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矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
煤矿矿井通风安全管理措施1.开展通风系统维护和修复工作。
定期检查通风系统设备，确保其正常运行。
检查通风风机、通风管道和支架，发现破损或老化的部件及时更换。
确保通风系统的密封性，防止通风风险。
2.设立有效的通风系统。
通过建立合理规划的风门和风井系统，能够实现矿井内的空气流动。
在特殊区域设置风机，保持气流通畅。
合理规划通风系统的长度和排风量，确保矿井内的空气质量。
3.定期检查风量和风速。
使用风量和风速仪器，测量通风系统中的风量和风速。
通过定期监测，及时发现风量和风速异常，采取相应措施进行修复，以保证矿井内的空气流动。
4.实施安全标记。
在矿井内明确标示出通风系统的设备和通风风向，让矿工清晰了解通风情况。
设置标志牌、指示灯等设施，提醒矿工注意通风风向，避免在通风不良的区域工作。
5.建立通风安全制度和操作规程。
制定通风安全制度和操作规程，确保所有矿工都熟悉通风安全相关的程序和要求。
培训矿工的通风安全知识，提高其对通风系统异常情况的敏感性。
6.加强应急措施和演练。
制定应急预案，明确矿井内遇到风险情况时的应对措施。
组织定期的应急演练，让矿工熟悉应急程序和操作技能，提高应对突发情况的能力。
7.进行定期的通风安全检查。
定期组织专业人员对通风系统进行全面检查，确保通风设备和管道的完好和通风效果。
发现问题及时处理，保证通风系统的高效运行。
8.加强通风装备的管理。
对通风风机等设备进行定期维护保养，确保设备运行稳定。
对通风管道和支架进行定期检查，确保其结构完整性和稳定性。
9.定期进行矿井内的气体检测。
使用专业的气体检测设备，定期对矿井内的气体进行检测。
及时发现有毒有害气体的存在，采取相应措施进行处理和排除。
10.定期组织通风安全培训。
在矿井中定期组织通风安全知识培训，提高矿工对通风系统的认识和理解，增强其对通风安全的意识。
通过以上的通风安全管理措施的实施，可以有效提高煤矿矿井的通风安全水平，保证矿工生命安全和煤矿的正常生产运营。
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中，不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行，是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化，不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此，需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施，以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括：1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行，需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后，需要对通风系统各部位进行定期检查，以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中，设备老化，运行不稳定，维修不及时等原因都可能导致通风系统失效，从而引发重大的安全事故。
因此，制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性，都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高，需要对通风系统进行阻燃和防爆措施，确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警，以降低事故发生的概率，及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况，如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的，包括非常时间应该发生什么、应该发生什么，应该防止的事故。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
保障矿井通风安全技术措施矿井通风是保障矿井安全的重要技术措施之一、矿井通风系统能够降低矿井内的温度、湿度，排除有毒有害气体，控制煤尘浓度，在火灾发生时将烟雾排出矿井，维持矿井内的空气新鲜。
为了保障矿井通风的安全，需要采取以下技术措施。
首先，要合理设计矿井通风系统。
矿井通风系统的设计要符合矿井地质条件、矿层赋存情况和矿井生产布局等因素。
设计时要考虑到通风系统对矿井运行的影响，如通风系统对矿井温度、湿度、煤尘浓度的控制能力等。
其次，要选择适当的通风设备。
通风设备的选择要根据矿井的规模、生产能力和特殊要求等因素进行。
通风设备包括鼓风机、排风机、风门和风道等。
这些设备要具备稳定可靠的性能，能够满足矿井通风系统对风量、风压的要求，并且要有一定的冗余能力，以应对设备故障或突发情况。
第三，要定期检修和维护通风设备。
通风设备在使用过程中会出现磨损、腐蚀等问题，需要定期进行检修和维护。
定期检修和维护可以确保通风设备的正常运行，防止设备故障对矿井通风系统的影响。
第四，要加强通风系统的监测和控制。
通过安装传感器和监测仪器，对矿井内的温度、湿度、有害气体浓度、煤尘浓度等参数进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
同时，要配置自动控制设备，根据监测数据和矿井生产情况对通风系统进行控制，实现智能化管理。
第五，要加强通风系统的应急预案和演练。
制定完善的应急预案，明确各种突发情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速而有效地采取措施。
