家具生产的三级计划管理与过程控制

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家具生产的三级计划管理与过程控制

家具生产管理中所出现的问题,归根到底是生产的计划问题。由于计划的不准确、不严谨、不科学,导致物料供应的不畅,生产的不配套,半成品的长期滞留,效率下降,成本上升,品质问题层出不穷。

生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索,因而对生产计划进行周密的管理非常重要。

1 家具制造业常见生产计划类型

家具制造业常见的生产计划,按分类标准的不同有以下几种不同的类型。

按时间分,生产计划可分为:年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。

按部门分,生产计划可分为:生产部计划、车间计划、班组计划。

按类别分,生产计划包括几个方面的内容:生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。

2 制定生产计划的基本要求

2.1 实事求是的原则

不可超出企业的生产能力,即根据企业实际生产能力组织生产;不可背离材料供应实际;不可不顾资金现状;要与企业工艺技术水平相适应;要充分考虑现场的负荷;要尊重各工序的实际生产速度,不可搞脱离实际进行大跃进式生产。

2.2 符合企业长期计划的原则

生产计划是在企业的长期计划基础上制定的,它不可背离企业的总体计划。

2.3 交期原则

生产计划的制定应该以按时交货为原则,不能按时交货,会使企业失去信誉,失去客户,失去市场。

2.4 作业量平衡原则

同样时间段的作业量相同;同样生产能力的工序工作量分配相同;同一时期各部门的工作量相同。.

3 生产的三级计划管理

3.1 三级计划管理的内容

三级计划管理的内容指的是:“月计划为龙头,周计划为指导,日计划为目标。”

家具生产车间一角

3.2 及时的月计划

月计划是整个生产计划的龙头,所谓“龙头”,指的是月计划是一种比年计划更为具体的、可行性更强的计划,月计划明确了各车间的具体生产内容,又给各车间具体安排生产设有了一定的自主权和空间,在计划中起着指引和方向性的作用。月计划应及时制定,因为月计划不确定,其它的周计划和日计划就无法制定,就会影响生产。

3.3 完善的周计划

周计划除了生产日程安排之外,更加注重各方面的配合作业,以确保计划的按时完成。比如:物料的配置、图纸及工艺资料的发放,刀具、辅料、包装材料的到位等等。周计划可以留有一定的生产变更余地,但一般余地不大,周计划至少要保证有80%以上的准确。

3.4 详细的日计划

日计划是一种非常详细的计划,日计划一般在执行前一周至3天内制定,变化不大,所以,日计划在执行时的条件应该已经确定了,在这种情况下,日计划也就更具有操作性,日计划在一般情况下不能随意变动。

三级计划管理实施时应注意的问题3.5

月计划应该以产品数量为单位进行制定,各车间部门的工作分配应该明确合理,在计划的制定时应该充分考虑产品的配套问题和产品的交接问题,应该考虑车间的实际生产能力,应该注意工作量的平衡分配问题,并应该同时注意各方面资源的协调配置工作。月计划的制定必须符合企业的年度计划及总体计划的要求,要充分考虑市场的需要、库存的情况以及客户的订单,要与相关部门沟通,以切实掌握物料的到位情况以及客户要求等,使月计划的可行性更强。并且,月计划要给车间留有一定的生产自主空间,以便于车间生产管理者能动性的发挥。

周计划最好是由各车间根据生产部门的月计划而自行制定,再报生产部审批,这样制定的计划才更为可行和便于落实,因为车间更加了解生产的进程,了解生产能力与生产实际。

作为生产部要做好的另一项工作是,要认真研究各车间周计划的衔接和一致性,要注意产品生产的配套。如果有产品承接关系,车间之间的周计划相差太远,则应该由生产部门进行统一协调,否则就变成了各自为政,单打独斗,必然会影响整个生产。

日计划是一种十分明确的计划,也是最为具体的生产计划。日计划要明确到产品的零部件,要明确到日加工量,明确到个人,日计划常常要在生产看板上公布,以便小组成员相互间的工作交接。日计划必须严肃,完成不了应采取加班等方式在当天弥补。

4 生产的过程控制技术

过程控制,是一种以计划为主线的生产管理,其基本思想是:“产前计划、产中监控、产后总结”。它通过生产前周密而精细的计划,在生产过程中根据计划对生产进行监控,再通过生产完成之后的详细总结来实现整个生产管理过程。

4.1 产前计划

产前计划是生产进行之前所进行的准备与筹划工作。

1. 制定计划的主要依据有上期生产计划完成情况、企业的技术能力、企业的生产能力、企业的材料供应状况等。

2. 制定计划的要求,要做到以下几个方面的平衡:

生产任务与生产能力的平衡;生产任务与人力资源的平衡;生产任务与物料供应的平衡;生产任务与技术水平的平衡;生产任务与资金占用的平衡。

4.2 产中监控

产中监控是一种过程管理,过程管理是现场管理人员的重要工作之一。

产中监控要注意的问题是:1. 不可忘记以计划为主线,每一个监督行为都是将现实的生产状况与生产计划对照。进度的差距与落后的部分就是要通过监控来改进的部分。2. 监生产部管理人要发挥生产部在产中监控过程中的重要地位,由专人负责,控工作要制度化,

员要经常深入车间,发现问题,解决问题。3. 要特别注意重点工序以及重要工作环节的监控工作,注意问题多发班组以及难度大的订单、急单的监控管理。4. 在监控中要注意阶段检查。所谓阶段检查是指在生产进行过程中的几个关键的时间阶段,检查进度的达成情况,出现问题及时处理,以防止进度上出现大的偏差而难以弥补。这些“阶段”一般可选在:进程的1/3时间、1/2时间、1/4时间和完成计划的前3天。计划的完成应该和时间的进程对等,或者做到前紧后松,这样才能保证生产任务的按时完成。计划完成前3天的生产监控,是生产计划完成前的最后一次检验,其重要性绝不可忽视。

4.3 产后总结

生产总结是对生产计划完成情况的全面归纳、评估。

生产总结的主要内容有: