监视与测量设备管理程序

监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。

2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。

4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。

4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。

4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。

4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。

（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。

（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。

（2）所购设备完好情况。

（3）设备的标志及技术文件是否齐全。

4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

1.目的为确保检验测量和试验结果的正确性，使监视和测量设备处于受控状态，保持其功能满足规定的要求，特制定本程序。

2.适用范围适用于本公司体系运行过程中，对用以证实产品和服务符合相关产品标准和相关规定要求的所有监视和测量设备，包括用作检验手段的试验硬件或试验软件及标准物质都要进行控制。

3.权责区分3.1 品质部归口管理监测装置的鉴定、校准工作。

3.2 品质部负责对公司的监视和测量设备进行维护的检查工作。

3.3各相关部门对自用的监视和测量设备进行控制和维护。

4. 相关文件4.1 《采购管理控制程序》5. 作业程序：5.1 监视和测量设备校准a) 通用计量器具,由有关计量检定机构定期计量验证；b) 自校检验器具,按周期依公司校验制度校准；c) 检验仪器设备,使用中按其设备本身要求以及公司规定维护和保养。

5.2 监视和测量设备的标识5.2.1 现有的监视和测量设备，应贴有表明其状态的相应标识。

5.2.2 发现监测仪器超过检定有效期后严禁使用。

5.3 监视和测量设备的管理5.3.1申购监视和测量设备的购置，一般由所使用部门填写《请购单》，经总经理签字核准后，交采购部，采购部按《采购管理控制程序》执行采购。

5.3.2.1 购置的监视和测量设备由品质部负责申请使用前的检定。

5.3.2.2 监视和测量设备由品质部归口管理。

由品质部填写《监视测量设备台帐》，并进行分类，保持帐物一致。

5.3.2.3品质部根据检定要求及使用情况确定《监视测量设备校准计划表》，定期进行检定。

对于自校的，需编制自校规程。

5.3.2.4应依据监视和测量设备的校准周期提前半个月编制检定计划,对于需外检的应经总经理批准后送交相应主管部门进行检定.对于需自校的应保持自校，并填写《监视测量设备自校记录》。

5.3.3 失准的处置5.3.3.1 失准计量器具的处置a）检定（校准）时发现被检定的监视和测量设备失准，品质部应先通知使用人员，要求该器具停止使用，由使用部门填写《设备请修单》送品质部。

