005室内气体消防灭火系统安装工艺_secret

气体灭火系统的施工工艺、方法电力、照明等，还应具备以下基本条件：1.施工人员必须具有相关专业的技术知识和经验，熟悉气体灭火系统的施工工艺和操作规范。

2.机具必须符合国家安全标准，能够满足施工的需要。

3.施工现场必须有足够的空间，以便安装和调试气体灭火系统。

4.施工现场必须保持清洁，避免灰尘、杂物等对系统造成影响。

5.施工现场必须保持通风良好，以确保施工人员的安全。

6.施工现场必须有足够的照明设备，以便施工人员进行工作。

7.施工现场必须有足够的供水和电力设备，以便进行施工和调试。

二）、气体灭火系统的安装气体灭火系统的安装包括安装、管道安装、阀门安装、喷嘴安装、控制系统安装等。

在进行安装前，必须进行详细的施工计划和方案编制，制定施工流程和安全措施，确保施工过程中不会出现安全事故。

一）安装1.的选型应符合设计要求，应安装在设计要求的位置，并固定牢固。

2.的安装应符合国家标准和厂家要求，安装过程中应注意防止受到挤压、碰撞等损坏。

3.安装后应进行检查，确保的安装符合要求，并进行密封测试。

二）管道安装1.管道的选材应符合设计要求，管道的安装应符合国家标准和厂家要求。

2.管道的安装应保证管道的连接牢固，避免管道漏气。

3.管道安装后应进行检查，确保管道的安装符合要求，并进行压力测试。

三）阀门安装1.阀门的选型应符合设计要求，阀门的安装应符合国家标准和厂家要求。

2.阀门的安装应保证阀门的操作灵活、可靠，避免阀门漏气。

3.阀门安装后应进行检查，确保阀门的安装符合要求，并进行密封测试。

四）喷嘴安装1.喷嘴的选型应符合设计要求，喷嘴的安装应符合国家标准和厂家要求。

2.喷嘴的安装应保证喷嘴的位置准确，喷嘴的喷射方向正确。

3.喷嘴安装后应进行检查，确保喷嘴的安装符合要求，并进行喷射测试。

五）控制系统安装1.控制系统的选型应符合设计要求，控制系统的安装应符合国家标准和厂家要求。

2.控制系统的安装应保证控制系统的操作灵活、可靠。

气体灭火系统施工流程一、施工前的准备。

施工之前呀，咱得先把施工图纸看个明明白白。

就像看寻宝图一样，要知道每个设备该放在哪儿，管道咋个走法。

这时候可不能马虎，要是看错了，后面可就麻烦大啦。

同时呢，施工场地也得收拾得干干净净、整整齐齐的。

不能到处都是乱七八糟的东西，不然工具都找不到地方放。

还有呀，施工材料得好好检查检查。

那些个灭火剂储存容器、容器阀、选择阀之类的，就像战士上战场的武器一样，得确保它们完好无损，没有裂缝，没有生锈啥的。

各种管件、管道也得是质量合格的，可不能是次品哦。

二、灭火剂储存容器的安装。

这灭火剂储存容器的安装可讲究啦。

要找个合适的地方把它稳稳当当的放好，一般得按照设计要求来，有的可能要放在专门的储存间里。

安装的时候要保证它的水平度和垂直度，就像搭积木一样，歪了可不行。

而且呀，要把它固定得牢牢的，就像给它穿上紧身衣一样，不能让它晃来晃去的。

连接的管道接口也要密封得严严实实的，可不能让灭火剂偷偷跑掉，那可就起不到灭火的作用啦。

三、管道安装。

管道安装就像是搭建一个特殊的轨道一样。

咱先得根据设计的路线把管道一节一节的接起来。

在接管道的时候，要注意管道的切割要整齐，就像剪纸一样，要是切得歪歪扭扭的，接口就对不上啦。

焊接的时候呢，要保证焊接的质量，就像缝衣服一样，针脚要细密均匀，不能有漏焊或者焊接不牢固的地方。

管道的坡度也要按照要求来设置，这样灭火剂在管道里流动的时候才会顺顺当当的，不会出现卡顿或者回流的情况。

而且呀，管道安装的过程中还要注意不要和其他的设备或者结构发生碰撞，大家要和平共处嘛。

四、选择阀与喷头的安装。

选择阀就像是一个交通指挥员，要把它安装在正确的位置上。

它得和灭火剂储存容器、管道都能很好的配合起来。

安装的时候要确保它的操作方便，就像开关门一样轻松自如。

喷头呢，那可是灭火的小尖兵。

喷头的安装高度和角度都得按照设计来，要让灭火剂能够均匀的喷洒到需要灭火的区域。

不能有的地方喷得到，有的地方喷不到，那可就糟糕了。

室内消防(卤代烷)气体灭火系统管道及设备安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。

室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。

卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点，但只有在密闭空间中才能取得良好效果。

2 施工准备2.1 材料设备要求：2.1.1 室内消防气体（卤代烷）灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。

进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。

2.1.2 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。

2.1.2.1 镀锌碳素无缝钢管及管件：a 管材：采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。

选择管材时，内部经受的压力应满足设计要求。

b 管件：采用锻压钢件内外镀锌，镀锌层表面均匀，无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

特别是法兰盘要内外镀锌，镀锌层完整，水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。

2.1.2.2 有色金属管道及管件：采用无缝铜管道及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。

2.1.2.3 阀件：阀件到货后，要做抽样实验，应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。

2.1.2.4 设备：卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求，其设备的零配件应齐全，外观表面规整，无损伤。

搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。

2.1.2.5 其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。

气体灭火系统安装施工工艺方案1气体灭火深化设计(1)深化设计内容不得改变原设计的设计原则；(2)深化设计应严格遵守国家专业施工验收规范及设计规范的相关要求；(3)深化设计在满足设计功能需求的同时，必须满足施工可行性要求；(4族化设计图纸必须经由原设计单位、监理及发包人认可确认后,方能用于正式施工，并严格遵照执行；(5)通过深化设计，力求节约人力、物力、财力的消耗；通过深化设计，提高施工项目的科学管理水平，优化施工图纸和施工方案，提高生产效率，减少可能在施工中发生的浪费，降低施工成本。

2施工工艺流程3施工准备(1)组织相关技术人员及施工人员熟悉设计图纸、设计说明、系统及其主要组件的使用、维护说明书，熟悉施工现场，安排好操作面及临电等的安装；(2)容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品应有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件应有出厂检验报告与合格证；(3)系统中采用的不能复验的产品如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证；(4)防护区和灭火剂贮瓶间的设置条件与设计相符；(5)系统组件及主要材料应齐全，规格、型号、品种等符合设计及规范要求；(6)系统组件检查：气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,符合相关规范要求。

4灭火剂输送管道安装(1)管道支架安装①管道应固定牢固，管道支、吊架的最大间距应符合下列规定：管径(mm)15202532405065801012515间距 1. 1. 2. 2. 2. 3. 3. 3. 4.3 4.3 5.2 (m)58147457②管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm;③公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架。

最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】（一）、气体灭火系统的施工工艺、方法一、气体灭火系统施工前的准备工作（一）技术资料为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业人员、施工机具外，还要掌握下列技术资料。

1.设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。

2.国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴和阀驱动装臵等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。

3.灭火剂、灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。

4.系统中采用的不能复验产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

设计施工图和设计说明书是施工队伍最主要的施工依据。

它规定了系统的基本参数和系统应选用的设备、材料，也规定了系统设备的位臵、管道的布臵与连接方式，以及管网安装及安装后的检查试验要求，这些都是系统能否达到防护目的的先决条件。

负责施工的专业人员必须具有这些资料，并熟悉它。

对于有一定水平施工队伍，其技术负责还应熟悉气体灭火系统有关的设计、施工及验收规范，能发现所施工的系统，在设计上是否正确、合理，及时提出修改意见，以避免不必要的损失。

系统及其主要组件的使用维护说明书是设备制造厂根据其产品的特点和规格型号、技术性能编制的技术说明。

目前国内各厂家的产品结构、性能均不相同，施工人员必须具有这些资料，并通过它了解设备的性能和结构特点，才能搞好施工。

为了保证所安装的设备是符合国家标准的合格产品，对已颁布国家标准的系统组件，如容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴和阀驱动装臵等，应具有经国家消防品质量监督检验测试中心检验合格的报告，以及生产厂家提供的出厂合格证，对通用的管道及管接件，也必须提供出厂检验报告和合格证。

