一次风机润滑油站简介剖析

送、一次风机油站说明书目录封面 (I)目录 (II)1. 液压润滑站的使用说明 (29)1.1 概述 (29)1.2 工作原理 (29)1.3 结构特点 (29)1.4 技术参数 (30)2. 液压润滑站装置的维护 (31)2.1 HYDAC NG63-25液压润滑站油液的使用注意事项 (31)2.2 定期保养注意事项 (31)2.3 防止固体杂质混入稀油站润滑系统 (31)3. 液压润滑站的连锁和保护功能说明 (32)1. 液压润滑站的使用说明1.1 概述本产品适用于单机稀油循环润滑系统中，其工作介质为抗氧防锈46#汽轮机油L-TSA。

HYDAC NG63-25液压润滑站装置的公称供油压力为0.4MPa；流量16L/min；过滤精度25μm；冷却水温≤38℃；冷却水压力≤0.8MPa；供油温度≤43℃。

1.2 工作原理工作时,由齿轮泵将油液从油箱吸出,经单向阀、双筒过滤器、列管式冷却器，被直接送到设备的润滑点。

油站的最高供油压力为 3.5MPa，最低供油压力为0.4MPa，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。

正常工作时，油泵一台工作、一台备用。

流量传感器〔带显示〕可观察流量变化并可发出讯号，当设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到调定值时，通过压力开关控制，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到恢复正常时，备用泵自动停止。

假设油压继续下降到另一调定值时，则通过压力开关控制，发出事故警报。

进油口双筒压力过滤器的一侧过滤筒工作，另一侧过滤筒备用，在进出口处接有压差变送器，当压差超过设定值发讯，人工换向，备用过滤筒工作，取出原工作过滤筒滤芯，清洗或更换滤芯。

油站油箱上接有电接点温度计,可以观测油箱的温度,在RL回油管路上装有双金属温度计,便于观测回油温度。

液位发讯器在油箱上设定低液位点报警; 设定液位的最低点报警停泵。

LB-HL 10/20润滑调节油站使用说明书美国BIJUR DELIMON 国际润滑集团网址: http:// 电子信箱: lxu@不当的操作可能导致产目录一. 概述 1二. 工作原理 1三. 技术参数 2四. 安装与维护 5五. 调试指南 6六. 仪表盘说明7七. 常见故障8八. 外型图10九. 接线图12 质量反馈信息单13一、概述本产品适用于有动静压轴承的球磨机、回转窑、风机等大型设备的稀油循环润滑系统中，其工作介质为N68-N320的工业润滑油。

根据动静压轴承润滑工作原理，在启动，低速和停车时使用高压系统，正常时使用低压系统，以保证大型机械在各种不同转速运行下都能获得可靠的润滑来延长主机寿命。

稀油站的高压部分压力为8 Mpa，流量为10L/min。

低压部分压力为0.4 Mpa；流量为20 L/min。

稀油站具有过滤，冷却，加热等装置。

二、工作原理与结构特征该润滑调节油站由润滑和液压两部分组成。

1.高压齿轮泵2.低压齿轮泵3.溢流阀4.溢流阀5.单向阀6.单向阀7.冷却器8.电机9.电机10.加热器11.球阀12.双筒压力滤油器13.吸油滤油器14.回油滤油器15.液位温度计16.温度开关17.双金属温度计18.液位开关19.低压压力变送器20.高压压力变送器21.压差开关22.低压压力表23.高压压力表24.油箱25.流量变送器26.低压部分压力开关27.高压部分压力开关润滑调节油站工作原理如下：该油站共四台泵，两台低压泵（一用一备）和两台高压泵（一用一备），油站启动时，首先开启润滑部分低压泵中的一台泵，若系统压力未达系统的公称压力，则启动备用泵（即两台低压泵同时工作），当系统压力达正常值时备用泵停止（即只有一台低压泵维持工作）；当低压泵维持正常运行一定时间后（具体时间由用户自定），可以启动液压部分高压泵，高压泵亦是一用一备，正常压力下一台高压泵运行，若工作压力低于系统压力时启动备用泵，压力恢复正常时备用泵停止；系统停用时先关闭高压泵，然后再关闭低压泵。