监视和测量设备管理程序1.0目的为了对提供服务过程中的监视和测量仪器，比较标准进行控制，确保这些仪器在存放、搬运和使用过程中保持已知的准确度。

2.0适用范围本程序适用于对公司所有监视和测量仪器的控制与管理。

3.0职责3.1工程部负责管理监视和测量仪器的采购申请、验收、送检以及报废的审批和建立总台帐。

3.2各管理处负责监视和测量仪器的使用，以及管理处的《监视和测量仪器管理卡》的建立和使用过程中出现异常情况的报告与采取相应措施。

4.0实施程序4.1监视和测量仪器的管理和使用4.1.1 由工程部负责建立《监视和测量仪器管理卡》，并对所有监视和测量仪器进行统一编号。

4.1.2 所有监视和测量仪器应在检定合格期内使用。

4.2 监视和测量仪器的采购和验收4.2.1 各部门需用监视和测量仪器时，由本部门填写《请购单》，经工程部经理审核，总经理批准实施采购。

4.2.2采购的监视和测量仪器由工程部负责安排验收，验收合格后在《监视和测量仪器管理卡》上进行登记，统一编号管理。

4.3 监视和测量仪器的领用验收合格后，由工程部将监视和测量工具仪表分派到使用部门。

4.4 监视和测量仪器的校准4.4.1工程部负责根据监视和测量仪器的使用状况和国家的有关规定，编制《监视和测量仪器校准计划》，经工程部经理批准后执行。

4.4.2 对于委外送检仪器，由工程部选择合格的计量服务供应商送检。

4.4.3 对于自检的仪器，应按仪器的有关技术资料进行自检，并将校准结果记入《监视和测量仪器管理卡》。

4.4.4校准合格的监视和测量仪器必须贴有《校准合格证》，《校准合格证》必须注明有效期，无有效合格证的不得使用。

4.4.5 经校验不合格的监视和测量仪器，应贴上标识。

4.5 监视和测量仪器的修理和报废4.5.1监视和测量仪器损坏或失效时，由工程部统一安排送到合格的计量服务供应商处进行修理，重新校准，合格后方可使用。

4.5.2监视和测量仪器无法修复，需要报废时，需经工程部经理批准后予以报废，并在《监视和测量仪器管理卡》上注销。

文件制修订记录1、目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进管理体系提供依据。

2、适用范围本程序适用于公司控制措施衡量、法律法规符合性验证、安全目标、方针贯彻。

3、术语和定义引用ISO/IEC27001:2022标准及本公司信息安全手册中的术语和定义。

4、职责4.1管理运营部4.1.1负责信息安全控制措施有效性、安全方针和安全目标实现程度测量。

4.1.2负责识别与公司有关的法律法规，并检验是否满足。

4.2管理者代表4.2.1负责掌握信息安全管理体系的总体运行情况，并向最高管理者汇报，对最高管理者负责。

4.2.2收集、评审信息安全管理体系的有效性、充分性、适宜性的改进建议；4.3管理运营部4.3.1负责获取、识别、更新适用于本公司信息安全管理体系运行的所有法律法规，发布《信息安全法律法规清单》，对本程序的实施情况进行组织、监督和检查。

体系管理部负责法律法规的更新以及适用性的确认，并传达给各部门。

4.4采购保障部4.4.1负责每半年对各职能市场销售部门进行监视和测量，对各职能市场销售部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。

4.4.2负责收集的顾客信息安全满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。

5、工作程序5.1法律符合性测量5.1.1法律识别由管理运营部负责每半年收集、更新与公司运营有关的信息安全法律法规，编制《信息安全法律法规清单》，解读法规要求，在制定公司信息安全规章制度时作为遵循条件之一，必要时对有关人员进行法律法规的理解培训。

有下列情况之一的，须进行相关的法律合规性评价活动：1)原有的法律法规发生变化或者有新的相关法律法规出台时；2)外部环境标准发生变化或者环境体系进行换版时；3)公司内部或者周边工作环境发生变化时；4)有新的设备或者设施投入使用前；5)一般情况下每年末进行相关的法律合规性评价工作。

各部门根据信息系统日常运行及检测记录，对控制效果、过程的符合性进行相应评价。

监视和测量设备管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备（以下简称监测设备）进行控制，证明所生产的产品都能符合规定的要求，保证监测结果的有效性。

2.0范围适用于对公司在用的监测设备进行管理，无论其为私有或由顾客所提供。

3.0职责3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理，包括检定/校准（校验）。

3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。

3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。

4.0程序内容4.1 监测设备控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 本程序所指监测设备，指用于产品或过程监视和测量用的装置，如常用量具（卡尺、千分尺、电子称等）、设备仪表、试验设备（装置）等。

其中主要指测量设备，监视设备不需要检定或校准。

4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求a）监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定；b）质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。

4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时，为保证监测值准确，质检部应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。

4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价，评价按MSA手册规定的方法进行，除非顾客有评价方法的要求。

质检部负责制定《测量系统分析计划》，按计划对计量型或计数型测量设备进行分析，形成分析记录。

4.2.5 公司设实验室，归质检部管辖或领导，其管理执行《实验室管理程序》。

4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。

5.0相关文件《设备管理程序》《记录管理程序》《实验室管理程序》《计量器具校准规程》《计量器具管理台帐》计量器具管理台帐.d oc《计量器具检定/校准计划》测量器具检定校准计划.xl s《计量器具检定/校准记录》通用卡尺校准记录表.xl s《测量系统分析计划》测量系统分析计划表 (2).xl s。

