下载文档原格式
汽车常用通用塑料、工程塑料和特种塑料一览塑料种类繁多，在汽车上的应用分为内饰件、外装件和功能件。
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
01、通用塑料一般是指生产量大、成型性好、价格便宜、广泛使用的塑料。
通用塑料包含五大品种，聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），都是热塑性塑料。
1、PP聚丙烯，俗称百折胶，类似白色蜡状，透明、质轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%。
PP收缩率为1.0-3.5%，合适的薄厚为1.5-2.5mm。
PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。
针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。
易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶（EPDM）、滑石粉（TD）、玻纤（GF）等。
用PP树脂制造的汽车用制品很多，有各种仪表板、门护板、立柱护板、保险杠、水箱、装饰板，PP在汽车上的应用有越来越多的趋势。
2、PE聚乙烯，最轻的塑料之一，半透明白色腊状材料，耐水性好，耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良。
收缩率1.5——4.0%，合适的薄厚1.0-2.5mm。
PE作为汽车材料最大的缺点是容易燃烧，最简单、常用的方法是加入合适的阻燃剂来改善PE的燃烧性能。
用PE制造的汽车制品主要有油箱、风管，前座椅装饰盖，风道总成（HDPE）、左右通风管总成、上下风向叶片连接杠、左右脚通风口总成等。
3、PVC聚氯乙烯，常用PVC是多组份的塑料，因为各组份的含量不同，就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒，一般分为软PVC和硬PVC两大类。
收缩率：硬质PVC为1-1.5%，软质PVC为2-2.3%，合适的薄厚2-3.5mm。
在汽车塑料制品中最常用的塑料原材料当属聚氯乙烯，用PVC塑料制造的汽车塑料制品随处可见，PVC仪表板蒙皮、PVC塑料方向盘、PVC塑料衬板、PVC塑料汽车铺地材料。
国内通用的五大工程塑料是哪国内通用的五大工程塑料是哪些？国内通用的五大工程塑料是：聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛（POM）、热塑料性聚酯(PBT)、聚苯醚(PPO)。
(1) 聚酰胺 (PA)PA(尼龙)具有很高的机械强度，耐热性，耐磨损，自润滑性，冲击韧性，吸震性和消音性；耐一般溶剂，绝缘性，耐候性。
染色性差，吸水性大，收缩率1%~2%。
PA因其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
(2) 聚碳酸酯 (PC)PC既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
(3) 聚甲醛 (POM)POM是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。
POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。
POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。
通用塑料的特点及应用通用塑料是一类常见的塑料材料，其具有广泛的应用领域。
通用塑料的特点包括可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等。
下面将详细介绍通用塑料的特点及应用。
首先，通用塑料具有良好的可塑性，可以通过加热软化后塑形，具有较好的可塑性。
这使得通用塑料在产品设计和加工过程中具有较大的灵活性，能够制造出各种形状和尺寸的制品，满足不同的需求。
其次，通用塑料具有较好的耐磨性能。
由于通用塑料具有较高的硬度和耐磨性，因此常被用作制造耐磨部件，如轴承、齿轮、导轨等。
通用塑料的耐磨性能可以有效地延长制品的使用寿命，降低维修和更换的频率，节省生产成本。
另外，通用塑料具有良好的耐腐蚀性能。
通用塑料不易被化学物质腐蚀，在一定温度和湿度条件下能够保持其物理和化学性能不变。
这使得通用塑料在制造化工设备、储罐、管道等领域有较广泛的应用。
此外，通用塑料具有良好的绝缘性能。
通用塑料能够有效阻止电流的传导，具有良好的绝缘性能。
这使得通用塑料在电子电器行业，如制造绝缘套管、绝缘子等方面有着广泛的应用。
通用塑料的重量轻是其重要的特点之一。
由于通用塑料的密度较低，所以在制造大型制品时可以有效减轻重量，降低对结构的负担，提高产品的使用安全性。
最后，通用塑料的成本相对较低。
通用塑料的生产成本相对较低，与金属材料相比，通用塑料更加经济实用。
这使得通用塑料在广泛的领域中被广泛使用。
通用塑料在各个领域有着广泛的应用。
在家居领域，通用塑料被广泛应用于制造家具、鞋类、日用品等。
在交通工具领域，通用塑料被应用于汽车零部件、飞机零部件、船舶零部件等。
在电子电器领域，通用塑料被应用于电视机外壳、手机外壳、电器开关等。
在工业领域，通用塑料被应用于化工设备、储罐、管道等。
此外，通用塑料还被应用于医疗器械、包装材料、玩具等领域。
