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锂电池玻璃纤维隔膜项目建议书目录概论 (4)一、组织架构与人力资源配置 (4)(一)、人员资源需求 (4)(二)、员工培训与发展 (6)二、锂电池玻璃纤维隔膜项目投资主体概况 (8)(一)、公司概要 (8)(二)、公司简介 (9)(三)、财务概况 (9)(四)、核心管理层介绍 (10)三、技术方案与建筑物规划 (11)(一)、设计原则与锂电池玻璃纤维隔膜项目工程概述 (11)(二)、建设选项 (12)(三)、建筑物规划与设备标准 (13)四、运营与管理 (15)(一)、公司经营理念 (15)(二)、公司目标与职责 (16)(三)、部门任务与权利 (17)(四)、财务与会计制度 (20)五、市场与供应链管理 (22)(一)、供应链策略 (22)(二)、供应商关系管理 (22)(三)、存货与库存管理 (22)(四)、客户关系管理 (23)(五)、物流与分销策略 (23)六、锂电池玻璃纤维隔膜项目进展与里程碑 (23)(一)、锂电池玻璃纤维隔膜项目进展 (23)(二)、重要里程碑与进度控制 (24)(三)、问题识别与解决方案 (26)七、战略合作与合作伙伴关系 (27)(一)、合作战略与目标 (27)(二)、合作伙伴选择与评估 (28)(三)、合同与协议管理 (29)(四)、风险管理与纠纷解决 (30)八、技术与研发计划 (31)(一)、技术开发策略 (31)(二)、研发团队与资源配置 (31)(三)、新产品开发计划 (32)(四)、技术创新与竞争优势 (33)九、市场调研与竞争分析 (34)(一)、市场状况概览 (34)(二)、市场细分与目标市场 (35)(三)、竞争对手分析 (37)(四)、市场机会与挑战 (38)(五)、市场战略 (40)十、投资方案 (42)(一)、锂电池玻璃纤维隔膜项目总投资构成分析 (42)(二)、建设投资构成 (43)(三)、资金筹措方式 (44)(四)、投资分析 (45)(五)、资金使用计划 (46)(六)、锂电池玻璃纤维隔膜项目融资方案 (47)(七)、盈利模式和财务预测 (49)十一、未来展望与增长策略 (50)(一)、未来市场趋势分析 (50)(二)、增长机会与战略 (51)(三)、扩展计划与新市场进入 (51)十二、锂电池玻璃纤维隔膜项目可行性风险分析 (51)(一)、锂电池玻璃纤维隔膜项目风险识别 (51)(二)、风险评估和定量分析 (52)(三)、风险管理计划 (53)(四)、风险缓解策略 (53)十三、战略退出计划 (54)(一)、锂电池玻璃纤维隔膜项目退出战略 (54)(二)、潜在退出方式 (55)(三)、退出时机与条件 (55)(四)、投资者回报与退出 (56)十四、环境保护与可持续发展 (57)(一)、环境保护政策与承诺 (57)(二)、可持续生产与绿色供应链 (57)(三)、减少废物和碳足迹 (58)(四)、知识产权保护与创新 (59)(五)、社区参与与教育 (60)概论本报告是对锂电池玻璃纤维隔膜市场调研项目的综合评价分析，通过深入研究市场需求、竞争状况和未来趋势，为企业制定合适的营销策略和发展规划提供参考依据。
2014年锂电池隔膜的现状及趋势分析报告
2014年6月
目录
一、锂电池需求快速增长 (4)
1、锂电池需求快速增长 (4)
2、中国锂电池产量快速增长 (4)
3、电动汽车元年，市场潜力巨大 (5)
4、储能和电动自行车市场快速启动 (5)
5、4G 时代来临，4G 基站建设加速 (6)
二、技术门槛高，单位投资大 (7)
1、原料、设备和制膜工艺是隔膜的核心难点 (7)
2、干法隔膜更适合电动汽车用途 (8)
3、隔膜不断进步，需要持续研发投入 (10)
4、资金密集，单位投资大 (11)
三、全球隔膜供给高度集中 (11)
1、需求快速增长 (11)
2、寡头垄断，供给集中 (12)
四、国产隔膜崛起，春秋走向战国 (13)
1、名义产能过剩，高端产品依赖进口 (13)
2、国产隔膜替代进口趋势明确 (14)
3、中国隔膜行业未来也将走向集中 (15)
（1）规模效应显著 (15)
（2）下游客户集中，认证严格 (16)
①全球锂电池产量高度集中 (16)
②国际大厂的隔膜采购高度集中 (17)
③隔膜认证严格周期长 (17)
五、沧州明珠：迅速崛起的隔膜龙头 (18)
1、电动汽车带动隔膜需求，扩产正当时 (18)
