不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号
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世界各国不锈钢牌号对照表.doc世界各国不锈钢钢种牌号对照表No中国 GB 日本美国国欧盟 BS 印度澳大利亚 AS中国旧牌号新牌号( 07.10)JIS ASTM UNS KS EN IS CNS奥氏体不锈钢1 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 S20100 STS201 1.4372 10Cr17Mn6Ni4N 20 201-2 2012 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N SUS202 202 S20200 STS202 1.4373 - 2023 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7 SUS301 301 S30100 STS301 1.4319 10Cr17Ni7 301 3014 0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 SUS304 304 S30400 STS304 1.4301 07Cr18Ni9 304 3045 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10 SUS304L 304L S30403 STS304L 1.4306 02Cr18Ni11 304L 304L6 0Cr19Ni9N 06Cr19Ni10N SUS304N1 304N S30451 STS304N1 1.4315 - 304N1 304N17 0Cr19Ni10NbN 06Cr19Ni9NbN SUS304N2 XM21 S30452 STS304N2 - - 304N2 304N28 00Cr18Ni10N 022Cr19Ni10N SUS304LN 304LN S30453 STS304LN - - 304LN 304LN9 1Cr18Ni12 10Cr18Ni12 SUS305 305 S30500 STS305 1.4303 - 305 30510 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13 SUS309S 309S S30908 STS309S1.4833 - 309S 309S11 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 STS310S 1.4845 - 310S 310S12 0Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 STS316 1.4401 04Cr17Ni12Mo2 316 31613 0Cr18Ni12Mo3Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti SUS316Ti 316Ti S31635 - 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- - - 25X18H8B260 S33010 12Cr16Ni35 1Cr16Ni35 No8330,330 SUH330 (X12CrNiSi35-16) X12CrNiSi35-16, 1.4864 -61 S34553 022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN S34565X2CrNiMnMoN25-18-6-5 ( X2CrNiMnMoN25-18-6-5,1.4565 )-62 S34778 06Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni11Nb S34700,347 SUS347 X6CrNiNb18-10 X6CrNiNb18-10, 1.4550 08X18H12B63 S34779 07Cr18Ni12Nb 1Cr19Ni11Nb S34709,347H ( SUS347H) X7CrNiNb18-11 X7CrNiNb18-10, 1.4912 -64 S38148 06Cr18Ni13Si4 0Cr18Ni13Si4 - SUSXM15J1 S38100,XM-15 - -65 S38240 16Cr20Ni14Si2 1Cr20Ni14Si2 - - X15CrNiSi20-12 X15CrNiSi20-12, 1.4828 20X20H14C266 S38340 16Cr25Ni20Si2 1Cr25Ni20Si2 - - (X15CrNiSi25-21) X15CrNiSi25-21, 1.4841 20X25H20C267 S21860 14Cr18Ni11Si4AlTi 1Cr18Ni11Si4AlTi - - - - 15X18H12C4TIO68 S21953 022Cr19Ni5Mo3Si2N 00Cr18Ni5Mo3Si2 S31500 - - - -69 S22160 12Cr21Ni5Ti 1Cr21Ni5Ti - - - - 10X21H5T70 S22253 022Cr22Ni5Mo3N - S31803 SUS329J3L X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4462 -71 S22053 022Cr23Ni5Mo3N - S32205,2205 - - - -72 S23043 022Cr23Ni4MoCuN - S32304, 2304 - X2CrNiN23-4 X2CrNin23-4, 1.4362 -73 S22553 022Cr25Ni6Mo2N - S31200 - X3CrNiMoN27-5-2 X3CrNiMoN27-5-2, 1.4460 -74 S22583 022Cr25Ni7Mo3WCuN - S31260 ( SUS329J2L) - - -75 S25554 03Cr25Ni6Mo3Cu2N - S32550, 255 SUS329J4L X2CrNiMoCuN25-6-3 X2CrNiMoCuN25-6-3,1.450776 S2*******Cr25Ni7Mo4N-S32750, 