这里必须强调的是，由于气体灭火系统管道在工作时要承受较高的气体压力，不允许使用普通的水、煤气管道用接头。

4.1施工工序施工前的准备→干、支管安装→管道支架→管道压力试验→管道吹洗→喷头安装→气瓶间设备安装的安装→调试→竣工验收。

4.2施工前的准备4.2.1施工前技术资料准备（1）设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。

（2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和国家质量监督检验检测中心出具的有效的检验报告。

（3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

（4）进口产品的原产地证书及针对该产品国家相关监督检验检测中心出具的有效的检验报告。

（5）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂家出具的同批产品检验报告与合格证。

4.2.2施工前应具备的条件（1）防护区和灭火剂贮存容器间设置条件与设计相符。

（2）系统组件与主要材料齐全，且品种、型号、规格符合设计要求。

（3）系统所需的预埋件和预留孔洞符合设计要求。

4.2.3系统组件检查（1）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：（2）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

（3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

（4）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

（5）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准的规定。

（6）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。

（7）气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。

4.2.4施工前检查灭火剂贮存容器充装量/充装压力（1）灭火贮存容器的充气量不应小于设计充气量，且不得超过设计充装量的1.5 %。

（2）应检查灭火剂贮存容器内的贮存压力，灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5%。

4.2.5施工前须做水压强度试验、气压严密性试验的部件气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：（1）水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。

气体消防安装流程以气体消防安装流程为题，本文将介绍气体消防安装的一般流程和注意事项。

一、前期准备在进行气体消防安装之前，首先需要进行前期准备工作。

这包括确定安装的场所和区域，制定安全计划和施工方案，以及准备所需的材料和设备等。

二、设计方案在进行气体消防安装之前，需要制定详细的设计方案。

这包括确定气体消防系统的类型、布局和容量，选择适合的灭火剂和灭火装置，以及设计气体供应管道和控制系统等。

三、施工准备在进行气体消防安装之前，需要进行施工准备工作。

这包括清理施工现场，准备施工所需的工具和设备，确保施工人员具备相关的技术和操作资质，并制定详细的施工计划和安全措施。

四、安装气体供应系统安装气体供应系统是气体消防安装的关键步骤之一。

首先，需要确定气体供应系统的布局和管道走向。

然后，按照设计方案进行气体供应管道的安装和连接。

最后，进行气体供应系统的压力测试和泄漏检查，确保系统的安全和可靠性。

五、安装探测和报警系统安装探测和报警系统是气体消防安装的另一个重要步骤。

根据设计方案，进行探测器和报警器的安装和连接，确保其位置和数量符合相关要求。

同时，进行探测和报警系统的功能测试，确保其正常工作。

六、安装灭火装置安装灭火装置是气体消防安装的核心步骤之一。

根据设计方案，进行灭火装置的安装和连接，确保其位置和数量符合相关要求。

同时，进行灭火装置的功能测试和演练，确保其能够有效地进行灭火。

七、监控和控制系统安装安装监控和控制系统是气体消防安装的最后一步。

根据设计方案，进行监控和控制设备的安装和连接，确保其位置和数量符合相关要求。

同时，进行监控和控制系统的功能测试，确保其正常工作。

八、验收和维护完成气体消防安装后，需要进行验收和维护工作。

进行系统的功能测试和性能验证，确保其满足相关标准和要求。

同时，制定维护计划和操作规程，定期对系统进行检查和保养，确保其长期稳定运行。

总结：气体消防安装是保障场所安全的重要措施之一。

通过前期准备、设计方案、施工准备、气体供应系统安装、探测和报警系统安装、灭火装置安装、监控和控制系统安装、验收和维护等步骤，可以确保气体消防系统的安全和可靠性。

室内气体消防灭火系统安装1 范围本工艺适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统卤代烷1211、1301灭火系统的道及设备安装。