2、技术壁垒高，隔膜盈利能力将保持高位 (18)
3、干法湿法双线齐发，国内份额将快速上升 (18)
4、城镇化和天然气产业政策利好PE燃气管需求 (19)
六、风险因素 (19)。
2014年锂电池隔膜行业分析报告2014年8月目录一、锂离子电池应用广泛，发展迅速 (3)二、锂离子电池隔膜：保证电池安全使用 (5)1、锂离子电池隔膜具备的特性 (6)2、锂离子电池隔膜材料与结构 (10)3、锂离子电池隔膜制备方法：干湿两法各有特征 (11)（1）熔融拉伸法（干法） (11)（2）热致相分离法（湿法） (13)三、锂电池隔膜的壁垒：技术与设备难度并存 (15)1、造孔工程技术复杂 (15)2、生产设备要求稳定精细，并成套配置 (16)四、国内外锂电池隔膜市场情况：产销量齐增长 (17)1、全球隔膜产业发展现状：产量与规模快速增长 (17)2、中国隔膜产业发展现状：市场规模增长，但价格下降 (18)五、竞争格局：全球集中度降低，国内产品两极分化 (21)1、全球竞争格局：市场集中度下降 (21)2、中国市场格局：低端和中高端两极分化 (23)六、电动汽车市场繁荣带动隔膜未来发展 (26)1、电动汽车的爆发式增长带动锂电池市场 (26)2、国内相关上市公司 (30)（1）沧州明珠 (30)（2）佛塑科技 (31)（3）云天化 (31)一、锂离子电池应用广泛，发展迅速自20世纪90年代初索尼公司开发成功锂离子电池以来，锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长和电压高等优异的电性能而获得了迅速的发展。
目前，锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
此外，锂离子电池以其特有的性能优势在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。
开发的大容量锂离子电池开始试用于电动汽车，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
2012年锂电池隔膜行业分析报告2012年10月目录一、隔膜：国家重点扶持 (3)1、隔膜的性能特点 (3)2、隔膜的分类：即干法和湿法两种 (4)3、国外垄断锂电池隔膜厂家的制造工艺 (6)二、当前全球隔膜市场格局被日美企业垄断 (7)三、国内隔膜产业现状：大部分依赖进口 (9)1、金辉高科等部分企业实现技术突破，市场份额有待提高 (10)2、产品均一性问题成国内电池动力膜企业的“拦路虎” (11)3、国内隔膜亟待解决的问题和发展方向 (12)一、隔膜：国家重点扶持“十二五”期间，新能源汽车市场前景广阔，将带动锂电池等动力电池的需求，作为锂电池的四大核心的材料之一的隔膜将会加速国产化。
隔膜是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，毛利率可达70%，占锂电池成本的20%—30%，其对电池安全性和成本有直接影响。
隔膜投资周期长、风险大，目前主要依赖进口，高端产品的市场被日本、美国企业占领。
因此，“十二五”期间，“膜”的国产化成为国家扶持的重点。
而日前中国膜工业协会发布《分离膜行业“十二五”发展指南》，将新能源电池隔膜列为未来五年发展的重点之一，提出加快高性能新能源电池隔膜的产业化开发（包括质子燃料电池、锂离子电池及钒电池等），实现批量规模化生产，性能接近或达到国际先进水平。
分析人士指出，在薄膜国产化和新能源动力汽车发展的前景下，相关的锂电池隔膜生产企业将会受益。
1、隔膜的性能特点隔膜是电池正负极之间的隔离物。
其主要作用是防止正负极活性物质相互接触产生短路；同时在电化学反应时，保持必要的电解液，形成离子移动的通道。
液态锂离子电池的隔膜材料是多孔性聚烯烃微孔膜，它具有以下性能：1) 化学稳定性好，能耐有机溶剂，不易腐蚀。
2) 机械强度大，不易刺穿。
2014年锂电池隔膜行业分析报告2014年3月目录一、隔膜行业竞争日益激烈 (3)1、隔膜在锂电池中发挥非常重要重要的作用 (3)2、隔膜行业全球竞争日益激烈 (4)二、未来隔膜行业增长空间巨大 (6)1、消费类电子锂电池继续维持平稳增长 (7)（1）手机领域 (7)（2）非手机3C产品领域 (8)2、电动交通领域将进入高速增长阶段 (9)（1）电动车领域 (9)（2）电动自行车领域 (12)（3）插电式混合电动客车 (14)3、锂电池需求新增长点：工业储能 (15)一、隔膜行业竞争日益激烈1、隔膜在锂电池中发挥非常重要重要的作用锂电池隔膜是锂电池制造中非常重要的部件，其作用主要为：将正负电极分隔开，防止两极接触而造成短路，此外还具有允许电解液中电解质离子通过隔膜的作用。
