加应力， 升温速度均匀、 可控， 防止造成母材
- 25 -
应是安全负责人， 并配备专(兼)职安全管理员； 各级 各类施工管理人员及施工人员必须经安全培训合格 后上岗； 特殊作业人员必须具有主管部门颁发的资 格证书及上岗证。
道埋设在地下, 安装与防腐是保证质量 的关键。焊 管道焊缝防腐是重中之重， 直接影响到管道的使用 寿命。在整个管道外防腐施工中， 补口是保证管道 防腐完整性的重要工艺， 也是整条管道防腐层质量 中的最薄弱环节。 燃气管道在土壤中的腐蚀主要是由电化学反应 引起, 虽然管道在输送燃气的过程中, 介质中的硫化 其造成管道的腐蚀并不是主要的。电化学反应是由 池导致钢管发生电化学腐蚀, 其腐蚀速度取决于土 氢、 二氧化碳和硫化物也能与钢管发生化学反应,但 于管道与土壤电解质的电位不同, 形成了一个原电 壤的成分、 含盐的种类、 数量、 含水率、 电阻率、 透气 性、 阻率小, 土壤的腐蚀性大。因此

浅谈寒冷低温条件下管道焊接工艺摘要：低温环境下工程施工的管道愈来愈多，必须科学研究低温和低温标准下管道的焊接全过程。

深入分析了严寒和低温标准下户外管道焊接冷裂痕的多种因素，从焊接方式挑选、固层温控、焊接连接热和焊后保溫等领域选用品质控制措施，避免了焊接冷裂痕的造成，确保了低温环境下的焊接品质。

关键词：寒冷低温；管道焊接；工艺在我国中国北方地区，冬季的气温一般在0度以下，有一些地方乃至在-20度以下。

在这类低温严寒的环境下，许多工程项目的作业难度系数大大增加，尤其是各种各样管道的焊接。

如果不采用保障措施，管道焊接连接头的焊接品质将得到较大危害。

例如低温焊接环境会使不锈钢板材脆裂，加速焊接和原材质热危害区的散热速率，非常容易造成硬底化机构，提升延性，这对各种各样管道原材料的焊接全是十分有毒的。

因而，在管道焊接施工过程中务必采用有效的焊接加工工艺和控制措施。

低温管道焊接工艺及焊接缺点防范措施。

1.管道焊接安装工艺的内涵在施工过程中，管道具有易燃、易爆、高温高压的特点。

在管道运输中，必须严格管理和控制材料的质量，以降低管道的安全风险。

其次，在管道施工中，管道的定位直接影响到整个焊接的质量。

必须对定位进行整体控制，以避免管道中出现不均匀的问题，或焊接错位量过大，以免影响整个管道焊接工作的正常开展。

因此，焊接单位应加强对管道焊接作业全过程的控制，严格要求每位焊接技术人员按焊接工艺规程操作，加强对焊接过程的监督，从焊接材料、设备、设备等方面控制焊接安装过程的质量，焊接实施过程及焊后检查控制，以实现管道焊接质量和水平的全面提高。

2低温条件下管道焊接工艺流程2.1焊接前的清理焊接前，应将焊接原材料和焊缝清除整洁，不可有锈迹、油渍等化学物质。

与此同时，焊接原材料应防水。

气体保护焊时，维护空气的总流量不可以过小或很大。

不然会造成出气孔，对焊接品质有一定的危害。

2.2预热和去湿因为冬天温度较低，支管里外会发生起霜，将管路里外壁的水蒸气彻底挥发。

长输管道低温焊接施工技术分析摘要：由于我国地形复杂，在进行长输管道铺设的时候经常会出现低温的情况，因此本文就对长输管道低温焊接的施工特点以及相关的施工技术要点进行了以下的分析和探究，从而更好地提高我国长输管道的焊接质量。

关键词：长输管道；低温焊接；特点；技术要点低温环境的管道焊接施工环境更为复杂，其焊接难度比常温更大，部分管道焊接还需要采用特殊的焊接工艺，因此为了更好地提高低温环境下的管道焊接质量，施工人员不仅要选择合适的焊接工艺，还应该提高自身的焊接技术。

一、长输管道低温焊接的施工特点1、管沟开挖长输管道在正常温度下的管沟开挖程序与在低温环境下的开挖程序是不一样的，在正常的温度下，应该是先对管道进行布置，然后再对管道进行焊接，最后再进行管沟的开挖，如果开挖所处的地方有岩石层，就要先对岩石层进行爆破，然后再进行管沟的开挖。

