冷库机房安全管理制度
第一章总则
一、目的
为了提高公司制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行、可靠供冷，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于德州市德州乡盛食品有限公司制冷机房的安全操作及管理。
三、职责
设备科负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养。
第二章管理规定
一、制冷机房基本任务
制冷机房的基本任务是保证分公司各用冷设备制冷剂的正常供应，确保生产的正常运行。
二、制冷机房管理体制
设备科负责组织和协调制冷机房管理工作，设两班操作工对制冷机房直接管理。
三、制冷机房应有的制度和记录
（一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定
1、岗位责任制：按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和要求。
2、制冷机及其辅机的操作规程，其内容应包括：
（1）设备投运前的检查与准备工作；
（2）启动与正常运行的操作方法；
（3）正常停运和紧急停运的操作方法。
3、设备维修保养制度：规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。
4、巡回检查制度：明确定时检查的内容及记录项目。
5、交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。
7、清洁卫生制度：应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。
8、安全保卫制度：应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。
9、制冷机房奖惩考核制度。
（二）制冷机房资料及记录管理
根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录：
1、制冷设备的运行记录；
2、制冷机房交接班记录；
3、制冷设备检修保养记录；
4、制冷设备点检表；
5、设备科长周检查记录；
6、制冷设备事故记录；
四、制冷机房各项管理要求
（一）制冷机房值班管理
1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆特性，操作工要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。检查设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
2、要加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。
3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：
（1）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
（2）“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音；勤修。
（3）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。
（二）制冷机房巡回检查管理
1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。
2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有气体泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。
3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及
时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。
5、对设备表面要及时进行卫生清理。
6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及时处理。
7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。
8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记
录内。
（三）制冷机的操作规程
1、范围：规定了氟压缩机的操作，使用要求故障处理等内容。
2、本规程参照《产品说明书》和《氟制冷压缩机操作和维护》制订。
3、操作程序。
（1）开车前的准备工作。
a 、查看操作记录，了解待开压缩机的停车原因，并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者，应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。
b 、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。
c 、检查油位是否达到正常位置，必要时予以加足。
d 、检查控制台压力表阀是否开启。
e 、检查压缩机地脚螺栓有无松动。
f 、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。
g 、检查贮液器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~65%)。
(2)开机。
a 、向冷凝器供水。
b 、开启压缩机排气阀。
c 、接通电源启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，待油压升到规定数值，正常运行灯亮，同时迅速微开吸气阀，视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况，逐档上缸，并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时，应迅速卸缸，同时关闭吸气阀，待液体冲击声消除后再次微开，直到正常运行。如排气压力高，电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。
d 、开启调节阀，向低压循环系统供液。
（3）系统进入正常运转后, 每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。检查项目如下:
a 、压缩机包括排气压力及温度, 吸气压力及温度, 油压及温度, 油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常，汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。
b 、冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。
c 、贮液罐、检查液位、及安全阀、氟阀等部位是否有泄漏。
d 、低压循环系统，包括液位，以及安全阀等部位是否有泄漏。
e 、压缩机检查在运转中是否正常, 压缩机出口压力是否正常, 是否有泄漏。
f 、检查循环水泵, 屏蔽泵等设备运转情况，发现异常情况要及时排除。
h 、检查各摩擦部位的温度，不应超过机房温度25℃-30℃，如发现局部温度过高，应停车检查。
i 、压缩机回霜时(倒霜) 严格控制吸气阀, 防止油压过低，必须保证润滑。