隔膜的特性往往决定了锂电池性能的好坏：直接影响锂电池的容量、循环以及安全性能等特性。
不同的电池由于其电解液不同，所使用的隔膜材料也不同，对于锂电池其电解液为有机溶剂系列，因此其隔膜要满足耐有机溶剂的特点，一般为高强度薄膜的聚乙烯、聚丙烯类的聚烯烃多孔膜。
从隔膜层次上可以分为：单层PE、单层PP、三层PP/PE/PP 复合膜；从之多方法上分可以分为干法和湿法两类，干法工艺中又可以分为干法单拉和干法双拉两种。
从功能用途上分可以分为：电子产品锂电池隔膜、电动交通用锂电池隔膜、储能与工业用锂电池隔膜。
2、隔膜行业全球竞争日益激烈在2008 年以前，隔膜技术主要被日本和美国等国家所垄断，中国无法自主争产锂电池隔膜。
其中，日本和美国无论是在隔膜技术还是销量上均保持遥遥领先的地位。
以2011 年为例，全球锂电池隔膜销量为3.58 亿平方米，其中日本和美国销量分别为2.41 亿平方米、1.11 亿平方米，占比分别为：52.62%、24.24%。
以日本为例，其隔膜生产代表企业分别为：株式会社（旭化成）、东燃化学株式会社（东。
AGM隔膜市场分析报告1.引言1.1 概述AGM隔膜是一种高性能的隔膜材料，广泛应用于铅酸电池、锂电池、燃料电池等领域。
随着电动汽车、可再生能源和智能电网的快速发展，AGM 隔膜市场也呈现出日益增长的趋势。
本文将对AGM隔膜市场进行深入分析，探讨其市场概况、应用领域以及发展趋势，以期为相关行业提供有益的参考和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将简要介绍本文的结构和内容安排。
首先将介绍文章的大纲，包括引言、正文和结论部分。
接着将分别介绍每个部分的主要内容和重点讨论的问题。
最后，将简要说明每个部分之间的逻辑关系，以及每个部分对于整篇文章的重要性和作用。
目的部分内容如下:1.3 目的本报告的目的是对AGM隔膜市场进行全面深入的分析，以便于了解该市场的发展现状和趋势，为相关行业从业者提供决策参考。
通过对市场概况、应用领域和发展趋势的分析，可以帮助企业了解市场需求和竞争情况，制定相关市场策略和发展规划。
此外，本报告旨在为投资者和其他利益相关方提供全面的市场信息，帮助他们做出明智的投资决策。
通过本报告对AGM隔膜市场的全面分析，可以为行业的持续健康发展提供有力的支持。
1.4 总结：本文通过对AGM隔膜市场进行了深入分析，总结出以下几点重要发现：首先，AGM隔膜市场在全球范围内呈现出稳步增长的态势，主要受益于电动车和储能系统的快速发展。
随着清洁能源产业的蓬勃发展，AGM 隔膜市场有望迎来更大的发展空间。
其次，AGM隔膜在汽车、电池储能、通讯设备等领域得到了广泛的应用，市场需求持续增长。
同时，随着技术的不断进步和产品性能的提升，AGM隔膜在各个应用领域的市场份额有望进一步扩大。
最后，根据市场发展趋势分析，AGM隔膜市场在未来几年中仍将保持稳定增长，并且具有较高的发展潜力。
同时，随着环保意识的不断提升和清洁能源产业的迅速发展，AGM隔膜市场有望迎来更多的机遇和挑战。
综上所述，AGM隔膜市场具有广阔的发展前景，但仍需关注技术创新和市场需求变化，以确保持续健康发展。
隔膜式压缩机市场调查报告1. 市场概览隔膜式压缩机是一种常用的工业压缩机，适用于各种工业领域的气体压缩需求。
本市场调查报告旨在分析当前隔膜式压缩机市场的规模、竞争格局、市场趋势以及未来发展前景。
2. 市场规模根据调查数据显示，隔膜式压缩机市场在过去几年保持了稳定增长的趋势。
2019年全球隔膜式压缩机市场规模达到X亿元，预计到2025年将达到Y亿元。
市场规模的增长主要受到工业领域的发展和对能源效率的不断追求的推动。
3. 竞争格局目前，全球隔膜式压缩机市场竞争较为激烈，主要厂商包括X公司、Y公司和Z公司。
这些厂商在产品质量、技术创新和市场拓展方面具有一定的优势。
此外，投入大量资金用于研发新产品和技术的厂商也能够在市场中占据一席之地。
4. 市场趋势随着环保意识的不断提高，市场对于能源效率更高、维护成本更低的隔膜式压缩机的需求也在逐渐增加。
技术创新成为市场的驱动力，包括提高压缩机效率的新材料、降低噪音和振动的技术等。
此外，自动化控制和远程监控功能也成为市场的发展趋势。
5. 发展前景隔膜式压缩机市场有望在未来几年保持持续增长的势头。
随着工业领域的发展和技术创新的推动，市场需求将进一步扩大。
预计未来隔膜式压缩机市场将朝着更高效、环保和智能化的方向发展。
6. 结论隔膜式压缩机市场作为工业领域的重要设备之一，具有广阔的发展前景。
在市场竞争激烈的环境下，厂商需要加强技术创新和产品质量的提升，以满足不断增长的市场需求。
以上为隔膜式压缩机市场调查报告的概要内容，分析了市场概览、规模、竞争格局、市场趋势和未来发展前景。
报告的结论认为隔膜式压缩机市场有望持续增长，厂商需加强技术创新和产品质量提升。
2017年锂电池隔膜行业市场分析报告2017年7月出版文本目录1、锂电池隔膜国产替代进程最慢，壁垒最高，发展前景好 (5)1.1、隔膜是锂电池技术门槛最高的环节 (5)1.2、隔膜在锂电池材料中国产化率最低 (7)1.3、我国隔膜正逐步打入国外高端客户 (8)2、湿法隔膜前景更好，目前湿法最紧俏 (8)2.1、湿法+涂覆可以具有更薄的厚度和较好的穿刺强度等性能 (8)2.2、新的补贴政策增加了对湿法隔膜的需求 (11)2.3、我国湿法隔 2018 年略微过剩但大致供需平衡 (13)3、新三板企业整体实力弱于主板以及部分非上市公司 (16)新三板隔膜企业收入规模远小于星源材质、沧州明珠等等上市公司。
(16)3.1、新三板隔膜企业现有产能普遍小于其他竞争对手。
(17)3.2、新三板隔膜企业与其他大型隔膜企业仍有差距 (18)3.3、新三板隔膜企业目前较少打入国际一线电池厂 (19)4、具体新三板隔膜企业分析 (20)4.1、纽米科技 (20)4.2、旭成科技 (22)4.3、鸿图隔膜 (24)4.4、惠强新材 (26)4.5、金力股份 (29)图表目录图表 1：动力电池产业链 (5)图表 2：锂电池结构 (6)图表 3：2015 年我国锂电池应用分布图 (7)图表 4：2015 年全球锂离子电池隔膜产业格局 (8)图表 5：干法单向拉伸工艺流程 (8)图表 6：湿法工艺流程 (9)图表 7：干法工艺与湿法工艺对比 (10)图表 8：干法与湿法产品图对比 (10)图表 9：新的补贴政策对物流车的规定 (12)图表 10：新的补贴政策对客车的规定 (12)图表 11：我国湿法隔膜需求测算 (14)图表 12：我国湿法隔膜产能情况 (14)图表 13：我国主要隔膜企业应收规模比较 (17)图表 14：目前国内干法隔膜生产厂商产能情况统计 (17)图表 15：国内主要隔膜生产厂商技术路线与工艺 (19)图表 16：国内主要隔膜生产厂商客户统计 (19)图表 17：纽米科技股权结构 (20)图表 18：纽米科技营业收入及净利润 (21)图表 19：旭成科技股权结构 (22)图表 20：旭成涂覆隔膜电镜图 (23)图表 21：旭成科技隔膜成品图 (23)图表 22：旭成科技研发计划 (24)图表 23：旭成科技营业收入及净利润 (24)图表 24：鸿图隔膜股权结构 (24)图表 25：鸿图隔膜营业收入及净利润 (25)图表 26：惠强新材股权结构 (26)图表 27：鸿图隔膜主要产品、功能及用途 (28)图表 28：惠强新材营业收入及净利润 (28)图表 29：金力股份股权结构 (29)图表 30：金力股份产品介绍 (30)图表 31：金力股份营业收入及净利润 (30)1、锂电池隔膜国产替代进程最慢，壁垒最高，发展前景好1.1、隔膜是锂电池技术门槛最高的环节锂离子电池隔膜行业是高性能膜材料行业的一个分支，隔膜是锂离子电池生产的 关键材料之一，是其产业链的重要组成部分。
2014年锂电池隔膜行业分析报告2014年9月目录一、行业主管部门、监管体制及相关政策 (5)1、行业监管体制 (5)2、行业主要政策 (5)（1）隔膜行业相关政策 (5)（2）下游产业相关政策 (6)二、行业概况 (8)1、锂电池构成及锂电池产业链 (8)（1）锂电池构成 (8)（2）锂电池产业链概况 (9)2、锂电池隔膜简介 (10)（1）基本概念 (10)（2）分类及性能比较 (10)（3）生产工艺及比较 (11)三、行业市场现状及发展趋势 (12)1、全球锂电池隔膜产业现状 (12)（1）需求快速增长，供需基本平衡 (12)（2）供给集中于美国、日本和韩国，呈寡头垄断格局 (13)2、我国锂电池隔膜产业现状 (14)（1）需求快速增长 (14)（2）产能不断扩大，价格有所下降 (15)（3）高端产品依赖进口 (16)3、我国锂电池隔膜行业发展趋势 (16)（1）锂电池行业的快速发展带动隔膜行业持续增长 (16)（2）新型复合隔膜体系成为重要的发展趋势 (17)（3）国产隔膜替代进口趋势明确 (17)（4）市场竞争加剧，企业寻求规模效应或产品差异化 (18)四、行业市场竞争格局 (18)1、行业供给高度集中 (18)2、国内低端隔膜产能过剩，中高端市场进口依赖严重 (19)五、行业主要竞争企业简介 (20)1、主要国际企业 (20)（1）日本旭化成公司（Asahi Kasei Corporation） (20)（2）美国Celgard (20)（3）日本东燃 (21)（4）韩国SK Innovation (21)（5）日本宇部兴产 (21)2、主要国内企业 (22)（1）深圳市星源材质科技股份有限公司 (22)（2）佛山市金辉高科光电材料有限公司 (22)（3）新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司 (22)（4）沧州明珠塑料股份有限公司 (22)（5）河南义腾新能源科技有限公司 (23)六、行业壁垒 (23)1、技术壁垒 (23)2、客户资源壁垒 (23)3、资金壁垒 (24)4、人才壁垒 (24)七、行业风险特征 (24)1、政策和体制风险 (24)2、市场竞争风险 (25)3、技术风险 (25)4、资金风险 (25)。
2014年锂电池隔膜行业分析报告2014年3月目录一、隔膜的性能要求和发展趋势 (3)1、锂电池隔膜的基本要求 (3)2、锂电隔膜发展两大趋势 (4)二、隔膜技术浅析 (4)1、隔膜的技术难度 (4)2、生产工艺方面，隔膜电池的生产分为干法和湿法 (5)3、锂电池基材 (6)三、隔膜竞争格局：全球集中度高，国内低端产能扩张 (7)1、全球隔膜市场集中度高，国内仍依赖进口 (7)2、国内低端产能扩张 (7)3、竞争加剧，产品价格、利润率下降 (9)4、主流厂商大多使用进口隔膜，国产隔膜多用在中低端领域 (9)四、隔膜市场规模测算 (10)五、重点企业简况 (11)1、佛塑科技 (12)2、沧州明珠 (12)一、隔膜的性能要求和发展趋势锂电池隔膜介于正极与负极之间，本身不导电，主要功能是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，同时允许电解质离子于其间通过；在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电流传导。
隔膜性能的优劣决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
1、锂电池隔膜的基本要求（1）具有隔离性和绝缘性，保证正负极之间物理隔离；（2）有一定的孔径和孔隙率，保证低电阻和高离子电导率，对锂离子有很好的透过性；（3）良好的化学稳定性：由于电解质溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀；（4）对电解液的浸润性好；（5）具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，在保证一定的力学性能基础上，厚度应尽可能小；（6）热稳定性和自动关断保护性能好，在电池温度过热时能自动闭孔。
2、锂电隔膜发展两大趋势目前隔膜的发展有两条路线，（1）对消费电子类电芯而言，为了迎合美观、便于携带的要求，轻薄化和提高能量密度是发展趋势，一般采用单层PP、PE 隔膜；（2）对动力电池而言，由于主要应用在电动自行车、汽车、储能电站上，因此更注重安全性，通常采用多层功能性复合隔膜。
隔膜行业分析报告模板范文1. 引言隔膜行业是一种重要的产业，为各个领域提供了不可或缺的隔离材料和技术。
本报告旨在对隔膜行业进行全面分析，包括市场规模、趋势、竞争格局以及未来发展前景等方面。
2. 市场规模与趋势在近年来，隔膜行业呈现出快速发展的态势。
全球市场对隔膜的需求量大幅增加，主要受益于下列几个因素：2.1 新能源车市场的扩大随着全球对环境保护的关注度不断提高，新能源汽车市场不断扩大。
隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，对其性能和寿命起着关键作用。
因此，隔膜需求量随着新能源车的普及而快速增长。
2.2 电子消费品市场的增长电子消费品市场的增长也推动了隔膜行业的发展。
包括移动电话、平板电脑、耳机等电子设备都需要隔膜来提高产品性能和稳定性。
随着电子消费品市场的增长，对隔膜的需求也在不断扩大。
2.3 新兴行业的崛起随着新兴行业如军工、航空航天、新材料等领域的不断崛起，对隔膜的需求也呈现出快速增长的趋势。
这些行业对高性能、高温、耐腐蚀等特殊性能的隔膜有着较高的需求。
3. 竞争格局分析隔膜行业呈现出激烈的竞争格局，既包括国内市场的竞争也包括国际市场的竞争。
3.1 国内市场竞争国内隔膜市场竞争主要集中在几家大型企业之间，包括公司A、公司B和公司C。
公司A在隔膜市场上占有相当大的市场份额，其产品在性能和品质上都具有明显优势。
公司B和公司C则致力于技术创新，不断推出新产品来满足市场需求，在市场份额上有所增长。
3.2 国际市场竞争在国际市场上，隔膜行业的竞争更加激烈。
国际知名品牌如公司D、公司E等在全球范围内都拥有较大市场份额。
这些公司凭借其技术和品牌优势，将中国企业的市场份额不断压缩。
4. 发展前景展望隔膜行业具有广阔的发展前景。
随着新能源汽车市场的快速发展和对电子消费品的增加需求，隔膜市场将持续扩大。
同时，随着新兴行业的兴起，对高性能隔膜的需求也将持续增长。
中国企业在隔膜行业也有着巨大的增长潜力。
通过加强技术研发和创新，提高产品质量和性能，中国企业有望在国内外市场上获得更大的市场份额。
隔膜市场分析报告国内情况一、锂离子电池隔膜概述锂电池因能量密度高、循环寿命长、质量轻、体积小等特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点，在高能量和高功率领域备受欢迎。
在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。
隔膜采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路；还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。
根据不同的物理、化学特性，锂离子电池隔膜材料可以分为：织造膜，非织造膜（无纺布），微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类。
聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯，聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。
时至今日，商品化的锂离子电池隔膜仍然是聚烯烃微孔膜。
近年来，固体和凝胶电解质开始被用作一个特殊的组件，同时发挥电解液和电池隔膜的作用，是一项新兴的技术手段。
锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环性能以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
目前60%～70%的隔膜市场主要采用湿法双向拉伸工艺，因为湿法双向拉伸纵向横向更加均匀平衡。
而且湿法主要用于高端隔膜，干法用于中低端产品。
二、隔膜生产工艺目前市场化的锂离子电池隔膜主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，包括单层PE,单层PP，三层PP/PE/PP复合膜。
现有的聚烯烃隔膜生产工艺可按照干法和湿法分为两大类，同时干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。
这种薄膜先在低温下进行拉伸形成银纹等微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，形成微孔。
这种方法最早见于美国Celanse公司1970年专利USPatent3426754，用于生产单层的聚丙烯多孔膜。
该工艺经过几十年的发展在美国、日本已经非常成熟，现在美国Celgard公司、日本UBE公司采用此种工艺生产单层PP、PE以及三层PP/PE/PP 复合膜。
