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室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1．保证项目（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
第1篇一、施工准备1. 设计方案：在施工前，需根据设计图纸和现场实际情况，确定硬包工程的材料、颜色、款式等。
2. 材料准备：根据设计方案，提前准备好所需的各种硬质装饰材料，如石材、瓷砖、木地板等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、打磨机、水平尺、直角尺、电钻等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 基层处理：对墙面、地面、顶面进行清理，确保基层平整、干净、无松动。
2. 防水处理：在基层处理完毕后，对墙面、地面进行防水处理，防止水分渗透到硬质装饰材料中。
3. 材料安装：（1）石材安装：根据设计图纸，按照水平、垂直方向进行石材切割，然后进行粘贴。
粘贴时，注意石材之间的缝隙，确保平整、牢固。
（2）瓷砖安装：按照设计图纸，进行瓷砖切割，然后进行粘贴。
粘贴时，注意瓷砖之间的缝隙，确保平整、牢固。
（3）木地板安装：在基层处理完毕后，进行木地板铺设。
铺设时，注意地板之间的缝隙，确保平整、牢固。
4. 表面处理：对硬质装饰材料表面进行打磨、抛光等处理，使表面光滑、美观。
5. 清洁保养：施工完成后，对施工现场进行清洁，并对硬质装饰材料进行保养，延长使用寿命。
三、注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，防止发生意外事故。
2. 在施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 材料选择要符合环保要求，避免使用有害物质。
4. 施工过程中，注意材料损耗，合理安排施工进度。
5. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无残留物。
总之，硬包工程施工是一项系统工程，需要严格遵循施工规范和操作流程，确保施工质量。
通过以上施工准备、施工过程和注意事项的介绍，希望能对硬包工程施工有所帮助。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，提前准备好所需材料，如石材、瓷砖、陶瓷、金属等。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
硬包工程施工工艺一、引言硬包工程是指在建筑施工过程中，对墙面、地面、天花板等进行硬装饰处理的工程。
硬包工程施工工艺是确保施工质量和效果的关键，同时也是提高工程施工速度和降低成本的重要因素。
本文将从施工准备、基层处理、材料选择、工艺操作等方面详细介绍硬包工程施工工艺。
二、施工准备1. 制定施工计划：根据项目需求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工时安排、材料采购计划等，确保施工进度的合理安排。
2. 确定施工队伍：组建专业的硬包施工团队，包括工地经理、技术人员、施工工人等，保证施工队伍具备丰富的工作经验和专业技能。
三、基层处理1. 清理工地：清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
2. 检查墙面：对墙面进行全面检查，修补破损部分，确保墙面平整、无明显凹凸。
3. 处理墙面：根据实际情况，选择适当的处理方式，如墙面磨平、打磨、涂刷底漆等，提高墙面的质量和附着力。
四、材料选择1. 选购合适材料：根据项目需求和设计要求，选购适合的硬包材料，包括墙面砖、地板砖、吊顶材料等。
2. 材料验收：对所选材料进行严格的验收，确保材料品质符合要求，无明显损伤或瑕疵。
五、工艺操作1. 墙面贴砖：根据设计要求，进行墙面贴砖操作，注意砖缝的处理和砖与墙面之间的粘结程度。
2. 地面铺砖：采用适当的砖铺贴方式，确保地面平整、牢固，并注意砖与砖之间的间隙和拼接。
3. 吊顶安装：根据设计要求，进行吊顶的安装，注意吊顶材料之间的连接和固定，确保吊顶稳固、美观。
4. 墙面涂料施工：选择合适的涂料，进行墙面的刷涂工作，注意涂料的均匀、无气泡和明显刷痕。
六、验收与保养1. 施工验收：施工完成后，项目负责人和设计方进行施工验收，检查工程质量和施工效果是否符合要求。
2. 工程保养：对施工完成的硬包工程进行保养，注意防止划伤、磕碰等损伤，保持工程长久美观。
七、总结硬包工程施工工艺是保证硬包工程质量的重要环节。
通过施工准备、基层处理、材料选择和工艺操作等步骤，能够有效提高施工效率和施工质量。
硬面工程施工工艺是指在建筑物、道路、桥梁等工程中，对于硬质材料表面的施工技术。
硬面工程施工质量的好坏直接影响到工程的使用寿命和美观程度，因此，掌握硬面工程施工工艺是非常重要的。
下面将从硬面工程施工的基本要求、施工工艺流程、施工要点和质量控制等方面进行详细介绍。
一、硬面工程施工的基本要求1. 施工前应充分了解设计图纸和施工规范，明确施工要求和质量标准。
2. 施工中所使用的材料应符合国家相关标准和规定，具备出厂合格证和质量检测报告。
3. 施工设备应齐全、性能稳定，操作人员应具备相应的操作资质。
4. 施工环境应满足安全、环保等要求，做到文明施工。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对待施工基层进行清理、平整、打磨，确保基层表面干净、平整、无油污、无浮尘。
2. 防水处理：对于基层进行防水处理，防止水分渗透，提高硬面层与基层的粘结强度。
3. 铺设加强层：在基层上铺设一层加强层，增强硬面层的抗压、抗拉强度。
4. 混合料制备：按照设计要求和配合比，将骨料、水泥、砂、水等材料进行混合，制备成均匀、稠密的混合料。
5. 浇筑施工：将混合料均匀浇筑在基层上，采用平板振动器进行振动，以确保混合料密实。
6. 表面处理：在硬面层初凝后，进行表面处理，如压光、切缝等，以提高表面美观度和耐磨性。
7. 养护：硬面层施工完成后，应进行养护，防止裂缝、空鼓等质量问题的产生。
养护期间，应保持表面湿润，避免阳光直射。
三、施工要点1. 基层处理：基层质量直接影响到硬面层的使用寿命，因此，在施工前应认真处理基层，确保其表面干净、平整。
2. 防水处理：防水层应施工到位，防止水分渗透，影响硬面层的施工质量。
3. 混合料制备：严格按照设计要求和配合比进行混合料的制备，确保混合料的均匀性和稠度。
4. 浇筑施工：浇筑过程中，应确保混合料填充饱满，振动均匀，避免出现空鼓、蜂窝等现象。
5. 表面处理：表面处理应按照设计要求进行，确保表面美观、平整、耐磨。
6. 养护：养护期间，应定期喷水，保持表面湿润，避免阳光直射，确保硬面层强度的发展。
建筑装饰硬装规范要求与施工技巧建筑装饰是指对建筑室内空间进行装修和装饰的过程，其中硬装是指室内的基本骨架和固定装饰材料。
在进行建筑装饰硬装的过程中，遵守规范要求并掌握一些施工技巧是非常重要的。
本文将介绍建筑装饰硬装的规范要求以及一些施工技巧。
第一部分：建筑装饰硬装规范要求1. 硬装设计规范要求在进行硬装设计时，需要考虑以下规范要求：1.1 安全性要求：硬装设计应符合建筑安全规范，确保装修后的空间结构牢固、稳定，避免发生意外事故。
1.2 防火要求：硬装设计应考虑防火措施，选择防火性能良好的材料，并设置合适的防火隔离区域。
1.3 声学要求：硬装设计应注意隔音效果，采用吸音材料和隔音设备，减少室内噪音，提高舒适度。
1.4 环保要求：硬装设计应选择环保材料，减少有害气体的释放，保护室内空气质量。
1.5 使用功能要求：硬装设计应根据不同空间的功能需求，合理设计墙面、地面、天花板等硬装结构。
2. 硬装施工规范要求在进行硬装施工时，需要按照以下规范要求进行操作：2.1 施工工艺要求：施工过程中应采用合适的工艺，确保施工质量和效率，减少浪费。
2.2 基层处理要求：施工前需要对基层进行处理，包括清洁、平整、防潮等，以确保后续施工质量。
2.3 材料选用要求：施工材料应符合相关标准和规范，质量可靠，不得使用低质量或伪劣材料。
2.4 施工工序要求：施工应按照先后顺序进行，确保有序进行，减少施工交叉影响和质量问题。
2.5 施工质量要求：施工过程中应密切关注施工质量，确保每一道工序的质量和细节。
第二部分：建筑装饰硬装施工技巧1. 墙面处理技巧1.1 墙面平整度控制：在施工墙面时，需要使用水平仪等工具来确保墙面平整度，防止出现凹凸不平的情况。
1.2 墙面处理方法：根据墙面装修风格的不同，可以选择涂刷、贴瓷砖、贴墙纸等方法进行处理。
1.3 墙面涂料选择：根据不同需求，选择适合的墙面涂料，如乳胶漆、油漆等，注意颜色搭配和环保性能。
硬包布艺墙面工程施工工艺硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备在熟悉施工图纸的基础上，进行技术交底和安全交底，做好施工准备。
二、材料要求1) 硬包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。
3) 龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12.选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