2507-X2CrNiMoN25-7-4X2CrNiMoN25-7-4,1.4410-77 S27603 022Cr25Ni7Mo4WCuN - S32760 - X2CrNiMoWN25-7-4 X2CrNiMoWN25-7-4,1.4501 -78 S11348 06Cr13Al 0Cr13Al S40500 ,405 SUS405 X6CrAl13 X6CrAl13,1.4002 -79 S11168 06Cr11Ti 0Cr11Ti S40900 SUH409 X6CrTi12 - -80 S11163 022Cr11Ti - S40900 SUH409L X2CrTi12 X2CrTi12,1.4512 -81 S11173 022Cr11NbTi - S40930 - - - -82 S11213 022Cr12Ni - S40970 - X2CrNi12 X2CrNi12,1.4003 -83 S11203 022Cr12 00Cr12 - SUS410L - - -84 S11510 10Cr15 1Cr15 S42900,429 (SUS429) - - -85 S11710 10Cr17 1Cr17 S43000 SUS430 X6Cr17 X6Cr17,1.4016 12x17T86 S11717 Y10Cr17 Y1Cr17 S43020,430F SUS430F X7CrS17 X14CrMoS17,1.4104 -87 S11863 022Cr18Ti 00Cr17 S43035,439 (SUS430LX) X3CrTi17 X3CrTi17,1.4510 08x17T88 S11790 10Cr17Mo 1Cr17Mo S43400,434 SUS434 X6CrMo17-1 X6CrMo17-1,1.4113 -89 S11770 10Cr18MoNb - S43600,436 - X6CrMoNb17-1 X6CrMoNb17-1,1.4526 -90 S11862 019Cr18MoTi - - (SUS436L) - - -91 S11873 022Cr18NbTi - S43940 - X2CrTiNb18 X2CrTiNb18,1.4509 -92 S11972 019Cr19Mo2NbTi 00Cr18Mo2 S44400,444 SUS444 X2CrMoTi18-2 X2CrMoTi18-2,1.4521 -93 S12550 16Cr25N 2Cr25N S44600,446 SUH446 - - -94 S12791 008Cr27Mo 00Cr27Mo S44627, XM-27 SUSXM27 - - -95 S13091 008Cr30Mo2 00Cr30Mo2 - SUS447J1 - - -96 S40310 12Cr12 1Cr12 S40300 , 403 SUS403 - - -97 S41008 06Cr13 0Cr13 S41008 , 410S (SUS410S) X6Cr13 X6Cr13 , 1.4000 08X1398 S41010 12Cr13 1Cr13 S41000, 410 SUS410 X12Cr13 X12Cr13 , 1.4006 12X1399 S41595 04Cr13Ni5Mo S41500 (SUSF6NM) X3CrNiMo13-4 X3CrNiMo13-4 , 1.4313 -100 S41617 Y12Cr13 Y1Cr13 S41600, 416 SUS416 X12CrS13 X12CrS13 ,1.4005 - 101 S42020 20Cr13 2Cr13 S42000, 420 SUS420J1 X20Cr13 X20Cr13, 1.4021 20X13 102 S42030 30Cr13 3Cr13 S42000, 420 SUS420J2 X30Cr13 X30Cr13, 1.4028 30X13 103 S42037 Y30Cr13 Y3Cr13 S42020, 420F SUS420F X29CrS13 X29CrS13, 1.4029 - 104 S42040 40Cr13 4Cr13 - - X39Cr13 X39Cr13, 1.4031 40X13 105 S41427 Y25Cr13Ni2 Y2Cr13Ni2 - - - - 25X13H2 106 S43110 14Cr17Ni2 1Cr17Ni2 - - - - 14X17H2 107 S43120 17Cr16Ni2 S43100, 431 SUS431 X17CrNi16-2 X17CrNi16-2, 1.4057 - 108 S44070 68Cr17 7Cr17 S44002, 440A SUS440A - - - 109 S44080 85Cr17 8Cr17 S44003, 440B SUS440B - - - 110 S44096 108Cr17 11Cr17 S44004, 440C SUS440C X105CrMo17 X105CrMo17, 1.4125 - 111 S44097 Y108Cr17 Y11Cr17 S44020, 440F SUS440F - - - 112 S44090 95Cr18 9Cr18 - - - - 95X18 113 S45110 12Cr5Mo 1Cr5Mo (S50200,502) (STBA25) (TS37) - 15X5M 114 S45610 12Cr12Mo 1Cr12Mo - - - - - 115 S45710 13Cr13Mo 1Cr13Mo - SUS410J1 - - 116 S45830 32Cr13Mo 3Cr13Mo - - - - - 117 S45990 102Cr17Mo 9Cr18Mo S44004,440C SUS440C X105CrMo17 X105CrMo17,1.4125 - 118 S46990 90Cr18MoV 9Cr18MoV S44003,440B SUS440B - X90CrMoV18,1.4112 - 119 S46010 14Cr11MoV 1Cr11MoV - - - - 15X11Mφ120 S46110 158Cr12MoV 1Cr12MoV - - - - - 121S46020 21Cr12MoV 2Cr12MoV - - - - - 122 S46250 18Cr12MoVNbN 2Cr12MoVNbN - SUH600 - - -123 S47010 15Cr12WMoV 1Cr12WMoV - - - 15X12BHMφ124 