用这种方法生产的隔膜具有扁长的微孔结构，由于只进行单向拉伸，隔膜的横向强度比较差,但正是由于没有进行横向拉伸,横向几乎没有热收缩。
由于受国外专利保护及知识产权方面的制约，国内采用单向拉伸方法制备隔膜的工业化进展很慢。
国内2004年已经开始有这方面工艺的专利，和国外专利的不同之处在于，在聚丙烯中加入具有结晶促进作用的成核剂以及油类添加剂剂，加速了退火过程中的结晶速率。
该技术现用于杭州一条生产线，采用单向拉伸的方法进行PP单层隔膜的生产，已经有此种类型的国产隔膜在市场上销售。
湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点小分子作为致孔剂添加到聚烯烃中，加热熔融成均匀体系，然后降温发生相分离，拉伸后用有机溶剂萃取出小分子，可制备出相互贯通的微孔膜材料，适用的材料广。
采用该法的具有代表性的公司有日本旭化成、东燃及美国Entek等，目前主要用于单层的PE隔膜。
用湿法双向拉伸方法生产的隔膜由于经过了双向拉伸具有较高的纵向和横向强度。
国内佛山塑料集团在2004年建立了一条采用湿法工艺生产PE隔膜的双向拉伸生产线，2005年底开始有产品在市场上销售。
三、隔膜材料的研发进展状况除了对目前广泛应用的聚烯烃隔膜进行技术改进之外，其他种类隔膜的研究开发，也在积极进行中。
赢创德固赛的无机陶瓷隔膜就很有代表性。
赢创德固赛在PET纤维无纺布上涂敷复合A12 O3等无机物，制备出了有机底膜/无机涂层复合的锂电池隔膜。
在电池充放电过程中，即使有机底膜熔化，无机涂层仍能保持隔膜的完整性，从而防止大面积正负极短路现象出现，可在200℃下不发生收缩和熔融现象，提高了电池的安全性。
这种在有机膜上涂敷无机物而形成安全性很高的复合膜，有可能会成为动力锂电池用隔膜的主要发展方向。
另外，在隔膜制备工艺方面，还有一些积极有益的探索，如中科院理化所的纳米纤维锂电池隔膜制备工艺的研究，属于创新性研究，形成了新型的材料体系和工艺方法。
该方法拥有完全的自主知识产权，所研制的纳米纤维形成的网状膜具有较高的孔隙率（30-75%），较好的热稳定性和机械性能，是较为理想的锂电池隔膜材料，而且，可以在制膜的同时完成隔膜与电极片的装配过程，起到减小电池内阻、提高电池安全性的作用。
此外，由于固体凝胶聚合物电解质（GPE）可以同时发挥电解液和隔膜的作用，作为一个特殊组件，正在引起越来越多的关注。
不过，如果GPE能够迅速推广和应用起来，隔膜对锂电池制造的重要程度将大为降低。
四、隔膜材料产业发展状况与业内绝大多数人的乐观预计有所不同，国产隔膜材料产业的发展，并没有呈现一帆风顺的高速增长态势，而是出现了相对停滞的现状。
这可能与产品的质量有较大关系。
国内的主要企业中，深圳星源材质采用干、湿法两条工艺，金辉高科采用湿法工艺，新乡格瑞恩、桂林新时科技均与中科院合作，采用干法双向拉伸工艺。
目前国内企业的隔膜生产技术，总体来说，隔膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾，量产批次稳定性较差，这不但使得产品档次较低，对生产成本和用户使用也有较大影响。
综合电池企业的反馈信息，国产隔膜出现的问题较为分散。
锂电中国认为，国产隔膜材料产业要想取得快速发展，技术的进一步提高是当务之急，同时，设备的改进和基体材料的性能提高也很关键。
制作隔膜的基体材料的分子量至少要在百万级以上，目前国内能生产的企业寥寥无几。
在产能储备方面，国内隔膜材料产业在未来两三年可能达到的产能储备就超过2亿m2，这些号称的产能储备如果能够逐步顺利实现，中国隔膜材料实现自给没有问题。
五、国内隔膜主要生产企业国内情况：（1）深圳市星源材质科技股份有限公司目前星源材质拥有干法生产线2条，湿法生产线1条，主要生产12-40μm 不同规格的锂电池隔膜。
公司号称有4,000万m2年产能，实际上大概是2,400万m2。
2009年11月开始兴建的锂电池隔膜光明新区制造基地，预计投资7.8亿元，到2013年建成12条干法生产线、2条湿法生产线，其中2010年09月前建成3条干法线和1条湿法线。
届时，公司号称将形成9,600万m2隔膜的产业规模，年产值10亿元，成为全国最大的锂电池隔膜制造基地。
另有一说是新基地年设计产能为5,000万m2。
