混凝土养护专项方案
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目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (2)二、工程概况 (3)1、项目基本概况 (3)2、高标号混凝土强度概况 (3)三、施工方法 (3)1、混凝土养护目的 (3)2、混凝土养护措施 (4)3、养护主要材料要求 (7)四、混凝土养护质量保证措施 (7)1、混凝土养护温控要求 (7)2、混凝土养护时间 (7)3、冬季混凝土养护要求 (8)五、安全文明施工保障措施 (8)1、安全生产体系 (8)2、安全防护措施 (9)3、项目应急救援 (11)高标号混凝土养护专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明本工程剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土,剪力墙构件厚度达800mm~1500mm;2#楼-3层至8层剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土,剪力墙构件厚度达800mm~1000mm。
根据施工图纸及混凝土配合比,本工程C70混凝土水泥用量为每方480Kg,C60混凝土水泥用量为每方434Kg,其混凝土水化热温度计算如下:(1)按本项目最大剪力墙厚度1500mm,混凝土强度C70,其混凝土水化热温度计算如下:1)最大绝热温升X天最大绝热温升(C70)最大绝热温升Th 代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3 Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3 c混凝土比热0.99KJ/kg·K ρ混凝土密度2530kg/m3 e常数 2.718t混凝土的龄期X dm经验系数0.384Th=W×Q/(c×ρ)×(1-e-mt)最大绝热温升Th℃当混凝土的龄期X取值为:3天、7天、28天时,最大绝热温升Th分别为55.9℃、76.2℃、81.8℃。
2)混凝土内部最高温度计算Tmax(t)=T2+Thξ(t)式中:Tmax(t)——不同龄期混凝土内部的最高温度(℃);T2——混凝土的浇筑温度(℃);ξ(t)——不同龄期时的降温系数。
泉州万科城二期(16~20#楼及地下室)工程混凝土养护施工方案编制:审核:审批:编制单位:南京建工集团有限公司编制日期:二零一四年七月八目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)1、技术准备 (1)2、人员准备 (2)3、材料准备 (2)4、机具准备 (2)5、其它准备 (2)四、混凝土养护 (2)1、混凝土养护施工工艺流程 (2)2 、不同混凝土潮湿养护最低期限 (3)3 、混凝土的养护 (4)1)承台、筏板基础大体积混凝土养护 (4)2)、独立柱及主楼剪力墙柱养护 (5)3)、集水井、坑及水池混凝土养护 (5)4)、剪力墙,平台的养护 (5)4、混凝土养护注意事项 (6)五、成品保护 (7)六、安全注意事项 (7)七、环保注意事项 (7)混凝土养护专项方案一、工程概况泉州万科城二期(16~20#号楼及地下室)工程建筑面积为183259.73m2,16~20#楼地上建筑面积为128997.32平方米,地下建筑面积为54262.41 m2。
16~20#楼地下三层,地上26~48层。
本工程结构混凝土强度标号种类多,从C30~C60共10个标号,分别用于剪力墙柱、剪力墙、水池、梁板等结构。
主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象,地下室、人防及外墙动挡土墙有防渗要求;后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带,后浇带用C35微膨胀混凝土浇筑,伸缩后浇带浇注时间为两侧底板混凝土龄期达到60天后,沉降后浇带在主体结构顶板完成后14天,且在两侧结构单元沉降基本稳定后(提供观测数据),经设计同意后浇筑。
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和并防止产生收缩和温度裂缝,必须认真做好混凝土养护工作。
二、施工准备1、技术准备为确保养护质量达到要求,根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,采用不同的养护方法。
1)根据泉州气象资料最冷的1~2月平均气温6~10℃,全年无霜的自然条件,混凝土的养护采用土工布或薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水的自然养护方法。
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,为了达到预期的强度和耐久性,并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护:离模后即刻开始保养,并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护:初养护结束后,继续保养,至少保养7天。
3.混凝土养护期:硬化期养护结束后,根据环境条件及混凝土强度要求,持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段:(1)一般条件下,可使用湿布覆盖混凝土表面,每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方,可采取浇水保养的方式,每天保持湿润。
(3)无论哪种方式,切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段:(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润,每天浇水至少2次,确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段:(1)根据环境条件调整养护措施,保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水,特别是初养护阶段,保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动,以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面,以免腐蚀。