但是当长输管道处于较低温度的情况下，不管长输管道所处的地形是土层还是岩石层，工作人员都应该先选择爆破，然后才能对管沟进行开挖。

而且，施工人员一定要在爆破后立刻就要进行管道的开挖，要不土壤又会再次冻结在一起，就要进行再次爆破，然后才能开展管沟的开挖。

2、布管正常温度下的布管和低温环境下的布管也是不一样的，因为在低温环境下可能会出现雪，因此在进行焊接过后，施工人员就要立刻对管道采取相关的保护措施，保证管道的焊接质量。

3、焊接在低温环境下，长输管道就更加容易出现裂纹的焊接缺陷，因此在焊接的过程中，施工人员就要选择更加完善的办法来对焊接管道进行保护，保证管道的焊接质量。

在低温环境下，由于管道和外界环境的温度差较大，因此管道的散热比较快，因此低温环境下的焊接温度要比正常温度下的焊接温度高，一般要比正常温度环境下的焊接温度高30到50摄氏度左右。

4、防腐在低温环境下，为了更好地保证管道的焊接质量，因此针对于防腐材料，就要更加谨慎地选择，在选择防腐材料的时候就要综合考虑材料的预热问题、保温等因素。

管道焊接技术(5篇)管道焊接技术(5篇)管道焊接技术范文第1篇【关键词】管道焊接；下向焊；焊接工艺1、前言我国能源资源主要分布在西部和北部，而东南部经济相对发达，能源消耗较大，每年需要运输大量的能源。

管道运输是一种低成本运输方式，可输送油气，也可输送煤炭。

应当乐观开展管道运输，不仅能够减小铁路运输的紧急压力，而且也是海上油气资源开发、输送的迫切需要。

管道焊接是保证管道密性和强度的关键，是保证管道质量的关键，是保证管道平安生产的重要条件。

大型输油、输气管道一般都是大口径、长距离金属管道需要一种质优高效的焊接工艺，目前我国广泛采纳的一种焊接施工技术是金属管道下向焊焊接工艺，这种技术以其焊接速度快、焊接质量好成形美观、焊道背面成形平缓、匀称、节约焊接材料、降低工艺难度和工人劳动强度等优点,在我国石油、输气金属管道施工中应用得特别普遍。

管道下向焊不仅可以提高管道焊接效率，缩短管线铺设时间，而且能够提高经济效益。

2、管道下向焊简介输油、输气管道的焊接施工常在野外作业，焊接时要转动钢管使熔池处于水平位置是很困难的，因此焊接是在钢管固定不转动的状况下，对环形焊缝进行全方位施焊。

下向焊技术是到目前为止优点较多的焊接工艺，已成为我国大部分长距离管线建设设计文件指定必需采纳的焊接工艺。

特殊是大型输油、输气管道的焊接施工中，为了加速工程进度，保证质量，在操作技术上普遍采纳下向焊接技术。

下向焊必需采纳性能优良的下向焊专用焊条。

下向焊工艺，是从环形焊缝的顶部引弧，向底部施焊，每一半的环缝焊接时，焊接位置先后经受水平一倾斜一立焊一半仰焊一仰焊位置。

3、焊接设备及材料3.1焊接设备焊接设备在使用中应能保持性能稳定,长时间工作无过热、过流和欠压等现象。

在根焊时电弧推力要适中,无断弧现象,根部成形好。

同时依据长输管线的单移动性要求,焊机能够具有较强的移动便利性。

我公司在施工中选用的是我国西安北方电气公司的MPM8/350CX型直流弧焊自发电焊机,该MPM系列是西安北方电气公司与意大利Genset公司作产品,采纳全套进口组件生产。

