DCS系统操作使用说明
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DCS安全操作规程
DCS岗位安全操作规程一、启动DCS系统1、开启控制箱内主电源。
2、逐个开启各元器件的电源。
3、开启电脑，按确定等待1分钟进入程序登录画面，根据操作权限输入用户名及密码，进入DCS系统操作画面。
二、关闭DCS系统1、关闭系统中运行的各个设备2、退出DCS系统操作画面，点击关机，按关闭系统，系统自动退出并关机。
3、关闭电控箱内的各个元器件的电源，最后关闭主电源。
三、注意事项：1、为保证系统正常运行，当班人员要随时注意系统运行情况，检查方法为查看操作界面上有无报警信号，如发现有报警信号应及时处理，如处理不好立即上报有关人员。
2、为防止因误操作造成系统故障，应按规程进行操作，不重进行强行关机。
3、操作时不要去乱改系统内部的各项数据，按照公司领导的各个数据去正常操作。
4、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，确保安全生产。
在操作电脑上不得干与工作无关的事情。
5、按要求着装，保持控制室内的卫生，注意防水防尘。
6、保证空调设备稳定运行，保证室温变化不小于+5℃/h，避免由于温度急剧变化导致在系统设备上的凝露。
7、严禁登陆使用超越自己使用的权限，严禁非专业人员使用外来软盘和光盘，防止病毒侵入。
8、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，严禁在操作电脑上使用其它软件，不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件，确保安全生产。
9、严禁私自在DCS电脑上插入U盘、光盘等外部设备。
10、严禁其它设备使用DCS-UPS电源，键盘上不得堆放其它物品。
11、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。
12、严禁操作人员退出实时监控画面，发现故障及时确认，并通知相关部门处理。
13、保证操作数据的原始准确，有异常情况须在交接班记录上如实填写交接记录，避免类似事故发生。
最新DCS控制系统操作说明
D C S控制系统操作说明DCS控制系统操作说明一、DCS控制系统电源开关顺序1、先开UPS电源开机：按住ON 按键6秒，UPS自动启动关机：按住OFF 按键6秒，UPS自动关闭2、DCS控制柜开关顺序开机：先从背面开始，背面开机顺序：K（总开关）→K1（机柜风扇）→K2（DCS机柜照明）→K3（交换机A HUB01）→K4（PS1电源组件）→K5（PS2电源组件）→K6（PS3 24V电源组件）→K7（外配供电24V电源）；然后是正面，正面开机顺序：开关从上到下依次开启（位置放在I处）。
关机：先从正面，关机顺序：开关从下到上依次关闭（位置放在O处）；然后是背面，背面关机顺序：K7→K6→K5→K4→K3→K2→K1→K备注：机柜风扇不需要开时，可以将开关K1不送电。
3、操作台后电源插座按下按钮灯亮，插座通电；按钮抬起灯灭，断电。
4、按一下显示器电源开关，灯亮显示器开；灯灭，显示器关。
5、按下主机电源按钮，灯亮主机开始启动，进入操作系统。
二、大王工程DCS控制系统操作界面进入顺序鼠标左键双击桌面上的图标SunyTech8.0进入工程管理器操作界面鼠标左键单击人机界面，人机界面字体背景色变蓝，鼠标左键单击打开运行系统（带有人的图像的黄色三角图标）则进入画面运行系统。
在用户登录菜单中选择身份a.工程师密码：456b.操作员密码：123以这两个身份都可以进入大王DCS系统，但以操作员身份进入系统后不能执行退出系统命令。
如果以操作员身份进入，再想退出画面运行系统，可回到登陆画面执行用户管理，重新选择工程师身份进入，这样就可以执行退出系统命令，回到工程管理器画面。
进入系统：点击流程画面即可进入系统的各个画面对系统设备进行操作。
首先进入的是罐区流程图画面每个画面底部都有7个操作按钮，可以分别进入登陆画面、罐区流程、一塔流程、二塔流程、报警、万能报表、数据汇总的画面。
在罐区流程图中可以监控各个罐的液位、装车流量、3台装车鹤管连锁切断阀的控制。
DCS操作说明
A1.画面切换操作方法一： 第一步，选择所要进入的画面类型：流程图图标 、总貌画面图 标、报警一览图标、控制分组图标、趋势曲线图标、数据一览图 标 等（位于实时监控画面上部）屏幕显示画面，用鼠标左键单击该 类型，即可自动切换到对应类型的画面。 第二步，用鼠标左键单击实时监控画面上部的翻页图标，弹出同类 型画面目录，用鼠标左键单击目录的画面名称，即进入该画面的该页 面。