S47220 22Cr12NiWMoV 2Cr12NiMoWV (616)SUH616 - -125 S47310 13Cr11NiW2MoV 1Cr11Ni2WMoVNb - - - - 13X11H2B2Mφ126 S47410 14Cr12Ni2WMoVNb 1Cr12Ni2WMoVNb - - - - 13X14H3B2φ127 S47250 10Cr12Ni3Mo2VN - - - - -128 S47450 18Cr11NiMoNbVN 2Cr11NiMoNbVN - - - -129 S47710 13Cr14Ni3W2VB 1Cr14Ni3W2VB - - - - 15X12H2MBφ A5 130 S48040 42Cr9Si2 4Cr9Si2 - - - - 40X9C2 131 S48045 45Cr9Si3 - - SUH1 - (X45CrSi3,1.4718)132 S48140 40Cr10Si2Mo 4Cr10Si2Mo - SUH3 - (X40CrSiMo10,1.4731) 40X10C2M 133 S48380 80Cr20Si2Ni 8Cr20Si2Ni - SUH4 - (X80CrSiNi20,1.4747) -134 S51380 04Cr13Ni8Mo2AL - S13800,XM-13 - - - -135 S51290 022Cr12Ni9Cu2NbTi - S45500,XM-16 - - - 08X15H5JI2T 136 S51550 05Cr15Ni5Cu4Nb - S15500,XM-12 - - - -137 S51740 05Cr17Ni4Cu4Nb 0Cr17Ni4Cu4Nb S17400,630 SUS630 X5CrNiCuNb16-4 X5CrNiCuNb16-4,1.4542 -138 S51770 07Cr17Ni7AL 0Cr17Ni7AL S17700,631 SUS631 X7CrNi17-7 X7CrNi17-7,1.4568 09X17H7IO 139 S51570 07Cr15Ni7Mo2AL 0Cr15Ni7Mo2AL S15700,632 - X8CrNiMoAL15-7-2 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532 -140 S51240 07Cr12Ni4Mn5Mo3AL 0Cr12Ni4Mn5Mo3AL - - - - -141 S51750 09Cr17Ni5Mo3N - S35000,633 - - - -142 S51778 06Cr17Ni7ALTi - S17600,635 - - - -143 S51525 06Cr15Ni25Ti2MoALVB 0Cr15Ni25Ti2MoALVB S66286,660 SUH660 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) - -1.铬Cr铬在钢中的角色多元且重要,它会形成安定而硬的碳化物,而且具抗蚀性,其主要作用有:a.增进钢的硬化能和渗碳作用。
世界各国不锈钢标准钢号对照表世界各国不锈钢标准钢号对照表(新版)中国GB 1220-92俄罗斯GOST 5632-72日本JISG4303-91美国AISIASTMA276-96比利时BS970Part1BSEN10088-1-95德国DIN17400-96DINEN10088-1-95法国NFA35-578-91NFEN10088-1-95ISO683/13-86TR4956/841Cr17Mn6Ni5N - SUS201 201X12CrMnNiN17-7-5 X12CrMnNiN17-7-5X12CrMnNiN17-7-5A-21Cr18Mn8Ni5N 12KH17G9AH4 SUS202 202X12CrMnNiN18-9-5 X12CrMnNiN18-9-5X12CrMnNiN18-9-5A-31Cr17Ni7 - SUS301 301 BS970Part1-96301S21-NFA35-574-95Z12CN17.07141Cr18Ni9 12KH18H9 SUS302 302 302S31 DIN17440-96X12CrNi18-9Z10CN18.09 12Y1Cr18Ni9 - SUS303 303 303S31 X12CrNiS18-9 Z10CNF18.09 17 Y1Cr18Ni9Se 12KH18H10E SUS303Se 303Se 303S42 - - 17a 0Cr18Ni9 08KH18H10 SUS304 304 304S31 X5CrNi18-10 Z7CN18.09 11 00Cr19Ni11 03KH18H11 SUS304L 304L 304S11 X2CrNi19-11 X2CrNi19-11 10 0Cr19Ni9N - SUS304N1 304N - - - - 0Cr19Ni10NbN - SUS304N2 XM21 - - - - 00Cr18Ni10N - SUS304LN - X2CrNiN18-10 X2CrNiN18-10 X2CrNiN18-10 10N 1Cr18Ni12 12KH18H12T SUS305 305 X4CrNi18-12 X4CrNi18-12 X4CrNI18-12 130Cr23Ni13 - SUS309S 309S - - 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X90CrMoV18 X90CrMoV18 X90CrMoV18 -0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 ASTM A564M-95 S17400 - -ISO683/16-7610Cr17Ni7Al 09KH17H7YU SUS631 17700 X7CrNiAL17-7 X7CrNiAl17-7 X7CrNiAl17-7 2中外常用钢号对照表名称牌号美国日本德国不锈钢GB 1220 -9200Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi18.9 1Cr19Ni12 305 SUS305 X5CrNi19.11 0Cr25Ni20 310S SUS310S0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo18.1 00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo18.1 