风机配套高低压稀油站HZ-170L使用说明书成都恒智电机设备有限公司二O一四年四月一、概述 (4)1、产品特点 (4)2、主要用途及适用范围 (4)3、使用环境条件 (4)4、工作条件 (4)二、安全使用注意事项 (4)1、生产日期.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、有效期........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

3、错误使用方法或误操作 (4)三、结构特征与工作原理 (5)1、结构特征 (5)2、工作原理 (5)四、技术特性 (7)1、主要性能 (7)2、主要参数 (7)五、尺寸、重量 (8)1、外形及安装尺寸 (8)2、重量 (9)六、安装调试 (9)1、设备安装基础 (9)2、安装条件及安装技术要求 (9)3、安装程序、方法及注意事项 (10)4、现场接线 (10)5、调试程序、方法及注意事项 (10)6、操作调试 (11)7、调试后的验收试验项目、方法和判断依据 (15)七、使用 (15)1、使用前的准备和检查 (15)2、使用中的安全防护及说明 (15)3、运行中的监测和记录 (16)4、停机的操作程序 (16)八、故障分析与排除 (16)1 故障排查表 (16)2 其他故障处理 (16)九、保养、维修 (16)1、工作油液的维护保养： (16)2、日检查： (17)3、月检查 (17)4、年检 (17)5、在日常使用时应注意环节 (17)6、大修 (18)十、运输、贮藏 (18)十一、开箱及检验 (19)十二、技术资料 (19)1、液压原理图 (19)2、地基图 (20)3、外形图 (20)4、仪表接线端子图 (20)5、控制箱图 (20)附表一：常见故障分析与处理方法 (21)附件一 (22)一、概述1、产品特点油站为整体式封闭结构，将润滑站和液压站集成一体。

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施1.一次风机简介一次风机的润滑油主要作用是为一次风机的轴承箱提供润滑和冷却油，液压油是风机动叶调节的动力油。

两个系统共用一个油箱。

系统主要由两台润滑油泵、两台液压油泵、互为备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。

润滑油从油箱经润滑油泵加压后，经滤网和冷油器冷却后，将一定压力和温度的润滑油输送到一次风机的轴承箱。

在润滑油冷却器后分一路作为风机动叶的液压油，经液压油泵再次升压后，输送至动叶执行机构。

表7－34：一次风机技术数据（一台风机）表7－35：表7－36：2.一次风机的启动一次风机启动必须满足以下的各个条件：1)一次风机油压≥2.5MPa。

2)一次风机润滑油流量≥3L/min。

3)一次风机油箱油位正常。

4)一次风机轴承温度＜90℃。

5)一次风机电机轴承温度＜90℃。

6)一次风机振动＜6.3mm/s。

7)一次风机动叶在关闭位置。

8)一次风机出口挡板关闭。

9)无MFT，同侧空预器、任一送风机运行且另一台一次风机未运行；或两台送风机运行且另一台一次风机运行。

一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态并已投入联锁，油箱油温控制投自动。

确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入，一次风机启动许可条件满足，检查风机出口挡板及动叶在关闭、空预器一次风出口挡板开启，启动一次风机。

启动后当一次风机电机电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动。

关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。

若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相近时，投入第二台一次风机调节自动。

一次风机启动后，可启动一台密封风机，开启密封风机出口挡板。

待出口风压正常后，投入备用密封风机联锁。

1 概述及用途XYZ-600稀油润滑站是云南宝鑫D750离心风机配套的润滑冷却装置,它连续地向各滚动轴承提供一定流量、压力和温度的润滑油,用于各运动部位的润滑,建立承载油膜,同时将因摩擦产生的热量带回油箱。

2 技术参数2.1 基本条件XYZ-300稀油润滑站,使用一台螺杆泵装置，工作介质粘度等级为N46；冷却水温度应不超过33℃，冷却水压力不超过０.４Mpa ;2.2技术参数3、设备组成及工作原理3.1设备组成XYZ-300稀油润滑站主要由油箱、电加热器、一台螺杆泵装置、双筒过滤器、双联油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。

3.2工作原理工作时，螺杆泵装置连续地从油箱吸入油液，吸入的油液由螺杆泵装置进行增压后，经单向阀、双联油冷却器（一侧工作，一侧备用）、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管流回油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。