流程图：工艺流程画面，为系统主要监控和操作界面，在流程图上可以 实现监视和控制现场的功能。 弹出式流程图画面：点击相关连接命令按钮可以弹出相关弹出式流程图 画面，并可以在相应画面上实现相关操作。为防止弹出式流程图画面弹 出过多影响主画面操作，最多可以弹出3幅弹出式流程图画面，3幅以上 每再弹出一幅，将会把最前一幅弹出式流程图画面自动关闭。
1. 系统硬件 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相
关技术资料。 2. 系统软件 系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操
作参见相关技术手册。 3. 注意事项 1) 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员 完成，未经授权人员不得进行此操作。 2) 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注 意：为保证系统正常运行，不许在操作站计算机上运行任何其 它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。 3) 系统供电用的UPS为DCS系统专用设备，只能用于系统的各操作 站和控制站供电，不能用于其它用途。 4) 本系统对操作人员规定了五种权限，规定如下： 观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。 操作员：本权限适用于合格的DCS操作人员，可以进行合 分按钮开关、更改阀位输出（软手动）和设定值等相关操 作。 操作员（＋）：本权限适用于合格的DCS操作班长，可以 进行所有操作人员的操作，可以执行报警声音修改，可以 查询操作记录，可以进行报表打印等操作。 工程师：可以修改控制系统的P、I、D参数和其它一些数 据；可以下载系统文件；可以退出监控系统；可以增减操 作员及修改密码。本权限适用于系统运行维护人员。 特权：可以对系统进行维护，增加减少操作人员、工程 师；改变操作人员、工程师权限和修改其口令；以及其它 一些系统特殊功能。本权限适用于DCS系统维护人员。
流程图：工艺流程画面，为系统主要监控和操作界面，在流程图上可以 实现监视和控制现场的功能。 弹出式流程图画面：点击相关连接命令按钮可以弹出相关弹出式流程图 画面，并可以在相应画面上实现相关操作。为防止弹出式流程图画面弹 出过多影响主画面操作，最多可以弹出3幅弹出式流程图画面，3幅以上 每再弹出一幅，将会把最前一幅弹出式流程图画面自动关闭。
1. 系统硬件 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相
关技术资料。 2. 系统软件 系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操
作参见相关技术手册。 3. 注意事项 1) 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员 完成，未经授权人员不得进行此操作。 2) 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注 意：为保证系统正常运行，不许在操作站计算机上运行任何其 它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。 3) 系统供电用的UPS为DCS系统专用设备，只能用于系统的各操作 站和控制站供电，不能用于其它用途。 4) 本系统对操作人员规定了五种权限，规定如下： 观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。 操作员：本权限适用于合格的DCS操作人员，可以进行合 分按钮开关、更改阀位输出（软手动）和设定值等相关操 作。 操作员（＋）：本权限适用于合格的DCS操作班长，可以 进行所有操作人员的操作，可以执行报警声音修改，可以 查询操作记录，可以进行报表打印等操作。 工程师：可以修改控制系统的P、I、D参数和其它一些数 据；可以下载系统文件；可以退出监控系统；可以增减操 作员及修改密码。本权限适用于系统运行维护人员。 特权：可以对系统进行维护，增加减少操作人员、工程 师；改变操作人员、工程师权限和修改其口令；以及其它 一些系统特殊功能。本权限适用于DCS系统维护人员。
DCS操作说明
DCS操作说明DCS操作说明1.简介1.1 概述本文档旨在提供DCS（分布式控制系统）的操作说明，帮助用户理解和熟练操作该系统。