1Cr18Ni12Mo2Ti X10CrNiMoTi 0Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti SUS316Ti X10CrNiMoTi18.0 1Cr18Ni9Ti 321H SUS321H X12CrNiTi18.9 2Cr13 420 SUS420J1 X20Cr13 9Cr18MoV 440B SUS440B X90CnMoV18 0Cr17Ni7A1 17-7PH(631) SUS631 X7CrNiAl17.7 1Cr18Ni9 302 SUS302 Y1Cr18Ni9 303 SUS303 X12CrNiS18.8 0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrN18.9不锈耐酸铸钢GB2100-80ZGlCr18Ni9Ti JIS:SCS22ZGlCr18Ni12-Mo2Ti JIS:SCS22DIN:G-X 6CrNiMo-Nb1810W-Nr.1.4581 ZG00Cr18Ni10ACI:CF-3UNS:J92500JIS:SCS19 DIN:G-X 2 CrNi-189ZG0Cr17Ni14-Cu4NbZG1Cr18Mn8Ni14NZGlCr24Ni20-Mo2Cu3 ZG1Cr17Mn9-Ni14Mo3Cu2N ZG1Cr18Mn13-Mo2CuNZG2Cr13ZG1Cr13 ACI:CA-15UNS:J91150JIS:SCS1DIN:G-X 7 Cr13 G-X10 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SUS410S 410S S41008 — 430S17 1 — 60 体 1Cr13 12X13 X10Cr13 Z12C13 SUS410 410 S41000 51410 410S21 3 2302 61 型1Cr13M o— X15CrMo13—SUS410J 1—————— 62 钢 Y1Cr13 —X12CrS13 Z12CF13 SUS416 416 S41600 51416 416S21 7 2380 63 2Cr13 20X13X20Cr13Z20C13SUS420J1420 S42000 51420 420S37 4。
中国新老标准与世界各国不锈钢牌号对照表不锈钢焊丝A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。
由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。
A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈钢结构。
A107 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。
不锈钢焊条简介牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备A022 E316L-16 E316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062 E309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072 A1 钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备A082 A1 钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A146 A 1 低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A212 E318-16 E318-16 钛钙型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备A222 E317MuCu-16 1 钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2A232 E318V-16 1 钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A237 E318V-15 1 低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A242 E317-16 E317-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302 E309-16 E309-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等A307 E309-15 E309-15 低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402 E310-16 E310-16 钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407 E310-15 E310-15 低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422 A1 钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢A462 A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、IN-80 )等的焊接A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507 E16-25MoN-15 1 低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512 E16-8-2 -16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型直流用于在 850 ℃ -900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接A707 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717 A 1 低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接A802 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种(此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容,供参考,感谢您的支持)。