3.3元件功能3.3.1油箱油箱主要功能是蓄油，还兼作散热和沉淀油液中的杂质。

3.3.2加热器加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。

3.3.3油泵装置稀油润滑站具有一台螺杆泵装置，若油箱油液温度高于25℃时，可直接启动油泵, 电加热器自动进行加热，当油箱油液温度低于25℃时，必须先启动电加热器进行加热，待油温升到25℃以上时，才可启动油泵, 对油箱油液进行循环加热,油温升到35℃以上时，油站才能向齿轮箱供油, 油温升到40℃以上时，电加热器自动停止加热。

3.3.4双筒过滤器双筒过滤器有两组过滤滤芯（互为备用）和一个手动切换阀，一组滤芯工作时，一另组滤芯备用。

目录•一系统图•二实物图•三电气原理图•四概述•五主要性能参数•六工作原理•七安装•八调试•九操作规程•十维护保养•十一油站常见故障及处理方法•十二过滤器常见故障及处理方法一系统图二实物图-1 整体图二实物图-2阀块二实物图-3阀块二实物图-4阀块溢流阀：调节控制油和润滑油比例分配（对润滑油调节效果明显）。

双管为润滑油。

润滑油流量调节阀二实物图-5仪表盘二实物图-6油泵电机三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图四概述•概述•本装置是电力机械设备机组送风机的配套稀油站，向主机轴承等摩擦部位供送润滑油，起减轻摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，同时提供风量调节系统所需动力油，使主机设备连续正常运行。

本油站满足对称布置要求。

其油质牌号为：ISO VG68 .五主要性能参数•润滑及控制系统：•1齿轮泵型号: CBY3100C/2016C-B2FR; 公称流量: 140 L/min •公称压力: 10 MPa;系统最高工作压力: 2.2 MPa • 2 电机型号：Y160M-4/B5•转速：1440 r/min;系统流量: 8 L•系统压力: 0.18 MPa• 3 控制油路系统:•系统流量: 126 L/min;系统压力: 2.2 MPa•4控制油路系统过滤器：•型号:SGF-H330X25FC;过滤精度:0.025mm;过滤流量:330 L/min •6润滑油路系统过滤器：•型号:SMF-D100X25C; 过滤精度：0.025 mm五主要性能参数•冷却器：•型号:GLCQ4-13/0.63;冷却面积：13 m2 ;•工作压力: 0.63 MPa; 热交换系数:＞300kcal/m2•h•℃•耗水量：12 m3/h•8电加热器：•型号：SRY2 -380/4; 功率：4 kW×3＝12kW •9油箱外形尺寸：（长×宽×高）1600×1200×830•油箱有效容积： 1.0 m3•10油站外形尺寸：（长×宽×高）～2560×1900×1850五主要性能参数•循环系统：•1循环泵型号：CB-B125•公称流量：125 L/min; 公称压力: 0.6 MPa •电机型号: Y112M-4/B5 ;•转速：1430 r/min; 功率：4 Kw•环境条件度≤2000米•无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境•环境温度-31℃～45℃，相对湿度0～80%•供电电源50Hz、380V/220V，波动≤±10%•冷却水温度≤38℃、压力0.3～0.6MPa六工作原理•本高低压稀油站主要由高压双联齿轮泵装置（2台）、循环齿轮泵装置（1台）、双筒过滤器、油冷却器、油箱、阀门、管道、集成块等组成，油站为整体式油站，本装置由稀油站、电控柜配套组成。

YXHZ-B40液压润滑装置说明书上海润滑设备厂一、用途液压润滑油站是大型动叶可调式轴流风机的配套设备，它不仅提供液压油供叶片调节装置用，还能同时提供润滑油供轴承循环润滑用。

该油站工作介质为22号、33号透平油或机油。

二、技术参数1.液压油公称压力 3.5MPa2.润滑油公称压力0.8MPa3.总供油量40l/min4.过滤精度25μm5.供油温度≤45℃6.冷却水量最高温度≤38℃冷却水压力0.2~0.3MPa冷却水量 2.25m3/h7.油箱容积600L8.油泵电动机功率7.5KW电压380V转速1450L/min9.电加热器电压380V功率2KW10.油站重量700kg三、工作原理油站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、管道和阀门等组成，结构为整体式（参见油路系统图和外形图）。