1.2 目的本文档的目的是为用户提供使用DCS系统的详细指导，以便能够正确、高效地操作系统，并实现预期的控制效果。
2.系统登录2.1 系统要求在使用DCS系统之前，确保计算机系统符合以下最低要求：（列出具体要求）2.2 登录过程详细描述用户如何登录系统，并提供相关截图以辅助理解。
3.主界面概览3.1 界面布局描述主界面的各个模块及功能，并提供相应截图。
3.2 导航菜单详细介绍导航菜单的各个选项的功能和使用方法。
4.实时监控4.1 设备选择介绍如何选择需要监控的设备，并说明如何定位和筛选设备。
4.2 测点监控说明如何查看和监控设备的测点数据，并介绍常用的数据分析方法和工具。
4.3 报警处理指导用户如何处理设备报警信息，包括查看报警记录、确定报警原因和采取相应措施。
5.参数设置5.1 设备参数详细介绍如何设置设备的参数，包括输入设备信息、修改设备参数和保存参数设置。
5.2 控制策略说明如何设置和修改控制策略，包括设定控制逻辑、调整控制参数和保存策略设置。
6.历史数据分析6.1 数据查询指导用户如何查询历史数据并进行分析，并介绍查询条件的设置和常用的数据分析方法。
6.2 报表说明如何数据报表和图表，并介绍报表的相关选项和设置。
7.系统维护7.1 用户管理介绍如何管理系统用户，包括添加用户、修改用户权限和删除用户。
7.2 数据备份与恢复说明如何进行系统数据的备份和恢复操作，并提供相关的操作步骤。
8.附件本文档附带以下附件：（列出具体附件，如操作示例截图、数据分析报表等）9.法律名词及注释（根据具体需要添加）。
DCS操作说明书
DCS操作步骤1、软件安装：（1）依次安装光盘上前面五个，按照默认路径安装即可。
见下图：（2）注意的是：在安装过程中计算机要求重新启动的一定要重新启动，装完SQL数据库后一定要重新启动才行，应当首先安装SQL数据库。
2、给主控单元、现场总线I/O模块以及交换机上电；网线2根，系统关系如下图所示：3、本机IP地址设置：（1）服务器IP：SNETA：128.0.0.1、子网掩码为：255.255.255.0 如下图所示：（2）操作员IP设置：点击如上图界面的“高级”按钮弹出下图界面，然后选择“添加（A）”，输入IP地址：128.0.0.50、子网掩码为：255.255.255.04、主控单元IP：128.0.0.10(已经设置好)5、打开数据库总控组态软件，选择工程，如：DCSsystem如下图所示：然后在“编辑”选项中选择“域组号组态”弹出下图：将自己需要的工程选中即可。
最后编译、生成工程，关闭“数据库总控组态软件界面”。
6、打开控制器算法软件，选择打开所需工程如下图所示：选择“工程/全部再编译”，若无错误和警告信息，再选择“在线/登录”这样即完成下装程序，最后再点击“运行”，关闭此软件。
7、工程师在线下装在主控单元、交换机通电正常的情况下，通过cmd程序输入ipconfig查找本机地址是否找得到，然后ping主控、服务器、操作员站的IP地址是否能ping通。
如：ping 128.0.0.10打开“工程师在线下装”软件，用户名：macsv，口令：macsv（用户自行添加用户名）但其为工程师以上级别。
注意：其原始用户名为：superman,口令为：macsv选择所需要的工程，进入下装界面，如下图所示：然后选择“系统命令/下装”，依次选择服务器、操作员站下装注意：在此处后要双击128.0.0.1然后点击“下一步”直到完成。
8、打开“启动服务器”软件启动服务器。
注意：在启动前要把操作界面右下角的3S程序退出。
【免费下载】DCS系统操作手册
DCS系统操作手册1、系统界面。
打开系统时，系统界面如下：上部为菜单栏，分别为“系统菜单”，“前一副”，“后一副”，“图形管理菜单”，“工程师功能菜单”，“综合功能菜单”，“历史趋势菜单”，“显示表格菜单”，“显示日志菜单”，“系统名称显示”，“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。
菜单栏以下为报警栏，可显示10条报警，以点说明方式显示，超过10条报警时，滚动显示。
下部为状态栏，显示系统登录级别、权限位置，还有服务器属性。
中间为工作区，主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时，默认系统运行的操作权限为监视级，即只能进行观察，不可以进行任何操作，操作人员只有登录到操作员级别以上，方可进行各种操作。
登录操作员时要注意，要根据权限位置，登录操作员的用户名不同。
