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制药厂配套生活污水处理系统调试方案一、前言生活污水处理系统是制药厂的重要环保设施之一，其作用是将厂区内产生的生活污水进行处理，达到排放标准，保护环境和水体的安全。
制药厂配套生活污水处理系统调试是确保系统正常运行的关键环节，下面将介绍一种针对这一系统的调试方案。
二、调试方案步骤1.系统检查：首先，需要对生活污水处理系统各个组成部分进行检查，确保设备安装正确，管道连接紧密，无渗漏和松动等问题。
检查系统中的设备是否齐全、完好，是否按照设计参数设置。
2.设备启动：按照制药厂配套生活污水处理系统的工艺流程，启动各个设备。
其中包括污水收集设备、初沉池、曝气池、二沉池、消毒池等。
需要按照设备启动顺序进行，确保每个设备的顺利协同工作。
3.参数调整：在设备启动的基础上，需要根据实际情况调整各个参数。
其中包括曝气池的曝气量、曝气时间，二沉池的污泥回流率和出泥浓度，消毒剂的投加量等。
调整这些参数可以根据实验室测试数据和相关标准进行，以达到最佳处理效果。
4.水质监测：在调试过程中，需要对生活污水处理系统的出水水质进行监测。
可以使用在线监测设备或者定期取样送实验室进行分析，监测的指标包括悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷等。
通过监测数据的分析，可以评估系统的处理效果，确定是否需要进一步调整参数。
5.故障排除：在调试过程中，如果发现系统存在故障或者异常情况，需要及时排除。
可以根据设备的报警信息或者系统运行情况进行判断，并进行相应维护和修复。
在故障排除完成后，需要重新启动设备，并重新进行参数调整和水质监测。
6.运维培训：调试完成后，需要对制药厂的运维人员进行培训，确保他们能够熟练操作生活污水处理系统，并能够及时进行维护和故障排除。
培训内容包括系统的工作原理、设备的操作方法、参数的调整和水质监测方法等。
三、总结制药厂配套生活污水处理系统的调试是确保系统正常运行的重要环节，通过检查系统、启动设备、调整参数、监测水质、排除故障和培训运维人员，可以保证系统高效运行，并达到排放标准。
污水处理系统调试方案1. 引言污水处理系统是为了将污水经过一系列的物理、化学和生物处理，以达到国家和地方环保标准的一种设备。
在污水处理系统的建设完成后，为了保证其正常运行和处理效果，必须进行系统的调试工作。
本文将介绍一种针对污水处理系统的调试方案。
2. 调试步骤2.1 系统基本检查在进行任何调试工作之前，需要对污水处理系统进行基本检查，以确保系统的安全和完整性。
这些检查包括但不限于：•确认所有设备和管道连接正确，并紧固好。
•检查所有仪表和阀门的运行状态，确保其正常工作。
•检查电气系统，包括电缆连接和电源供应是否正常。
•检查系统的现场安全措施，包括消防设备和紧急停机按钮等是否齐全有效。
2.2 设备功能测试在进行系统调试之前，需要先对各个设备进行功能测试，以确保其单独工作正常。
这些设备包括但不限于：•初沉池和活性污泥池的搅拌机；•沉淀池、滤池和消毒池的泵；•进水口和出水口的流量计；•计量药剂投加系统；•过滤系统和通风系统等。
2.3 调试参数设定在进行污水处理系统调试时，需要设定一些关键参数，以达到处理效果的要求。
根据具体情况，这些参数可能包括但不限于：•搅拌机的转速和运行时间；•泵的流量和压力设定；•药剂投加器的定量和频率设定；•滤池的水位和浸泡时间设定；•进水口和出水口的流量设定等。
2.4 系统联动测试在完成各个设备的功能测试和参数设定后，需要进行系统的联动测试。
这是为了验证各个设备之间的配合和协同工作是否正常。
联动测试时，可以根据以下步骤进行：•首先，开始进水，观察和记录进水口的流量变化；•然后，逐步启动各个设备，检查其工作状态和节奏是否一致；•在系统运行一段时间后，观察和记录出水口的流量和水质变化。
2.5 故障排除和优化在联动测试过程中，如果发现设备运行异常或者系统处理效果不佳，需要进行故障排除和优化。
这时，可以采取以下措施：•检查设备的运行记录和报警系统，寻找可能的故障原因；•根据实际情况，进行设备的维修、更换或升级；•根据测试结果，调整设备参数和操作策略，进一步优化系统的处理效果。
生活污水水质调试方案一、背景介绍生活污水处理是一项关乎环境保护和人类健康的重要工作。
为了确保生活污水处理系统的高效运行和达到排放标准，需要进行水质调试。
本文将详细介绍生活污水水质调试方案，包括调试目的、调试步骤、调试方法和调试结果的评估。
二、调试目的1. 确定生活污水处理系统的运行状态，包括各处理单元的工作效果和水质指标。
2. 优化处理工艺，提高处理效率和水质稳定性。
3. 确保生活污水处理系统达到国家和地方的排放标准。
三、调试步骤1. 前期准备a. 采集相关生活污水处理系统的设计文件和技术资料。
b. 检查处理设备和管道的完整性和运行状态。