4.如果出现裂缝,应及时进行修复,以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整,无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法,如超声波测厚仪、钢针等,评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案,可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养,达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量。
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
为了确保混凝土的质量和使用寿命,养护工作至关重要。
本文将针对混凝土实体养护方案进行详细介绍。
二、养护目标混凝土实体养护的主要目标是保持混凝土的湿度、温度和强度,以促进其早期和长期的硬化和强化过程。
通过合理的养护措施,可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能,延长其使用寿命。
三、养护时间混凝土浇筑后,应及时进行养护。
一般情况下,初凝后的混凝土应立即进行养护,以保持其湿度。
养护时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和湿度等因素。
一般而言,养护时间应不少于7天,以确保混凝土的完全硬化。
四、养护方法1. 水养护:在混凝土浇筑后,应及时进行水养护。
可以使用喷水、覆盖湿布等方式,保持混凝土表面的湿度。
养护水的温度应与混凝土的温度相近,避免温度差异引起的开裂。
2. 覆盖养护:在水养护后,可以使用覆盖材料(如塑料薄膜、湿布等)覆盖在混凝土表面,以减少水分的蒸发。
覆盖材料应保持湿润,避免过早脱离混凝土表面。
3. 温度控制:在养护过程中,应注意控制混凝土的温度。
可以采用遮阳、喷水等方式,降低混凝土的温度。
同时,应避免混凝土受到极端温度的影响,如避免阳光直射、冷风吹袭等。
五、养护注意事项1. 避免混凝土表面的干燥和开裂,保持湿润环境。
2. 避免混凝土表面受到外力的冲击和挤压,以免影响其强度和平整度。
3. 避免混凝土表面受到污染和化学腐蚀,保持其表面的清洁和完整。
4. 在养护期间,应定期检查混凝土的湿度、温度和强度等指标,及时采取相应的措施。
六、养护效果评估养护结束后,应对混凝土的养护效果进行评估。
可以通过以下指标进行评估:1. 混凝土的强度:通过试验方法测定混凝土的抗压强度、抗折强度等指标,评估其强度发展情况。
2. 表面平整度:通过观察混凝土表面的平整度、裂缝情况等,评估养护效果。
3. 耐久性评估:通过浸泡试验、抗渗试验等方法,评估混凝土的耐久性能,如抗冻性、抗碱性等。
混凝土实体养护方案标题:混凝土实体养护方案引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保混凝土的质量,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,帮助读者了解如何有效地进行混凝土养护工作。
一、养护前准备1.1 确定养护时间:根据混凝土的配合比和气候条件确定养护时间,一般为7-14天。
1.2 准备养护设备:包括喷淋设备、湿麻袋、湿棉被等。
1.3 清理养护区域:确保养护区域干净整洁,避免影响养护效果。
二、湿养护2.1 喷淋养护:在混凝土初凝后24小时内开始喷淋养护,每天至少喷淋2次。
2.2 覆盖保湿:使用湿麻袋或湿棉被覆盖混凝土表面,保持湿润状态。
2.3 防止干裂:避免混凝土表面过早干燥,防止出现干裂现象。
三、水养护3.1 浸水养护:在混凝土初凝后24小时内开始浸水养护,每天保持水深在5-10厘米。
3.2 水质要求:养护水应清洁无杂质,避免对混凝土产生不良影响。
3.3 养护时间:水养护的时间一般为7-14天,确保混凝土充分硬化。
四、密封养护4.1 密封材料选择:选择合适的密封材料,如蜡、脱模剂等。
4.2 喷涂密封:在混凝土表面干燥后,进行密封处理,保持混凝土表面湿润。
4.3 养护时间:密封养护的时间一般为7-14天,确保混凝土表面光滑均匀。
五、养护后处理5.1 检查养护效果:养护结束后,对混凝土表面进行检查,确保养护效果良好。
5.2 清理养护设备:及时清理养护设备,保持设备干净整洁。
5.3 记录养护过程:记录养护时间、养护方法和养护效果,为今后的施工提供参考。
结论:混凝土实体养护是确保混凝土质量的重要环节,通过科学合理的养护方案,可以有效提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
希望本文介绍的养护方案能够帮助读者更好地进行混凝土养护工作,确保建筑物的质量和安全。
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料,具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说,混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始,持续至少7天。