权限位置在系统下侧偏右端，如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”，登录的级别为操作员级。
目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。
选择“工程师工程功能菜单”—＞“登录”，登录界面如下：登录操作员时：，权限1对应的操作员登录的用户名为ops，没有密码。
权限0对应的操作员登录的用户名为ops0，没有密码。
登录到操作员后，可对系统进行基本操作，添加趋势，查看报警等。
3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点，右键单击该点，选择点趋势，可查看该点的趋势画面。
注意：趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。
点趋势画面如下：上侧，分别显示该点的点名，时间间隔。
时间间隔可以输入从1~60的整数，单位是秒，时间间隔是趋势曲线变化的时间率，即输入5秒，曲线5秒钟变化一次。
趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态，选择跟踪，曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新，选择历史则曲线不再变化，而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用，每推一次即翻一页。
趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种，选择数字，则点的趋势以数据方式显示。
dcs 操作规程
dcs 操作规程DCS（分布式控制系统）操作规程一、概述DCS（分布式控制系统）是一种用来控制和监测工业过程的自动化系统。
本操作规程的目的是确保DCS系统的安全稳定运行，提高生产效率，保证产品质量，并防止事故和故障的发生。
二、DCS系统操作流程1. DCS系统开机操作- 严格按照系统启动程序进行操作，确保系统在正确的顺序下开机。
- 验证各个子系统的状态显示，确保没有任何的故障或警报。
- 确保所有需要的接口已经正确连接，并检查相应的标识。
- 检查与DCS系统相关的设备（传感器、执行器等）是否正常工作。
2. DCS系统运行操作- 严格按照工艺流程图和相关程序进行操作，确保生产过程符合标准和要求。
- 监控各个关键参数和变量的数值，确保它们在允许范围内。
- 及时处理异常警报，确保能够快速响应。
- 定期进行设备巡检，确保设备的正常运行和维护。
3. DCS系统安全操作- 严格按照安全规程和程序进行操作，确保工作场所和人员的安全。
- 防止未经授权的人员接触DCS系统。
- 定期进行系统备份和数据存储，以防止数据丢失。
- 及时进行系统更新和修复，确保系统的安全性和稳定性。
4. DCS系统停机操作- 严格按照系统停机程序进行操作，确保系统在正确的顺序下停机。
- 断开与DCS系统相关的设备连接，并进行必要的标识。
- 关闭DCS系统的所有功能，并进行系统记录和报告。
三、DCS系统日常维护1. 定期检查系统设备及连接线路的完整性和可靠性，并及时进行修理和更换。
2. 定期检查系统的软件和硬件更新情况，及时安装和更新相关的驱动程序和补丁程序。
3. 建立完善的系统日志和报告，记录系统运行状态和报警情况，以便于检查和分析系统性能。
4. 参加相关培训和学习，掌握最新的DCS系统技术和操作知识。
四、DCS系统应急处理1. 在系统故障或紧急情况下，按照紧急处理程序进行操作。
2. 立即通知相关人员，并采取相应的紧急措施，以防止事故扩大。
DCS系统操作手册
DCS系统操作手册1、系统界面。
打开系统时，系统界面如下：上部为菜单栏，分别为“系统菜单”，“前一副”，“后一副”，“图形管理菜单”，“工程师功能菜单”，“综合功能菜单”，“历史趋势菜单”，“显示表格菜单”，“显示日志菜单”，“系统名称显示”，“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。
菜单栏以下为报警栏，可显示10条报警，以点说明方式显示，超过10条报警时，滚动显示。
下部为状态栏，显示系统登录级别、权限位置，还有服务器属性。
中间为工作区，主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时，默认系统运行的操作权限为监视级，即只能进行观察，不可以进行任何操作，操作人员只有登录到操作员级别以上，方可进行各种操作。
登录操作员时要注意，要根据权限位置，登录操作员的用户名不同。