定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力和协同配合能力，确保应对突发情况的及时性和正确性。
总而言之，保障矿井通风安全技术措施涉及矿井通风系统的合理设计、适当选择通风设备、定期检修和维护设备、监测和控制通风系统以及加强应急预案和演练等方面。
通过采取这些措施，可以有效地提升矿井通风的安全性和可靠性，保护矿工的生命安全和健康。
矿井通风安全技术措施汇总矿井安全生产是煤矿等企业必须重视的问题，而通风作为矿井安全的重要技术措施之一，对于保障矿工的生命安全具有至关重要的意义。
以下是本文整理的矿井通风安全技术措施汇总，以供参考。
1. 确定合理的通风方式矿井中通风方式的选取应根据具体情况来确定，如矿井地质条件、开采方式、井筒系统等多因素影响。
一般情况下，煤矿选用平面排风方式或井下抽放法进行通风，口子井则采用补风方式进行通风。
2. 做好通风系统设计通风系统设计应符合矿井工作面的需求，同时要考虑通风系统的整体稳定性和安全性。
如设计一台风机时应考虑选用可靠的设备，要求设备具有高效、节能、可靠等特点。
同时也要做好通风系统的维护、检测和管理工作，以保障矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
3. 确定通风量矿井通风量的确定应根据矿井的地质条件、矿井深度、采煤进度等因素进行考虑。
确定通风量的目的是为保证矿井的正常通风，尽可能减少煤尘、甲烷等有害气体的积聚，防止矿井内环境恶化，影响矿工的安全健康。
4. 确保通风管路畅通无阻矿井通风管路是通风系统的重要组成部分，其畅通无阻直接影响通风效果。
通风管路的清洁维护应定期进行，以确保管路不受堵塞、积尘等因素的影响。
同时，通风管道的选用也要符合矿井安全生产的要求，如应能承受矿井内部的环境、压力等多种因素的影响。
5. 确保风门、风阀、水封等设备的正常使用和维护风门、风阀、水封等设备是通风系统的重要组成部分，保持设备的完好、稳定、可靠运行是确保矿井通风安全的重要措施之一。
风门、风阀、水封等设备常在运行状态，应保持其设备清洁干燥，减少设备受潮、受腐蚀的可能性。
6. 加强通风监测和控制通风监测和控制是矿井保护矿工安全的重要手段之一。
通风监测应从总风量、风道风量、风速、压力、温度等多个方面进行，及时发现异常情况并及时采取相应措施；通风控制应定期进行，保持通风系统的稳定状态和正常运行。
7. 加强通风应急处置矿井通风应急处置是指在气体异味、风量机器异常声响、突发事故等情况下，有效地采取措施，保障矿井通风系统的正常运行。
矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中，矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。
通过合理地调整通风系统，可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素，保证生产的安全和顺利进行。
针对目前矿井安全生产面临的形势和风险，本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施，以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。
安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。
企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素，合理设计和调整通风系统。
通风系统的调整应注意以下几点：•合理设置气流方向。
在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备，控制气流方向，并减少风流阻力。
•增加通风流量。
根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况，适量增加通风流量，减少瓦斯浓度升高的风险。
•控制通风系统的稳定性。
应加强通风系统的监测，及时调整通风系统，防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。
提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。
根据国家相关回应规定，矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测，并在超过安全范围时，及时采取应急措施。
为提高瓦斯浓度监测的精度与效率，企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用：•选用高精度监测设备。
如红外线传感器、可燃性气体检测器等，以提高监测的精度和准确性。
•加强数据分析能力。
通过合理的数据处理和分析，准确把握瓦斯浓度的变化趋势，并规避矿井安全事故的风险。
完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中，如出现突发状况，企业必须予以及时有效的应急处理。
在此基础上，有必要完善应急处理方案，以提高处理效率和降低风险。
•单独制定安全预案。
对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境，应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点，单独制定应急预案。
•多渠道发布预警信号。
针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况，应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。
矿井建筑通风设施安全技术措施概述矿井建筑通风设施是矿山建设中不可缺少的一部分，它通过给矿井提供空气流动来保证矿工能够呼吸新鲜的空气，同时也管理着热和采掘产生的有害气体，如甲烷等。