第1篇一、准备工作1. 人员培训：组织焊接施工人员学习冬季焊接施工技术、安全操作规程等，提高焊接人员的技术水平和安全意识。

2. 材料设备检查：检查焊接材料、设备是否齐全、完好，确保在冬季施工过程中正常使用。

3. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、干燥，为焊接施工创造有利条件。

4. 保温措施：针对焊接施工部位，采取保温措施，如铺设保温毯、设置保温棚等，防止热量散失。

二、施工方法1. 焊接工艺选择：根据工程实际情况，选择合适的焊接工艺，如气体保护焊、电弧焊等。

2. 焊接顺序：遵循由内到外、由下到上的原则，确保焊接质量。

3. 焊接温度控制：根据气温变化，适时调整焊接温度，确保焊接过程稳定。

4. 焊接速度控制：在保证焊接质量的前提下，合理控制焊接速度，避免因速度过快导致热量散失。

5. 焊接接头处理：焊接接头应平整、光滑，无夹渣、气孔等缺陷。

三、质量控制1. 焊接材料：选用合格、优质的焊接材料，确保焊接质量。

2. 焊接过程：严格控制焊接参数，确保焊接过程稳定。

3. 焊后检查：对焊接部位进行外观检查、无损检测等，确保焊接质量。

4. 焊接记录：详细记录焊接过程、焊接参数、检测结果等，为后续工程验收提供依据。

四、安全管理1. 人员安全：加强焊接人员的安全教育，提高安全意识，佩戴防护用品。

2. 设备安全：定期检查焊接设备，确保设备运行正常。

3. 环境安全：加强施工现场安全管理，防止火灾、爆炸等事故发生。

4. 应急预案：制定冬季焊接工程应急预案，确保突发事件得到及时处理。

总之，冬季施工焊接工程是一项系统工程，需要从多方面进行严格控制。

只有做好准备工作、施工方法、质量控制、安全管理等工作，才能确保冬季焊接工程顺利进行，提高工程质量。

第2篇随着我国基础设施建设步伐的加快，焊接工程在许多领域得到了广泛应用。

然而，冬季施工焊接工程面临着诸多挑战，如低温、雨雪、大风等恶劣天气，给焊接工程带来了很大影响。

为确保冬季施工焊接工程顺利进行，提高焊接质量，本文将从以下几个方面进行分析和探讨。

作。

建设 ，作 为管道 工程 建设 的主体。管线是 由大量钢管经过焊接形成 的 。在 工作 中，焊接质 量对管线的安全可靠性和使用性能具有重要 影响 。因此 ，在进行 管道施 工建设 中，尤其是冬季钢制管道施 工建 设 时 ．要 充 分 重视 质 量 焊 接质 量 控 制 。 本 文 结 合 低 温 下焊 接 施 工 工 作 的特点 ，提 出了保证 管道焊接质量 的有关技术措施 。
（ ５ ）层间温度。在冬季低温环境下进行焊接施 工工作 ，要确保 各工序 的紧凑衔接 ，从而使层 间温度 同焊接工艺规程 的相关要求相 符合。在 全过程 的焊接 工作 中，要确保层间温度不 能比预热温度低 ， 当层问温度 比焊接工艺规程 中要求 的预热温度下 限低 的时候 ，应当 根据相关工序重新进行预热工作 ，从而使其符合要求后才能进行继 续焊接工作 。 （ ６ ）焊接材料质量 。在进行焊接材料的烘干、使用和储存工作 时，应当根据厂家的说 明书 的具体要求进行严格执行 。