5) 胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具1.电动机2.电焊机3.手电钻4.冲击电钻5.专用夹具6.刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件1) 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
2) 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3) 房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4) 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6) 调整基层并进行检查，要求基层齐整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理，吊直、套方、找规矩、弹线计算用料，截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面。
六、施工工艺一) 操作要点1) 基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
2) 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，将房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等落实到墙面上。
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
熟悉施工图纸二、材料要求硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须(1)符合设计图纸要求。
硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家2)(并检测合格。
现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,不得有腐朽、节疤、厚度应根据设计要求(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干,12,边框应安装牢固扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、,无翘曲,拼缝应平直。
劈裂、含水率,(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具名称数量说明规格序号1 1 电动机12 —6mm 3.2 电焊机3 2 JIZC-10 手电钻24 DH22 冲击电钻35 专用夹具 62刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件抹完并基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已(1)混凝土和墙面抹灰完成,刷冷底子油。
,顶墙上预留预埋件已完成。
(2)水电及设备并符合设计要求。
,(3)房间的吊顶分项工程基本完成并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,,(5)对施工人员进行技术交底时应强调技术措施和质量要求。
垂直度、平整度均符合细木(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,制作验收规范。
五、施工工艺吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料基层或底板处理粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包施工方案一、概述硬包施工方案是指在建筑工程中使用硬材料进行封装和装饰的施工方案。
硬包材料一般是指具有一定硬度和强度的材料，如瓷砖、大理石、木材、金属等。
硬包施工方案可以提供良好的防水、防火、隔音和装饰效果，广泛应用于公共建筑、商业空间、住宅等领域。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据建筑设计图纸和客户的需求，制定详细的施工方案。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需硬包材料的类型、规格和数量，并进行采购。
3. 施工道具准备：准备好所需的施工工具和辅助设备，如切割机、电钻、螺丝刀、砂纸等。
三、施工步骤1. 表面处理：在施工前，对要进行硬包的表面进行处理。
清除旧涂层、涂料或其他杂质，并修补表面的缺陷和裂缝。
2. 基层处理：根据硬包材料的要求，对基层进行处理。