不锈钢标准钢号对照表机械图纸上材料栏常用材料名称1.生铁类(国内GB):HT200→灰铁,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米.ZG200→铸造碳钢, ,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米. T8~T10→碳工钢,含碳量0.8%~1%.16Mn→低合金钢, 含碳量0.12%~0.2%,含锰量1.2%~1.6%. 20CrMnTi→合金结构钢(硬面齿轮用钢),热处理;880o~900oC油冷,200oC回火.Cr12 / Cr12MoV→合工钢(冷冲模具用钢), 热处理;960o~1000oC油冷,200oC回火.W18 Cr4V5Co5→高速钢(冷冲模具用钢), 热处理;1210o~1230oC油冷,540oC~560oC 回火.2.铜类(国内GB): 纯铜;T1, T2, T3, 含铜量99.95%~99.97%,其余为银.黄铜;H90→含铜量88%~91%,其余为锌.黄铜;HNi65-5→含铜量64%~67%,含镍量5%~6.5%.黄铜;HSn90-1→含铜量88%~91%,含锡量0.25%~0.75%. 白铜;B5,含铜量4.4%~5%,其余为镍+银.锡青铜;QSn4-3铍青铜; Qbe2铸造青铜; ZCuSn3Zn8Pb6Ni1(锡青铜)铸造青铜; ZCuPb10Sn10(铅青铜)铸造青铜; ZcuAl8Mn13Fe(铝青铜)3.铝类(国内GB):纯铝;AL,含铝量99.995%~99.95%.L1~ L 6;工业纯铝.LG1~ LG 5;工业高纯铝.LF2~ LF43;防锈铝.LY1~ LY17;硬铝.LD2~ LD31;锻铝.LC3~ LC12;超硬铝.LT1~ LT66;特殊铝.4.日,美,港,台通用模具用钢类/板材:A.COLD WORK STEELS(冷作模具钢) : 国标GB; Cr12Mo1V1, Cr12MoV, (美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41).国标GB;Cr12,(美国;D3, 日本;SKD1, 瑞典;XW-41).国标GB; 9CrWMn.(俗称:油钢 ) (美国;01, 日本; SKS3, 瑞典; DF-2).B.HOT WORK STEEL(热作模具钢)国标GB; 4Cr5MOSIV1(美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41).国标GB; 4Cr5MOSIV1 (美国; H13, 日本; SKD61, 瑞典; 8407).国标GB; 3Cr2W8V (美国; H21, 日本;SKD5, 瑞典; 8407).国标GB; 5CrMnMo (美国; 6G, 日本;SKT5, 瑞典; 8407).国标GB; 5CrMiMo (美国; L6, 日本; SKT4 , 瑞典; 8407).C.PLASTIC MOULD STEELS(塑胶模具钢)国标GB;SM3Cr2Mo(美国; P20, 瑞典; 618).国标GB;SM3Cr2NiMo(美国; P20+Ni , 瑞典; 718 ).国标GB;SM4Cr13 (美国; 420, 瑞典; S -136H ).D. ALLOY STRUCTURE STEELS(合金结构钢)国标GB; 40Cr (美国; 5140, 日本; SCr440 ).国标GB; 20CrMnTi (渗碳淬火硬面齿轮用)E. STAINLESS STEELS(不锈钢)国标GB;OCr18Ni9 (美国; 420, 日本; SUS420 ).国标GB;1Cr18Ni9Ti (美国; 304, 日本; SUS304 ). 拉深很好用,但拉深过三次一定要退火哦[950!~1000度]!(这是经验,如果你不退火,就是放在仓库里的成品有时也会暴裂的)F. H.S.STEELS(高速工具钢)国标GB; W18Cr4VG. CARBON STEELS碳素钢国标GB;T8 (美国; W1A-8 , 日本; SKH5 ).国标GB;T10 (美国; W1A-9?, 日本SKH3; ).国标GB;Q235(旧标准A3)(美国; Gr.D, 日本; SM400A ).国标GB;20-50(例45#钢是也)(美国; 1020-1050, 日本S20C-S50C; ).国标GB;GCr15轴承钢 (美国; 52100, 日本SUJ2; ).★另外如标有:Spcd, 或Spcc, 或Spcen是指日本冷轧钢板,有单光片,双光片等.(交货时分捆片和张片)Spcd;(冷扎板)(1/2硬) PSpcc;(冷扎板)相当于国产08L冷板(深拉深板1/4硬) SSpcen;(冷扎板)(最深拉深软板)ZSPHC(热扎板)SECC(镀锌板)SGCC(热镀锌板)C5102,C 5191是指日本磷铜片C1720,是指日本铍青铜片★最近我国研制四种性能优良的模具用钢:65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb),7Cr7Mo3V2Si(简称LDl),5Cr4Mo3SiMnVAl(简称012Al),6Cr4Mo3Ni2WV(简称CG2).65Nb,012Al和CG2相当并优于高速钢,抗压强度比Cr12MoV钢高.65Nb和LDl耐磨性较好012Al和CG2韧度较好另外:牌号日本美国类型用途1Cr18Ni9Ti SUS321 321 奥氏体使用最广泛,适用于食品、医药、原子能工业. 0Cr25Ni20 SUS310S 310S 奥氏体炉用材料.1Cr18Ni9 SUS302 302 奥氏体经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件.0Cr18Ni9 SUS304 304 奥氏体我们通常拉深件用的不锈钢材料就是它00Cr19Ni10 SUS304L 304L 奥氏体抗腐蚀性要求高、耐热零件及热处理有困难的零件.1Cr17Ni7 SUS301 301 奥氏体型我们通常做端子类的连续模用的条料(有弹性的弹片)就是它.0Cr17(Ti)铁素体型用于洗衣机内桶冲压件,装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器,装饰用1Cr17 SUS430 430 铁素体型俗称不锈铁,软料,用于重油燃烧器部件,家用电器.0Cr13 SUS410S 410S 铁素体型高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机片,螺帽等.1Cr13 SUS410 410 马氏体型耐蚀性,一般用途、刀刃机械零件、泵杆餐具等. 2Cr13 SUS420J1 420 马氏体型俗称不锈铁,硬料.淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片.。
