生产设备维护保养管理规定

设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。

第 1条设备的例行维护（一）设备例行维护由操作者负责执行。

（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。

主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。

第 2条设备的定期维护（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。

其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。

（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。

一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。

（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。

（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。

（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。

（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。

（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。

（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。

（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。

（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。

（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。

第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。

生产设备维护保养管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

所有相关部门和人员都应遵守并执行本规定。

2. 维护保养责任和权限•设备维护保养责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。

•设备维修责任由设备维修中心负责，具体责任人由设备维修中心指定。

•生产一线人员负责设备日常巡检和故障排除。

3. 维护保养计划•设备管理部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护保养计划。

•维护保养计划应明确维护频次、维护内容和维护责任人，并按照计划进行执行。

•设备管理部门应定期评估和调整维护保养计划，以确保其有效性和适应性。

4. 维护保养内容•定期清洁设备外部和内部的灰尘和污物，确保设备通风良好。

•定期检查设备的电气线路和接线是否正常，修复或更换损坏的线路和接线。

•定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备的正常润滑。

•定期检查设备的传动系统，修复或更换损坏的传动部件。

•定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。

•定期校准设备的测量仪器和传感器，以确保其准确性和可靠性。

5. 维护保养记录•设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况。

•维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。

•维护保养记录应保存至少两年，并定期进行审查和归档。

6. 设备故障处理•生产一线人员在发现设备故障时应立即停机，并及时报告设备维修中心。

•设备维修中心应尽快派遣维修人员到现场进行故障排除和维修。

•设备维修中心应记录设备故障的原因和处理结果，并进行分析和总结，以避免类似故障的再次发生。

7. 培训和培训记录•设备管理部门应定期组织设备维护保养培训，提升员工的维护保养技能和意识。

•培训内容应包括设备维护保养的基本知识、常见故障处理方法等。

•设备管理部门应记录培训的内容、时间和参与人员，并保存培训记录至少两年。

8. 风险管理•设备管理部门应评估和管理设备维护保养的风险。

设备维护保养管理规定1. 引言设备是组织正常运行的重要支撑，设备的正常维护保养是保证组织生产运营稳定的基础。

为了规范设备维护保养工作，确保设备的安全性、可靠性和稳定性，制定本规定。

2. 负责人和责任2.1 设备管理部门负责设备维护保养管理工作的组织和协调。

2.2 设备维护保养工作由专职维护保养人员负责执行，确保设备的定期维护保养工作得以顺利进行。

2.3 各部门和岗位的人员应积极配合设备维护保养工作，如有发现设备问题或异常，应及时上报。

3. 设备维护保养计划3.1 设备维护保养计划应根据设备种类、性能等情况进行制定，包括维护保养周期、维护保养内容、责任人等。

3.2 设备维护保养计划应定期进行评估和调整，确保计划的合理性和可行性。

4. 维护保养方式和方法4.1 维护保养工作应遵循相关的安全操作规程和操作规范。

4.2 维护保养工作应采用预防性维护为主、巡检和定期维护为辅的原则。

4.3 维护保养工作应注重设备的清洁、润滑、检修、更换等工作，确保设备正常运行。

5. 设备故障和异常处理5.1 设备维护保养人员应及时处理设备故障和异常情况，确保设备的可用性和稳定性。

5.2 对于无法及时解决的设备故障和异常情况，应上报设备管理部门，及时协调解决。

6. 设备维护保养记录和报告6.1 设备维护保养人员应对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员等信息。

6.2 设备维护保养记录应及时归档并备份，确保记录的完整性和可靠性。

6.3 设备管理部门应定期对设备维护保养记录进行审核和分析，并生成维护保养报告。

7. 设备维护保养评估和改进7.1 设备管理部门应定期对设备维护保养工作进行评估，确保维护保养工作的质量和效果。

7.2 对于存在问题和不足的维护保养工作应制定相应的改进措施，并及时实施。

8. 遵守相关法律法规和政策8.1 设备维护保养工作应遵守国家相关的法律法规和政策，确保设备的安全、环保和合规。

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。

1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。

设备维护保养及日常管理规定Create self, pursue no self. This is a classic motto, so remember it well.设备日常管理、维护保养规定一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求.二、适用范围：1、与生产有直间接关系的设备及其附带设施.2、其它有关用水、电等设备.3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料.三、管理部门职责：1、生产科：1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等.负责设备台帐.2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理.四、设备的购置：1、申购：1新设备的申购由使用部门提出设施配置申请单,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批.2设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单.2、订购：生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明确设备要求性能、指标等、交货期、验收条件、付款方式等.3、进厂验收：1新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试.重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行.2新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理.3新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理.4、编号：设备验收完成,生产科将设备编号并记入设备设施台帐五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录.2使用部门负责设备的使用与一级维护保养清洁、润滑、调整、紧固,并对设备保持完好和有效利用负直接责任.3新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作.4特殊工种,如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗.2、二级维护保养与修理：1二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理.2生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录.3生产科每年制定年度设备检修计划表,依计划做好设备检修纪录.3、三级维护保养与修理：1三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理.2三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录.4、预防保养：1日常预防保养有：·日常保养：如加油点检、调整、清扫等；·巡查点检；·定期整理：调整、换油、零件交换等；·预防修理：异常发现的修理；·更新修理：损坏的修理.2按年度设备检修计划表做定期维护保养并记录.3主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用.·备件储备：由生产科制订储备定额.备件采购按公司物品采购相关规定执行.·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续.·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化.加强防锈、防腐措施.定期核对帐物相符.六、设备日常维修流程1、设备发生故障,使用部门须填写设备检修纪录,交机修人员.2、机修人员接到通知,随即在记录上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时处理,并在记录本中登记时间.3、维修工作完毕,机修人员应在设备检修纪录中填写有关内容,经使用人员验收签字.七、设备的封存管理：1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写设备封存启用、报废申请单.经机修部批准后,方可封存,原则上原地封存.2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌.设备封存期间,指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件.3、使用部门要求启用封存设备时,应填写设备封存启用、报废申请单,生产科批准后,方能启封投产.九、特殊工序设备、特种设备的管理1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备.2、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备.3、特殊工序设备要满足工艺要求.使用部门须定期进行设备的检查.4、特种设备须完好运行,严禁带病作业,并按国家规定年检和审核.特种设备的驾驶、操作人员,必须按国家规定培训合格后操作.编制：审批：日期：。