对于有变质 迹象或损坏 的焊接材料不得应用于焊接工作 。对 于烘干后 的焊条 ， 应当将其存放入保温筒 内，从而使受潮现象得以防止。 ２ ． ３设备管理 （ １ ）在进入冬季前 ，应对相关焊接设备进行全 面的维护 、保养 和检修 ，通过有效 的防滑 、防水 、防冻措施 的采 取，为设备正 常运 行提供保障 。 （ ２ ）根 据要 求对 相 关 设备 添 加 防冻 液 时 ，要对 防冻 液 是 否与 当 地最低气温及设备使用要求相适应 ；对 于无 需添加防冻液 的有 关设 备 ，操作者 需要将其添加冷却水后才 能进行设备 启动 。同时，在完 成工作后 ，还要确保将水放干净后才能离开。 （ ３ ）在 运 用 润 滑 油 时 ，要 结 合 设 备 特 定 要 求 ，对 相 关设 备 进 行 相应牌号润滑油的使用和更换 ，从而使润滑系统得以正常运行 。 （ ４ ） 针对燃 料为柴 油的车辆和设 备， 要根据本地 区气温 的变化 对相应标号的柴油进行及时更换和使用。 （ ５ ）针对需要运用蓄电池 的相关 设备，要对蓄电池的电解 液进 行调整 、校对和检查 ，从而使其与冬季使用的要求相符合 。 （ ６ ）在气温较低的冬季，在启动设备前，需要按照操作使用规 程对其进行预热 。同时，要对 明火加温 引火或 明火烘烤进气管 ，从 而启动设备 的形式进行严令禁止 。 （ ７ ）在 启动 设 备后 ，还要 对 设备 进 行预 热 ，确保 润滑 油 、水温 等超过 ４ Ｏ摄 氏度后 ，才能使设备匀速 、平稳带 负荷工作 。同时 ，还 要对启动设备后立即加速带负荷和立即加速预热的行为进 行禁止 。 （ ８ ） 冬季焊接施工运用 的各种 电气仪表盘柜和设备等应 该及 时 入库 ，禁止露天放置 。对 于露天使 用的搅拌机 、砂轮机 、电焊机等 电气设备 ，应将其放置入防风棚 内，从而使受潮 现象得 以防止 。 （ ９ ）进行焊接工作施工时，有关带 电设备需要建立相应 的接地 保护 ，在进行使用前 ，要对 设施 的插座 、闸刀、电线 、电缆等 进行 认真仔细 的检查 ，使 无破损现 象得 以确 认。操作 使用 带电设备 的相 关人 员，在进 行操作 时，需要佩 戴绝缘 手套 和穿戴绝缘 胶鞋 ，从而 使触 电事故得 以防止 。 （ １ ０ ）应 用于积 雪、薄冰地 段的相关施工设备，要对防滑链进 行安装 ；进行车辆停放时 ，要将其 停放在修筑 的平台上，针对 无条 件进行 平台修筑 的地 区，也要通过打木 楔的方式使车辆溜坡的现象 得 以 防止 。 ３ 结束语 总之，作 为一 项复杂的、技 术性较强的综 合工程，在进 行冬季 钢制管道焊接施 工工作时，对 焊接 各环 节、各工序的温度和湿 度要 求较高 。因此 ，相关 人员要在对低 温环 境条件 下焊接 工作特 点和影 响因素 明确 了解和掌握的基础上 ， 根据工程实际和本地区气 候特 点， 严格按 照焊接 工艺规 程的相关要求进行焊接施 工，从而使焊接 质量 得 以控 制 ，焊 接 工 作 得 以顺 利 进 行 ！ 参考文献 ： … １薛茜， 罗震， 乐生． 长输 管道焊接质量检验 ［ Ｉ １ － 焊接技术， ２ ０ ０ ８ （ ０ ３ ）