权限位置在系统下侧偏右端，如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”，登录的级别为操作员级。
目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。
选择“工程师工程功能菜单”—＞“登录”，登录界面如下：登录操作员时：，权限1对应的操作员登录的用户名为ops，没有密码。
权限0对应的操作员登录的用户名为ops0，没有密码。
登录到操作员后，可对系统进行基本操作，添加趋势，查看报警等。
3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点，右键单击该点，选择点趋势，可查看该点的趋势画面。
注意：趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。
点趋势画面如下：上侧，分别显示该点的点名，时间间隔。
时间间隔可以输入从1~60的整数，单位是秒，时间间隔是趋势曲线变化的时间率，即输入5秒，曲线5秒钟变化一次。
趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态，选择跟踪，曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新，选择历史则曲线不再变化，而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用，每推一次即翻一页。
趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种，选择数字，则点的趋势以数据方式显示。
DCS操作说明
DCS操作说明DCS操作说明1：引言本文档旨在提供关于DCS（分散控制系统）的操作说明。
DCS是一种用于监控和控制一个或多个工业过程的系统，本文将介绍如何正确操作DCS系统。
2：环境准备在使用DCS系统之前，请确保以下环境已经准备就绪：2.1 硬件要求- DCS主控服务器- 工业设备连接到DCS系统- 工业传感器和执行器2.2 软件要求- DCS系统软件安装完毕- 用户账号和密码已经设置3：登录和退出3.1 登录DCS系统- 打开DCS系统软件- 输入您的用户名和密码- 登录按钮3.2 退出DCS系统- 系统菜单- 选择退出选项4：系统界面4.1 主界面- 主界面显示工业过程的实时数据- 主界面上显示工业设备和传感器的状态4.2 菜单栏- 菜单栏包含各种操作选项，如查看报表、配置参数等4.3 工具栏- 工具栏提供快速访问常用功能的按钮- 例如，启动停止工业过程、报警设置等5：监控工业过程5.1 查看实时数据- 在主界面上查看实时数据- 数据包括温度、压力、流量等5.2 报警处理- 如果系统检测到异常情况，会触发报警- 处理报警的方法包括确认报警、取消报警等6：控制工业过程6.1 工业设备控制- 选择要控制的设备- 设置设备参数，如启动、停止等6.2 自动化控制- 使用DCS系统的自动化控制功能- 设置控制算法和参数7：数据分析和报表7.1 数据记录- DCS系统会记录工业过程的数据- 可以查看历史数据记录7.2 报表- 根据需求各种报表- 报表包括运行状况报告、故障报告等附件：本文档无附件。
法律名词及注释：1： DCS（分散控制系统）：一种用于监控和控制工业过程的系统，能够集成多个设备和传感器。
2：实时数据：指在工业过程运行时采集的数据，能够提供工业过程的当前状态。
3：报警：当DCS系统检测到工业过程异常或超出设定范围时发出的警报。
4：自动化控制：通过DCS系统实现对工业过程的自动化控制，包括设备的启动、停止、调节等。
DCS系统操作说明
培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。
系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。
3、测控范围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。
系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。
二、主要测控内容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。
三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。