不锈钢焊条选用表焊条牌号国际标准主要用途A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备.A002A E308L-17 同上A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造.A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8Nb或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接.A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备.A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构.A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构.A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接.A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等.A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等.A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢.A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构.A107 E308-15 同上A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构.A137 E347-15 同上A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢.A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢.A207 E316-15 同上A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备.A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni13Mo2Cu2等A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构. A237 E318V-15 同上A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接.A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接.A307 E309-15 同上A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接.A317 E309Mo-15 同上A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接.A407 E310-15 同上A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.A432 E310H-16 用于焊接HK40耐热钢A502 E16-25Mo6N-16 焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等,如30CrMnSi等A507 E16-25Mo6N-15 同上A607 E330MoMnWNb-15 用于在850~900°C下工作的共类型耐热不锈钢焊接,如Cr20Ni32B和Cr18Ni37等材料.304_A132304L _A022,E308L316 _A022316L _A022,E316L18-8 的范围太广,具体点我国现行标准简介5.1 GB/T1220-92不锈钢棒这是一个基础标准,不锈钢丝的化学成分全部执行该标准。
第一章中国一、不锈钢和耐热钢牌号及化学成分(GB/T20878—2007)1二、部分不锈钢和耐热钢的物理性能(GB/T20878—2007)19三、不锈钢的特性和用途(GB/T1220—2007)29四、耐热钢的特性和用途(GB/T1221—2007)40五、不锈钢棒(GB/T1220—2007)44六、不锈钢冷加工钢棒(GB/T4226—1984)63七、不锈钢热轧等边角钢(YB/T5309—2006)65八、不锈钢盘条(GB/T4356—2002)67九、焊接用不锈钢盘条(GB/T4241—2006)72十、不锈钢热轧钢板和钢带(GB/T4237—2007)78十一、不锈钢冷轧钢板和钢带(GB/T3280—2007)94十二、弹簧用不锈钢冷轧钢带(YB/T5310—2006)116十三、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带(YB/T110—1997)118十四、磁头用不锈钢冷轧钢带(YB/T085—1996)118十五、手表用不锈钢冷轧钢带(YB/T5133—1993)119十六、针管用不锈钢精密冷轧钢带(GB/T21074—2007)120十七、外科器械金属材料,第1部分:不锈钢(YY/T02941—2005) 