基层处理包括找平、打磨、刷底漆等工序，以确保基层的平整度和附着力。
3. 板材安装：根据设计方案，对板材进行切割，然后使用专用胶黏剂或螺丝固定在基层上。
板材之间应保持一定的间隙，根据硬包材料的特性选择合适的间隙填充材料。
4. 砖石贴砌：将砖石按照设计方案进行排列和贴砌。
在贴砌过程中，使用专用的砂浆将砖石与基层牢固连接。
贴砌后需要进行打磨和清洁，以获得平整而美观的表面。
5. 涂漆施工：使用适当的涂料对基层进行涂装，以提供保护和装饰效果。
涂漆施工应注意涂料的均匀性和涂层的厚度，避免漏涂或多涂现象。
6. 防护处理：对已完成的硬包施工进行防护处理，以防止施工过程中的污染或损坏。
可以使用覆盖膜、保护胶带等材料进行保护。
四、质量控制1. 施工过程的质量控制：在施工过程中，应定期进行验收和检查，确保施工质量达到预期要求。
对于施工中出现的问题，要及时采取措施进行处理。
2. 施工后的质量控制：施工完成后，进行最终验收，确保硬包施工的质量符合相关标准和要求。
如有发现质量问题，及时修复或更换。
五、安全措施1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
硬包施工工艺在室内装饰中，硬包作为一种常见的墙面装饰材料，因其独特的质感和美观的效果，受到了许多业主的喜爱。
硬包不仅能够提升空间的档次，还能起到隔音、保暖等作用。
下面，我们就来详细了解一下硬包施工工艺。
一、施工准备1、材料准备硬包面料：常见的有皮革、绒布、麻布等，可根据设计风格和个人喜好选择。
基层板材：多采用中密度纤维板（MDF），厚度一般为 9mm 或12mm。
填充材料：常用的有海绵、聚酯纤维等，用于增加硬包的柔软度和舒适度。
胶粘剂：选择环保、质量可靠的胶粘剂，如万能胶、白乳胶等。
边框材料：如木线条、铝合金线条等，用于硬包的周边收口。
2、工具准备电锯或手锯：用于切割基层板材和边框材料。
电钻：用于在基层板材上打孔。
砂纸：用于打磨基层板材和边框的表面。
刷子、滚筒：用于涂刷胶粘剂。
直尺、卷尺：用于测量尺寸。
美工刀：用于裁剪面料。
3、施工条件墙面基层应平整、干燥、牢固，无油污、灰尘和裂缝等缺陷。
施工环境温度应在 5℃以上，相对湿度应不大于 85%。
二、施工流程1、基层处理先用扫帚或吸尘器清理墙面的灰尘和杂物。
对于不平整的墙面，使用水泥砂浆进行找平处理。
检查墙面是否有裂缝，如果有，需要先用嵌缝膏进行填补，然后贴上防裂网。
2、弹线定位根据设计要求，在墙面上弹出硬包的安装位置线。
确定硬包的横向和竖向分格尺寸，一般分格尺寸不宜过大，以保证硬包的美观和稳定性。
3、制作基层板根据弹线定位的尺寸，使用电锯或手锯将中密度纤维板切割成相应的大小。
在基层板的背面均匀涂刷胶粘剂，然后将其粘贴在墙面上，用蚊钉或直钉进行固定。
4、填充材料将海绵或聚酯纤维等填充材料裁剪成与基层板相同的大小。
用胶粘剂将填充材料粘贴在基层板上，注意要粘贴平整，无褶皱。
5、裁剪面料根据基层板的尺寸，用美工刀将硬包面料裁剪成略大于基层板的大小。
在面料的背面四周预留 10cm 左右的余量，用于包边。
6、包面料将裁剪好的面料平铺在基层板上，先用手将面料抚平，然后从中间向四周逐渐拉紧。
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
石材技术参数：（一)墙面石材要求1．25mm厚600mm×900mm磨光、机刨大理石(一等品，光泽度≥70.;优等品，光泽度≥85。
)符合天然大理石建筑板材标准。
2．10mm厚600mm×900mm磨光大理石（一等品,光泽度≥70。
;优等品，光泽度≥85。
),符合天然大理石建筑板材标准。
3．厂家用进口防护剂做六面防护，防护剂报价要注明品牌，分干挂、湿粘的防护剂型号及检测报告。
4．墙面石材为密排，留缝要对齐一致，排板尺寸参照装饰图，厂家现场实测实量后绘出加工图，经装饰总包审核确认后再下料加工。
（二）地面石材要求1．20mm厚600mm×900mm磨光大理石，（一等品，光泽度≥70。
；优等品,光泽度≥85.）2．厂家用进口防护剂做石材六面防护。
3．地面石材为密排板,留缝要一致，墙面留缝有15 mm的凹槽口(槽口要磨光，一等品，光泽度≥70.；优等品,光泽度≥85.）排版尺寸参考装饰图，厂家现场实测实量后绘出加工图，经装饰总包审核确认后再下料加工.4．用同石材颜色的水泥浆擦缝。
木饰面技术参数：(一）实木及实木贴面类家具1、材质要求，要点如下：1.1基材：“刨花板"材质符合国家标准GB/T 4897—92有关甲醛释放量的规定；“中密度纤维板”材质符合国家标准GB/T11718-99 《中密度纤维板》的规定，要求人造板及其制品中甲醛释放限量低于国家标准，所有工业用胶必须符合国家环保标准,并需提供国家级质检机关出具的在有效期之内的检验报告。