在这个时间范围内,混凝土会逐渐获得足够的强度,以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制:混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时,应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制:混凝土的养护期间应保持一定的湿度,以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿:在混凝土浇筑后的24小时内,应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水,以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米,每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化:在混凝土养护期间,应避免蓦地的温度变化,特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏:在混凝土养护期间,应避免外力对混凝土的破坏,如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志,限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果,需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行:1. 强度检测:可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测:可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测:可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间,应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一:正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案,以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排,使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场,确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件:附件1:混凝土配比表附件2:混凝土浇筑示意图附件3:养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土:指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备:指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制:指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二:活泼风格本文档为混凝土养护施工方案,旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导,确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前,需要确定混凝土的浇筑位置和数量,并准备好必要的施工设备和工具。
此外,还需要确保施工现场干净、平整,以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段,需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌,确保混凝土的质量。
在浇筑过程中,还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量,需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工,通过覆盖物的加盖,保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。
一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。
2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。
雨季施工时,可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用,确保养护效果。
3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。
主体工程混凝土养护专项方案一、养护时间及要求1.养护时间:主体工程混凝土浇筑完成后,应立即开始养护工作,持续时间不得少于28天。
2.养护要求:(1)温度控制:在养护初期,应控制混凝土的温度,避免过早脱水和过快水化反应,以保证混凝土的强度和耐久性。
(2)湿度控制:保持混凝土的湿润状态,避免混凝土干燥和龟裂。
(3)避免冷却:在冬季施工时,应采取保温措施,防止混凝土温度降低过快。
(4)避免碰撞:禁止在养护期间发生重物碰撞、撞击等有损混凝土表面的行为。
二、养护方式及措施1.初期养护:(1) 覆盖保湿:一次性浇筑面积不宜过大,每天用薄膜或湿棉被等覆盖混凝土表面,保持湿润状态,每天浇水1-2次,每次保湿量不少于3mm。
(2)控制温度:避免直接受阳光暴晒,可采用覆盖遮阳网等措施降低温度,若气温高于30℃,可喷水降温。
(3)塑胶薄膜覆盖:在气温较高的条件下,可采用塑胶薄膜覆盖混凝土表面,可以有效减少水分蒸发及碰撞损伤。
2.中期养护:(1) 浇水保湿:每天保持浇水2-3次,每次保湿量不少于3mm,确保混凝土的湿润状态。
(2)避免冲击:禁止重物碰撞、撞击,以免损伤混凝土表面。
(3)遮阴保温:冬季施工时,需使用遮阳网、保温棚等遮蔽物,保持混凝土温度不低于5℃。
3.后期养护:(1)避免冷却:在冬季施工的情况下,保持养护区域的温度不低于5℃,防止混凝土温度过低导致冷却。
(2)加强检查:定期检查混凝土的养护状态,如发现混凝土表面的龟裂、鸟啄等缺陷,应及时进行修补。
(3)控制湿度:确保混凝土保持湿润状态,防止干燥和龟裂。
三、养护后的验收标准1.表面质量:混凝土表面应平整、无蜂窝、鸟啄等缺陷,无明显龟裂。
2.强度标准:初步强度达到设计要求的80%以上。
3.其他要求:混凝土在经过养护后,养护期结束后方可进行后续施工。
四、安全注意事项1.养护时应严格遵守安全操作规程,防止发生安全事故。
2.施工人员应穿戴好个人防护用品,确保工作的安全。
XXXXXXX合同段混凝土养护专项方案
1、适用范围
本养护方案适用于XXXXXXXXXXX合同段,不同构筑物的一般混凝土工程及大体积混凝土工程。
2、施工准备
2.1技术准备
根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,相应编制养护施工措施。
2.2人员准备
配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,其他电工、普工等工人进行配合。
