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大跨度工业建筑屋面钢结构选型与设计为满足工业建筑厂房的运行需求，让工业建筑厂房具有跨度大、层高高、建筑空间大、荷载大等特点，从而对于工业建筑的结构设计复杂多样，且具有相当难度。
特别是大跨度工业建筑的屋面钢结构选型及设计是重中之重，如果选择的型号不符合工业建筑的实际需求，就会引发新的问题，需要深入现场考察，结合已有资料展开设计，才能得到科学合理的屋面钢结构设计方案，同时还要展开优化设计，才能为后续的屋面钢结构施工奠定良好的基础。
本文以某项目为例，对大跨度工业建筑屋面钢结构选型与设计进行探讨。
标签：大跨度;工业建筑;屋面;钢结构;选型设计1、项目简述某重型装备制造基地重型钢结构厂房地处某市新区东南角，厂房长384m，宽114m，占地面积约4×104m2;厂房柱距12m，跨度36m+42m+36m。
屋架下弦最低标高为16.20m-27.02m;北跨设双层吊车（上层为2台160t/50t吊车，轨高22.5m;下层为2台75t/20t吊车，轨高18m），中跨设2台100t/32t桥式吊车（轨高16m），南跨设2台50t/5t桥式吊车（轨高12.30m）。
项目规划之初，鉴于建设地日常风力较大、空气洁净度较高、年辐射总量高于市区，非常有利于太阳能发电，同时重型工业厂房单体建筑面积大、屋顶高、屋面利用率高，并具有与建筑整体相结合的展示作用，为充分利用清洁能源，降低重装备制造业的能耗，使重装备”轻”起来，在重型钢结构厂房轻型屋顶之上建1MW太阳能光伏电站，通过多次论证，最终确定在本联合厂房南跨13000m2的屋面上满铺太阳能电池板。
2、大跨度工业建筑屋面钢结构风荷载分析该厂房为三跨结构，在屋面上安装大量的太阳能电池板，查找现行规范后，发现厂房可以参考双坡屋面结构，但是屋面本身设置了大量的太阳能电池板，并且与屋面保持20°左右的夹角，保持架空状态，在气流逐渐流过屋面时，会产生一定的风吸力，可能对屋面钢结构产生负面影响。
简述工业厂房结构选型与结构设计摘要：随着国民经济的持续发展，我国产业升级换代速度加快，对与工业生产相配套的工业厂房结构选型与结构设计提出了更高的要求。
工业厂房结构选型与结构设计不仅要安全适用，还要经济合理。
本文对工业厂房结构选型与结构设计进行分析，供其他设计人员今后工业厂房设计时参考。
关键词：工业厂房；结构选型；结构设计工业厂房作为工业生产的场所，其结构选型与结构设计的效果不仅影响工业生产的效率，同时关乎工业生产的安全性和项目的成本投入。
由于工业厂房结构类型多种多样，使得工业厂房结构选型与结构设计难度增大，相关人员只有具备丰富的实践经验，并合理有效的选择工业厂房的结构形式和结构设计方法，才能确保工业厂房设计的质量，切实发挥工业厂房的使用功能。
1.工业厂房结构选型1.1 单层工业厂房结构选型单层工业厂房用的比较多的结构形式是排架结构和门式刚架结构。
但随着投资方对车间空间使用功能的要求越来越苛刻，出现了较多单层大跨度工业厂房，结构选型时网架结构等结构形式也经常用到。
排架结构是由屋架系统、柱和基础三部分组成，各部分之间相互协调，共同作用。
屋架与柱一般采用铰接连接，也可采用刚接，柱与基础采用刚接连接。
排架结构多用于厂房屋面有较大的工艺吊挂荷载。
设计时，可在屋架下按一定间距的网格预留工艺吊点。
工艺吊挂多，且工艺布局改造频繁的厂房选用排架结构优势明显。
由于不同厂房其生产工艺和使用要求存在一定的差异，排架结构有等高、不等高以及锯齿形等多种形式，如图1所示。
门式刚架结构具有构件种类少、制作安装简单、屋盖所占用空间高度小等优势，在跨度和屋面荷载较小的情况下比较适用。
门式刚架分为单跨、双跨、多跨、带挑檐的、带毗屋的以及带夹层的刚架等形式(见图2）。
刚架边柱与斜梁的连接宜采用刚接，多跨刚架中间柱与斜梁的连接可采用铰接。
