超高温随钻测井技术
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超高温水基钻井液技术在超深井泌深1井的应用超高温水基钻井液技术在超深井泌深1井的应用摘要:随着石油勘探技术的不断发展,地下深部油气资源的开发对钻井液技术提出了更高要求。
超高温水基钻井液技术因其具有高温稳定性、环境友好性以及粘度稳定性好等优点,成为深井钻探中的研究热点。
本文以海南南海泌深1井为例,探讨超高温水基钻井液技术在超深井泌深1井的应用。
关键词:超高温水基钻井液技术、泌深1井、应用一、引言海南南海泌深1井是我国海洋石油勘探的一项重要工程,该井深度达到了7000米以上。
这意味着钻井液在高温、高压下需承受更高的工作压力,对钻井液技术提出了更高要求。
超高温水基钻井液技术因具有耐高温、环境友好等优点,成为了在深部井探中的一个研究热点。
二、超高温水基钻井液技术的优点1、耐高温性好:在深井钻探中,钻井液所面临的温度超过了普通钻井液的极限温度。
超高温水基钻井液具有较好的高温稳定性,能够承受更高的温度。
2、环保性好:超高温水基钻井液不含有毒有害物质,对环境不会造成污染。
3、粘度稳定性好:对于生产效率有很大的提高。
三、超高温水基钻井液技术在泌深1井的应用1、液体阻垢剂的使用:钻井液在钻探过程中会产生一定量的钙镁、硅酸盐等沉积物,导致井壁管柱受损,并影响钻头的使用寿命。
超高温水基钻井液使用液体阻垢剂,能够有效地减少钻井液沉积物的生成,保证井壁管柱和钻头的安全。
2、加入聚合物改性剂:超高温水基钻井液中加入聚合物改性剂可以提高钻井液的粘度稳定性,从而更好地防止底层钻井液的失稳和分层。
3、硫代氨基甲酸盐防止钻井液的水解:在高温环境下,钻井液中的水分会水解,导致钻井液的性能发生变化,甚至会变成废液。
加入硫代氨基甲酸盐可以有效地防止钻井液的水解,保证钻井液的稳定性。
四、结论超高温水基钻井液技术在泌深1井的应用表明,该技术具有的耐高温、环保性和粘度稳定性好等优点,在深部井探中具有重要的应用价值。
未来的研究需要进一步完善超高温水基钻井液技术,以适应更深井探的需求。
浅析超深井超高温钻井液技术摘要:随着科学技术的飞速发展,钻探技术也得到不断提高,尤其是超深井、深井和特殊的工艺井钻探技术层出不穷,因此对钻井液的质量要求更高。
钻探11500m~13500 m深度为超深井,深井底部的温度高达280℃以上,钻井液在超高压超高温环境,怎样保持性能稳定是钻探技术面临的主要问题。
关键词:超深井;超高温;钻井液;技术分析一、前言当前能源问题是任何国家关注的主要问题,随着经济的发展,人们生活水平的提高,对能源的需求也日益增多,大部分中浅地层的能源资源几乎都已经被开发利用,只能向着更深的地层开发能源资源,超深井的采油已经成为必然。
但是超深井的超高温对钻井液性能影响非常大,如何使钻井液具有抗高温能力,是所有钻井工程中的技术难题。
深井钻井工程受钻井液的质量直接影响,在超深井钻井中,深度越深,地层温度越高,钻井液循环、停留的时间更长,在低温下钻井液性能不容易发生变化,但是在这样超高温的情况下,性能会发生变化,超深井钻井的裸眼长,地层结构复杂,增大了石油气受污染的可能性等问题都是增加钻井的技术难度[1]。
现代石油超深井钻井中最需要解决的问题是在超高温高压的条件下维持钻井液的性能,发挥出最大的功效,提高抗高温的能力等。
二、深井高温环境下常用的几种钻井液钻井液是在钻井过程中使用的流体,有液体和气体,因此正确的应该叫钻井流体。
钻井过程中钻井液起着十分关键的作用。
钻井液在钻头的水眼处以很高的速流,喷入井底,冲起井底的岩屑,将岩屑冲出,冲洗井底,为防止井喷应该要和地层压力平衡。
钻井液不仅可以润滑钻头以及冷却钻具,还能抑制页岩分散和膨胀,同时还可以产生薄韧的滤饼,稳定井壁。
依据钻井液冲击出的岩屑,可以获取准确的地层信息,根据得到的信息改变钻井液的流速,提高钻头破岩的能力,加快钻井工程的进度。
目前,钻井工程在深井高温环境下最常使用的钻井液有三磺水基钻井液、硅氟聚合物钻井液以及TSD 、TSF聚合物钻井液[2]。
第30卷4期中国煤炭地质V。
)30+O.42018 年 4 月________________________________COAL GEOLOGY OF CHINA________________________________Apr. 2018doi:10. 3969/j. issn. 1674-1803. 2018. 04. 16文章编号:1674-1803" 2018 # 04-0070-04地热井探测中的超高温测井技术研究吴d宏(江苏长江地质勘查院测井公司,南京210046)摘要:西藏当雄县羊易超高温地热井田具备了利用地热能发电的有利条件。
该区钻孔井底温度最高达350^、压力4 ~11 MP?,水蒸汽喷出井口达80m。