c. 准备必要的水质监测仪器和试剂。
2. 初始调试a. 开启生活污水处理系统，确保各处理单元正常运行。
b. 对进水口进行取样，分析水质指标，包括悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等。
c. 对处理单元的出水进行取样，分析水质指标，评估处理效果。
d. 根据水质分析结果，调整处理单元的运行参数，如曝气量、沉淀时间等。
3. 调试过程监测a. 定期对进水口、处理单元的出水和排放口进行取样，分析水质指标，评估处理效果。
b. 根据水质分析结果，及时调整处理单元的运行参数，保持系统的稳定运行。
c. 监测处理单元的污泥产量和污泥浓度，根据需要进行污泥处理和回流。
4. 调试结果评估a. 汇总水质分析数据，绘制趋势图，评估处理效果的稳定性和趋势。
b. 比较水质指标和排放标准的要求，判断生活污水处理系统是否达到排放标准。
c. 如有不达标情况，根据调试结果进行进一步优化和调整。
四、调试方法1. 水质分析方法a. 悬浮物：采用滤膜法或者离心法进行测定。
b. COD：采用高锰酸盐法或者光度法进行测定。
c. BOD：采用生化需氧量法进行测定。
d. 氨氮：采用蒸馏-滴定法或者光度法进行测定。
2. 处理单元调整方法a. 曝气量调整：根据溶解氧的测量结果，适时调整曝气量，保证好氧处理的效果。
污水处理工程工艺调试方案一、工艺调试前的准备工作1、搜集污水处理工程设计资料，包括污水处理工程设计图纸、施工图纸、工艺说明书、设备说明书等。
2、对污水处理设备进行全面检查，确保设备安装和连接正确无误。
3、对污水处理设备进行试运转，排查设备是否存在故障和问题。
4、对排水管道进行检查，排查管道是否存在漏水和堵塞问题。
5、准备好工艺调试所需的化学试剂、仪器设备以及调试人员的防护用具。
二、工艺调试的步骤1、污水处理设备的单元工艺调试（1）对进水口进行调试，检查进水口是否存在漏水和堵塞问题。
（2）对预处理单元进行调试，包括格栅过滤和沉淀池的调试。
（3）对生化处理单元进行调试，包括活性污泥法、生物膜法等的调试。
（4）对沉淀池和脱水设备进行调试，排查设备的运行情况是否正常。
2、试运行整体工艺流程（1）对整体工艺流程进行试运转，排查设备是否存在协同运转问题。
（2）对进水口、出水口和排污口进行检查，确保其连接和运行状态良好。
（3）对各单元工艺的操作参数进行调试和优化，包括进水流量、污泥回流比例、曝气量等。
（4）对出水水质进行监测，确保出水达到排放标准。
3、工艺优化和调整（1）根据试运转过程中的实际情况，对工艺参数进行调整和优化。
（2）对设备和管道进行检查，排查设备是否存在漏水、脱气和渗漏问题。
（3）对污泥脱水设备进行调试，确保污泥处理效果良好。
4、记录和总结（1）对工艺调试过程中的操作和参数进行记录，包括进水流量、出水水质、设备运行情况等。
（2）总结工艺调试的经验和教训，提出工艺优化的建议和措施。
三、工艺调试的注意事项1、在工艺调试过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好相关的防护工作，确保调试人员的安全。
2、对于新设备和新工艺，需特别注意设备的运行情况和水质的稳定性，及时发现和解决问题。
3、对工艺调试所用的化学试剂要妥善保存和使用，以防止对环境和人体造成危害。
4、对工艺调试过程中可能产生的噪音、污染物和污水进行控制和治理，以保证现场环境的安全和卫生。
(完整版)生活污水调试方案--详细乡宁县云丘山旅游开发有限责任公司云丘山景区50吨/小时生活污水处理回用水总承包工程调试方案买方:乡宁县云丘山旅游开发有限责任公司卖方：江苏百纳环境工程有限公司日期：2013年8月12日目录目录 (1)一、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
1。
污水处理厂设计规模及进、出水水质.................... 错误!未定义书签。
1。
1设计规模.......................................... 错误!未定义书签。
1。
2设计进出水质...................................... 错误!未定义书签。
2. 工艺流程介绍 (3)2。
1 工艺流程 (3)2.3 处理工艺说明....................................... 错误!未定义书签。
2。
3。
2隔油池......................................... 错误!未定义书签。
2。
3.3调节池.......................................... 错误!未定义书签。
2。
3。
4 A2/O生化池.................................... 错误!未定义书签。
2.3。