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上海重型机器厂DCS系统操作说明京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司2011-6-26目录一、DCS系统画面简介 (1)1、系统图一 (1)2、系统图二 (1)3、系统图三 (2)4、系统图四 (3)5、底边窗口 (3)6、单点趋势 (4)7、历史趋势 (4)8、报警记录 (5)二、设备状态说明 (6)三、设备启/停条件 (7)1.1#2#3#循环水泵 (7)2.1#2#补水泵 (8)3.补水门 (9)四、设备启停方法 (9)1、调整门操作方法： (9)2、电动门操作方法： (10)3、电气设备启停方法： (11)4、故障情况： (12)八、报警确认、查询方法 (13)九、趋势使用方式 (15)一、DCS系统画面简介上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分：1、系统图一主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。
a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口调节门；b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。
2、系统图二主要包括了循环水泵参数。
a)设备包括：循环水泵及液耦；b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度，液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。
3、系统图三主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。
a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水泵变频反馈及转速等。
4、系统图四主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。
a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门；b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。
5、底边窗口主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。
6、单点趋势主要用来查询画面上单个测点的变化趋势的，包括历史趋势和实时趋势，曲线显示为绝对值。
历史趋势可以查询测点变量的某个时段的值，实时趋势可以用来实时监视系统的某些变量的变化趋势。
7、历史趋势主要用来查询画面上多个测点的变化趋势的，包括历史趋势和实时趋势，曲线显示为相对值。
8、报警记录主要功能为系统的实时报警确认及查询、历史报警查询。
多功能报警表格更详细地记录下报警情况，对报警的级别不但通过文字还可以通过字体的颜色来区分。
9、历史报表10、事件记录二、设备状态说明实际中的电气设备、电动门及调节阀门在画面上都有一个特定的图标来显示和表示的，设备在不同的状态下也有不同的颜色来表示，比如设备运行时用绿色来表示、停止时用红色来表示、设备有故障时用闪烁的黄色来表示。
系统电气设备包括风机、水泵、给煤机、冷渣器等。
在画面上，给水泵、疏水泵停止时图标为，运行时图标为，故障时图标为，没电时图标为，检修时图标为，失电时图标为；所有的电动门的全关时图标为，全开时图标为，故障状态时图标为，中间位置时图标为，检修时图标为。
对于容器水位高或低时，系统会有绿色棒图来表示。
三、设备启/停条件要启停设备应保证满足下列条件：a)设备在远程控制方式；b)设备无故障；c)无闭锁条件；1.1#2#3#循环水泵启动条件：a)设备在远控b)设备无故障c)联锁条件：液偶出口油温高于5℃液偶入口油温小于50℃滤网后压力高于0.25MPa。
停止条件：1)液偶出口油压低于0.03MPa（在联锁投入的情况下）2)液偶出口油温高于95℃（在联锁投入的情况下）3)手动停止联锁启动条件：一台循环水泵在使用时，另两台可以设置为备用。
启动一台失败时，备用给水泵无故障可以自动启动2.1#2#补水泵启动条件：a)设备在远控b)设备无故障：c)联锁条件：无。
停止条件：1)水箱水位低于500mm（在联锁投入的情况下）2)风扇停运2分钟3)手动停止联锁启动条件：疏水泵可以设置为互为备用运行方式：一台为运行，一台为备用。
一台疏水泵跳闸则另一台疏水泵自动启动。
回水阀后压力低于0.28时，备用泵自动启动。