监视和测量设备管理程序1、目的：为了更好地控制产品质量，确保监视和测量设备得到有效管理，特制定本程序。

2、范围：本程序适用于本公司与质量控制有关的监视和测量设备。

3、职责：质量部负责对监视和测量设备管理。

4、工作程序：4.1 质量部负责审核各部门上报的关于监视和测量设备的《物品采购申请表》，确定监视和测量设备购置及发放方案，行政副总签字批准后，交采购部门采购。

4.3 采购部将购置的监视和测量设备交由质量部作检定，检定合格后方可办理入库手续。

4.5监视和测量设备由质量部统一领用保管并控制发放。

发放时做好登记，填写《监视和测量设备登记表》。

4.6 各部门应正确使用和保管监视和测量设备。

详细参照《监视和测量设备使用管理规定》4.7我公司的监视和测量设备的校验分为内检和外检：4.7.1外检：公司内检用的母尺及公司无能力检测的设备，由质量部负责将定期送计量检定部门检定，质量部负责监视和测量设备的检定证书、报告的保管工作。

内检参考母尺由质量部统一编号、管理。

外检的设备由质量部核对其结果是否符合本组织的要求。

4.7.2监视和测量设备内检：由质量部负责监视和测量设备的内部检定工作。

内检工作参照《监视和测量设备校准作业指导书》，合格的方可投入使用。

生产现场所使用的监视和测量设备的校验周期不允许超过6个月，各部门定期送质量部进行校验；内检的设备应将校验结果录入《监视和测量设备校验记录》。

不合格的监视和测量设备经维修，并校验合格后方可继续使用，不能维修的做报废处理。

4.7.3校准状态标识：校准后的所有设备应有校准状态标识，标识应包括编号、下次校验时间；没有标识的设备不得用于监视、测量和试验；5 相关记录：JL-32 《监视和测量设备台账》JL-36 《监视和测量设备校验记录》ZY-15 《校准作业指导书》ZY-18 《监视和测量设备使用规范》》。

ISO50001监视和测量设备管理程序1 目的为了对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以此达到最佳的运行效果，结合公司实际情况制定本程序。

2 范围适用于公司生产过程中使用的所有监视和测量设备的控制。

3 职责3.1 资产管理部负责对监视和测量设备及本公司标准计量器具的配备、管理、校准、监督，确保监视和测量设备的不确定度已知，并满足对过程控制、能源利用监视和测量的要求；负责对监视和测量设备的维修、维护、保养及相关制度的落实，确保监视和测量设备处于完好状态使用和运行。

3.2 工程保障部执行采购计划及定期检查监视和测量设备的库存情况。

3.3各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护、保养及管理制度的落实，在使用中发现有异常和不合格时要及时将信息反馈给仪表工段。

4 控制要求4.1 监视和测量设备流转管理包括监视和测量设备的配置、采购、验收、仓储、发放、封存、启用、降级和报废管理。

4.1.1 监视和测量设备的配置a)能源计量器具的配置与管理应满足GB17167的要求b)配置监视和测量设备的原则，拟选用的监视和测量设备的性能、型号及精度应依据被测物的属性和被测参数的量值范围、允许误差、安全可靠性等方面的要求相适应；c) 新建、改建、扩建等有明确设计方案的项目，所需监视和测量设备的选型和配置应由项目组和专业技术设计部门负责；d)凡新增的、备用的或维修用的监视和测量设备由各使用单位根据设置要求拟定计划，报资产管理部审核,由分管领导批准；e)生产控制、质量检验、环境检测所需的化学分析仪器及标准物质由品管部拟定计划，分管领导批准；4.1.2 采购a) 各部门编制的监视和测量设备采购计划，经资产管理部审核、分管领导批准后，由工程保障部进货。