5 二沉池.......................................... 错误!未定义书签。
2.3.6中间水池......................................... 错误!未定义书签。
2.3.7机械过滤和活性炭过滤............................. 错误!未定义书签。
2。
3.8消毒池.......................................... 错误!未定义书签。
生活污水处理调试方法1.检查设备和管道：首先，检查生活污水处理设备和管道的完整性和密封性。
确保所有设备和管道无损坏、漏水或渗漏。
如有问题，及时进行修复或更换。
2.流量调整：调整生活污水处理系统中的流量。
根据不同的处理需求和设备负荷，适当调整进水流量和出水流量。
流量调整主要通过调整阀门开度、泵的运行速度和其他流量控制设备来实现。
3.调整曝气和搅拌：生活污水处理系统中的曝气和搅拌设备对于氧化降解有机物和混合悬浮物具有重要作用。
通过调整曝气和搅拌设备的空气流量、搅拌速度和运行时间，调整系统中的溶解氧和混合效果。
4.调整pH值：pH值是反映生活污水酸碱程度的指标，对生活污水处理过程中的微生物生长和化学反应有影响。
通过加入酸碱调节剂或调整曝气设备的操作，调整生活污水处理系统中的pH值，保持在适宜的范围内。
5.调整污泥浓度：生活污水处理系统中的污泥浓度是指水中悬浮颗粒物的含量。
通过调整曝气设备运行时间、搅拌速度和污泥回流比例，控制生活污水处理系统中的污泥浓度，以达到合适的处理效果。
6.监测水质：通过定期监测生活污水处理系统的出水水质参数，比如COD、BOD、悬浮物浓度等，判断系统的处理效果。
如发现水质参数超出标准要求，需要及时调整和优化相关操作。
7.操作记录：在生活污水处理调试过程中，应做好详细的操作记录和数据记录。
记录包括操作时间、流量调整、曝气和搅拌调整、pH值调整、污泥浓度调整等。
这些记录有助于分析系统运行情况和问题，并为后续的操作和调试提供参考。
8.定期维护：生活污水处理系统需要定期进行维护和清洗，清除堵塞、沉积物等。
定期维护有助于保持系统的正常运行，延长设备使用寿命，并提高处理效果。
总之，在生活污水处理调试过程中，应按照规范操作要求，结合实际情况，及时发现和解决问题，确保系统稳定运行，并达到预期的处理效果。
同时，也要加强对操作人员的培训和技术指导，提高其操作和调试的水平和能力。
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前，需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于：检查设备和管道的安装情况，确认设备是否连接正确，检查电气设备的接线是否牢固可靠，检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先，需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统，启动调节阀和控制阀，启动反应槽和沉淀池等设备。
同时，需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求，进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数，可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中，需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试，可以及时发现问题，保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中，如果出现异常噪音，可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固，若仍有噪音产生，可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降，可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度，减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常，可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中，如果设备损坏，可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复，可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之，污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决，可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
污水处理系统调试和验收方案1. 引言污水处理系统是确保污水得到有效处理，保护环境的重要设备。
为了保证污水处理系统能够正常运行，并达到设计要求，需要对系统进行调试和验收。
本文档旨在制定污水处理系统调试和验收方案，确保系统能够稳定、高效地运行。
2. 调试方案2.1 系统组装与安装调试在进行调试之前，首先需要对污水处理系统进行组装和安装。
按照设计图纸和操作手册完成系统组装和设备安装，确保设备互相连接正确、紧固可靠，并做好防漏、防腐蚀处理。
2.2 系统启动与调试系统启动前，需要进行预启动检查，包括但不限于电气设备检查、管道连接检查和控制系统检查。
启动系统后，根据系统操作手册进行参数设置，确保系统可运行并能够调节。
在系统启动后，根据污水处理系统的工艺流程进行调试，包括但不限于调整流量、调节污泥浓度、调整曝气量等。
对系统运行过程中出现的异常情况，及时进行排查和处理。
2.3 数据采集与分析在调试过程中，需要对污水处理系统的相关数据进行采集和分析。
通过实时监测水质参数、流量数据和设备运行状态等，评估系统的运行情况。
根据采集的数据，及时调整系统操作参数，以优化系统的运行效果。
2.4 调试结果记录和总结在调试过程中，需要对每一次调试的参数设置、采集的数据和调试结果进行详细记录。
通过记录和总结，可对系统的运行情况进行评估，为后续的验收提供依据。
3. 验收方案3.1 验收前准备在进行验收前，需要对污水处理系统进行全面检查和测试。
确保系统各项设备的安装质量、操作性能和运行稳定性满足设计要求。
3.2 验收指标和标准制定污水处理系统的验收指标和标准，包括但不限于处理效果、设备运行稳定性和运行成本等。
根据本地环境和相关法规要求，制定具体的验收标准，并列明合格的要求。
3.3 验收方法和步骤根据验收指标和标准，制定相应的验收方法和步骤。
包括对系统运行数据的监测、水质指标的采样和检测、设备的操作测试等。
确保验收过程的科学性和客观性。
生活污水处理调试方法标题：生活污水处理调试方法引言概述：生活污水处理是当前环境保护的重要课题，有效的处理方法能够减少对环境的污染。
在生活污水处理设备安装完成后，需要进行调试工作，以确保设备正常运行并达到预期的处理效果。
本文将介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
一、设备检查1.1 确认设备安装位置和连接管道是否正确：检查设备的安装位置是否符合设计要求，确认连接管道是否畅通。
1.2 检查设备电源和控制系统：检查设备的电源接线是否正确，确认控制系统是否正常运行。
1.3 检查设备的机械部件：检查设备的机械部件是否完好无损，确保设备能够正常运转。
二、调试参数设置2.1 设置处理工艺参数：根据设计要求，设置设备的处理工艺参数，包括曝气时间、曝气量等。
2.2 调整设备运行模式：根据实际情况，选择设备的运行模式，如手动模式或自动模式。
2.3 调试设备的控制系统：根据处理效果，逐步调试设备的控制系统，确保设备能够稳定运行。
三、水质监测3.1 采集处理前的生活污水样品：在设备开始运行前，采集处理前的生活污水样品，用于后续水质监测。
3.2 定期监测处理后的水质：设定监测频率，定期监测处理后的水质，确保设备处理效果符合要求。
3.3 根据监测结果进行调整：根据监测结果，及时调整设备参数和运行模式，以提高处理效果。
四、设备维护4.1 定期清洁设备：定期清洁设备的滤网、曝气器等部件，防止堵塞影响设备运行。
4.2 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，及时发现并解决设备故障。
4.3 更换耗损部件：根据设备使用情况，及时更换耗损部件，确保设备正常运行。
五、记录和总结5.1 记录设备运行数据：定期记录设备的运行数据，包括处理量、处理效果等，为后续调试和改进提供参考。
5.2 总结调试经验：根据设备调试过程和效果，总结调试经验，为日后设备维护和更新提供参考。
5.3 定期评估设备性能：定期评估设备的性能和处理效果，及时调整设备运行参数，以保证设备的正常运行。
编号：2010-湖北华电西塞山发电有限公司2X 600MV级机组废水系统调试方案湖北中兴电力试验研究有限公司二0 一0年五月湖北华电西塞山发电有限公司2X 600MV级机组生活污水处理系统调试方案编写人：陈东平审核人: 批准人:湖北华电西塞山发电有限公司2X 600MV级机组生活污水处理系统调试方案1. 目的1.1 为了指导及规范生活污水处理系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行。
1.2 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷1.3 确保最终系统程控运行，生活污水经处理后其水质合格。