尽管矿井建筑通风设施的工作过程看起来非常简单，但是它却需要进行复杂的技术措施，以确保通气系统的安全和可靠性。
本文将探讨矿井建筑通风设施的一些安全技术措施。
通风安全管理制度为确保矿井建筑通风设施的安全和可靠，必须建立完善的通风安全管理制度以确保设备的正常运行。
这个制度包括但不限于：建立管理责任制要确保矿井建筑通风设施的安全运行，必须明确设备的管理责任和权利。
为此，在实施通风安全管理制度时，应建立完善的通风管理组织结构，并制定责任制度，明确管理层和职责岗位的权利和义务，以保证通风设备的质量和安全。
技术人员准备通风设备的运行有赖于负责通风工作的专业技术人员的管理和运维。
因此，在实施通风管理制度时，应安排专业技术人员的培训和准备，提高其技术能力和应急处理能力，以确保通风设备的日常维护和紧急应对能力。
安全管理办法通风设备属于特殊设备，需要具备相应的安全保障和应急处理能力。
为此，在实施通风管理制度时，应制定专项安全管理办法，定期组织开展通风设备的安全检查，识别和排除通风设备可能存在的隐患，确保设备安全可靠地运行。
通风设备的技术措施为确保矿井建筑通风设施的安全和可靠，还需要进行以下技术措施：安全控制系统为保证矿井建筑通风设施的安全可靠，必要时需要安装自动化安全控制系统，从而实现对通风设备的实时监测、报警和控制调节。
这样可以及时有效地处理通风设备运行中的意外状况，减少通风设备的故障率。
通风的干湿分离为了尽可能地减少有害气体泄漏，需要在通风设备上进行干湿分离。
如果不进行干湿分离，通风设备将无法有效地防止煤炭中的有害气体泄漏，从而威胁到工人的生命安全。
安全阀门为了尽可能地防止通风设备的突发故障和泄漏，必要时需要在通风管道上设置安全阀门。
当矿井建筑通风设施发生故障或泄漏时，安全阀门将自动打开，排出有害气体，保证工人的安全。
矿井通风与安全技术措施汇报人：2023-12-19•矿井通风系统•安全技术措施•矿井安全管理体系目录•矿井事故预防与处理01矿井通风系统矿井通风系统利用空气的流动，将新鲜空气导入井下，同时将有害气体和粉尘排出。
空气流动原理空气流动方向空气流动阻力根据风流方向的不同，矿井通风系统可分为压入式、抽出式和混合式。
风流在井下流动过程中会遇到阻力，包括摩擦阻力、局部阻力和沿程阻力。
030201通风机是矿井通风系统的核心设备，用于产生空气流动。
风筒是通风机与井下巷道之间的连接设备，用于引导空气流动。
风口是风筒上的开口，用于将新鲜空气导入井下。
风门是控制风流方向的设备，用于调节通风量。
通风机风筒风口风门根据矿井地形、地质条件和生产布局，合理规划通风网络。
通风网络规划常见的通风网络结构包括并联、串联和复杂型。
通风网络结构定期检查和维护通风网络，确保风流能够顺畅流动。
通风网络维护02安全技术措施湿式作业通过喷雾、洒水等方式，使粉尘湿润，增加其重量，从而降低其在空气中的悬浮时间。
密闭尘源对产生粉尘的作业区域进行密闭，防止粉尘外逸，同时配合通风系统进行排尘。
个体防护为井下作业人员配备防尘口罩、防尘帽等个体防护装备，减少粉尘对人体的危害。
加强火源管理，禁止井下吸烟和使用明火。
对易燃物品进行严格控制，防止火灾的发生。
火灾预防在关键部位设置灭火器、消防栓等灭火设施，确保在火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
灭火设施制定火灾应急疏散预案，定期进行演练，确保在火灾发生时能够迅速、有序地撤离井下人员。
紧急疏散水情监测建立完善的水情监测系统，对井下水位、水质等进行实时监测，及时发现并处理水患。
防水工程对矿井进行防水工程设计和施工，确保井下排水系统的正常运行，防止水患的发生。
紧急救援制定防水应急救援预案，配备专业的救援队伍和设备，确保在发生水患时能够迅速、有效地进行救援。
03矿井安全管理体系03安全检查制度定期对矿井进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保矿井的安全生产。
姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章姓名印章瓦斯防治措施1、必需建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”治理工作责任制。
各矿矿长必需定期主持争论“一通三防”工作〔矿每月至少一次〕，并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务治理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区〔队〕长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站〔站〕长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施状况进展监视检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量缺乏的要停产整顿。
局部通风设施必需由指定人员负责治理，严禁随便停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯治理和检查制度，必需按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备缺乏的由矿长负责，瓦斯检查消灭空班漏检或弄虚作假由通风区〔队〕长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要实行有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区〔队〕长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出特别区内的采掘工作面必需按高瓦斯采掘工作治理，由各矿制订具体标准、治理方法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必需按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和修理由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用治理由采掘区〔队〕长负责。