2 施工准备2.1 接到任务后认真熟悉施工图纸对照装修图并结合施工现场检查路及喷嘴位置是否相吻合如存在问题应及时与设计协商解决并洽商手续。

根据工程特点确定施工装备所需各项资源。

2.2 设备材料：消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求〞的有关内容。

主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。

这些系统组件均应给质量监视检测中心检测合格。

系统中采用的不能复验的如平安膜片等应具有消费厂出具的同批检验。

一般常用材料：材及连接件型钢焊条氮气氧气乙炔聚胶带膨胀螺栓螺栓螺母封垫；机油防腐漆稀料小线铅丝电池等。

2.3 主要机具：锯机套机台钻手电钻电焊机空气压缩机专用弯机步话机钳压力案子手锯手锤调专用支架钢锯锉板牙扳手活扳手改锥榔头錾子钢卷尺平尺角尺油标卡尺程度尺线坠白绸或白纸石笔粉笔铅笔等。

2.4 作业条件：预留预埋应配合构造施工进展。

网安装所需基准线应测定并标明。

吊顶内道应在封吊顶前完成。

设备安装应在设备间完成粗装修后进展。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→3.2 安装准备：熟悉图纸并对照现场复核路走向发现问题及时与设计研究解决。

检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计土建协调好。

进场设备材料检验：设备材料规格：型应满足设计要求外观整洁无缺损、变形及锈蚀镀锌或涂漆均匀无脱落接口螺纹和法兰封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。

选择阀、单向阀、高压软、集流逐个水压试验和气压严性试验结果应满足施工规定。

3.3 网安装：气体灭火系统材应根据设计要求或贮存压力选用一般采用冷拔冷轧精细无缝钢并内外镀锌。

当公称直径小于或等于80mm时宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的道宜采用法兰连接。

丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。

气体灭火系统管道及设备安装施工工艺气体灭火系统是一种常用的灭火设备，它使用一种特定气体将空间内的氧气稀释，从而使火源无法燃烧。

气体灭火系统广泛应用于各种重要场所，如电力设备室、计算机机房、化工厂等。

在气体灭火系统的工程安装中，管道及设备的安装施工工艺是非常重要的环节。

下面将对气体灭火系统管道及设备安装施工工艺进行详细介绍。

首先，在进行气体灭火系统管道及设备安装之前，需要对工程进行充分的准备工作。

包括编写详细的施工方案，明确施工步骤和工期；组织相关人员进行施工前的安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能；准备施工所需的材料、设备和工具等。

第二步，进行气体灭火系统管道的安装。

首先，根据设计图纸确定管道布置和管线走向。

然后，根据设计要求进行现场标定和测量，确保管道的位置和高度符合要求。

接着，进行管道的安装。

在安装过程中，需要注意管道的连续性和密封性，避免管道出现漏气现象。

同时，还需要对管道进行固定和保护，确保其在使用过程中不会受到意外损坏。

第三步，进行气体灭火系统设备的安装。

根据设计要求，确定设备的位置和高度，并进行标定和测量。

然后，对设备进行固定和接口连接。

在设备安装过程中，需要注意设备的稳定性和安全性，确保设备在使用过程中不会发生倾斜和脱落等现象。

同时，还需要进行设备的调试和检验，确保其正常运行和有效灭火。

第四步，进行气体灭火系统的电气接线。

根据设计要求，确定电气线路布置和接线方式。

然后，进行电线的敷设和连接。

在进行电气接线时，需要确保接线端子的可靠性和安全性，避免出现短路和漏电等问题。

同时，还需要进行电气设备的调试和检验，确保其正常运行和有效工作。

第五步，进行气体灭火系统的试压和试验。

在安装完成后，对管道及设备进行试压和试验。

首先，进行管道的试压。

通过对管道施加一定压力，观察管道是否出现漏气现象。

如果发现漏气，需要及时进行修复和处理。

然后，进行系统的试验。

通过模拟实际灭火场景，测试系统的灭火效果和延迟时间等参数。

室内气体消防灭火系统安装1 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。

2 施工准备2.1 接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。

根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。

2.2 设备材料：2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。

2.2.2 主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。

这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。

系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。

2.2.3 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。

2.3 主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。

2.4 作业条件：2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行。

2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明。

吊顶内管道应在封吊顶前完成。

2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→3.2 安装准备：3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。

检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。

3.2.2 进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。