2. 参考文件2.1 《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》（2008 年版）2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1--20022.3 《电业生产安全工作规定（热力和机械部分）》电力部电安生[1994]227 号2.4 《火电机组启动调试工作规定（1996 年版）》2.5 《电力建设施工及验收技术规范第4 部分：电厂化学》DL/T 5190.4-2004 2.6 《污水综合排放标准》GB8978－19962.7 《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》GB11905-892.8 《水质悬浮物的测定重量法》GB11901-892.9《水质五日生化需氧量B0D5勺测定碘量法》GB7488-872.10《水质pH值的测定玻璃电极法》GB6920-862.11 湖北省电力试验研究院质量、职业健康安全及环境管理体系2.12 有关行业和厂家的技术标准2.13 设计院相关图纸3. 设备及系统3.1 系统介绍生活污水处理流程：生活污水一格栅井一调节池-A/O 一体化处理设备（地埋式）—监控池—达标排放一期工程已投产运行的生活污水处理规模为2X10m3/h, 格栅井和调节池已在一期工程中实施，本期扩建1x i0m3/h生活污水处理设备，二期增加的2 台生活污水提升泵安装在调节池中的预留位置。
4. 静态调试程序4.1 静态调试条件4.1.1 对土建的要求(1) 格栅间及污水泵房、工业废水处理间、污泥浓缩池、沉淀池、生物接触氧化池、消毒池、风机室、加药间地面、沟道防腐等各系统设备施工完毕，检查合格。
(2) 各池、槽内杂物已清除，排水沟道畅通，沟道内无杂物，沟盖板齐全。
(3) 污、废水处理站的各种设备、阀门、流量计等表计应悬挂编号、名称标志牌。
4.1.2 对安装的要求(1) 与污、废水处理有关的排水、空压机、加药系统以及附属设备的管道和设施全部安装完毕。
(2) 污、废水处理系统的安装工作全部完成，所有转动机械全部安装完毕，并经分步试运合格。
(3) 与污、废水处理有关的电气、热工仪表及操作盘，以及所有工业仪表全部安装完毕，校验合格，并能投入运行。
(4) 污、废水处理所需的药品的规格应符合“电建规”(化学篇)附录一、二、三的有关要求，其数量应满足本次启动试运的要求。
各种水处理材料及药品，按设计要求购置并运抵现场，并应进行抽检验收，质量不合格的产品不予使用。
? 验收标准按《电力建设施工及验收技术规范》化学篇及相关国标或行业标准执行。
(5) 通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行。
4.1.3 所有的贮水池、槽类要进行满水位试漏，高位酸槽和酸计量箱进行电火花检测, 确定其内部衬胶无漏点后才进酸。
4.1.4 各类管道系统和设备已进行系统严密性水压试验或灌水试验合格。
4.1.5 各泵、风机经试运转合格，各气、电动门调整完毕。
4.1.6 工作场地应整洁，通道畅通，照明良好。
4.1.7 设置化学分析室，备好需用的分析仪表及药品。
分析仪表：浊度仪、pH计、电子天平等分析药品：测定BOD勺全套药品、测定COD勺全套药品、甲基橙、酚酞指示剂等4.1.8 对运行人员勺要求(1) 参加试运工作勺值班员需经过考试合格；分工明确；责任界限清楚，并服从调试人员勺指挥。
(2) 化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全(3) 分析化验及时准确，报表填写清晰无误。
(4) 运行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备，熟记操作程序。
试运操作记录应正确无误，操作及交接班人员应签字，以明确责任。
4.2 生活废水处理试运前的准备工作4.2.1 系统检查确认各泵、风机通电试运转合格；各池、槽内杂物已清除；各类管道系统和设备系统严密性水压试验或灌水试验合格。
确认系统具备试运条件。
4.2.2 检查所有阀门是否能打开或关严，管道连接是否正确，法兰是否漏水。
4.2.3 确认调节池前的集水井隔栅池设计安装完毕，厂区内生活污水经厂区管网集中到生活污水集水井，经过隔栅过滤大块悬浮物后进入调节池。
4.2.4 启动潜污泵，向污水处理系统送水，进行试运检查。
4.2.5 确认各泵、风机和电磁阀就地和远方操作动作准确无误；各热工信号就地和远方显示正确；各联锁动作正常。
5. 试运5.1 试运前技术交底在废水系统首次试运前，必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底，使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施，明确分工和各自的任务。
