汽轮机监视仪表(TSI)与保护系统(ETS)调试方案

XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗

技改工程

汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写：

审查：

审批：

XXXXX技术服务有限公司

2011年9月

目录

1 设备系统概述 (1)

2 编制依据 (1)

3 调试目的及范围 (1)

4 调试前具备的条件 (3)

5 调试方法及步骤 (5)

6调试的控制要点及安全注意事项 (8)

7 调试质量验收标准 (8)

8 调试组织与分工 (8)

9调试仪器 ........................................ 错误!未定义书签。10附录 ........................................... 错误!未定义书签。

1设备系统概述

1.1 系统简介：

汽轮机监视仪表系统（TSI）由无锡市厚德自动化仪表公司供货。TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统，8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8 位继电器模块2 个，其它槽位可安装功能模块，16 位继电器模块建议靠右放。系统采用双路冗余式电源，通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏，其运行速度快、工作可靠，采用图形用户界面，操作简单、友好方便。

ETS即汽轮机危急遮断系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，进行逻辑处理，输出报警信号或汽轮机遮断信号。为了使用方便运行可靠，采用DEH一体化进行逻辑处理。该装置能与DEH系统融为一体，满足电厂自动化需求。

1.2 系统功能简介：

汽机TSI主要监视参数有：轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中，报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH（505控制器）。

ETS系统的相关设备主要包括保护柜，信号采样元件等。ETS逻辑还具有首出记忆功能，汽机保护紧急跳闸功能。

2编制依据

a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

b) 《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012

c) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

d) 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。

e) 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。

f) 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659—2006。

g) 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774—2015。

h) 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。

i) 设计单位提供的有关I/O清册、汽轮机生产厂家提供TSI、ETS设计说明书、机柜接线图等技术资料。

3调试目的及范围

3.1 调试范围

检查汽轮机TSI各探头传感器及前置器的校验报告，电源回路检查，装置通电及软件恢复；根据生产单位提供的定值清册进行量程、报警值、危险值等参数设置；配合施工单位现

场安装探头并进行相关信号回路的测试；TSI报警和保护传动试验；TSI与其它控制系统联调试验。经过调试，使TSI系统实现其设计的功能。

完成ETS系统的电源回路检查；装置通电及软件恢复；根据定值清册进行保护定值设置；联锁、保护传动试验，使ETS系统实现其设计的功能。

3.2 调试目的

经过汽轮机监视仪表系统（TSI）能够稳定可靠地工作,具有设计完整的硬件及软件，各种控制功能齐全，符合设计要求，满足机组安全经济运行的要求。

ETS、TSI系统调试达到合同要求。

调试前具备的条件

3.3 汽轮机监视仪表（TSI）调试应具备条件的检查确认（见表1）

表1 汽轮机监视仪表（TSI）系统条件检查确认表

广西贵港甘化项目汽轮机监视仪表（TSI）与主保护系统（ETS）调试方案3.4 汽轮机保护系统（ETS）系统调试应具备条件的检查确认（表2）

表2汽轮机保护系统（ETS）系统条件检查确认表

4调试方法及步骤

4.1 调试的步骤和方法（见表4）

表4 系统调试步骤卡

5调试的控制要点及安全注意事项

6.1调试注意要点：

6.1.1为避免现场强电串入，机柜受电前应确认系统接地良好，推入模件时必须确认没有强电串入，接线经过检查确认。

6.1.2原则上，如果环境参数达不到要求时，机柜不能送电。

6.1.3机柜上电前，测量电源电压及相关参数，确定其在要求范围内。

6.1.4所有用于校验和测试的仪器设备，使用前进行检查和确认。使用中发现异常，立即停止测试，待故障原因分析清楚并得到解决后才能继续试验测试。

6.1.5为避免增减修改IO测点导入新数据库,造成调试过程更改数据丢失,应及时备份数据。

6.1.6应保证相关电缆接线正确后再接入，特别注意检查系统间传输信号的电压、电流等级是否正常。

6.1.7机组试运期间必须规范逻辑强制和保护解除的管理制度，建立操作登记机制，每次强制、保护解除和恢复必须有相关责任人签字确认，并跟踪强制、保护的实时状况。

6.1.8组态下装前对强制信号和其他修改逻辑进行检查，并及时备份原组态资料以防下装错误，下装组态时必须安排监护人。

6.1.9对保护系统中的信号报警、联锁、跳闸各项定值进行认真核对校验；检查取样管是否泄漏；建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。

6.2安全注意事项：

6.2.1调试人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。

在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。

6.2.2现场照明不充足，通道不畅，工作场所缺乏必要防护装置时，调试人员应暂停调试

工作，以防止落物、坠落等事故的发生。高空作业时必须扎安全带。

6.2.3调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认电

源已断后方可操作，以防止触电事故的发生。

6.2.4调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有有人工作警告牌，以防有人误合电源开

关。工作完毕经调试人员同意后方可合开关，同时设备合电源开关前就地一定有人监视，用对讲机确认电源开关已合上。

6.2.5电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟，以防止火灾事

故的发生。上述场所的消防器材应配备齐全。

6.2.6调试工作应尽量避免交叉作业。