针对高温高压对测井,采用井口热储防喷器防止井喷事故。
利用高温高压测量仪器分别进行4次测量,g卩:静态测试、90m3/h蒸汽流量的动态测试、放喷8h后仪器井底静置2h后的静态测试、及再第三次静测之后2h的静态测量。
对比4次测试数据发现:井底压力在第一次静态测量时最大,为3. 415M P?放喷8h后井底静止2h的静态观测最小,为3. 346MP?。
4次测量的井底温度相差不大,但井口温度差别较大,第3次最小,67. 091n,第4次最大,为95. 307n。
数据对比表明放喷蒸汽对井内压力和温度存在一定的。
关键词:超高温地热;防喷器;P T测试;静态测试;动态测试中国分类号:P631.8 文献标识码:AA Study on Ultrahij»h Temperature Wdl Logging Technology in Geothermal Wdl ProspectingW u C en h o n g(Well Logging Company,Jiangsu Changjiang Geological Survey,Nanjing,Jiangsu 210046)Abstract:The Yangyi ultrahigh temperature geothermal field in the Damxung County,Tibet has been provided w for geothermal power. The maximum borehole bottom temperature can be 350oC as high,with pressure 4 〜11 MPa,the steam blowoutheight can be 80m high above wellhead. Aimed at high temperature and high pressure impacts on well lo reservoir BOP is u sed to prevent blowout. Through high temperature and high pressure measuring device carried out 4 measurementsnamely:static test,90m3/h steam flowdynamic test,static test after 8 hours blowout and 2 hours device well bottom standing,andthen the final static test 2 hours after the third static test. Comparison of the data from the 4 tests has found that the maximum bottom well pressure is from the first static test—3. 415MPa;the minimum is from the after 8 hours blowout and 2 hours device well botom standing static test—3. 346MPa. The differences in well bottom temperature 4 measurements are not large; but perature test;the minimum is from the third test—67. 091 n,maximum is from the fourtli test—95. 307n. The comparison of testeddata has shown that the steam blowout has certain impact on the well internal pressure and temperature.Keywords:ultrahigh temperature geothermal energy; BOP; PT test; static test; dynamic test0引言西藏当雄县羊易地热田地热资源用于发电,为 了充分了解井田的地热产能情况。
65在油气藏资源的勘探开发过程中,超高温及超高压是一个必须充分考虑的因素,根据相关经验可知,做好测前设计与准备工作在很大程度上决定了测井能否取得成功。
但伴随储层实际埋深的不断增加,储层各项性质都将产生很大变化,使储层的评价面临极大挑战。
1 测井难点分析某井属于风险探井,同时也是地区内深度最大的井。
对其进行钻探的目的在于确定含油气性,为构造格架及地质格局等的分析研究提供可靠参考资料,包括压力和温度等。