122十八、外科植入物金属材料,第9部分:锻造高氮不锈钢(YY06059—2007)126十九、不锈钢涂层薄钢板和钢带(YB/T12—1983)127二十、不锈钢复合钢板和钢带(GB/T8165—1997)128二十一、不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带(GB/T17102—1997)130二十二、钛不锈钢复合板(GB/T8546—2007)131二十三、结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975—2002)132二十四、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GB13296—2007)138二十五、不锈钢小直径无缝钢管(GB/T3090—2000)143二十六、流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976—2002)144二十七、不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管(GB/T192282—2003)149二十八、机械结构用不锈钢焊接钢管(GB/T12770—2002)150二十九、装饰用焊接不锈钢管(GB/T18705—2002)153三十、建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T3030—1995)167三十一、不锈钢复合管(GB/T18704—2002)162三十二、内衬不锈钢复合钢管(CJ/T192—2004)165三十三、S型钎焊不锈钢金属软管(GB/T3642—1983)167三十四、不锈钢丝(GB/T4240—1993)168三十五、焊接用不锈钢丝(YB/T5092—2005)170三十六、冷顶锻用不锈钢丝(GB/T4232—1993)176三十七、不锈钢丝绳(GB/T9944—2002)177三十八、工程结构用中、高强度不锈钢铸件(GB/T6967—1986)182三十九、一般用途耐蚀钢铸件(GB/T2100—2002)184四十、大型不锈钢铸件(JB/T6405—1992)187四十一、烧结不锈钢过滤元件(GB/T6886—2001)189四十二、耐热钢棒(BG/T1221—2007)189四十三、内燃机气阀钢钢棒(GB/T12773—1991)206四十四、汽轮机叶片用钢(GB/T8732—2004)208四十五、耐热钢钢板和钢带(GB/T4238—2007)213四十六、锅炉用钢板(GB713—1997)223四十七、高压锅炉用无缝钢管(GB5310—1995)227四十八、石油裂化用无缝钢管(GB9948—2006)234四十九、一般用途耐热钢和合金铸件(GB/T8492—2002)236五十、大型耐热钢铸件(JB/T6403—1992)240第二章美国一、不锈钢棒材和型钢(ASTM A276—06)243二、易切削不锈钢棒(ASTM A582/A582M—05)255三、不锈钢和耐热铬镍钢厚板、薄板和钢带(ASTM A167—99)257四、不锈钢和耐热铬钢厚板、薄板和钢带(ASTM A176—99)258五、退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板,钢带,厚板和扁钢(ASTM A666—03)260六、压力容器和一般用途铬和铬镍不锈钢厚板、薄板和钢带(ASTM A240/A240M—07)270七、核能用硼酸处理不锈钢厚板、薄板和钢带[ASTM A887—89(2000年复审)]290八、一般用途无缝和焊接奥氏体不锈钢管(ASTM A269—07)291九、奥氏体不锈钢无缝和焊接管(ASTM A312/A312M—06)296十、机械用无缝不锈钢管(ASTM A511—04)305十一、机械用不锈钢焊接管(ASTM A554—03)308十二、锅炉,过热器,热交换器,冷凝器用奥氏体焊接钢管(ASTM A249/A249M—04)310十三、不锈钢丝(ASTM A580/A580M—06)318十四、不锈弹簧钢丝(ASTM A313/A313M—03)325十五、易切削不锈钢丝和线材[ASTMA581/A581M—95b(2000年复审)]329第三章日本一、不锈钢棒(JIS G4303:2005)332二、热轧不锈钢厚板、薄板和钢带(JIS G4304:2005)343三、冷轧不锈钢钢板和钢带(JIS G4305:2005)354四、机械结构用不锈钢管(JIS G3446:2004)366五、锅炉和热交换器用不锈钢管(JIS G3463—2006)368六、不锈钢丝(JIS G4309:1999)375七、耐热钢棒(JIS G4311:1991)380八、耐热钢板(JIS G4312:1991)386九、锅炉及压力容器用铬钼钢钢板(JIS G4109:2003)389十、高温压力容器用高强度铬钼钢钢板及铬钼钒钢钢板(JIS G4110:2004)392第四章欧洲标准(EN)一、不锈钢——第1部分:不锈钢一览表(EN10088—1:2005)395二、不锈钢——第2部分:一般用途耐腐蚀钢厚板、薄板和钢带交货技术条件(EN10088—2:2005)432三、不锈钢——第3部分:一般用途半成品、钢棒、盘条、线材、型钢和耐腐蚀光亮产品(EN10088—3:2005)477四、耐热钢和镍合金(EN10095:1999)523五、内燃机用阀门钢和合金(EN10090:1998)539六、承压用无缝钢管交货技术要求,第5部分:不锈钢管(EN10216—5:2004)548七、承压用焊接钢管交货技术要求,第7部分:不锈钢管(EN10217—7:2005)571第五章俄罗斯一、耐蚀、耐热及热强高合金钢和合金牌号和技术要求(ГОСТ5632—72)582二、耐蚀、耐热及热强钢棒材和冷加工材(ГОСТ5949—75)609三、耐蚀、耐热及热强钢厚钢板(ГОСТ7350—77)620四、蒸汽涡轮机叶片用耐蚀及热强钢棒材和扁钢(ГОСТ18968—73)624五、耐热钢(ГОСТ20072—74)626第六章ISO标准一、不锈钢——化学成分(ISO/TS15510—2003)633二、耐热钢(ISO4955—2005)643第七章韩国一、不锈钢棒材(KS D3706—1992)658二、热轧不锈钢钢板和钢带(KS D3705—1992)670三、冷轧不锈钢钢板和钢带(KS D3698—1992)682第八章印度一、不锈钢棒和扁钢(IS6603—1972)683二、不锈钢厚板、薄板和钢带(IS6911—1992)688第九章中外钢号对照不锈钢和耐热钢钢号中外对照表696。
没有特别要求。
况且铬镍奥氏体不锈钢接头的常温力学性能,通常是可以满足使用要求的。
然而,在低温和高温条件下,该接头均会出现脆化倾向。
有资料证明,即使是单相γ组织的焊缝,其低温韧性(-196C)仍然不如固溶处理的1Cr18Ni9Ti 母材,焊缝金属的韧性下降了31%。