管道焊接工艺与质量管理措施论文管道焊接工艺与质量管理措施论文在石油化工管道施工中，主要的工艺为焊接，由于石油化工管道焊接工程量比较大，所要要进行焊接的位置口较多，所以在质量控制上有着更高的要求。

如果焊接质量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出现质量问题，从而影响到石油化工工厂的运作，本文就寒冷地区输油管道焊接常见问题进行阐述。

1施工常见问题管理1.1焊接前的施工准备在对石油化工管道进行焊接之前，要对施工的具体措施做到全面了解，对施工现场的施工条件以及相关的施工质量标准条例进行了解，在施工之前制定出具体的施工方案，在施工时，严格按照施工工艺流程进行焊接工作。

在进行施工前，要注意对施工方案中的细节做到详细的检验，使得施工的具体情况与施工设计相符合。

对于管道材料的材质、规格以及尺寸大小进行了解，从而保障焊接符合施工的具体要求。

在焊接工作开始之前，要对所应用的相关设备进行检验，保障设备的性能完好，对设备进行必要的检修，保障其在焊接工作中能够正常的应用，以免延误工期。

1.2人员管理在石油化工工艺管道安装施工中，焊接工人是最主要的施工人员之一，焊接的接口是否达到预期标准，能否满足使用需要，都是由每一位工人的工作来保证。

特别在寒冷地区，石油化工管道施工难度更大，对管道焊接的工程质量要求更严格。

所以增加对施工人员的管理显得尤为重要。

焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。

无损检测人员按照监理的'指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

1.3材料管理焊接材料直接影响到焊接的质量，因此，要对焊接材料质量进行严格的把控。

在焊接材料的保管上，要注意将焊接材料进行温度和湿度的控制，平衡库中的温度和湿度，避免焊接材料出现腐蚀的问题。

在将焊接材料进行入库保存时，要先进行取样检验，只有质量合格的焊接材料才能够正式的入库保存。

５． ９Ｏ
兰州
２－ ９２
— ２６ １ ．
３． ９１
— １ ２． ７
Ｓ Ｅ
２． ７６
ｌ． １ ４
ｌ ． 】 ４
３ ７７ ２．
５． ９０
１ ３０ Ｏ．
表 ２主要 焊 接 工 艺 参 数 焊 道 工 艺 填充材料 规 格
科技信息．
工 程 技 术
北 方 冬 季 矗 工 巾长 输管 厘 焊 接质 量 的控 制 垣
青海 油 田工程 建设公 司安 装公 司 费春 元 骆 涛
［ 摘 要］ 宁兰输 气管道复线在 北方高原戈壁地 区施 工建设 ， 涩 在典型的 高原干旱 气候和冬季低 温环境 下， 焊接质 量的控制是十分重 要 的问题。本文介绍 了工程施工情 况以及在施 工中从技术准备 、 机具设备 、 焊接工艺评定、 建立和完善质 量控制体 系、 注重现场控制 等措施 的落实来实现焊接质量控 制的做 法。通过 采取这 些措施 ， 工程焊接质量得到 了有效控制 ， 该 焊接 一次合格 率与正常气候条件
一
２０ ０ ８年 ９月 ２ ８日开工建设 的涩 一宁 一兰输气管道复线工 程起 自 青海省柴达木盆地涩北一号气 田涩 一宁 一兰老线 涩北首站 ，东至兰州 西 固区 ３ ＃ 阀室 ， 路 长 度 ９ １ ｋ 。 道 沿线 途 径 青海 、 肃 两省 的 ｌ ５ 线 ２． ｉ 管 ４ｎ 甘 ３ 个县 、 、 是一条典型的高原长输 管线 。 市 区， 青海油建承担此工程第一标 段 （ Ａ ０ 一 Ｂ ０ ） 自涩 北 首 站 ， 于 大 柴 旦 德 令 哈 交 界 处 ， １４ｋ Ａ ０ １ Ａ １ ５起 止 共 ９ ｍ 的管道施 工任务。此段 采用 中６０×７１Ｌ １ ６ ６ ． ４ ５Ｘ ０螺旋缝埋 弧焊钢管 ，

管道焊接工艺技术论文质量控制措施论文【摘要】焊接技术的质量高效，体现在焊接工艺可以通过油气管道正常生产运行。

现今国内焊接对这方面的资金投入对焊接设备材料的研究不够，所以造成了焊接技术基础的落后。

对于焊接管道来说，出现问题的话会造成重大的经济损失事故，甚至还会造成一定的危险，因此，要对管道焊接技术以及质量进行合理的控制，根据实际情况，不断完善。

1.管道焊接工艺技术1.1全自动和手工的焊接技术油气管道全自动向下焊接，有效的将焊接区域输送保护气体，空气中的有害物质进行隔离。

通过焊金属和可熔化的焊丝之间的电弧为热焊，溶化钢管、焊丝。

这种焊接技术是在焊接过程中，焊接区便于观察、保证其生产效率。

同时，焊接工艺简单，程序易控制。

手工向下焊接顺序为根焊、热焊、填充焊和盖帽焊。

1.2低氢焊条下向焊接技术在进行管道焊接过程中，通过使用低氢型的焊条，来向下焊接低氢焊条，这种方法不仅可以有效的提高焊条的抗裂性能以及低温韧性，与此同时还可以更好的在高寒条件以及腐蚀环境中保存，在纤维素焊条速度高于根焊的焊接速度时，通常选择充填焊和盖面焊等方式，以此来保证纤维素焊条与焊接速度的同步性。

1.3组合焊接技术为了使焊接能够有效的达到预期的设计效果，我们通常会焊成一道焊缝的时候多种不一样的组合焊接工艺同时进行，一般情况下在焊接管道过程中，纤维素焊条向下焊接方法普遍用于热焊以及根焊条件下，与此同时盖帽以及充填可使用向上焊接方法，焊接管道较厚时增加焊接层数会直接导致其厚度的加厚，从而使整个管道焊接过程中变长，耽误整个工期的进程，所以在进行管道焊接过程中出现管道钢较厚的情况下，我们可以使用向上焊以及向下焊的焊接技术进行组合焊接。

2.管道焊接技术存在的问题2.1技术基础薄弱相关专业的背景学习也是很必要的，自动焊接设备的使用，就需要工作人员掌握基本操作技能，了解自动化控制和电气方面相关技术的基本原理。

数据分析显示，各级焊工数量和系统设备数量不成正比，企业编制的焊工较少，临时工相比之下人数较多。

2023年管道焊接工艺冬季施工方案一、引言管道焊接工艺是建设和维护工业管道系统的重要环节，而冬季施工由于气温较低和天气条件不稳定，给管道焊接工艺带来了一定的挑战。