该井的井身结构主要包含以下几部分,其中,一开借助直径660.4mm的钻头持续钻进到500m深,然后下入直径508.0mm的套管;二开借助直径499.97mm的钻头持续钻进到4463m深,然后下入直径339.7mm的套管;三开借助直径311.2mm的钻头持续钻进到6422m深,然后下入直径251mm的套管;四开借助直径215.9mm的钻头持续钻进到7500m深,然后下入直径139.7mm 的套管。
对于一开和二开,因井眼相对较大,会使测井曲线产生失真的问题;三开压力较大,温度为137℃,压力为141MPa;而四开的温度和压力都很大,温度为185℃,压力为149MPa。
由于井深为7500m,已经超出现有测井仪器有效使用范围,所以要用具有耐高温高压特性的仪器。
另外,因储层的埋藏深度也很大,而且地层压实比较严重,所以无论是求取储层参数,还是评价流体性质,都存在很大的困难。
2 测井设计2.1 仪器校验考虑到测井时压力与温度相对较大,所以测井仪器必须具备良好一致性与稳定性,这就要求在测井开始前对仪器进行认真且全面的校验,包括电缆张力特性,同于保证测井能够一次性完成,且深度检测结果准确无误,将误差控制在允许范围之内[1]。
2.2 岩心实验利用与地层水矿化度相适应的氯化钠溶液对岩心进行实验,通过实验确定常规条件下的温度、压力及地层温度,以及压力条件下的各项地层因素。
分析温度与压力可能对岩石孔渗造成的影响,进而确定岩石参数与骨架值,最终为测井资料的分析和解释评价奠定良好基础,提供必要的基础参数。
浅析超深井超高温钻井液技术摘要:随着科学技术的发展,未来在我国深部大陆的钻探过程中,钻探深度将达到一万两千米到一万三千米之间,相应的温度也会达到350摄氏度以上,钻井液在超高温环境下,其技术正面临着非常严峻的考验。
本文列举了可以用于深井中高温环境下的钻井液类型,探讨了应对高温环境的钻井液技术的研发难点,提出了针对这种困难的相应解决措施。
关键词:超深井超高温钻井液难点措施经济科技的发展,提高了人们的生活水平,使人类生活需求的能源也不断增多,如今地球浅地层可用能源几乎已被开发完全。
未来的钻探活动将不断向着更深的地方开采,而钻井越深,温度就越高,在低温环境下不易变化的钻井液到了超高温环境中就会发生变化。
尤其在结构复杂的超深地层中,很容易使石油气遭到污染,这些都成了钻井技术的难点所在。
如何有效解决这些问题,成为当前研发的重点。
一、高温深井中可用的钻井液1、钻井液的涵义在钻井的过程中,会用到一些气体及液体,这些流体就是钻井液,它在钻井时起到了非常重要的作用。
钻井液由清水、乳状液、冲洗液、泡沫、泥浆以及压缩空气等组成,清水是最原始的钻井液。
钻井时,钻头水眼处以极高的速度将钻井液喷进井底,将井底岩屑冲出去,达到冲洗井底的目的,这是为了防止井喷。
此外,钻井液还可以润滑钻头,冷却钻具,抑制页岩的分散膨胀,它还能生成滤饼,使井壁稳定。
而且,根据被钻井液冲出的岩屑,能准确的获得地层信息,并根据这些信息合理调整流体流速,使钻头破岩效率提高,加快其工程进度。
近年来普遍在深井中使用能对抗高温环境的钻井液有TSD和TSF聚合物、硅氟聚合物、三磺水基等钻井液。
其中TSD及TSF钻井液是聚合物。
TSD作为一种反絮凝的低分子聚合物,具有抗高温性,其有效的控制住其钻井液的流变性,并且还具备抗钙性。
TSF则是一种滤失聚合物,具有控制高温的性能,它一般作为添加剂使用,十分稳定。
而由TSF和TSD结合配出的钻井液具有非常高的热稳定性以及较高的抑制性能。
随钻地质导向设备在高温高压油井钻探中的应用挑战与对策随钻地质导向设备是一种先进的技术工具,用于实时监测和调整井下钻探轨迹,以确保钻井过程的准确性和安全性。
在高温高压的油井钻探中,这些设备的应用面临一些独特的挑战。
本文将探讨这些挑战,并提出相应的对策。
1. 温度和压力对设备性能的影响高温和高压对随钻地质导向设备的性能产生一定的影响。
首先,高温会导致设备元件的热胀冷缩,可能引起尺寸不稳定和材料失效。
其次,高压可能导致设备的密封性能下降,增加泄漏的风险。
因此,需要针对这些影响因素进行相应的对策。
对策:- 使用高温和高压环境下可靠性较好的材料,如特殊合金和陶瓷材料,以提高设备的耐受性和稳定性。
- 对设备进行严格的温度和压力测试,在实际应用前进行充分验证,确保设备可以在恶劣环境下运行良好。
- 设备设计中要考虑到热胀冷缩的因素,合理安排元件的布局,并采取相应的保护措施,以减少设备受到热胀冷缩的影响。
2. 高温高压环境下的传感器性能要求随钻地质导向设备需要依靠传感器实时获取地质信息和测量参数。
然而,在高温高压的油井环境中,传感器的工作性能也会受到影响,如灵敏度降低、准确性下降等问题。
对策:- 选择适应高温高压环境的传感器,如高温压力传感器、高温温度传感器等,以确保传感器可以正常工作,并满足准确性和灵敏度要求。