综上所述，通用塑料具有可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等特点。
这些特点使得通用塑料在多个领域具有广泛的应用。
通用塑料百科名片一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
目录基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS其他相关PE PP PS PVC ABS PA基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS总述通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS三元共聚物(ABS)ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
常用通用塑料简介一、聚乙烯(PE)1. 低密度聚乙烯（LDPE ）低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。
LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。
LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。
这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。
化学和性能乙烯是聚乙烯的基本结构单元。
它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。
因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。
这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。
例如：国内乙烯生产能力的51％用于象聚乙烯这样的聚合物的生产。
常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜式法。
两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103 Mpa~276MPa）高温（149 ℃~260℃）含有引发剂的反应器中。
引发剂或是氧气或是一种有机过氧化物。
反应终止的实现是通过加入链终止剂或靠两个分子链的连结。
与其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）制法获得的线性结构不同，通过高压手段制得的聚合物是分支结构。
这种分支结构赋与常规LDPE优异的透明性、曲挠性及易于挤出的性能。
为满足不同应用而特制的LDPE树脂是通过相对分子质量、结晶度及相对分子质量分布MWD的平衡与控制而得到的。
相对分子质量是表示构成聚合物的所有分子链的平均长度。
为了方便，熔体流动速率（MI）被选作塑料工业相对分子质量大小的量度。
熔融流动速率用g/10min给出，它与相对分子质量的大小成反比。
对于LDPE，熔融流动速率反映了树脂的流动性能和涉及成品大形变的性质。
降低MI （增大分子量）在增加大部分强度性能的同时，降低了LDPE的流动性和制造过程中树脂流向薄壁的能力。
LDPE中的结晶度是树脂中存在的分支短链数量的函数。
对于LDPE，结晶度正常浮动范围为30%~40％。
增加LDPE的结晶度将增大LDPE的刚度、抗化学腐蚀性、透气性能、拉伸强度、耐热性；同时，降低了LDPE的冲击强度、撕裂强度和抗应力开裂性。
什么是通用塑料通用塑料指的是力学性能较低不能作为结构材料但量大而广的塑料。
五大通用塑料；聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯。
ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。
聚氯乙烯；（PVC）性能；耐药性良、软硬产品均可使用。
主要用于薄膜、电缆、地板、管子等。
聚乙烯；（PE）性能；质软、电气绝缘佳、耐药良性。
主要用于薄膜、电气绝缘材料、杂贷。
聚丙烯；（PP）性能；比PE透明，软化点高。
主要用于薄膜、塑料绳子、食器。
聚苯乙烯；（PS）性能；无色透明，电气绝缘性，耐药性。
主要用于，电器、文具、发泡品、玩具。
AS树脂；（AS）性能；透明、强度大、耐油性良。
主要用于、电器、文具、杂贷、玩具。
ABS树脂。
性能；强硬，光泽良、耐药性、耐油性。
主要用于电器、汽车、玩具。
什么是工程塑胶工程塑胶指的是可作为结构材料的塑料，它通用于塑料并没有明显的界线，其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑型聚酯、聚砜、聚芳砜等物。
超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料，以其它以此为基础的高分子共混物和改良性的材料抱括在内。
五在工程塑料；聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯。
工程塑料的特性；1；密度小、一般为钢铁的四分之一，铜的九分之一，铝的二分之一、这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义。
