桥式起重机危险因素

桥、门式起重机危害辨识和风险控制措施安全管理-危险源及风险辨识桥、门式起重机危害辨识和风险控制措施序号危害事件风险控制措施1人员高空坠落1.高空作业无升降车等辅助设备时，操作人员应佩戴并牢靠固定安全带，应有接应人员配合操作。

2.检查平台栏杆是否牢固可靠。

3.操作人员在操作时应降低重心，并防止地面油污、杂物造成支撑腿滑移。

4.尽量避免将腰部以下的身体探出栏杆，如不可避免则需他人在栏杆内协助。

5.无可靠的安全措施，操作人员可拒绝任务。

6.现场应有足够的照明。

7.作业人员应随时注意脚下是否有空洞。

8.行走路线上如有不明覆盖物应及时排查。

9.发现行走路线上存在空洞或障碍物应通知其他人员并及时标记2人员磕碰1.严禁在现场猛跑或追逐打闹。

2.爬梯时尽量减少手持物，并控制行进速度。

3.进入现场应佩戴安全帽，移动时应注意各方向上的障4.工作期间严禁饮酒3物体坠落1.电源线盘应固定。

2.探身操作时应通过腕带或其他方式确保手持设备不坠落。

3.物品应妥善放置，应防止倒塌或被风吹倒。

4.现场应佩戴安全帽。

5.严禁将电源接线盘、小工具从高空抛下。

6.起吊时地面作业人员应与重物保持安全距离。

7.重物起吊后地面作业人员不得站立于重物下方4触电1.作业前确认起重机的接地情况。

2.现场接电应由有电工资格的专业人员进行。

3.无关人员严禁碰触起重机电控系统。

4.与起重机的高压电接入系统保持安全距离5料堆崩塌1.作业人员应与散料堆保持安全距离，对于圆形材料堆，应尽量避免站立于物料滚动方向。

2.严禁攀爬不稳定的物料堆6现场火灾1.地面、低空作业人员应迅速撤离现场。

2.撤离时保持秩序避免踩踏。

3.高空作业人员要保持镇定，撤离前应判断撤离路线是否安全。

4.若现场消防设备有效，撤离路线受阻时，高空作业人员应寻找避火点待救援，严禁从作业处跳下7起重机倾覆1.严禁超规范的作业工况。

2.大车移动时严禁在轨道上放置物品。

3.停工时应将大车停至指定位置并及时锚定。

文件编号：GD/FS-7785（管理制度范本系列）桥式起重机事故原因分析及安全管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________桥式起重机事故原因分析及安全管理详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

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Analysis of the causes of bridge crane accidents and safety management桥式起重机事故原因分析及安全管理Analysis of the causes of bridge crane accidents and safety management引发桥式起重机起重吊运作业事故主要危险因素有：未发信号，使用不合格吊具超载吊运，安全防护装置失灵，指挥信号不明或乱指挥，吊物捆绑不牢，歪拉斜挂吊运，棱角快口没有衬垫等。

在对314起起重机事故按机型分类的统计中，桥式起重机发生事故数量是59起，所占比例为18.8％，事故发生率是所有起重机械里面最高的。

因此必须加强对起重作业人员的安全操作规程和规章制度教育，提高起重作业人员的安全素质。

Cause of bridge crane hoisting and lifting operation accident risk factors: no signal, the use of substandard hoist overload lifting, safety protection device failure, the command signal is unknown or arbitrary command, hanging binding is not strong, crooked pull over the lifting, angular openings no liner etc.. In 314 crane accidents according to statistical models classification, bridge crane accident number is 59, the proportion of 18.8%, the accident rate is the highest of all hoisting machinery. It is necessary to strengthen the operation rules andregulations on safety education for lifting personnel, improve the safety quality of lifting operation personnel.1起重机的机械事故1 crane machine accidents起重伤害与事故是指起重机械在作业过程中，由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。

河南建材Henan Building Materials2009年第4期浅析桥式起重机的安全隐患与预防措施杨科技洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司（600876）通用桥式起重机广泛用于企业生产线、库房、车间内，在固定跨间内装卸、搬运物料，劳动强度小,极大地满足了生产的需求。

我公司内部各条浮法生产线、储运仓库多采用桥式起重机来完成生产任务,但在长期的使用过程中,由于传动机构过载，司机误操作,维护保养不到位等，极易造成事故隐患，甚至发生事故。

现对可能出现的事故类型及原因进行分析,以便在日后起重机作业上加强管理、制定预防措施，减少并消除桥式起重机安全事故的发生。

1安全隐患分析与预防措施杜绝或减少安全事故的发生就要系统的梳理可能产生隐患的主要部件及原因，并有针对性地制定预防措施。

1.1制动器制动器是桥式起重机重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器才能对起重机运行的准确性和安全生产有保证。

需定期对制动器进行检查、维护、调整或更换，发现隐患及时解决。

1.2钢丝绳钢丝绳的安全隐患有以下几个方面:定滑轮组碰撞引起钢丝绳挤轧或折断；钢丝绳缠绕混乱引起打结或折断；开关失灵，引起钢丝绳打结或折断；丝绳接头损坏;钢丝绳严重磨损后，未定期更换，最后拉断。

预防措施主要有:起重机的起重量不要超过额定起重量；对钢丝绳要进行定期的润滑；在更换钢丝绳时要按原设计要求选用合格产品。

1.3吊钩损坏大多数吊钩采用锻钩，大吨位起重机采用板钩，如果在制造过程中未进行无损探伤检查，锻造缺陷未及时发现，在使用过程中可能产生断裂事故。

如果锻钩的材质未严格控制，滥用材料，也会产生吊钩损坏事故。

为了防止吊钩出现故障，使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，一旦发现裂纹要及时更换。

1.4车轮与轨道起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃轨及小车的不等高、打滑。

造成啃轨的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。

桥门式起重机危害辨识和风险控制措施桥门式起重机是一种用于在工业、建筑和物流等领域进行物料搬运的设备。

作为一种重型机械设备，它不仅具有高效率和大功率的特点，同时也具有一定的安全隐患。

因此，在使用桥门式起重机时，必须严格按照相关的安全规范操作，及时进行危害辨识和风险控制措施，以确保设备的安全运转和人员的生命财产安全。

一、桥门式起重机危害辨识（一）起重物坠落使用桥门式起重机进行货物搬运时，如果起重物超出设备的承载能力，或者因为起重物的状态不稳定、固定不当、受到外部因素的干扰等原因，就会发生起重物坠落的意外，对设备和人员造成严重危害。

（二）电气设备故障桥门式起重机中的电气设备在使用过程中容易出现老化、短路、漏电等故障，如果没有及时维护和检修，就可能引发电气火灾和人身伤害。

（三）机械部件损坏桥门式起重机是一种高强度的机械设备，长时间使用和频繁起重运动，容易导致机械部件的损坏和疲劳。

如果没有及时检修，就可能引起操作不良、机械失控、机械故障等意外事故。

（四）操作不当桥门式起重机的安全性和可靠性直接关系到操作人员的工作技能水平和操作规范。

如操作人员技能不合格、操作不规范、指挥不当等，都有可能导致严重的人员伤害和设备损坏。

二、桥门式起重机风险控制（一）确保操作人员安全在使用桥门式起重机时，必须要求操作人员持有必要的职业培训证，熟练掌握相关操作规程和安全操作流程。

并要定期对操作人员进行安全培训，严格遵守操作规范，有效防止人员误操作导致的意外事故。

（二）确保设备安全桥门式起重机的安全性和可靠性直接关系到设备的维护保养和更新换代。

必须定期对设备进行检修和维护，并对机械部件进行疲劳寿命分析和定期更换。

同时，要对电气设备进行定期检查和维护，有效避免电气火灾等安全隐患。

（三）建立完善的安全管理制度在使用桥门式起重机时，必须建立健全的安全管理制度和工作流程，明确责任和权利，规范操作流程和标准，强化事故预防和风险控制措施，确保设备和人员的安全。

桥式起重机常见安全隐患风险分析摘要：本文首先分析桥式起重机安全管理问题，通过桥式起重机案例分析安全隐患原因及风险，最后提出了预防措施，以期对起重机的安全检验和高效使用有所帮助。

关键词：桥式起重机；安全隐患；监督检验；措施引言随着我国工业化进程的不断加快与完善，相应的工业化生产也逐渐步入一个新阶段。

工业化的发展离不开相应起重机械的重要作用，以桥式起重机为例，通过桥式起重机在工业化生产中的使用，可以进行工业化生产原料以及相关设备的存储和运输。

有效提升当前工业生产大量材料、设备等的运输效率，提高生产效率。

但同时，桥式起重机在使用过程中也有着较大的安全隐患。

桥式起重机在安装步骤不规范、操作手法不合理的情况下极易发生安全事故，不仅会造成桥式起重机主梁变形、断裂，行走机构损坏等，甚至会造成主梁断裂、货物高空坠落等问题，危害工作人员的生命、财产安全。

为此，必须要加强桥式起重机安全管理措施，保障桥式起重机的安全运行。

1、桥式起重机安全管理问题分析1.1 设计生产环节安全问题现代市场竞争越来越激烈，许多起重机生产厂家在设计时会偷工减料、降低钢材的品质，将废旧的行走导轨和零部件进行二次利用，，造成桥式起重机质量较差。

另外，在生产环节，生产工人技术水平不高、责任心差，没有树立正确的安全生产意识，生产检验人员麻痹大意，对生产中出现的隐患不能及时发现，造成生产的起重机设备安全问题较多。

1.2 安装环节安全问题桥式起重机的板锯轨面间隔应该小于 0.1cm，支撑架间隔应该小于 0.2cm。

关于由于部分企业施工工艺的原因，行间距往往不符合相关规定，且存在小车扫轨安装错位的现象。

所以，在安装过程中应该对扫轨间距与安装进行严格控制，从而使整个桥式起重机能够正常稳定运行。

桥式起重机的阻挡装置是防止起重机脱轨的重要装置，但是部分企业在安装过程中仅仅用一块金属替代，并没有做好末端阻挡装置的安装工作，大大增加了桥式起重机脱轨的风险。

因此，在安装检测过程中，应该严格检测端部阻挡装置，确保材料的使用和安装过程符合相关设计规划，以确保整个起重机的安全性。

起重机械的危险因素及预防事故措施起重机械是现代工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于建筑、物流、制造等领域。

然而，由于其工作环境复杂、操作难度大以及设备本身的特点，起重机械在使用过程中存在着诸多危险因素，如果不加以重视和防范，极易引发严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大损失。

一、起重机械的危险因素1、起重机械本身的缺陷起重机械的设计、制造和安装质量直接影响其安全性能。

例如，结构强度不足、零部件老化或损坏、控制系统故障等，都可能导致起重机械在运行过程中发生意外。

2、操作人员失误操作人员的技能水平、工作经验和责任心对起重机械的安全运行至关重要。

常见的操作失误包括违规操作、操作不当、判断错误等。

例如，超载起吊、斜拉斜吊、吊运过程中注意力不集中等，都可能引发事故。

3、吊运物品的不稳定性吊运的物品如果重量分布不均匀、形状不规则、捆绑不牢固等，在吊运过程中容易发生晃动、脱落甚至坠落，从而造成人员伤亡和财产损失。

4、环境因素恶劣的天气条件（如大风、暴雨、雷电等）会影响起重机械的稳定性和操作人员的视线，增加事故发生的风险。

此外，施工现场的混乱、通道不畅、照明不足等环境因素也会对起重机械的安全运行产生不利影响。

5、维护保养不当起重机械需要定期进行维护保养，以确保其性能良好、运行可靠。

如果维护保养工作不到位，设备容易出现故障，从而引发安全事故。

二、预防起重机械事故的措施1、严格遵守操作规程操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并严格遵守起重机械的操作规程。

在操作过程中，要保持注意力集中，不得擅自离岗或让无证人员操作。

2、定期检查和维护制定科学合理的检查和维护计划，定期对起重机械进行全面检查和维护。

重点检查结构件的变形和裂纹、零部件的磨损和损坏、控制系统的可靠性等。

发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。

3、确保吊运物品的稳定性在吊运物品前，要对物品的重量、形状和重心进行准确评估，并采取合理的捆绑和固定措施，确保物品在吊运过程中保持稳定。

起重机械检验中危险因素的识别与控制1. 电气安全隐患起重机械通常需要通过电力系统进行工作，因此存在着电气安全隐患。

电气元件老化、绝缘破损、接线端子松动等问题都可能导致短路、漏电、火灾等事故，从而给操作人员和周围环境带来威胁。

2. 结构破损起重机械的结构主要由吊钩、钢丝绳、吊臂等部件组成，这些部件如果出现破损、断裂、松动等问题，将会对起重机械的安全性和稳定性造成威胁，甚至导致机械的坍塌和意外事故发生。

3. 载荷超载起重机械在使用过程中往往需要进行大吨位的吊装作业，如果超载操作或者超载设计的载荷，都将会对起重机械的各项部件造成严重的损坏，不仅影响了机械的使用寿命，还极大地增加了事故的风险。

4. 操纵失误起重机械的操纵需要专业的技术和经验，如果操作人员对起重机械的操纵程序不熟悉，或者在操作过程中存在失误，都会对机械的安全性造成严重威胁，引发事故风险。

5. 环境因素起重机械通常在特殊的工作环境中使用，比如高温、潮湿、腐蚀等环境都将对机械的使用和安全性造成威胁，还可能使机械的零部件迅速老化，导致事故的发生。

以上这些危险因素都可能对起重机械的安全性和稳定性产生重大影响，因此在进行检验时必须认真识别并有效控制这些因素，以确保起重机械的安全运行。

二、危险因素的识别与控制1. 电气安全隐患的控制针对起重机械电气方面的安全隐患，需要定期进行电气设备检测和维护，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、接地保护等，以确保电气系统的安全可靠运行。

还需定期对电气元件及线路进行实时监测，并建立相应的预防性维护体系，及时发现和排除潜在的电气隐患。

2. 结构破损的控制对于起重机械结构的破损问题，首先需要做好机械结构的日常检查和保养工作，包括吊钩、钢丝绳、吊臂等部件的检查和维护。

一旦发现有破损部件，必须进行及时修理或更换，并加强对关键部位的监测与维护力度，确保结构的稳定和完整性。

3. 载荷超载的控制起重机械的载荷超载是非常危险的行为，因此需要严格限制机械的吊装能力，遵守机械的额定载荷和工作范围，并在操作过程中采取有效的措施，防止超载操作的发生。

探索桥式起重机使用环节重大危险源摘要：桥式起重机是现代工业生产应用不可缺少的设备。

桥式起重机不仅作业范围较为广泛，而且还需要多种机械同时操作。

这些导致起重机在实际作业过程中存在较多的危险因素。

基于此。

本文分析桥式起重机使用环节重大危险源存在的因素,并提出相关的解决措施。

关键词：桥式起重机；使用环节；重大危险源在我国的起重机械中桥式起重机可以称得上较为先进的起重机。

他的实际起重效率较高，能够满足多个工程的需求，大型的机械在使用的过程中需要注意安全问题。

就拿桥式起重机来讲，在构造上具有一定的特殊性，在使用的过程中，危险随意性较大，并且难以控制。

为了保证安全，我们需要从各个方面分析起重机的危险来源，减少相关的危险来源因素。

一、起重机设备危险源1.1吊钩危险源在桥式起重机中，吊钩的质量直接影响了桥式起重机整体运行的质量。

尽管吊钩的质量有保障，但是被吊钩所起重的物体大多数是以吨来计算的，吊钩往往会出现损坏，裂纹等问题。

一旦吊钩出现问题，后果十分的严重，被起重的物体下落时，轻则会对公司或企业造成一定的经济损失，严重的时候可能会伤害周围人员的生命财产安全。

在对桥式起重机进行检验的过程中，吊钩组出现问题大多数是吊钩口的磨损相对严重，造成这种情况的原因是因为承重物品的质量相对较大，一般物体形状分布不均匀。

在桥式起重机起重的过程中，重心容易发生偏移，因此桥式起重机吊钩会造成磨损。

另外，起重机在运行过程中，吊钩撞击重物，轮缘也会遭到破损。

因为起重的物体质量相对较大，一旦该部件某部位出现裂纹磨损，在后续使用的过程中，可能随时会出现断裂的情况，后果十分严重。

1.2钢丝绳危险源钢丝绳在使用的过程中，由于振动和碰撞都会造成钢丝绳表面出现变形磨损。

从钢丝绳的外表来看，它的宽度有一定程度的增加，虽然横截面积并没有减少太多，但是表面材质出现了硬化的情况，容易断丝，同时在机器正常工作时，更是钢丝绳会出现左右摇晃的情况，这样钢丝绳通过多次的扭曲，钢丝绳内芯容易外露，即使这种情况不像变形磨损会出现断丝，但是我们也需要同样的引起重视，对生命财产安全不容小觑。

桥、门式起重机械风险辨识一、挤压碰撞人事故现象：挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。

①吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压撞人②吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。

③在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在起重机械运行机构与回转机构之间，受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞。

④在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上)，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。

原因：①一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。

②一是由于吊物(具)旋转方式不当，对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。

③大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定在大车运行区间的装置)，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。

处理方法：①吊车工正确操作，运行中保持机构匀速，慢吊慢放。

②由专人指挥，合理站位正确使用指挥手势，合理安排调运路线。

③合理吊挂吊物（具）按正确方式旋转，对重大吊物采取必要的安全防护措施。

④对起重机械检修过程中，检修人员与吊车工及指挥人员紧密联系，对作业人员和设备都要采取必要的防护措施。

预防措施：①必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗②工作前必须按照要求穿戴好劳动保护③严格按照安全操作规程和操作指令执行④工作前必须对起重设备及吊具认真检查，不合格的严禁使用。

⑤吊装作业现场必须有专职管理人员监管，专人指挥吊装。

二、触电事故现象：触电(电击)是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电(电击)。

①司机碰触滑触线。

当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重机时碰触滑触线而触电。