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。

生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。

2.范围光电材料事业部生产设备。

3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。

4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。

5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。

b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。

c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。

“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。

5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。

生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。

适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。

二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。

2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。

3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。

三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。

2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。

3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。

四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。

2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。

3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。

五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。

2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。

六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。

2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。

七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。

2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。

八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。

九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。

第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。

第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。

第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。

第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。

第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。

第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。

第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。

第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。

第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。

第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。

第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。

第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。

第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。

第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。

第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。

第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。

第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。

第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。

第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。

第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。

第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为规范公司设备维护保养工作，贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备安全、稳定、长周期运行，为生产提供最佳状态的生产设备，特制定本规定。

第二条公司设备维护保养管理归口部门为机动部。

第三条本规定适用于生产部及各车间班组。

设备维护保养的对象是指公司用于生产的机器、工艺设备、起重运输设备等设备。

第二章设备维护保养职责第四条生产车间应按照班组包区域，个人包机组的原则对设备进行维护保养。

1、设备区域应划分清楚，责任落实到班组。

每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，清楚标记责任者姓名及维护保养者姓名。

做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2、通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

3、严格按设备操作规程的规定，正确使用操作设备。

4、操作人员要做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中做好调整，停车后妥善处理。

认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

5、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

6、及时做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

7、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整；门窗玻璃净、四周墙壁静；沟见底、轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材；保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。

8、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

9、逐步采用先进的仪器（如测振仪、测厚仪、转速表、测温计等）对主要设备认真进行巡回检查。

第五条设备维护保养的标准1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

2、设备各部位连接紧固，状态良好。

基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。

保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

生产设备维护保养制度规定一、目的和适用范围为了确保生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证生产质量，减少事故发生的可能性，制定本规定。

本规定适用于公司的所有生产设备，并适用于所有相关员工。

二、管理标准2.1 设备维护责任•设备维护和保养工作由公司内部的专职维护人员负责，保证专业技术能力和安全意识。

•负责设备的每日巡检，及时发现和解决设备问题。

•协调外部维修人员进行设备维修或保养。

2.2 设备保养计划•每个生产设备都应制定维护和保养计划，并定期进行检查和更新。

•维修计划包括保养周期、保养内容和保养方法，确保设备维护和保养工作的科学性和系统性。

•各部门负责人应确保维修计划的执行，并及时上报设备维修情况。

2.3 设备维修记录•每次维修都应做详细的记录，包括维修内容、维修时间和维修人员。

•维修记录应保存至少两年，以备查证。

•维修记录应及时上报给上级部门，并形成维修报告。

2.4 设备维修备件管理•对设备维修所需的备件进行统一管理。

•设备维护人员应及时申请所需备件，并对备件进行合理的存放和使用。

•对备件的库存和消耗情况进行定期盘点，确保库存充足且消耗合理。

2.5 设备异常情况处理•对于设备出现不正常情况，应立即停机，并通知设备维护人员进行检修。

•如果设备问题无法在短时间内解决，应及时上报上级领导，并采取适当的措施，确保生产进度不受影响。

2.6 安全生产意识•设备维护人员应具备良好的安全意识，定期参加安全培训和演练。

•不得违反安全操作规程进行设备维护和保养工作，确保人身安全和设备安全。

三、考核标准3.1 设备维护工作考核•按照设备维护计划执行情况进行考核，包括计划的制定、执行情况和效果评估。

•维修计划的科学性、合理性和前瞻性是考核的重要指标。

3.2 设备损坏和故障•设备的损坏和故障的次数和原因是考核的重要指标。

•设备维修人员应根据设备损坏和故障情况提出改进建议，以减少此类问题的发生。

3.3 设备维修记录•设备维修记录的完整性和准确性是考核的重要指标。

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。

1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。

1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。

1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。

2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。

2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。

2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。

2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。

3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。

3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。

3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。

3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。

二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。

1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。

1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。

1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。

2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。

2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。

2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。

2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。

3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。

3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。

3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

设备管理维护保养制度规定设备管理维护保养制度规定篇1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。

对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。

每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。

如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。

如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。

并对加工的配件进行验收。

自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。

无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。

无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。

督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。

经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。

在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。