工作时，油液由齿轮泵（2或5）从油箱（1）吸出，经单向阀（4或7），双筒过滤器（13），送给叶片调节装置，此点压力较高，为压力油，一般为3.5Mpa。

另一路油经压力调节阀（19或21），单向阀（20或22）、冷却器（24）节流阀（74）、流量继电器（76）等，供给轴承箱润滑用。

为保证风机运行的可靠性，油站中大多数元件都并列设置两套。

设有两台齿轮泵装置，一台工作，一台备用，正常工作情况下工作油泵运行，遇有意外时，压力开关（15）发讯，自控制装置动作，备用泵启动，保证向风机继续供油。

油泵的出口压力由安全阀（8）来调定，一般为4.0Mpa.当压力高于调定压力时,油通过该阀溢流回油箱。

滤油器为双套结构，一只工作，一只备用，当工作滤芯需清洗或更换时，只要扳动滤油器上面的换向阀，即可使备用滤芯工作，使在工作时就能清洗或更换滤油器芯子，压力调节阀（19、21），其中一只工作，一只备用，可通过扳动三通换向阀（18）来实现，该阀用于调节限定压力油的压力，当冷却器发生意外需清洗或调换时，可切换三通换向阀（23）来进行旁路。

压力表(10、12)用于显示油泵出口和压力油的压力，这两个表计的压差同时也反映了滤油器的清洁程度，当压差时＞0.35Mpa，就需清洗过滤器，限压阀（58、73）用来调节和限定润滑油的压力，一只工作，一只备用。

生产培训教案主讲人：李维技术职称：所在生产岗位：除灰脱硫一班讲课时间： 2006 年 8 月 18 日生产培训教案培训题目：600MW机组脱硫增压风机润滑油站系统培训目的：增压风机润滑油站系统结构、特点、工作原理及运行注意事项。

内容摘要：1、润滑油站的工作原理2、运行操作规程3、维修和安全注意事项培训内容：一、用途增压风机润滑站主要用于主电机、风机轴承等摩擦部位供送润滑油。

该油站工作介质粘度等级为N22~N320的工业润滑油。

本油站安装在主机附近。

其他技术参数:公称压力：0.4MPa 过滤精度：0.12mm 冷却水温：≤28℃冷却水压力：0.2~0.3MPa 换热器进油温度：50℃温降：7~8℃三、工作原理本油站由油箱、油泵装置、双筒网式油过滤器和磁性过滤网、列管式油冷却器以及电器仪表控制装置、管道、阀门等组成。

工作时，油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。

油站的最高工作压力为0.4MPa，最低工作压力为0.1MPa。

根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。

当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。

本油站的结构有以下特点：（1）设有机旁控制和远程（中控）控制。

（2）设有两台油泵。

一台工作，一台备用，从而确保主机的润滑需求。

（3）双筒网式油滤器设置在列管式油冷却器之前。

（4）采用双筒网式油滤器。

双筒网式油滤器有两组滤芯。

一组滤芯工作，一组滤芯备用。

当工作滤芯需要更换时，用转换阀使备用滤芯工作，即可不停机取出原工作滤芯更换滤网。

（5）采用列管式油冷却器。

本冷却器经优化改进设计，体积小，重量轻，冷却效果好。

（6）回油口设有磁性过滤网本过滤网可将油中的细小铁磁物质吸附滤出，更能确保油液纯净。

（7）配有仪表盘和电控箱本油站的所有显示仪表均装在仪表盘上，显示清晰、观察方便。

一只普通压力表用来直接观察油泵油压；两只电接点压力表显示、控制滤后及出油口油压，实现油压自控；另有一只电接点双金属温度计观察并控制油箱的油温。

风机油站2007年9月10日1概述我公司每台锅炉设有两台送风机和两台一次风机。

每台送风机设有一套动叶调节及轴承润滑油系统，每台一次风机设有一套动叶调节及轴承润滑油系统和一套电机润滑油系统，另外引风机电机也设有一套轴承润滑油系统。

送风机和一次风机的动叶调节及轴承润滑油系统为同一型号，且动叶调节用油与风机轴承润滑用油均由同一个油站提供。

一次风机电机和引风机电机轴承润滑油由单独的油站提供。

2风机油站：图1 风机油站系统图油站由油箱(1)、油泵(2、3)、滤油器(7)、冷却器、仪表、管道和阀门等组成，结构为整体式。

2.1系统流程：油液经齿轮泵(2或3)自油箱(1)中吸出，经泵出口逆止阀、双筒滤网供给风机叶片调节装置，此处压力最高，为压力油，一般油压为2.5Mpa。

由滤网出来的油有一部分经压力调节阀(8或9)、逆止阀、温度调节装置(包括冷油器和温控阀)、节流阀、流量继电器后供给风机轴承润滑用油。

图2 油站背部管道排列图3 润滑油管道排列图4 液压油管道排列图5 油站面板图6 风机动叶调节装置2.2主要部件：为保证风机运行的可靠性，油站中的重要设备都并列设置两套。

2.2.1油泵油泵设置有两台，一台工作，一台备用。

正常工作情况下工作油泵运行，当工作油泵发生故障或油压低时，压力开关(13)发信号，启动备用泵，保证向风机继续供油。

油泵出口压力由安全阀(6)来设定，当压力高于设定压力时，油通过安全阀溢回油箱。

图7 风机油站油泵(其中一台)油泵采用齿轮泵，流量26.21m3/h，出口油压3.5Mpa。

配套的电机功率2.2KW，电压220/380V，转速1450rpm。

图8 压力开关2.2.2滤油器滤油器为双套结构，一只工作，一只备用。

当工作滤芯需清洗或更换滤油器芯子时，可通过切换手柄进行切换。

2.2.3压力调节阀压力调节阀(8，9)，其中一只工作，一只备用，该阀用于调节限定压力油的压力，可通过其前的三通阀来切换，见图2.2.4冷油器冷油器设有一台，采用管式冷油器，冷却水采用闭式水。

热电厂一次风机常见问题的分析及处理措施摘要：本文主要通过分析热电厂一次风机常见故障最常见故障进行讨论对重点问题加强分析，通过科学管理，避免一次风机出现运行故障。

关键词：一次风机；问题；分析；重点一、热电厂一次风机常见故障电场一次风机一般有以下部分组成：转子、机壳、中间轴、联轴器、膨胀节、进气箱、扩压器、电动机及液压润滑油站等。

一次风机的装置包括风机轴承箱、风机叶轮和风机液压调整装置。

（一）热电厂一次风机叶轮部常见问题及处理措施（1）在生产过程中发生相邻叶片不同步，一次风机的叶片发生漂移，出现这种问题的原因是于是风机的调节装置安装不到位，导致一次风机的部分叶片无法锁死，出现这样的问题可以通过适当增加一次风机的螺栓扭距解决出现的问题；（2）一次风机的运行过程中，经常出现叶片磨损的问题一次风机运行环境不好，风机接触过多的粉尘都会导致风机叶片出现磨损风机叶片的磨损会导致风机叶轮不平衡。

出现这样的问题可以通过加强生产运行环境管理，减少一次风机接触粉尘的可能，在一次风机叶片上增加耐磨涂层，使得一次风机叶片更加耐磨；（3）一次风机运行过程中出现叶片断裂的情况，这可能是一次风机叶轮在运转过程中进入了杂物，例如一个很小的金属垫片就会在高速运行的一次风机叶片上造成严重的伤害，可能会导致一次风机叶片断裂出现严重的安全事故，因此要避免再一次风机运行的过程中进入任何杂物，特别是材质较硬的杂物；（4）一次风机滑块出现磨损。

这是由于一次风机的滑块或一次风机的动力推盘润滑不够造成的。

你是风机滑块磨损会造成一次风机震动只加到出现这种情况可以通过提高一次风机滑块和推理盘的光洁度来调整；（5）一次风机出现叶片卡涩的现象，一次风机的叶片卡涩可能是由于润滑剂的添加量不够，导致滚珠烧毁产生卡涩。

根据滚珠损坏程度的不同出现卡涩的程度也不同出现，这种情况可以通过更换一次风机滚珠来消除卡涩现象。

（二）一次风机轴承箱常见故障分析及处理措施（1）一次风机的轴承箱可能会出现漏油或者渗油的情况出现。