矿井必需建立特地的安全监测队伍，负责从事日常仪器的治理和修理工作。
全部监测仪器的修理费用，必需予以保证。
5、矿井的放炮员必需配备便携式瓦检仪。
放炮必需严格执行“一炮三检”〔装药前、放炮前、放炮后〕制和“三人连锁放炮”〔放炮员、班组长、瓦检员〕制。
每个炮眼必需按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯穿和盲巷治理工作。
排放瓦斯和巷道贯穿要认真编制安全措施并执行有关规定。
全部井下盲巷和临时停风地点必需依据《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
7、要加强矿井防火和电气设备治理，坚决消灭引爆火源。
要严格井下明火作业的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。
井下检修电器必需先检查瓦斯，并严禁带电作业。
井下流淌电钳工要配备便携式瓦检仪。
8、要认真落实综合防尘措施。
采掘工作面及各生产环节必需实现湿式作业，实行综合防尘措施，消退煤尘积存和飞扬。
凡有瓦斯、煤尘爆炸危急的矿井必需按规定设置隔爆设施。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量渐渐增高。
回采工作面上隅角承受挡风帘掌握风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等缘由，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严峻威逼着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必需按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要疼惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必需指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角 50 米处必需安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必需指定专人治理局扇，专人开关风机，局扇必需垫高，风筒必需吊挂。
局扇吸风侧必需安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过 0.5%时，必需能够停顿局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必需灵敏牢靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必需经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必需经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必需按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有特别状况准时上报并妥当处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及全部通过上隅角挡风帘的人员，必需严格执行此安全技术措施，公司安全治理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂状况进展监视检查。
如觉察当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不准时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进展安全惩罚。
防止瓦斯检查员空班漏检的措施1、每周组织一次瓦斯检查人员的工作会议及业务学习。
加强瓦检员思想政治工作，树立每个瓦检员的责任心、工作乐观性。
2、广泛实行群众监视举报嘉奖制度。
凡井下作业人员、安全检查人员入井觉察瓦检员存在空班漏检现象时，经核实无误后奖举报者1000 元人民币。
对空班漏检的瓦检员赐予开除瓦检队伍的处分，并对其罚款1000 元。
3、领导干部定期不定期的入井检查制度，觉察瓦检人员有空班漏检问题时严峻处理。
4、建立经济风险考核制度和安全奖惩制度以增加瓦检员工作责任心。
生产矿井粉尘防治措施1、作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员供给符合标准的劳动防护用品和劳动保护设施，指导和监视其正确使用。
2、矿井必需有完善的防尘供水系统，该系统必需能有效运作。
实施降尘。
3、对接触粉尘作业的人员实行个人防护措施，防护用品承受防尘口罩。
4、企业建立健全工作场所职业病危害因素检测及评价制度。
5、对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进展安康检查。
6、煤矿企业安全技术治理部门应准时把握井下产生煤尘地点粉尘数据，建立作业场所粉尘浓度状况档案，对于长期从事井下作业的人员，应建立职工卫生档案，定期体检。
7、生产矿井放炮作业应乐观使用水炮泥，掘进工作面爆破前、后要冲洗井壁巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤〔岩〕洒水。
煤尘防治措施1、打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进展，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和潮湿岩粉，到达削减岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特别条件下的岩石巷道掘进工作面。