所有基材必须达到国家E1级环保标准.“实木":生产中常用松木(软木)、橡木（硬木）,完全干燥，并预留自然风干时间,普通木材的烘干时间约20－30天,硬木的烘干时间约40天.无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。
木材含水率:所用木材，除另有规定外，要求含水率基本控制在10％－12％,具体的含水率指标要求与当地的平衡含水率保持一致；如有必要，我们会进行二次干燥，以保证产品的品质。
1.2框架:非外露框架材质为硬杂木，框架主体为榫结构；外露边、框、腿、扶手等材质见样板间.1.3贴皮:树种以样板间实物家具贴皮为准；厚度不小于0。
6MM；含水率小于12％；AAA级，无死节，活节不大于5mm，0。
2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑；木皮完整干净、无腐料，颜色均匀平整木皮饰面：。
1。
4配件：铰链、抽屉滑轨等连接件均采用进口海蒂诗或进口海福乐品牌产品.1。
5油漆选用台湾大宝品牌.采用PU（聚酯—-聚氨酯）全封闭涂装，符合国家环保要求。
至少经4次打磨，4次底漆，2次面漆；木皮厚度不小于0.6MM，含水率小于12%；流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和持久耐腐蚀手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好;底漆要求流平性、透明性好、附着力强。
1。
6面料:布艺及皮革面料为投标人自报价范围,投标人统计提供合理数量。
要求客房部分的皮布料由各投标人按照原设计提供相似度在95%以上的合资布料进行替代，公共部分按原设计进行，并于投标时提交100mm＊100mm的小样。
1。
7石材：石材属于投标人自报价范围,中标后以样板间石材为验收标准。
1。
8外露金属拉手：材质、样式见样板间。
2、工艺:木制品工艺要求符合QB/T1951。
1—94《木家具质量检验及质量评定》规定，要点列下：2.1人造板制成的部件要进行封边处理.2.2外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，板面平整光滑.2.3各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得有少件、漏钉、透钉；启闭灵活顺畅，底脚落地平稳。
2。
4涂饰部件的粗糙度要求精光，内部不涂饰部位细光，隐蔽处粗光。
2。
5家具的框、腿等实木骨架选用与木皮同材质的木材制作.2。
6家具靠墙背板、抽屉内侧等隐蔽部位的油漆工艺要求与外露部分一致。
2.7家具底、脚等接触地面的部位要求配透明胶垫，如家具台面上有玻璃,同样要求配透明胶垫。
2.8家具台面如有玻璃，玻璃的外露边要求倒45度角。
3、外观要求，要点列下：3。
1整件产品或配套产品色泽应相似.3。
2正视面(包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象,无明显加工痕迹、划痕等缺陷.3。
3封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。
3。
4力学性能:3。
4.1零部件不得有断裂或豁裂。
3。
4。
2用手揿压某些应为固定的部件不能出现永久性松动。
3.4.3零、部件不能出现严重影响使用功能的磨损和变形.3。
4.4五金件不能松动。
5、理化性能要求，其结果达到:5。
1耐酸:30％乙酸，21H不低于3级，耐碱:10％碳酸钠,21H不低于3级.5.2耐湿热:70摄氏度不低于3级。
5.3耐干热：80摄氏度不低于3级。
5。
4附着力：不低于3级。
5。
5耐磨:2000转不低于1级。
5。
5耐冷热温差:+40摄氏度，相对湿度98%-99％，-20摄氏度，3周期无鼓泡、裂缝和明显失光。
5.6抗冲击：冲击高度140MM，冲击两次无损。
6、磨光电镀铬钢：采用不低于304#不锈钢；7、深化要求：投标人有义务根据招标人提供的家具尺寸要求、功能要求以及相关影像资料完成家具图纸深化工作(如需要）并根据该图纸做出样品(如需要）供招标人确认，并以经确认的样品做为评标依据。
（二）沙发类：沙发的技术质量要求应符合QB/T1952.1-99《软体家具沙发》的规定,为A级品，要点列下：1、材料：内架用料选用硬杂木、木材含水率为12％以下，并注意卫生标准防菌、防虫蛀;用于底座的木材密度为1540kg/m3以上,其他部位不低于1540kg/m3。
内部用衬垫料干燥、卫生、无腐烂变质、无夹杂泥沙及金属杂物，不使用废旧衬垫料。
内部框架使用硬杂木，木质构件经四面刨削,结合牢固无松动。
2、海绵：床屏:密度≥40公斤/立方米；书椅：座面密度≥35公斤/立方米,靠背密度≥30公斤/立方米;会客椅、妆凳、床尾凳：座面密度≥40公斤/立方米，靠背密度≥30公斤/立方米；休闲沙发、脚凳：座垫不低于35 kg/m3,靠背不低于30 kg/m3，其它部位不低于28kg/m3。