多跨刚架宜采用双坡或单坡屋盖，也可采用由多个双坡屋盖组成的多跨刚架形式。
根据跨度、高度和荷载的不同，门式刚架的梁、柱可采用变截面或等截面实腹焊接H型钢或轧制H型钢，厂房跨度及吊车荷载很大时，下段柱可采用十字形柱、箱型柱或格构式柱。
大跨度工业厂房中悬挂吊车的门式刚架的应用【摘要】经济的发展促进了我国大跨度工业厂房的发展，作为我国工业建筑中最为主要的结构形式，门式钢架结构体系也凭借其适用性、经济性等优势成为众多大跨度工业厂房中刚架结构应用的首选。
然而，在大跨度工业厂房建设过程中，由于缺乏足够的技术理论指导，使得门式刚架结构未能得到合理的设计和运用，还给企业带来很多不必要的麻烦。
论文将结合工程实例，从门式刚架的选型与布置，节点设计方式以及施工安装等方面进行详细分析，重点探讨大跨度工业厂房中悬挂吊车的门式刚架是如何应用的。
【关键词】大跨度；工业厂房；悬挂吊车；门式刚架；应用自我国《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》颁布和实施以来，大跨度的门式刚架结构在众多工业厂房中得到广泛应用。
其平面布置灵活多变，不受模数限制，跨度大，自重轻，不仅抗震性能好，而且施工简便，安全度高，有效提高了工业化程度以及企业的综合经济效益。
历经多年改革和发展，门式刚架结构也凭借其独有优势，在工业厂房等众多领域得到了广泛运用。
然而，在实际使用过程中，由于大多数大跨度厂房建设中悬挂吊车所需的门式刚架跨度超过了传统规程中建议的适宜的最大跨度，超规程大跨度工业厂房建设中的门式钢架如何设计和构建，成为众多企业在建设大跨度厂房时所遇到的难题。
因此，研究大跨度工业厂房中悬挂吊车的门式刚架如何应用这个问题是非常有必要的。
本论文将从门式刚架的结构选型和布置，结合算例分析，陈列计算结果，以及此结构的节点设计和施工安装方式等几个方面逐一进行以下陈述。
1 结构选型和布置我国门式刚架结构应用大约从20世纪80年代初期开始，历时二十多发展，门式刚架结构凭借自身显著的适用性与优越性，在众多刚架结构中脱颖而出。
在大跨度工业厂房建设中，由于钢屋架要直接承受吊车的荷载，并且跨度一般都较大，因此门式刚架结构的选型非常重要，因为它直接关系到整个结构的安全和稳定，以及企业的综合经济效益。
1.1 结构选型由于门式刚架结构的空间刚度和整体性能好，在成熟的理论支撑下，其安全度高，在满足抗震要求的同时，空间系统结构还能协调工作。
大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法一、前言：大跨度悬挑板型钢支撑体系是一种在工程建设中常用的结构形式，其施工工法对于确保工程质量、缩短施工周期和降低施工成本具有重要意义。
本文将介绍大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点：大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法具有以下特点：1. 结构简单：采用板型钢作为支撑体系的主要结构材料，悬挑板的形式简单，易于施工和安装。
2. 拼装方便：该工法采用钢结构的拼装方式，构件尺寸准确，装配速度快，便于现场施工。
3. 承载能力强：板型钢支撑结构能够提供较高的承载能力，适用于大跨度悬挑板的施工。
4. 安全可靠：该工法采用标准化的构件和连接方式，结构稳定可靠，能够有效提高施工安全性。
三、适应范围：大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法适用于以下范围：1. 大型公共建筑：如体育场馆、展览馆等，需要大跨度悬挑板结构的场所。
2. 工业厂房：适用于大型工业厂房的悬挑板结构施工。
3. 高速公路和桥梁：适用于高速公路、桥梁等交通建设项目。
