提升钢丝绳及连接装置

讲义培训内容：煤矿机电运输安全基础知识（一）培训人：培训时间：年月日培训地点：采三区大会议室机电运输安全基础知识（一）大家好。

根据采区安排，我有幸和各位一起学习运输安全基础知识，讲得不对的地方，还请各位批评指正。

提升运输是煤矿的重要环节。

它担负着运送煤炭、矸石、人员、机电设备和各种生产物料的任务。

矿井提升运输系统战线长、环节多、设备类型及条件复杂。

据统计：全国煤矿运输事故死亡人数占全部事故死亡人数的1/5左右。

矿井提升运输主要有三个基本环节，即：井筒提升、平巷运输和采区运输一、井筒提升井筒提升分为：立井提升和斜井提升。

所用设备有：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。

提升容器有：箕斗、罐笼和斜井人车等。

罐笼是立井提升的主要运输工具。

二、电机车运输安全规定1.瓦斯矿井中使用机车运输时，应遵守下列规定(1)低瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。

(2)在高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

2.采用机车运输时，应遵守下列规定(1)列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。

(2)正常运行时，机车必须在列车前端。

(3)同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。

如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。

(4)列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。

(5)巷道内应装设路标和警标。

机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。

(6)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。

非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。

(7)2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100 m 的距离。

(8)列车的制动距离每年至少测定1次。

运送物料时不得超过40 m；运送人员时不得超过20 m。

(9)在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号；在新建和扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。

起重钢丝绳和连接装置的安全要求
矿山生产对所用的起重钢丝绳及连接装置有一定的特殊要求。

（1）钢丝绳的安全要求
①矿井提升用钢丝绳必须定期测试，检查其安全系数是否符合规定要求。

提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。

专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次；
②起重钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次；
③平衡绳的长度必须与提升容器的过卷高度相匹配，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；
④根据竖井和道路的条件以及腐蚀情况，使用中的钢丝绳必须每天至少润滑一次。

对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤严禁在钢丝绳严重扭曲变形时使用。

（2）连接装置的安全要求
①对于起重人员或起重人员和材料，定期检查连接装置和起重装置其他相关部件的安全系数，要求其不得小于13；
②用于提升材料的连接装置和提升装置的其他相关部件的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、用于螺栓和无头绳索运输的连接装置的安全
系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主起重容器与吊绳的连接情况，应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，有轨电车与钢丝绳之间的连接
必须使用不会自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。

钢丝绳及连接装置安全规定1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。

2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。

3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。

4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。

经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。

5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。

此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。

检查结果要进行记录。

钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。

6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。

7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。

如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。

8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。

平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。

9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。

10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。

钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。

国家安全生产监督管理总局令第75号——金属非金属矿山建设项目安全设施目录（试行）文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2015.03.16•【文号】国家安全生产监督管理总局令第75号•【施行日期】2015.03.16•【效力等级】行业规定•【时效性】现行有效•【主题分类】矿产资源正文国家安全生产监督管理总局令第75号《金属非金属矿山建设项目安全设施目录（试行）》已经2015年1月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2015年7月1日起施行。

局长杨栋梁2015年3月16日金属非金属矿山建设项目安全设施目录（试行）一、总则（一）安全设施目录适用范围。

1.为规范和指导金属非金属矿山（以下简称矿山）建设项目安全设施设计、设计审查和竣工验收工作，根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》，制定本目录。

2.矿山采矿和尾矿库建设项目安全设施适用本目录。

与煤共（伴）生的矿山建设项目安全设施，还应满足煤矿相关的规程和规范。

核工业矿山尾矿库建设项目安全设施不适用本目录。

3.本目录中列出的安全设施不是所有矿山都必须设置的，矿山企业应根据生产工艺流程、相关安全标准和规定，结合矿山实际情况设置相关安全设施。

（二）安全设施有关定义。

1.矿山主体工程。

矿山主体工程是矿山企业为了满足生产工艺流程正常运转，实现矿山正常生产活动所必须具备的工程。

2.矿山安全设施。

矿山安全设施是矿山企业为了预防生产安全事故而设置的设备、设施、装置、构（建）筑物和其他技术措施的总称，为矿山生产服务、保证安全生产的保护性设施。

安全设施既有依附于主体工程的形式，也有独立于主体工程之外的形式。

本目录将矿山建设项目安全设施分为基本安全设施和专用安全设施两部分。

3.基本安全设施。

基本安全设施是依附于主体工程而存在，属于主体工程一部分的安全设施。

基本安全设施是矿山安全的基本保证。

4.专用安全设施。

第一节提升设备的平安运行及平安检查一提升钢丝绳及连接装置1.钢丝绳的利用和保护（1）利用有接头的钢丝绳时，必需遵守以下规定：①平巷运输设备;②30°以下倾斜井巷中专为起落物料的绞车;③斜巷无极绳绞车;④斜巷架空乘人装置;⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

(2)在倾斜井巷中利用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。

(3)钢丝绳利用进程中应注意涂油，按期并正确地涂油对提高钢丝绳利用寿命作用专门大。

涂油的要紧作用有：①爱惜外部钢丝不受锈蚀;②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损;阻止湿气和水分浸入绳内，并常常补充绳芯油量。

应采纳专用的钢丝绳油，并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应，摩擦轮式提升绳只准利用增摩脂。

严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，如此会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑，致使该处严峻锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。

2.日常检查及按期查验（1）提升钢丝绳，天天必需以不大于s的速度进行详细检查，并记，良断丝情形。

（2）钢丝绳若是蒙受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必需当即停车检查。

（3）钢丝绳做多层缠绕时，由基层转到上层的临界段必需增强检查，而且每季度移绳1/4圈。

（4）查验周期应符合以下要求：①起落人员或起落人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月查验一次;悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12月查验一次。

②起落物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行每一次查验，以后每隔6个月查验一次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳，平稳钢丝绳和直径为18 mm以下的专为起落物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外)，不受此限。

3.钢丝绳的利用期限及改换标准（1）摩擦轮式提升钢丝绳的利用期限应不超过两年，平稳钢丝绳的利用期限应不超过4年。

到期后若是钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿平安规程》的规定，可继续利用，但不得超过一年。

（2）井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，利用期限一样为一年;悬挂水管、风管、输料管、平安梯和电缆的钢丝绳，利用期限为两年。

提升机的工作原理
提升机是一种常见的提升设备，其工作原理是通过电动机带动滑轮转动，通过钢丝绳或链条连接的提升装置，将物体沿垂直方向进行升降。

当提升机开始工作时，电动机启动，转动滑轮。

滑轮上通过钢丝绳或链条连接着提升装置，物体被连接在提升装置下方。

当滑轮转动时，提升装置便会向上运动，同时带动物体沿垂直方向上升。

提升装置通常是由升降平台或者提升夹具组成。

升降平台是一个可以上下移动的平台，通过滑轮连接到滑槽上。

升降平台上可以放置货物或者人员，实现垂直方向的运输。

提升夹具则是可以夹住货物的装置，通常由机械手或者夹具组成，可以通过滑轮的运动将货物提升到需要的位置。

为了确保提升机的安全和稳定，通常会安装安全装置。

比如，安装在滑轮上的制动器可以防止滑轮的意外旋转，保证提升装置的稳定性。

同时，也会设置限位开关，当升降平台或提升夹具移动到特定位置时，可以触发开关，使提升机停止工作。

总之，提升机的工作原理是通过电动机带动滑轮转动，通过提升装置将物体沿垂直方向进行升降。

这种设备广泛应用于各种场合，比如工厂、仓库、商场等，为垂直运输提供了便利。