4.1.3 验收a) 新购置的监视和测量设备经计量管理人员检验后方可入库，检验合格的监视和测量设备，办理仓库入库手续；不合格的由工程保障部办理退货；b) 新采购的监视和测量设备，经使用单位同意后，可根据供方质量证明、测试报告、出厂检定合格证、CMC标志等组织验收。

监测和测量装置控制管理程序（5篇模版）第一篇：监测和测量装置控制管理程序华龙汽车质量管理体系文件监视和测量装置控制程序编号：HLQC/Q 307-27-2015 目的为了使本公司的监视和测量装置的购置、验收、领用、检定、分类管理、标识、维护的各项内容得到有效控制，特制定本程序。

范围本程序适用于公司所有对产品特性和过程参数进行监视和测量装置的控制及其相关单位。

规范性引用文件无规定表格计量表606号计量器具检定周期表（见附表1）计量表607号计量器具收发登记表（见附表2）计量表608号计量环境记录表（见附表3）计量表609号在用计量器具抽检记录（见附表4）计量表610号计量器具封存申请表（见附表5）术语和定义5.1监视和测量装置指能用于直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器、仪表、量具和用于统一量值的标准物资，包括计量基准、计量标准和工作计量器具。

5.2计量设备所有的测量仪器、测量标准、参数物资以及测量所必须的辅助装置和规范。

5.3检定华龙汽车质量管理体系文件监视和测量装置控制程序编号：HLQC/Q 307-27-2015由法定计量机构确定并证实测量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。

5.4检定规程检定监视和测量装置时，必须遵循的决定性技术文件。

5.5周期检定根据检定规程规定的程序及确定的周期，对监视和测量装置所进行的随后检定。

5.6校准在规定条件下，为确认测量仪器或测量系统的示值或实物量具或参考物所代表的值与相应的由参考（测量）标准所获得的量值之间关系的一组操作。

5.7固定资产的监视和测量装置价值在2000元以上或计量准确度对质量有较大影响的计量器具、设备。

5.8非固定资产的监视和计量器具、设备除固定资产以外的计量器具、设备。

职责6.1 工装设备室为公司计量工作的主管单位。

负责：a)公司内所有监视和测量装置的周期检定工作，实施有效控制监督与考核；b)对使用单位监视和测量装置的周期检定工作实施监督考核；c)对检定不合格的监视和测量装置联系有关单位进行处理；d)属于固定资产的监视和测量装置购买申请的选择合理性进行考核；e)属于固定资产的监视和测量装置，根据批准的计划、报告实施选型、比价，属于非固定资产的监视和测量装置，根据生产需要实施选型、比价；f)属于非固定资产的监视和测量装置到货后，进行入库验收检定；属于固定资产的监视和测量装置到货后进行验收。

监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制，确保生产过程中的测量和监控结果的正确性，保证产品质量达标。

2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。

适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。

3. 术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则：非固定资产量器具、测试仪器编号规则：公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号（000）；1. 公司首字母：XCZ2. 量器具、测试仪器类别：参照编号对照表（见第十四条）3. 部门编号（与任务号一致）：03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途：01-检验 02-生产 03-技术5. 序号：按部门、用途顺序编号001~999、示例：XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。

监视和测量设备管理制度1、监视和测量设备的采购1.1根据生产的需要，由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。

1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。

2、监视和测量设备的鉴定和校准2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。

2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。

2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。

3、监视和测量设备的使用3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。

3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

3.4对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训。

4、监视和测量设备的维护和管理4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态。

4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。

5、监视和测量设备的失效处理5.1监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或、处于可疑状态时，应由仪表车间申报送检。