本文将就2023年管道焊接工艺冬季施工方案进行详细的介绍和分析。

二、冬季施工的挑战1.低温和湿气：冬季气温较低，会对焊接材料的塑性和韧性产生不利影响，容易导致焊接接头裂缝。

同时，冬季湿气较大，易导致焊接材料表面出现氧化和腐蚀现象。

2.天气不稳定：冬季天气变化大，可能出现降雪、积雪和冰冻等天气状况，对施工现场的安全和施工进度都会产生一定的影响。

3.工人的安全和舒适：冬季气温低，工人在长时间的工作中容易产生寒冷不适感，并可能出现冻伤等健康问题。

三、施工方案1.采取预热措施：由于冬季气温较低，可以在焊接前对焊接材料进行预热处理，提高其塑性和韧性，减少焊接接头的裂缝几率。

2.选择合适的焊接材料：在冬季施工中，可以选择低温抗裂性能好的焊材，如低氢钢焊丝等，以提高焊接接头的强度和可靠性。

3.加强气体保护：冬季湿气大，易导致焊接材料氧化和腐蚀，因此应加强气体保护措施，确保焊接接头的质量。

同时，在焊接过程中使用除湿器等设备，减少湿气对焊接质量的影响。

4.保障施工现场安全：冬季天气不稳定，可能出现降雪、积雪和冰冻等天气状况，因此需要采取相应的措施，保障施工现场的安全。

如及时清除积雪、冰冻区域，铺设防滑设备等。

5.加强工人防寒保暖：冬季气温低，容易影响工人的工作效率和健康。

因此，应为工人提供适当的防寒保暖设备，如棉袄、手套、暖宝宝等，保障工人的身体健康和工作舒适度。

四、施工流程1.准备工作：确定施工计划和施工现场，清理工作区域，进行安全检查和防护设施的准备。

2.焊接前处理：对焊接材料进行预热处理，提高其塑性和韧性，减少焊接接头的裂缝几率。

3.焊接操作：根据焊接工艺要求，进行焊接操作，加强气体保护，并注意焊接电流和电压的控制，确保焊接接头的质量。

4.品质检查：对焊接接头进行质量检查，包括外观检查、无损检测等，确保焊接接头的质量和可靠性。

浅谈冬季管道建设与焊接技术目前随着东西各部对能源的不同需求，我国管道建设正经历着从无到有，从小到大的过程。

经过经几年的不断建设，我国已经初步形成了一条纵贯那背的东西管道线路。

但随着季节的变化，管道建设在冬季会有很多问题出现，下面本案将通过对冬季管道建设和焊接技术进行简要分析。

标签：管道建设;焊接技术;寒冷管道建设作为油气田主要运输线路，在东西方的能源运输方面扮演着重要的角色，但管道运输主要深埋地下不易发现其安全隐患问题，同时，冬季天气较冷，气温变化较大，管道输送对象为液体，在寒冷条件下可能会发生冻裂现象。

管道输送内容多为重要的能源，一旦发生泄漏多会造成恒大程度的环境污染和不良的社会影响。

所以管道建设与焊接不仅要考虑基本施工问题，同时还要考虑环境温度条件。

一、冬季管道建设与焊接常遇问题分析（1）冬季低气温对管道建设影响较大，首先是冬季温度较低环境对焊接设备的影响，焊接条件温度如果较低，受母料热胀冷缩的因素影响，冬季母料干缩性较大，焊机技术本身因为受现今技术不够发达等因素的影响，对施工环境温度的要求很高，焊接施工要求温度在摄氏零下五度以上，冬季野外施工很难保证温度恒定的在某一个范围内，必须采用一些保暖防寒措施，但是，很多施工单位并不具备这样的经济技术基础，所以给施工带来了很大的不便。

（2）管道焊接技术的自身工作特点限制施工强度与进度，管道建设属于典型的野外施工，同时，对于不同地貌，不同地质，不同气候，不同管径，不同壁厚，不同旗工技术水平，管道需要采取不同的焊接技术工艺。

目前，我国管道建设项目中主要采取的焊接工艺是纤维素型焊条下的电弧焊（smaw），低氢焊条一向电弧焊（smaw），自保护药芯焊丝，半自动电弧焊，高性能焊机的CO2气体保护半自动焊或者自动焊。

现场设备要求必须能够适应上述一种或者多种焊接工艺的要求，不仅焊接工艺的自身设备技术要求较高，同时对施工工艺的要求也极高，我国虽然已经从国外引进较先进的自保护半自动焊接设备和工艺，可以保证连续送丝，无需气体保护，抗风性能较强，焊工艺操作等，但不能进行根焊以及容易产生夹渣等焊接缺陷，如果操作不当还很容易出现气孔，焊接工程要求对所要焊接的管道必须摆放水平，管道焊接的施工都必须进行全位置，全方位的焊接操作，就此，对焊接材料，焊接设备，焊接工人焊接操作水平及施工工艺的要求也较其他工程方面的施工难度较大，因此，对施工人员的自身施工技术水平及专业素养提出了很高要求。