- 对传感器进行严格的校准和测试,确保其性能稳定,并且在高温高压环境下能够提供可靠的数据。
- 在设计设备时,考虑传感器的布局方式,保证其能够最大限度地避免高温和高压对传感器性能的影响。
3. 电子元件的高温高压适应性随钻地质导向设备中使用的电子元件也需要适应高温高压的环境。
在这种极端条件下,电子元件容易受到温度和压力的影响,可能导致元件失效或降低性能。
对策:- 使用高温高压环境下可靠性较高的电子元件,如耐高温、抗压力的集成电路和传感器等,以确保设备的稳定性和可靠性。
- 对设备中的电子元件进行严格的选型和测试,确保其能够在高温高压环境下长时间稳定运行。
高温mwd调研报告高温MWD(Measurement While Drilling)调研报告一、背景介绍高温是指在300℃以上的温度范围内,特别是深海油气田和高温油气藏等条件下的钻井作业。
由于此类环境的极端温度和高压力,常规的测量仪器和设备无法正常工作,因此需要针对高温环境下的钻井作业设计开发特殊的测量工具,这就是高温MWD技术的应用领域。
二、高温MWD技术的概念与原理高温MWD是一种在高温环境下进行测量和数据传输的钻井测量技术。
其主要原理是利用多种高温耐受的材料和传感器,将测量数据通过无线或有线方式传输到地面,为钻井工程师提供重要的地质和工程信息。
三、高温MWD技术的应用场景1. 深海油气田开发:深海油气田的温度高达300℃以上,传统的测量工具难以适应该环境,而高温MWD技术可以在极端条件下正常工作,提供准确的地质测量数据。
2. 高温油气藏勘探:高温油气藏通常存在于地下深部,温度高、压力大,传统工具难以适应。
高温MWD技术可以在高温环境中进行实时监测和测量,帮助油气勘探工程师了解油气藏的地质特征和储量情况。
3. 高温地热能开发:利用地下高温地热资源进行能源开发是一种可持续的能源解决方案。
高温MWD技术可以帮助工程师监测地热井的温度、压力和地质结构,为地热能的开发提供技术支持。
四、高温MWD技术的优势与挑战优势:1. 高温耐受能力:高温MWD技术采用了特殊的材料和传感器,可以在高温环境下正常工作。
2. 实时监测:高温MWD技术可以实时监测钻井过程中的地质参数和工程数据,提供准确的测量结果。
3. 数据传输稳定:高温MWD技术可以通过无线或有线方式将数据传输到地面,保证数据的稳定传输和存储。
挑战:1. 材料选择和设备设计:高温环境对材料和设备的要求较高,需要选用高温耐受能力强的材料和设计专门的高温设备。
2. 可靠性与稳定性:高温环境下,设备和传感器容易受损,需要确保高温MWD技术的可靠性和稳定性。
五、高温MWD技术的发展方向1. 设备的小型化和智能化:随着科技的进步,高温MWD技术可以通过减小设备的尺寸和提高设备的智能化水平,提高作业效率和测量精度。
高温随钻测量、随钻测井技术在南得克萨斯油井中的应用 编译:王 雷 佘庆东 常 玮(大庆油田有限公司公司第一采油厂)审校:纪常杰(大庆油田工程有限公司) 摘要 在南得克萨斯高温井况下获得井口和地层数据往往受限于随钻测量(MW D)和随钻测井(LW D)在恶劣井口环境中的应用。
在最近的两次开采实例中,New field勘探公司针对MW D和LW D技术的局限性进行了卓有成效的改进,在前所未有的极限温度下获得了高质量数据。
MW D和LW D技术水平对钻井操作具有深远的影响,尤其在许多高温井的应用中影响更不能忽视。
在本文提及的2口井中,通过以下措施提高了高温操作和测井的经济性:低成本侧钻;不使用衬管;可以获得产油气带的高质量测井数据;缩短了测井时间;测井时提高了井控能力,降低了风险。
在高温条件下钻井和测井可使难采井得到更有效的钻进和完井,从而可以降低总成本和提高勘探开发的能力。
主题词 钻井作业 随钻测量 随钻测井 数据 技术优势 经济效益一、随钻测量的应用New field公司在得克萨斯州Duval县进行钻井操作时,油井的质量常常取决于油井在储油层中的位置,倾斜层会使操作变得更复杂从而导致钻井偏差。
当井深在15000~18000ft(4572~5486m)之间的井的井底循环温度超过350)(177℃)时,传统的随井测量技术已达不到测量要求。
因此,温度的梯度影响了1500ft以内钻井测量的精确性。
为了获得标准的方位角和倾角数据,司钻以前都要用费时的单点观测法进行操作。
采用多点观测法可以获得更多的数据,同时减少时间的浪费。
New field公司采用改进的随钻测量技术开采了Carillo C onoco Fee1号井,该技术专门用于高温高压井。
随钻测量系统是为Precision钻井公司开发的,它是将科技领域的尖端技术应用于钻井突破技术开发活动的一部分。
在恶劣环境下应用的随钻测量系统其额定压力达到工业最大值30000lb/in2 (207MPa)。