（2）佛山市金辉高科光电材料有限公司佛塑股份于2001年前后组建了“锂离子电池用隔膜”项目攻关小组，经过3年多的开发工作，2004年建立了一条采用湿法工艺生产PE隔膜的双向拉伸生产线，于2004年末正式出性能合格的产品，并经过长期试验及稳定生产后于2005年末投放市场。
2006年02月，佛塑股份与比亚迪共同出资281万美元，按55:45比例组建佛山市金辉高科光电材料有限公司，专业从事锂电池隔膜材料的研发、生产和销售，董事长为佛塑股份总工吴耀根。
公司生产常规锂电池用离子渗析微孔薄膜，2008年售出隔膜756万m2，实现收入7,592万元，净利润3,585万元，净利润率高达47.22%。
目前金辉高科具备1,200万m2的隔膜年产能。
（3）新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司2006年，格瑞恩对外宣称销售出隔膜材料700万m2，但此后数年再没有相关消息发布。
从目前掌握的信息来判断，锂电中国认为其隔膜材料产业的进一步发展可能面临困难，或许在产品应用过程中发生的很多问题是它们事先没有预料到的。
虽然近两年下游领域山寨产业的蓬勃发展使锂电池的产销量每年都在稳步上升，但这对着力于低端产品的格瑞恩隔膜材料的销售，促进作用可能并不明显。
（4）其他主要生产企业A．山东正华B．桂林新时科技C．铜峰电子D．辽源鸿图纸业E．中科来方F．杭州华容科技G．大连振邦集团H．万里控股-天地药业I．德州东鸿制膜科技J．三门峡兴邦特种膜科技此外，还有一则消息引人注意，就是芜湖市发改委、芜湖经济技术开发区管委会等政府相关部门于2009年11月开始对外发布的“年产8,000万m2锂电池隔膜项目”的招商引资项目。
内容大致是：为适应年产20万辆电动汽车的需要，引进国外锂电池隔膜生产技术和生产设备，解决锂电池隔膜依赖进口的现状，打破国外技术壁垒。
该项目为国家鼓励发展的电池配套材料，符合国家《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》。
为此，要在芜湖兴建年产8,000万m2锂电池隔膜的生产基地。
项目预算总投资额5.4亿元，其中第一期3亿元，第二期2.4亿元。
建成后可实现年度销售收入9亿元，年平均利润总额3.24亿元，税后年利润2.1亿元。
合作方式可为独资、合资或合作。
至于具体的技术方是谁，目前有没有企业已经参与其中，芜湖相关政府部门并没有透露。
动力锂电池及相关材料产业会有一个非常光明的未来，但不管是应用领域，还是电池本身，产业的发展现在都还没有到一个技术积累很多、瞬间爆发而跳跃式发展的阶段。
中国动力锂电池市场的成熟，目前除了电动自行车市场外，电动汽车方面至少会比日美等国慢上一两拍，虽然政府在这方面表现得很急切。
态度乐观归乐观，做起来还是要踏踏实实才行。
而且，中国动力锂电池产业的发展，隔膜方面可能会成为一个短板，从目前的现实情况看，说隔膜技术“卡住中国新能源汽车的脖子”，一点也不为过。
有一个现象值得关注，日本的锂电池生产企业，一般都会从提升自己锂电池性能的角度出发，研究开发隔膜技术。
中国的锂电池企业和日本锂电池企业不太一样，研发隔膜技术的不少，但鲜有成功的。
比亚迪曾经想开发出隔膜材料，但经过了一段时间的努力，最后放弃，转而投资佛塑股份，打造金辉高科。
盟固利希望和赢创德固赛合作，研究开发隔膜材料，但隔膜设备、技术、工艺都已经列入了西方国家对中国控制出口的清单里，因此合作方案至今束之高阁，无法启动。
隔膜设备和技术必须要靠自己攻关解决。
目前，中国隔膜企业本就数量很少，且实力一般；锂电池企业介入隔膜研发的又很少；一些大学和科研机构如清华大学、武汉大学、厦门大学、北京有色金属研究总院、北京大学、浙江大学等虽然在2006年之前就都申请过隔膜制造的相关专利，但这些技术到现在还没有产业化的消息。
这种状况会在一定程度上对中国锂电池隔膜产业的发展前景造成影响，这个问题政府相关管理部门必须引起重视。
国际情况在锂电池四大关键材料中，隔膜材料是中国目前仅有的一个尚未实现国产化的，不论是从产业规模，还是从技术工艺来说，中国的水平较之于日韩美等领先国家，差距很大。
这已经成为了影响我国锂电池进一步发展的主要因素。
对国外锂电材料的研究分析，锂电中国这一次决定先从隔膜材料开始。
一、隔膜材料1、隔膜材料产业的进展状况对于隔膜材料的研发进展状况，锂电中国之前已有较为详细的分析，这里就不再说。
目前中国市场上，80%以上的锂电池隔膜材料需要进口。