浅谈寒冷低温条件下管道焊接工艺摘要：随着低温环境下管道施工的情况越来越多，研究寒冷低温条件下管道的焊接工艺是非常有必要的。

详细分析了寒冷低温条件下室外管道焊接产生冷裂纹的各种因素，并从焊接方法的选择、层间温度的控制、焊接热输入、焊后保温等方面采取了质量控制措施，从而防止了焊接冷裂纹的产生，保证了低温环境下的焊接质量关键词：寒冷低温、管道焊接、工艺1.引言我国新疆、甘肃、青海等西北地区，冬季的气温一般低于0℃，部分地区甚至低于-20℃，在这种低温冷态环境中，许多工程的施工难度大大增加，特别是各种管道的焊接作业，如果没有采取防护措施，会对管道焊口的焊接质量产生重大影响。

如：低温焊接环境会使钢材发生脆化，也会使焊缝和母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，脆性增大，这对于各类管道材料焊接危害性很大。

因此，在进行管道焊接施工时，必须要有合理的焊接工艺及控制措施。

本文参照乌鲁木齐某大型公建项目室外热力管网工程，分析低温条件下管道焊接的工艺流程、焊缝缺陷预防措施。

2 低温条件下管道焊接工艺流程2.1 焊前清理施焊前，焊材、坡口要清理干净，不能有铁锈、油污等物质，同时要避免焊材受潮，气体保护焊时保护气流量不能过小或过大。

否则将会产生气孔，继而对焊接质量产生一定的影响。

2.2 预热除湿因为在冬季时温度较低，管口的内部和外部都会出现结霜，使管道内壁及外壁上的水蒸气完全蒸发掉，因此必须严格按照工艺要求进行预热，冬季施工时应采取保温措施，而且必要时进行热处理或焊后加热。

2.3 组对在低温环境下，严禁采用任何形式的强力组队，同时严禁任何形式的采用吊管机摔管及推管以及弹性敷设，避免引起较大的焊接应力集中。

2.4 管口预热当环境温度低于焊接工艺规程规定的最低温度，或风速超过焊接工艺规程规定的最高风速，必须采用密封较好的防风保温棚、防风棚配备防爆灯，防爆灯可以保证棚内的温度，从而降低焊缝金属的结晶速度，为焊后缓冷打下良好的基础。

低温环境下管道焊接缺陷及对策探究摘要：笔者将在下文中从左右低温环境下管道焊接的元素解析入手，并阐释各个工序中左右焊接效率因素，并且罗列一部分管道焊接缺陷以及对策，希望对同行业者提供一定的参考依据。

由于处于低温这一特殊环境，管道焊接要权衡到诸多方面，必须提升焊接质量，弥补焊接缺陷。

关键词：低温；管道；焊接；缺陷；对策目前，因为中国经济的持续增长，其对能源的需要程度变得极为强烈。

长输管道运输油气资源的方法业已引起了相关方面的重视，并且越来越普及。

管道的焊接工程是管道构建中最为重要的版块，亦是左右管道作业是否与标准相符并且实现安全服务的重点。

管道焊接工程作业是否与标准相符，会左右到管道工程的前期全部工作的质量。

中国油气长输管道敷设量正在逐渐增长，管道构建的技术也在不断创新，因此应找出其中的焊接缺陷，并讨论应对策略。

一、低温环境下管道焊接方面的缺陷及对策（一）作业人员的业务能力不过硬以及思想意识亟需提升一位优秀的焊接工作人员必须有扎实的焊接基本功，不论政府抑或焊接人员，聘用公司都极为看重。

安排到职位以前需要通过多类严厉的技术培训以及实战演习，由于保障焊接不出现缺陷的最好方法就是有扎实的操控能力，培训应有强大的实际性——例如模拟现场工程实践等等。

另外，通常来讲，一位优质的焊接人员都要将质量第一的理念牢记于脑中，并且培训良好的职业操守，焊接以前要尽可能规避外部元素的干扰，将态度、心态摆正，做好焊接的预备工作；并在转下道工序间进行质量检测。