3.补水门启动条件：a)设备在远控b)设备无故障c)联锁条件：水箱液位低于0.6m停止条件：1)水箱液位高于1.8m（在联锁投入的情况下）2)手动停止四、设备启停方法1、调整门操作方法：调整门的开度从0-100％，调整门的控制方式为手动或自动方式，画面如下。
说明：1)PV为棒图方式指示测量值；2)SP为棒图方式指示自动设定值；3)反馈指示阀门反馈值；4)输出指示手动输出值；5)设定值和手动给定值的输入方式可以单击设定或者输出可以直接使用数字键盘来输入，也可以用向左、向右按钮来增加和减少设定值；6)单击“手动”或“自动”按钮可以进行手自动方式切换。
在自动条件满足的情况下，单击“自动”按钮可以进入调整门自动运行方式。
自动运行时，自动钮的字体颜色为红色，手动运行时，手动钮的字体颜色为绿色。
7)单击“P、I、D”后的数字对PID参数进行修改以达到最好的自动效果。
2、电动门操作方法：电动门为全关全开阀门画面、状态指示和操作如下：1)用鼠标左键单击“开”按钮则打开电动门，阀门开到位后“运行”前的显示框为红色；2)用鼠标左键单击“关”按钮则关闭电动门，阀门关到位后“停止”前的显示框为绿色；3)如果阀门有故障会有黄色小字显示故障原因，在故障状态时阀门不能打开或关闭；4)如果出现故障，请单击“复位”按钮，故障指示等熄灭则可以打开或关闭电动门。
3、电气设备启停方法：电气设备是指风机、给水泵、疏水泵等设备，设备的启停条件见第三部分。
设备的启停操作画面如下。
操作方法：1)如果设备在就地控制或有故障时，则设备不能启动；2)单击“启”按钮启动设备，设备已启动后，“运行”前的显示框为红色；3)单击“停”按钮停止设备，设备停止后，“停止”前的显示框为绿色；4)如果出现故障，则会出现文字报错，请单击“复位”按钮，报错文字消失，如果启动条件满足则可以启停设备。
4、故障情况：造成面板上的四种故障情况如下：设备在运行状态时，远控系统（即电脑）未输出停止信号而设备停止了，则系统认为设备跳闸；主要指由现场设备上给出的故障信号引起的；设备的输入信号矛盾（即已运行和已停止信号都存在或都消失），以致设备无法做出正确反映；系统发出了一个启动或停止的信号，设备却未能在指定的时间内做出相应动作。
八、报警确认、查询方法当报警条件满足时就会产生报警，报警记录会在报警画面显示，最新的报警显示在最上面，选中一条报警记录然后双击鼠标左键可以确认选中的报警记录，在此条报警记录的状态栏显示为“确认”，且字体的颜色由红色变为绿色，只要此时没有新的报警记录去覆盖这条记录，那么这条报警记录仍然存在，直到此点的值达到正常值后，状态栏显示为“恢复”，选中这条报警记录再双击鼠标左键，这条报警记录即消失。
要查询历史报警，可以进入历史报警画面，画面如下。
在此画面上也可以看到实时报警，可以进行确认操作。
记录一日内的所有报警记录，当一页记录不下时，自动换页，可以通过上下页的翻阅来查询报警记录，也可以翻阅之前任何一日的报警记录。
“全确认”按钮是对显示出来的所以报警进行确认，“确认”则仅仅是对选中的一条报警记录进行报警。
“实时报警”显示的是最终记录，而那些在一日内曾重复几次出现报警的记录则只会显示最后出现的报警记录，但是“历史报警”则可以将这一日内所以的，包括重复的报警记录通通记录下来，记录得更详细。
如果需要查询的数据距查询的日期时间较长，则可以在选定区域后，选中下拉列表中“历史查询”，可查询某段时间内的报警情况，时间选定设置框见下：选定时间后，将需要的条件前打勾，点击确定即可。
九、趋势使用方式在历史趋势图中，X轴表示时间，Y轴是表示数值。
趋势图下的八个按钮依次为“增一倍”、“减一倍”、“向前”、“向后”、“上移”、“下移”、“增大”、“缩小”。
前四个是对时间的设置，“增一倍”可以将时间范围增加一倍，“减一倍”可以将时间范围减少一倍，“向前”则不改变时间范围，仅仅是将时间偏置前移半个步长（一个步长为当时的时间范围），“向后”则是在不改变时间范围下时间偏置后移半个步长。
后四个是对测量范围的设置，“上移”是改变数值偏置即改变趋势图纵坐标的起始值，原先的上限变为下限，而时间范围不变，“下移”是将原来的下限变为上限，“增大”是将数值范围增加一倍，“缩小”是将数值范围减少一半。
单击“选择组”中的描述，趋势画面会显示这个点的趋势线，并且量程也会改变至需要的量程，上图即是在点击“煤气压力”后显示的趋势图。
双击画面，出现趋势设置（如上图），不仅可以对时间和量程进行修改，还可以修改测点，最多可同时显示8个点的趋势图。
在历史趋势运行期间可以随时改变8支趋势笔所分配的变量。
单击要重新分配变量的趋势笔变量设置按钮，出现如下对话框：选择其中一个变量单击“确认”按钮返回。