5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责安排重新检定。

5.3监视和测量设备的报废。

监视和测量设备报废经质检处确认，报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。

监视和测量设备管理制度（2）是一个组织内部的管理程序，旨在确保监视和测量设备的合规性、可靠性和准确性。

该制度通常包括以下方面：1. 设备购置：制定明确的采购程序，包括设备需求的评估、供应商选择、设备购买、合同管理等步骤。

2. 设备验证和校准：确保所有监视和测量设备在使用前进行验证和校准。

验证是确定设备是否满足特定要求的过程，校准是将设备的测量结果与已知准确度的标准进行比较和调整的过程。

公司监视和测量设备控制程序1．目的通过对监视和测量设备进行控制，确保产品符合规定要求的测量结果有效性。

2．适用范围适用于本公司对产品的生产过程所使用监视和测量设备的控制。

3．职责3.1质检部负责对监视和测量设备的归口管理。

3.2有关部门正确使用并维护监视和测量设备。

4．工作程序4.1监视和测量设备的采购与验证生产部、质检部根据产品所需测量要求，提出配置监视和测量设备的要求，采购部执行《设施和工作环境控制程序》实施采购。

由质检部对采购的监视和测量设备进行验收。

4.2监视和测量设备的校准a．经验收合格的监视和测量设备，每年由质检部负责送国家计量部门鉴定，并应标明合格有效期的标识，质检部对该监视和测量设备进行编号，确定周期检定时期和日期，建立台帐。

b．质检部负责监视和测量设备的控制、管理和发放。

4.3监视和测量设备的周期校准每年年末质检部编制下一年度《检测设备校准检定计划》，确定周期检定日期，按计划由质检部负责联系国家法定计量部门进行校准并提出校准证明，并标明有效期限，作好记录。

4.4监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制。

4.4.1使用者应正确、合理按使用说明书或操作规程使用监视和测量设备，能力与要求相一致，严禁使用未经校准合格的监视和测量设备，使用后要进行适当的维护保养工作。

4.4.2监视和测量设备在搬运、维护、使用和贮存中应遵守使用说明书和操作规程，防止其损坏或失效。

4.5监视和测量设备偏离标准状态的控制4.5.1当发现监视和测量设备偏离校准状态时，应立即停止使用，及时报告质检部，质检部应对已测量的数据有效性进行评定，作出处理，并进一步分析监视和测量设备失准原因，采取相应的纠正措施。

4.5.2 对无法修复的失准的，经质检部确认后，报总经理批准作报废或相应的处理。

4.5.3质检部对监视和测量设备按照《监视和测量设备自校规程》，保证监视和测量设备状态完好无损。

4.6监视和测量设备应在适宜的环境条件下使用。

监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。

2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。

b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。

3.2采购部负责采购计量仪器。

3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。

4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。

5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。

编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。

5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。

5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。

送外校准的应获得和保持相关文件。

5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。

b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。

5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。

5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。

5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。

5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。

对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。

检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。

2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。

3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。

3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。

3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。

4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。

4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。

4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。

建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。

4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。

使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。

4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。

4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。

监视和测量设备管理程序概述监视和测量设备是现代工业和科学研究中不可或缺的工具，对设备进行合理的管理和维护是确保其可靠性和准确性的重要一环。

在监视和测量设备管理程序中，我们将介绍如何有效地管理和维护这些设备，以确保其正常运行和准确性。

监视和测量设备的分类监视和测量设备广泛应用于各个行业和领域，根据其功能和用途，可以将其分为以下几类：1. 温度监测设备温度监测设备用于测量和监控环境、设备和物体的温度。

常见的温度监测设备包括温度计、热电偶和红外线测温仪等。

2. 压力测量设备压力测量设备用于测量液体、气体和蒸汽等的压力。

它们常用于工业流程控制、石油化工、航空航天等领域。

3. 流量监测设备流量监测设备用于测量和监控液体或气体的流量。

它们在供水、能源、化工等领域中发挥着重要作用。

4. 电力测量设备电力测量设备用于测量和监控电力系统中的电压、电流和功率等参数。

它们在电力系统调试、能源管理等方面发挥着重要作用。

监视和测量设备管理的重要性合理的监视和测量设备管理对于保证设备的准确性和可靠性至关重要。

以下是监视和测量设备管理的重要性：1. 提高生产效率通过及时监测和维护监视和测量设备，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