四、工艺原理：大跨度悬挑板型钢支撑体系施工工法的工艺原理是通过在混凝土结构上安装板型钢支撑体系，使得混凝土悬挑板具有足够的强度和稳定性。
该工法在施工过程中通过合理的技术措施，如预应力、脱模、后张拉等，来确保混凝土悬挑板的质量和强度。
五、施工工艺：大跨度悬挑板型钢支撑体系的施工工艺包括以下阶段：1. 开挖地基：根据设计要求，进行基坑的开挖和地基处理。
2. 安装支模：根据悬挑板的设计尺寸和要求，安装和调整钢支模，建立保护层或防护装置。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，在钢支模内进行钢筋绑扎工作，确保钢筋的正确位置和连接质量。
4. 混凝土浇筑：对钢筋绑扎工作完成后的支模进行混凝土浇筑，注意防止温度和湿度变化对混凝土的影响。
5. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
大跨度空间结构选型
开发性质：
关于大跨度空间结构的选型，在建筑设计实践中，首先要考虑的是开
发性质。
根据开发的内容、宗旨和其它相关特性，从大跨度结构系统中选
择合适的结构形式。
比如建筑的结构形式，可以根据其应用范围和结构形式，从传统的桁架、桥梁、桥架和斜撑等大跨度结构系统中选择合适的结
构形式。
可见性：
其次，选择大跨度结构的另一重要因素是可见性。
对于既要考虑结构
效率、高性能又要兼顾美观的建筑，特别是公共建筑如文化中心、博物馆、展览中心等，可见性的要求非常高，因此，要求大跨度结构体系的选型也
很重要。
可以采用悬臂式桁架、悬臂式支座、斜撑、拱桥等大跨度结构形式，来满足建筑美观的要求。
结构稳定性：
再者，结构稳定性也是重要的因素。
大跨度结构在设计、施工、使用
过程中，都需要有较高的结构稳定性。
可以根据结构体系的稳定性要求，
从桁架、桥梁、桥架、斜撑的大跨度结构体系中选择合适的结构形式。
经济性：
在实际应用中，大跨度结构模式的经济性也是不可忽视的。
因此，在
选择大跨度结构系统时，要考虑不同结构形式之间的差异，以确保经济劣
势的最大化。
大跨厂房结构的结构形式和构造特点大跨厂房结构是指跨度较大的工业厂房建筑结构，通常用于制造、仓储、物流等需要大空间的场所。
大跨厂房结构的结构形式和构造特点主要体现在以下几个方面：1. 结构形式大跨厂房结构通常采用钢结构或混凝土结构。
钢结构是常用的一种结构形式，它具有较高的强度和刚度，可以满足大跨度的要求。
混凝土结构则可以通过预制构件的方式实现大跨度的建造。
此外，还有一些特殊的结构形式，如桁架结构、拱形结构等，可以用于大跨厂房的建造。
2. 构造特点（1）大跨厂房结构的主要承载体是梁柱体系。
梁柱体系通常由水平梁和垂直柱组成，承担着荷载的传递和分布。
在大跨厂房结构中，梁柱体系需要具备足够的强度和刚度，以承受荷载的作用。
（2）大跨厂房结构采用大跨度的设计，可以实现大空间的连续性。
这种连续性可以通过增加支撑点、采用悬挑结构等方式来实现。
大跨厂房结构的连续性可以有效地利用空间，提高空间的利用率。
（3）大跨厂房结构通常需要考虑地震和风荷载的作用。
地震和风荷载是大跨厂房结构设计中需要特别关注的因素。
结构设计师在设计大跨厂房结构时，需要根据地震和风荷载的要求进行计算和设计，以确保结构的安全性和稳定性。
（4）大跨厂房结构的施工需要考虑工程的可行性和经济性。
大跨厂房结构的施工需要考虑到材料的选择、施工工艺的确定等一系列问题。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，确保结构的质量和安全。
大跨厂房结构的结构形式和构造特点主要包括钢结构或混凝土结构的选择、梁柱体系的设计、连续性的实现、地震和风荷载的考虑以及施工的可行性和经济性等方面。
这些特点都是为了满足大跨厂房结构的需求，确保结构的安全和稳定。