（二）从焊接设施的特性上解析焊接设施的选型以及焊接工艺的明确应在同一时段实施。

该类工作的特征是投资较多，假如挑选不妥当，就会产生极大的损失，并导致各类故障的产生。

所以，在保障管道工程进度以及效果的基础上，要尽量使用经济性高的焊接设施来获得经济效益的最大化。

而流水作业是管道焊接工程的特征，某位焊接人员仅焊接每一焊口的一条焊缝，而且焊接工艺的数据要管控在一定范畴内。

所以，焊接设施的选型就能够多向选择，然而其流水作业的模式以及野外动工的特别环境亦对焊接工作的正常运转提出了挑战。

管道焊接冬季施工方案1. 引言管道焊接是在工业和建筑行业中常见的施工工艺之一。

然而，在冬季气温较低的情况下，管道焊接的施工可能面临一些额外的挑战。

本文将介绍一套管道焊接的冬季施工方案，以便保证施工质量和进度。

2. 管道焊接冬季施工的挑战在冬季施工中，管道焊接可能面临以下挑战：•温度影响：低温环境会影响焊条和焊接材料的性能，使得焊接过程更加困难。

•材料收缩：低温环境下，焊接材料的收缩率增加，可能导致焊接接头的变形或开裂。

•管道保暖：在冬季，管道可能会因为温度过低而冻结，需要采取保暖措施。

•人员保护：在低温环境下工作需要采取额外的人员保护措施，以防止冻伤和其他健康问题。

3. 管道焊接冬季施工方案为了应对冬季管道焊接的挑战，我们可以采取以下方案：3.1 温度控制•在低温环境下施工时，我们应该使用低温焊条和焊接材料，以提高焊接的质量。

同时，我们还可以使用加热设备来提高焊接材料的温度。

•在焊接过程中，我们需要控制焊接区域的温度，以确保焊接材料的性能和稳定性。

可以使用火焰加热或电热设备来进行温度控制。

3.2 管道保暖•在冬季施工中，管道保暖是很重要的。

可以使用保温材料或加热设备来保持管道的温度。

对于较长的管道，可以考虑安装临时保温结构或采用循环加热的方法来保暖。

•在管道焊接前，需要提前进行管道的预热，以确保焊接接头的质量。

可以使用火焰加热或电热设备进行预热。

3.3 人员保护•在低温环境下工作时，必须确保工人的安全和健康。

工人应该穿戴保暖的工作服和手套，戴上保护面罩和安全帽。

•工人在低温环境中工作时间应适当控制，避免过长时间的暴露在低温环境中。

•工人应定期进行体温测量，并定期休息和补充热量。

4. 施工注意事项在管道焊接的冬季施工中，还需要注意以下事项：•施工过程中要定期检查焊接接头和管道的质量，及时处理焊接缺陷和漏洞。

•管道焊接完成后，需要进行必要的测试和检验，以确保焊接接头的密封性和稳定性。

•在采取保温措施时，要确保加热设备的安全性，防止火灾和其他意外事故的发生。

管道建设与焊接技术浅谈摘要：目前，我国管道建设从无到有，从小到大，已经形成了一个横贯东西的大格局，并且有进一步扩大的趋势。

辽河石油勘探局油田建设一公司也在辽河、长庆以及海外等等大量油气田进行了广泛的管道施工建设。

下面，就管道建设有关问题，我进行了一下分析。

关键词：管道建设焊接处理工艺技术管道作为油气田行业中一个单独的运输系统，是需要长期稳定连续运行的。

因为管道长年深埋于地下，在它的运行状态中不易发现潜在的危险，并且由于管道里流动大量的油、气，对地面建筑和其它设施所带来的威胁是相当巨大的，尤其是煤气、lpg、天然气等易燃气体管道，其威胁程度更大。

1、管道建设特点对焊接设备应用的影响管道建设的特点主要表现在施工现场不在固定的区域，施工环境复杂且多变，全位置焊接操作，施工固定条件不稳定，和应用的焊接工艺种类多等几个方面这些特点影响着焊接施工用焊接设备的选型。

管道建设属于典型的野外施工作业，其作业点沿着管道的走向不断迁移，焊接工作的难度可想而知，而采用流水作业或单兵作业的方式，更为这种模式的推进带来了困难。

因此，焊接设备也需要随着作业地点的改变而来断移动，这就对焊接设备的质量、体积、抗震等方面有所要求。

1.1在不同地形地貌、不同气候条件，不同管径、不同壁厚和不同旗工技术能力等条件下，对管道施工要采取的焊接工艺选择是不一样的。

目前管道建设过程中采用的焊接工艺主要有纤维素型焊条下向电弧焊（smaw），低氢焊条一向电弧焊（smaw），自保护药芯焊丝半自动电弧焊，高性能焊机的co2气体保护半自动焊或自动焊。

现场应用的焊接设备应能够适应上述一种或多种焊接工艺。

1.2所要焊接的钢管是水平固定的，管道焊接施工都是全位置的焊接操作。

这对焊接设备、焊接材料和焊工操作水平都提出了较高的要求，需要焊接人员以更高的水平和更精细的焊接耐心。

1.3为提高管道建设速度，需要尽量缩短管口组对和根部焊接的时间，即在前一道焊口完成根部焊接进行热焊的同时，进行下一道焊口的管口组对，这样做可以提高效率，但是管子不能稳定地固定，会产生一定的附加应力。