双向拉伸聚丙烯

聚丙烯双向拉伸薄膜工艺条件设计聚丙烯双向拉伸薄膜是一种被广泛应用于包装、印刷和电子等领
域的重要材料。

在制备聚丙烯双向拉伸薄膜时，工艺条件的优化对于
膜的质量和性能具有关键的影响。

首先需要确定最适宜的加工温度、压力和拉伸速度。

其中温度是
重要的参数之一，如果过低会导致膜表面粗糙、裂解；如果过高则容
易让膜熔体变软甚至融化。

因此，需要通过试验得到最佳的加工温度，一般建议在150-180℃之间。

压力也是影响膜质量的重要因素之一，通常在压辊上设置压力表
来查看压力变化，根据实际情况进行调整。

拉伸速度也是影响膜质量
的重要参数，一般来说拉伸速度越快，拉出的膜越薄、透明度越高，
但是也容易出现缺陷和断裂的情况。

因此，还需要根据实际情况进行
适当的调整。

建议在具体生产过程中，先进行小批量的试验生产，根
据试验结果的反馈及时调整工艺参数，最终得到符合生产要求的最佳
工艺条件。

在确定了最佳工艺条件后，需要关注一些细节问题，如膜的材料
质量、工艺装备的维护等。

选用高品质的材料制备膜，可有效提高膜
的质量稳定性和加工效果。

在工艺装备的使用中，要注意定期进行维
护保养，尤其是要对加热系统和压力系统进行检查，以保证加工温度
和压力的稳定性。

总之，聚丙烯双向拉伸薄膜的制备需要在多个方面做好工艺条件的优化，包括加工温度、压力、拉伸速度等参数的调整，并且还需要关注材料质量和设备维护等各个方面。

只有科学优化工艺条件，才能得到符合生产要求的高质量聚丙烯双向拉伸薄膜。

一、BOPP双向拉伸聚丙烯，密度为0.92/cm³，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。

主要性能：1、无色、透明度较高。

2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。

3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃。

4、阻汽性能很好，阻氧性能较差。

5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。

用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高的情况下使用，常用厚度为18μm-48μm。

由于其优越的阻汽性能，适用于易吸潮的饼干、点心等轻包装。

二、BOPA双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm³，易燃，燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。

主要性能：1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。

2、印刷性好，抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。

3、耐压强度大。

4、阻氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。

5、容易吸潮，透气性较大，挺力弱，易起皱。

6、耐热、耐寒性（-60℃-140℃）好。

主要用途：用于包装油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。

常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。

三、BOPET双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4 g/cm³，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑色碎片，有苯的气味。

主要性能：1、机械强度大，挺力强，耐冲击好。

2、耐热性和耐寒性好，高温240℃仍稳定。

3、耐油性好，耐酸性优良，耐碱性差。

4、氧气和水蒸气透过量小，对于香料的保香性能优良。

5、透明度好，防止紫外线透过性较差。

主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕或茶叶等轻、重包装。

四、PVC聚氯乙烯薄膜，密度1.39 g/cm³，透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味。

分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。

目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。

主要性能：1、耐油性好。

2、透明度、表面光泽度好。

3、油墨附着力好。

主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等包装。

BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。

而我国BOPP薄膜虽然发展很快，但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。

如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨，有近40个品种，应用领域广阔。

而国产BOPP薄膜品种单一，规模小，成本高，因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。

近几年我国BOPP 厂也推出了如BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等一些新产品，但是还需要加强产品的创新，逐渐缩小与国外产品的差距。

对此专业人士认为，除了加强管理、降低成本以及提高质量以外，还应要努力开发新产品，本文会介绍更多BOPP薄膜给大家参考.一、聚丙烯树脂的主要性能及其测量方法聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种高性能的包装材料，具有良好的透明度、光泽度和机械性能，在食品、医药、化妆品等领域得到广泛应用。

作为一种重要的包装材料，BOPP薄膜在生产和贸易过程中需要遵循一定的规范和标准，其中CAS编码就是其中之一。

1. CAS编码的概念CAS编码，全称Chemical Abstracts Service registry number，中文名为化学文摘服务注册号，是由美国化学文摘服务所分配的一种用于标识化合物的唯一编号。

CAS号由一串数字组成，通常是一个五位数的序号，用于标识化合物的三维结构、统一编号和命名索引。

对于化学品的管理、标识和溯源具有重要作用。

2. BOPP薄膜CAS编码的作用BOPP薄膜作为一种特殊的聚合物材料，其CAS编码的作用主要体现在以下几个方面：- 标识和溯源：通过CAS编码可以准确地标识BOPP薄膜的生产厂家、材料成分、生产日期等关键信息，有利于产品的追溯和管理；- 唯一性和识别性：CAS编码是独一无二的，能够确保BOPP薄膜在国际间的识别和交流；- 规范化和管理：CAS编码为BOPP薄膜的生产和贸易提供了统一的标准和管理规范，有利于规范市场行为和提升产品质量。

3. BOPP薄膜CAS编码的申请和获取BOPP薄膜CAS编码的申请和获取通常需要以下步骤：- 提交申请材料：申请人需要向化学文摘服务提交包括产品名称、生产厂家、材料成分、性能参数等相关信息的申请材料；- 审核和分配：化学文摘服务会对申请材料进行审核，并根据相关规定进行CAS编码的分配；- 使用和管理：一旦获得CAS编码，BOPP薄膜生产企业需要在产品标识、商务文件、安全数据表等相关资料中正确使用CAS编码，并进行相应的管理和维护。

4. BOPP薄膜CAS编码的意义BOPP薄膜CAS编码的赋予，既是对其重要性和影响力的认可，也是对其质量和安全的保障。

有了CAS编码，BOPP薄膜在国际市场的交易和流通更加便利和有序，有利于促进产品的出口和技术的交流。

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。

其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。

2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。

3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。

4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。

5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。

6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。

7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。

总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。

BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。

优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。

热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。

消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。