2. 确保产品质量监视和测量设备的准确性直接影响产品的质量。

合理管理设备可以提高检测的准确性，确保产品符合质量标准。

3. 节约成本有效的设备管理不仅可以减少故障维修的成本，还可以降低能源和材料的浪费，从而达到节约成本的目的。

监视和测量设备管理程序的步骤在实施监视和测量设备管理程序时，可以按照以下步骤进行：1. 设备清单的建立和更新建立和维护监视和测量设备的清单，包括设备的型号、规格、安装位置和维护周期等信息。

定期更新设备清单，确保信息的准确性和完整性。

2. 设备校准和维护计划的制定根据设备的特点和使用要求，制定设备的校准和维护计划。

计划包括设备的校准频率、校准方法和维护内容等。

3. 设备校准和维护的执行按照设备的校准和维护计划进行设备的校准和维护工作。

5.1.2.采购回的监视和测量设备经品质部确认后办理入库后续，并登记在《测量设备 一览表》上，新设备在使用前需进行校验合格。
5.2. 监视和测量设备的编码体系：
C TJ- □□□
5.2.1.编号从“001”开始用三位阿拉伯数字表示
5.3. 校验计划
5.3.1. 品质部根据相关标准和监视设备使用的频次，规定监视和测量设备的校验周期，并记录在《监视和测量一览表》上。
5.9. 监测和测量设备的使用
5.9.1. 各部门必须妥善保管领用的监视和测量设备，并按照正确的方法使用监视和测量设备。
5.9.2.对于复杂的监视和测量设备的操作，由工程部负责编制相关作业指导书。
5.9.3. 对于复杂的监视和测量设备的使用，由工程部负责进行人员培训或按照《人力资源管理程序》申请外训。
5.3.2. 品质部于每审核，总经理批准后分发使用部门，以利实施。
5.3.3. 对于新购或自制的监视和测量设备，品质部须及时修订《年度校验计划》并按5.3.1.办理。
5.4. 内校
5.4.1. 进行内校的人员需要经过培训合格后，方可进行监视和测量设备的内校。
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目的:
为了规范监视和测量设备的管理，使相关的作业有依据可循，并确保设备的适用有效。
27.适用范围:
本公司在产品实现过程中所需要的所有测量和监控设备皆适用。

1 目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。

2 适用范围适用于对产品和过程进行监视和测量用的设备、软件等。

3 职责与权限3.1 监视和测量设备的采购参见采购控制程序。

3.2 品管部负责对购进设备进行验收，并根据需要编制内部校准规程，对监视和测量设备的校准，对偏离校准的监视和测量设备的追踪处理，以及对监视和测量设备操作人员的培训、考核。

4 程序4.1流程图见第4页4.2 监视与测量设备的采购及验收各部门及品管部根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，填写《申购单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，经品管部汇总审核后，报总经理批准后，实施采购，品管部将所购计量检测设备在《检验、测量和试验设备管理台帐》上登录。

4.3 监视和测量设备的初次校准1）经验收合格的监视和测量设备，由品管部负责送国家计量部门检定，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识；品管部负责对该设备编号，建立《检验、测量和试验设备管理台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。

2）品管部负责监视和测量设备的发放。

4.4 监测和测量设备的周期校准4.4.1 每年1 月品管部编制下年度《计量器具周期检定计划表》，根据计划执行周期校准。

1）对需外校的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告；2）品管部定期做好设备的内部校准，并记录在《检验、测量和试验设备日检管理台帐》4.4.2 校准合格的设备，校准人员贴《合格》标签，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴《限用》标签，标明限用范围；校准不合格的，贴《不合格》标签，修理后应重新校准。

4.5 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.5.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。