2.3材料准备
提前准备好养护所需材料,如塑料布、土工布等,以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
2.4机具准备
主要机具有水泵、水管、温度计等。
2.5其它准备
混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。
3、混凝土养护
3.1 混凝土养护施工工艺流程
见图1:混凝土养护施工工艺流程图
图1 混凝土养护施工工艺流程图
3.2 不同混凝土潮湿养护最低期限
见图2;不同混凝土潮湿养护的最低期限表
图2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表
3.3 承台、墩台身混凝土养护
在非冬季施工期间,待承台、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料布+土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”三层覆盖并洒水的养护方法,砼养护时需满足以下规定:
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射,土工布不得与混凝土面直接接触;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水需让混凝土充分吸湿,洒水频率以砼表面始终湿润为依据。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式采用“塑料布+土工布+塑料布”三层覆盖并洒水养护,需把整个构筑物包裹严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果。
在构筑物顶端设置自动洒水系统,洒水流量保持不小于蒸发量;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.4 梁体混凝土养护
在非冬季施工期间,梁体砼养护可采用“土工布+塑料布(温度较低时可
采用黑色)”覆盖洒水养护法。
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
将一层土工布覆盖在裸露砼表面,土工布不得与砼面直接接触,再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。
洒水时需将塑料布掀开,把水洒至土工布上,确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.5 冬季混凝土养护
冬季砼采用蒸汽法养护,养护时需满足以下规定:
⑴、施工现场在构筑物上搭设养护罩或简易的帆布、油布等。
蒸汽养护分为四个阶段:
①静停阶段,指混凝土浇筑完毕至升温前在不低于5℃的室温下先放置一段时间,一般需4~6h。
②升温阶段,将混凝土由原始温度上升到恒温阶段。
温度急速上升,会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
因此升温速度必须控制好,升温速度不宜大于10℃/h。
③恒温阶段,是混凝土强度增长最快的阶段。
一般恒温时间为5~8h,恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度。
恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高温度不宜大于65℃。
④降温阶段,在此阶段内,混凝土已经硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,降温速度不宜大于10℃/h。
为避免由于蒸汽温度骤然降温而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。
⑵、混凝土在5℃以上的养护龄期不得小于48h;当环境为负温度时,5℃以上的养护龄期不得小于72h,且应注重结构物边角部位的保温养护,确保砼强度达到5MPa前不得受冻;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续采用蒸汽养护法养护;
⑹、配专职人员进行砼养护;
⑺、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑻、养护需满足安全、环保注意事项要求;
⑼、养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全。
4、成品保护
对框架结构的梁、柱用薄膜包裹,拐角采用木线条或角钢等包裹;
对于重要的设备基础,其四周拐角用角钢包裹,防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角,表面覆盖薄膜,以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染;
对于小块混凝土工程,其周围用薄膜或彩条布覆盖,做醒目标志或设防护区域;
对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护,防止因回填土造成破坏;
混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;
成品保护必须设专人看护,养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏,其它工器具也要注意保护。
5、安全注意事项
①养护用的管路和设备应经常检修,电路管理应符合用电规范要求。
②蒸养设备要专人负责,定期检修,严防火灾、烫伤事故。
有危险的地域应有明显警告标示。
③养护人员高空作业要系安全带,穿防滑鞋。
④养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。
⑤人员上下支架或平台作业要谨慎小心,在保护好混凝土成品,保证养护措施实施的同时,加强个人安全防护工作。
⑥常见危害源及控制措施。
见下页图3常见危害源及控制措施表
图3 常见危害源及控制措施表
6、环保注意事项
混凝土养护期间要时刻注意环境保护,常见污染源及控制措施表
见图4常见污染源及控制措施表
图四常见污染源及控制措施表
XXXXXXXXXXXX有限公司 XXXXXXX公路XXXXXXX标段项目经理部
二O一二年XX月XX日。