2、放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称“水炮泥”。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以到达防尘的目的(2)喷雾。
喷雾是爆破时一种简洁易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压 98kPa～196kPa 的水喷射出去，使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(3)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3、装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以去除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进展洒水，最终再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分潮湿，不仅要在装运前洒水，随着装运的进展还要常常地洒水，这样可使粉尘浓度降到 2mg ／ m3 左右。
(2)喷雾器洒水。
4、运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
5、采掘机械割煤时的防尘(1)选择最正确切割速度。
采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。
一般实行削减齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2)喷雾洒水。
喷雾洒水是采掘机械切割煤体时普遍应用的一种降尘措施。
有外喷雾洒水和内喷雾洒水，也可同时并用。
(3)除尘措施：①除尘器除尘。
②炮沫除尘。
泡沫除尘是利用外表活性发泡剂与水混合，通过发泡装置和导管喷射至采掘机械割煤区，以捕获煤尘。
由于生成的泡沫体积很大，罩住了尘源，到达防止粉尘飞扬的目的。
③通风除尘。
合理的通风措施能够有效地排解粉尘，它是机械化工作面的防尘手段之一。
掘进通风的排尘效果与通风方式亲热相关。
压入式通风能够较快地清洗工作面空间，但含尘空气要经过整个巷道。
抽出式通风，只有当风筒入风口距工作面不超过 2m 时，排尘效果才显著。
所以说，混合式通风除尘效果最好。
6、预先潮湿煤体防尘预先潮湿煤体是在煤体尚未开采之前用水加以潮湿，增加煤体水分，以削减开采时的煤尘产生量。
其方法有煤层注水和采空区灌水等。
7、个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此，个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有：(1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化，净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
(3)压气呼吸器。
压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。
它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后，再经过导管进人口罩内供呼吸用的。
其优点是，免除了粉尘的危害，而且呼吸舒服。
缺点是，工作地点需有压风管道，并且每人拖着一根长管子，行动不便。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
(一)防尘措施防尘措施的作用是削减井下煤尘的产生和飞扬。
1.打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进展，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和潮湿岩粉，到达削减岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特别条件下的岩石巷道掘进工作面。
2.放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称“水炮泥”。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以到达防尘的目的。
(2)水封爆破。
水封爆破不仅能降低煤尘的产生量，而且还能削减瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。
水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进展爆破。
该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采。
(3)喷雾。
喷雾是爆破时一种简洁易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa 的水喷射出去，使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(4)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3.装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以去除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进展洒水，最终再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分潮湿，不仅要在装运前洒水，随着装运的进展还要常常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg／m3 左右。