有更多资料证明,奥氏体焊缝经高温服役后,它的韧性指标急剧下降。
可见,该接头的力学性能是有局限性的,并非万能或全功能型,它的低温或高温脆化倾向与焊缝显微组织特性相关。
如果要将此接头用于低温或高温环境工作,必须搞清脆化机理,改善显微组织,提出合理工艺措施。
4.铬镍奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向在铬镍奥氏体不锈钢熔化焊时,焊缝中的气孔敏感性较大。
虽然经过半个多世纪的研究,在气孔的控制和防止方面已经取得长足的进步,特别是近年来随着新材料、新工艺、新技术的出现,奥氏体不锈钢焊缝的抗气孔性能明显提高,但在实际应用中,焊缝中的气孔倾向仍时有发生。
这表明铬镍奥氏体不锈钢焊缝中气孔生成机理的复杂性和未知性,同时也表明继续深人研究气孔生成机理的必要性和重要性。
二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接质问题产生原因及影响因素
1.铬镍奥氏体不锈钢接头的耐蚀性
晶间腐蚀形成机理及影响因素如下:
(1)晶间腐蚀形成机理关于奥氏体不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理说法不一,目前比较通用的解释称之为“贫铬理论”。
以wc=0.08%的18-8型不锈钢接头为例,该理论的要点是:该钢接头是奥氏体组织,室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小,约为0.002%一0.003%,而一般奥氏体钢中Wc均超过0.02%一0.03%,如本钢中Wc=0.08%,接近0.1%,它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中,以保证该钢具有较高的化学稳定性,这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态。
当接头被加热,温度一般在450一850℃之间,超过溶解度的C将向晶界扩散,并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr、Fe)23C6。
沉淀于晶界。
这时由于晶粒内部Cr的扩散速度较慢,在形成Cr的C化物时可能发生“供不应求”现象,致使靠近晶界的晶粒表面一个薄层严重缺Cr,以至于Cr含量低干不锈钢必须的临界值12%,于是导致晶粒边缘贫铬而丧失了耐腐蚀性能。
(2)晶间腐蚀的影响因素①焊缝化学成分的影响。
焊缝中加入适量铁素体形成元素,如Ti,Nb,Mo,V,Si等,促使焊缝形成γ+δ双相组织,分裂或割断奥氏体晶粒,使其难以形成连续网状Cr的C化物,改善焊缝抗晶间腐蚀能力。
焊缝中加人强烈形成C化物的元素,如Ti,Nb,Ta,Zr等,优先与C结合,减少形成Cr的C化物的可能性,也可避免晶间腐蚀。
减少焊缝中的含C量,减少或避免C化物的析出,能降低晶间腐蚀倾向。
②加热温度和时间的影响。
450一850℃为危险温度区,在这一区间最易发生Cr的C化物析出,在此区间停留时间越长,
奥氏体不锈钢的焊条选用要点:
不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。
因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。
不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。
如:A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。
2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。
如316L必须选用A022焊条。
3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。
可通过焊接工艺评定进行验证。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。
铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。
如A002、A102、A137。
在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如
A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。
如采用A502、
A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。
如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。
(3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。
如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。
如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。
如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。
8、焊条药皮类型的选择:
(1)由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性,从焊缝金属抗裂性角度进行比较,碱性药皮与钛钙型药皮焊条的差别不像碳钢焊条那样显著。
因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多,大都采用药皮类型代号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。
(2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体组织的铬镍不锈钢等)时,才考虑选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107、A407等)。
综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得注意,只有这样才能达到针对不同材料实施不同的焊接方法和不同材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
这样才有可能能达到所预期的焊接质量.。