2；比强度高、用玻纤增强的工程塑料、其抗张强度与质量之比达1700~4000、而钢铁仅为1600左右。
3；化学稳定性好，对碱以及一般有机溶剂均有良好耐耐腐蚀性。
4；电绝缘性优良。
5；耐磨、具有润滑性、可减低摩擦系数。
6；耐热性和尺寸稳定性高。
7；抗冲击、抗疲劳性能优良。
常见的工程塑料尼龙（大类）PA、性能、强盛、耐磨性、耐油性良、主要用于纤维、机械零件。
聚甲醛。
POM、性能、强劲、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良。
用于齿轮轴承、汽车、机器零件。
聚碳酸酯。
PC。
性能、强劲、透气、电气特性、耐热性良。
用于汽车机器零件等。
聚酯（大类）PET、PBT、性能、强劲、耐磨性、耐油性良、耐热、用于纤维、电器零件、薄膜、包装。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米3，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙稀（PVC）聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
通用工程塑料与特种工程塑料有哪些不同点？
通用工程塑料一般包括以下五种：
1.聚酰胺（PA/尼龙）
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
3.聚苯醚（PPO）
4.聚碳酸酯（PC）
5.聚甲醛（POM）
特种工程塑料一般包括以下四种：
1.聚苯硫醚（PPS）
2.聚芳砜（PASF）
3.聚对苯酰胺（PBA）
4.聚醚酰亚胺（PEI）
它们之间的不同点：
1.物性强度方面：一般特种工程塑料比通用工程塑料强度还要大，特种工程塑料在不加玻璃纤维改性的时候也具有较高的强度。
2.泛用性方面：通用工程塑料以其加工工艺成熟，技术要求较低，在绝大部分领域都能得到广泛使用，而特种工程塑料加工条件比较苛刻，应用领域比较暂时比较狭窄。
3.耐热性方面：特种工程塑料比通用工程塑料耐热性好，如PPS热变形温度达到160℃，也就是说PPS在160℃高温环境下同样保持原因的强度不变，而通用工程塑料热变形温度一般在90~100℃左右。
本文由PC工程塑料提供。
通用塑料：通用工程塑料：特殊工程塑料一般用途塑料热塑性弹性体（TPE或TPR）各种复合包装膜：多层塑料复合薄膜PE/PP，PE/EV A/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE，PP/PVDC，纸塑复合薄膜，铝塑复合薄膜BOPP/铝，PE/铝等。
各种合金塑料：PC/ABS合金、PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金、ABS/PVC合金、PPO/HIPS 合金、其他合金如何分辨塑料的种类？你想要分辨什么样的塑料呢，生活中最常见到的塑料很好分辨的。
比如用火烧来辨别就很容易了。
聚丙烯PP（39159090）容易熔融滴落，上黄下蓝烟少继续燃烧石油味聚乙烯PE（39151000）容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味聚苯乙烯PS（39152000）容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味聚氯乙烯PVC（39153000）难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味PP再生塑料简介：聚丙烯(PP)--- 未着色时呈半透明, 蜡状, 比聚乙烯轻, 透明度也比聚乙烯好, 比聚乙烯刚硬. 主要用于盆, 桶, 家具, 薄膜, 编织袋, 打包带, 瓶盖, 汽车保险杠等.PE再生塑料简介：聚乙烯(PE)--- 未着色时呈乳白色半透明, 蜡状; 用手摸有滑腻的感觉, 柔而韧, 稍能拉长, 一般低密度聚乙烯较软, 透明度较好, 高密度聚乙烯较硬. 主要用于地膜, 手提袋, 水管, 油桶聚甲醛POM容易熔融滴落上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味尼龙PA慢熔融滴落，起泡慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味聚碳酸酯PC容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味聚四氟乙烯PTFE不燃烧；在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味塑料有哪些种类啊？塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。
PS、PC、ABS三、塑料的性能四、塑料的用途1、工业2、农业3、交通运输4、国防尖端工业5、医疗卫生6、日常生活五、塑料工业的发展六、国内外常用工程塑料商品名称和性能特点（一）ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。
1、性能特点聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。
它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。
有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。
聚苯乙烯耐辐射性强，表面易着色、印刷和金属化处理，容易加工，适合于注射、挤塑、吹塑、发泡等多种成型方法。
缺点是不耐冲击、性脆易裂、耐热性和机械强度较差，改性后，这些性能有较大改善。
2、级别用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可发性和增强等级别。
可用于包装、日用品、电子工业、建筑、运输和机器制造等许多领域。
透明级用于制造日用品，如餐具、玩具、包装盒、瓶和盘，光学仪器、装饰面板、收音机外壳、旋钮、透明模型、电讯元件等；改性的抗冲阻燃聚苯乙烯广泛用于制造电视机、收录机壳、各种仪表外壳以及多种工业品：可发性用于制造包装和绝缘保温材料等。
（三）聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料，是由石油或天然气裂化得到丙烯，再经特种催化剂聚合而成，是目前塑料工业中发展速度最快的品种，产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。
1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物，比聚乙烯透明，但透气性较低。
密度为0.9g ／cm3，是塑料中密度最小的品种之一，在廉价的塑料中耐温最高，熔点为164～170℃，低负荷下可在110℃温度下连续使用。
吸水率低于0.02％，高频绝缘性好，机械强度较高，耐弯曲疲劳性尤为突出。
在耐化学性方面，除浓硫酸、浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外，对多种化学试剂都比较稳定。
制品表面有光泽，某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。
缺点是耐候性较差，对紫外线敏感，加入炭黑或其它抗老剂后，可改善耐候性。
另外，聚丙烯收缩率较大，为1～2％。
2、用途可代替部分有色金属，广泛用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门，如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等。
由于无毒，还广泛用于食品、药品的包装以及日用品的制造。
（四）聚乙烯(PE)由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上热塑性塑料中产量最大的一个品种。
它为白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸长，比水轻、易燃、无毒。
按合成方法的不同，可分为高压、中压和低压三种，近年来还开发出超高分子量聚乙烯和多种乙烯共聚物等新品种。
1、高压聚乙烯高压聚乙烯又称低密度聚乙烯，密度为0.91～0.94g／cm3，是聚乙烯中最轻的一个品种。
分子中支链较多、结晶度较低(60～80％)，优点是具有优良的电性能和耐化学药品性能，在柔软性、伸长率、耐冲击性和透明性等方面均比中、低压聚乙烯好。
缺点是易透气、透湿，机械强度比中、低压聚乙烯稍差，主要用作电线、电缆包皮、各种注射品、薄片、薄膜和涂层等方面。
2、中、低压聚乙烯中、低压聚乙烯又称高密度聚乙烯。
(1)中压聚乙烯中压聚乙烯密度为0.95～0.98g／cm3，是各种聚乙烯中最重要的一种。
分子中支链较少，结晶度高达90％，耐热性和机械性能均优于其它聚乙烯，比高压和低压聚乙烯难透气、透湿，还具有优良的电性能积化学稳定性。
主要用作电绝缘材料、汽车零件、管道、医用和日用瓶子、各种工业用板材和鱼网等。
(2)低压聚乙烯低压聚乙烯密度为0.94～0.96g／cm3，分子中支链较高压聚乙烯少，接近或略高于中压聚乙烯，结晶度达80～90％，机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间，最高使用温度为100℃，制品可进行煮沸消毒；耐寒性好，在-70℃仍有柔软性；耐溶剂性比高压聚乙烯好，比高压聚乙烯难透气和透湿；在高温下几乎不被任何溶剂侵蚀，并耐各种强酸(除浓硝酸等氧化性酸外)和强碱的作用；吸湿性很小，有良好的绝缘性能。
3、超高分子量聚乙烯分子量为300～600万，机械强度、抗冲性和耐磨性极佳，加工成型难，一般采用压缩与活塞挤出成型，主要用作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽及其它工业用容器等。
（五）聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名称为尼龙，是最早出现能承受负荷的热塑性塑料，也是目前机械、电子、汽车等工业部门应用较广泛的一种工程塑料。
1、性能特点聚酰胺有很高的抗张强度和良好的冲击韧性，有一定的耐热性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作转动零件有良好的消音性，转动时噪音小，耐化学腐蚀性良好。
2、各品种的特性聚酰胺品种很多，主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多种共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。
(1)聚酰胺-6聚酰胺-6又名聚已内酰胺，具有优良的耐磨性和自润滑性，耐热性和机械强度较高，低温性能优良，能自熄、耐油、耐化学药品，弹性好，冲击强度高，耐碱性优良，耐紫外线和日光。