5.2 试运行必备条件检查在试运前由调试单位组织，运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同进行逐条检查，满足条件后方可进行首次启动试运。
5.3 生活污水处理系统试运5.3.1 再次对系统进行检查，确认系统具备试运条件后，向电厂操作人员进行技术交底后，开始调试。
5.3.2 厂区内生活污水经厂区管网集中到生活污水集水井，经过隔栅过滤大块悬浮物后进入调节池。
启动潜污泵，向污水处理系统送水，进行常压下打压检查。
污水按正常方式进入接触氧化池，同时开启风机，向接触氧化池通入空气，调节曝气量，设备进人调试状态。
5.3.3 生物膜培养(挂膜) 该新建系统调试的关键部分是接触氧化池中生物膜的培养。
在调试初始阶段，由于BOD测试需5d后才能出结果，所以选择COD4行测试，以此了解污水水质，并观察生物膜的形成情况。
若进入到调节池的污水COD含量较低，则不利于接触氧化池中生物膜的生长，在调试时需要采取向污水中加入适当有机物（粪便）措施，以加快接触氧化池中生物膜的生长。
若污水量小，系统应采取间歇式运行方式，系统停止运行时，减小接触氧化池的曝气量。
维持系统运行15-20 天，检查微生物膜的生长情况，当发现有棕黄色或黑色的一层膜时，即可认为已培养好生物膜系统可以投入正常运行。
5.3.4 运行测试接触氧化池生物膜经过培养和一段时间的生长，基本上具备处理污水的能力。
启动设备调整每套系统处理在7.5t/h ，向消毒池内加入消毒用药品，在系统运行条件下对设备出入口取样测试pH SS COD BOD以检验出水水质和污染物去除率，待清水池内水质满足排放指标要求后方可启动清水提升泵排放。
6 质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施6.1 调试质量过程控制严格按照本院质量/ 环境/ 职业健康安全“三标一体”管理体系对整个调试工作实行过程控制，科学管理、精心调试、严格把关，确保调试及试运工作全过程安全优质。
专业负责人在调试前，必须对调试人员进行技术交底。
调试人员整个调试过程严格按照批准的方案/ 措施进行，调试内容不漏项。
现场调试要按顺序进行，逐步逐项验收，验收后方可进行下一步调试。
专业负责人应对调试过程中的关键环节进行重点检查和控制，发现问题应及时处理；对于重大问题应及时汇报，以便协调解决，保证启动调试及试运工作顺利进行。
调试过程中自觉接受质量监督专责和监理工程师的检查、监督，在各个调试试运阶段认真规范地按照《火电工程调整试运质量检验及评定标准》进行质量评定。
为保证调试质量，本分项对调试过程设定质量控制点加强过程控制。
6.2本项目潜在危险源6.2.1高空落物6.2.2硬物磕碰6.2.3现场安装尚未完工的沟、洞6.2.4酸碱腐蚀、灼伤6.2.5电危害6.2.6高空坠落6.2.7旋转机械6.2.8 人员疲劳造成的误操作6.3 安全措施6.3.1 所有参加启动试运的人员应严格执行《电业安全工作规程》，进入现场要带安全帽，并能正确佩带，高空作业应系安全带；6.3.2 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；6.3.3 发现高空有施工工作，禁止进入；6.3.4 检查电气设备必须有良好的接地，旋转机械转动时，应保持足够的安全距离；6.3.5 调试工作应配备足够合格的调试人员，进行工作前应保证充足的休息；6.3.6 工作现场应水源充足，防火，防酸碱泄漏；备有0.5 ％碳酸钠、2％稀硼酸、 1 ％稀醋酸、0.5％碳酸氢钠等防酸碱烧伤的急救药品。
调试和运行人员应配备防止酸碱腐蚀、烧伤的工作服、手套、胶鞋、眼崐镜等必需的劳保用品。
6.3.6 试运人员必须严格遵守各项安全管理制度，在进行设备操作时，应熟悉设备的特性及操作要点，作好事故预想，就地操作时必须坚守岗位，思想集中，对一般事故能做到及时处理。
6.3.7 在调试过程中，应注意系统各设备运行情况，发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员，保证设备安全。
6.3.4 可能对环境造成影响的因素及控制措施6.3.4.1 对环境的可能影响因素（1）酸碱泄漏（2）水体污染6.3.4.2 控制措施（1）酸贮存箱、输酸管道必须做电火花检查，确认合格后才允许贮酸和输酸，严防酸碱外泄。
（2）废水调试期间，水质未达标前不得外排。
7. 所用仪器分析仪器：pH 计、电子天平等。
现场表计：现场电流、电压、压力、流量、温度等监视表计8. 调试文件记录在实际调试过程中，将根据现场的实际情况和需要，产生如下内部记录文件（在调试开始前由各专业人员提供并做好记录，作为调试单位原始记录存档）：(1) 生活污水处理系统调试前条件检查表(2) 生活污水处理系统试运安全技术交底表(3) 取样分析记录表(4) 分项调整试运情况记录表- 生活污水处理系统(5) 项目质量过程控制记录表。