3、外观及感官要求，要点列下：绷带的绷扎应牢固，用手揿后应无摩擦，拼接的面料应图形完整、图案连续、绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差,嵌线应圆滑挺直，缝纫无明显浮线,不允许跳针；金属外露部分应无刃口；产品着地平稳，偏差不大于2MM，外表整洁.4、涂、镀层理化性能要求，耐久性检验结束后，产品的状态应是：4。
1座背的面料、绷带完好，衬垫料无明显位移，背松动量不大于2度，背剩余松动量不大于1度。
5.2扶手松动量不大于30MM，扶手剩余松动量不大于15MM，双人或双人以上沙发扶手松动量、剩余松动量分别不大于15MM、7.5MM。
6、皮料、布料应具有不助燃、抗静电、防污、防菌、防虫蛀性能。
7、深化要求：投标人有义务根据招标人提供的家具尺寸要求、功能要求以及相关影像资料完成家具图纸深化工作（如需要）并根据该图纸做出样品（如需要）供招标人确认，并以经确认的样品做为评标依据.藤、木皮、布艺及其他面料材质要求按照样板间封样进行,并于投标时提交100mm＊100mm的小样.窗帘技术标准：1、窗帘布料的品质应符合国家/行业有关技术标准:（1）《纺织品燃烧性能试验垂直法》（GB5455—1997）（2）《国家纺织品基本安全技术规范》（GB18401—2003）……2、窗帘及配件制作标准：（1）窗帘覆盖面应大于窗口见光洞口。
（2）窗帘制作为双开，中间交叉处重合宽度为200㎜，两边覆盖墙面宽度≮100mm.(3）窗帘纺织物的悬挂饱和度达250﹪。
(4）窗帘纺织物顶边打二折安全针缝合,并做反包宽100mm水洗尼龙粗硬补头。
（5）窗帘纺织物底边用双层纺织物反包缝合,规格120mm，两侧包边30mm双层织物缝制.（6）窗帘的垂直吊钩和侧向拉钩应用防锈五金件制作，并于安装前调试安装。
（7）窗帘纺织物的表面图案/花位,应保证水平线/垂直高度的和谐一致.（8）窗帘底边与地面的间距范围50mm左右（安装样板确定），并保证悬垂自然。
（9）窗帘须有可调控的推拉棒：长度为1200mm。
3、卷帘面料应采用超声波裁切机裁切，保证裁切尺寸标准，不起毛边。
4、卷帘驱动系统采用六行星齿轮减速系统为中间传动，保证此展帘均匀省力：（1）内部装置碳素彌簧钢丝，卷管¤40mm，壁厚1。
2mm;(2)底槽采用金属方长型扁下轨，截面尺寸为9×32mm；（3）表面采用静电粉末喷漆，并与面料协调配色；（4）拉珠采用POM优质工程塑料，颜色与面料相配色。
以下是窗帘工艺制作的要求标准：窗帘及配件制作标准：（1)窗帘、窗纱以1:2。
5的比例打摺。
（2)窗帘、纱帘顶部反包布头打二折缝合安全针与波浪互锁，保持布料（3）悬垂波浪上下顺直，布头采用10CM粗硬尼龙，耐水洗，遮光性强。
(4）窗帘成品离地面1CM，窗纱成品离地面1CM。
(5)遮光布与窗帘两边缝合，并以反包边形式,不得外露遮光布，侧边折边35MM。
(6）遮光布中间与侧面必须有足够的叠层加以遮光.(7）窗帘下脚折边10CM，窗纱下脚使用加重垂感铅线。
（8)无窗帘盒部位窗帘安装后应将窗帘轨遮住。
(9)针角细密,根据面料不同而定，窗帘(每英寸内针脚密度11针)，窗纱(每英寸内针脚密度13针)，遮光布（每英寸内针脚密度10针）.地毯技术标准:1、全项指标检验应符合国标有关标准：(1）《机织地毯》（GB/T 14252-1993)（2）《簇绒地毯》(GB/T 11746－1989）（3）《针刺地毯》(GB/T 15051－1994）(4）《手工打结地毯》（GB/T 8021.1－1995）（5)《手工簇绒地毯》（GB/T 1943－1994）(6)《地毯标签》（GB 2397－1998)（7)《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯粘结胶中有害物质释放含量》GB 18587—20012、机织簇绒地毯技术参数--(1）种类：机织簇绒地毯(2)绒头成份:100%进口尼龙6.6(3)首层底背：防水PP底布（4）二层底背：防水PP底布（5）粘接剂：BASF SD609环保羧基丁苯胶乳(6)针距：1/8英寸（7）绒高：开绒≥9mm，圈绒5—8mm（8）地毯厚度：≥12mm（9）绒重：42 oz/yd2 (1428g/m2)（10)幅宽：3。
66-4。
00m（11）染色方法:环保染料缸染(12)阻燃测试等级：GB 8624-2006达到Bf1—s1,t1级，产品带有阻燃制品标识(13）静电抑制测试等级：GB/T 18044－2000 Ⅱ级（14）室内空气纯度认可保证：GB18587—2001A级（15)色牢度：耐光色牢度5级；干、湿摩擦色牢度5级（16)耐磨度:十年耐磨保证(17)防污处理:3M公司AA TCC测试标准:防油1级、防水1级、防尘4级。
