浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施
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浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施建筑施工中,钢筋工程是非常重要的一部分,它直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
在钢筋工程施工中存在着许多质量通病,严重影响了建筑物的质量和安全。
加强钢筋工程质量的防治措施,对于保障建筑物的安全和稳定具有重要意义。
本文将就建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施进行浅谈。
一、明确施工方案和加强施工组织管理在进行钢筋工程施工前,必须要制定详细的施工方案,并严格执行。
施工单位应该加强施工组织管理,明确责任分工,确保每个环节的施工质量。
施工单位应设立专门的施工负责人,负责对钢筋工程的施工进行全程监控,及时发现并解决问题。
二、加强技术人员培训技术人员是决定钢筋工程质量的关键因素,施工单位应该加强技术人员的培训,提高其专业能力和水平。
技术人员需熟悉钢筋工程的施工标准和规范,掌握先进的施工技术,严格执行施工规程,确保施工质量。
三、严格控制材料质量钢筋作为建筑结构中的重要材料,其质量直接关系到建筑物的安全。
施工单位应该选择正规、有信誉的钢筋供应商,确保采购的钢筋符合国家标准和规定。
在材料验收过程中,要严格按照国家标准进行验收,严禁使用不合格的钢筋进行施工。
四、加强施工现场管理和监督检查施工现场是钢筋工程实施的地方,必须加强施工现场管理和监督检查。
施工现场应该做到清洁整齐,材料堆放有序,施工机具和设备完好,确保施工环境适宜。
应派专人进行施工现场的监督检查,及时发现问题并进行整改。
五、加强施工工艺控制施工工艺控制是保障钢筋工程质量的重要环节,施工单位应加强对施工工艺的控制。
在进行钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等施工过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行操作,确保工艺技术的正确性和可行性。
六、加强质量检验和监理质量检验和监理是保障施工质量的重要手段,施工单位应加强对施工质量的检验和监理工作。
在实施施工过程中,应对进行钢筋工程进行定期抽检,及时发现问题,确保施工质量符合标准和规范。
七、强化施工监督在建筑工程施工过程中,监督是非常重要的一环。
钢筋工程质量通病防治措施引言钢筋工程是建筑工程中重要的一环,其质量直接关系到建筑物的安全和稳固性。
然而,在钢筋工程中常常会出现一些通病问题,这些问题如果不得到及时的发现和解决,可能会给建筑物带来严重的后果。
因此,制定钢筋工程质量通病的防治措施,对于确保建筑物的质量和安全具有重要的意义。
常见的钢筋工程质量通病在钢筋工程中,常见的质量通病包括以下几个方面:1.钢筋损坏:钢筋在运输和安装过程中容易受到损坏,如弯曲、断裂等情况。
2.钢筋绑扎不牢固:钢筋绑扎不牢固会导致钢筋松动或松脱,影响钢筋与混凝土的粘结性能。
3.钢筋锈蚀:长期暴露在潮湿环境中的钢筋容易出现锈蚀,降低其强度和使用寿命。
4.钢筋排列不规范:钢筋排列不规范会导致构件的强度和刚度不均匀,影响整体结构的稳定性。
5.钢筋重叠不达标:钢筋的重叠距离不达标会导致构件的连接部位强度不足,容易出现开裂和断裂。
6.焊接质量不符合标准:焊接不合格会导致焊接部位的强度不足,容易出现断裂和脱焊情况。
以上问题是钢筋工程中常见的质量通病,下面将对这些问题提出相应的防治措施。
钢筋工程质量通病防治措施钢筋损坏钢筋在运输和安装过程中容易受到损坏,因此需要采取以下措施来防治钢筋损坏问题:1.加强钢筋的包装和保护,使用专业的包装材料和方式,确保钢筋不易受到外力的影响。
2.在运输和搬运过程中,采用合适的工具和方法,避免过度弯曲或过度挤压钢筋。
3.在钢筋安装时,要严格按照设计要求进行操作,避免对钢筋施加过大的力量。
钢筋绑扎不牢固钢筋绑扎不牢固会导致钢筋松动或松脱,影响钢筋与混凝土的粘结性能,针对这个问题,可以采取以下措施:1.选择合适的绑扎工具和材料,确保绑扎牢固,不易松动或松脱。
2.绑扎钢筋时,要掌握合适的力道和绑扎方式,松紧适中,不过紧也不过松。
3.定期检查绑扎部位,及时发现问题并采取修复措施,避免绑扎不牢固引发更严重的质量问题。
钢筋锈蚀钢筋长期暴露在潮湿环境中容易出现锈蚀问题,为了防治钢筋锈蚀,可以采取以下措施:1.在施工过程中,尽量减少钢筋暴露在潮湿环境中的时间,及时覆盖和保护钢筋。
浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施建筑施工中钢筋工程质量是关乎建筑安全和质量的重要环节,而钢筋工程质量通病的存在严重影响着建筑工程的整体质量。
对于建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施十分重要。
下面将从钢筋工程质量的通病出发,探讨在建筑施工中如何有效防治钢筋工程质量的通病。
一、钢筋工程质量通病及其原因1. 钢筋错芯、错位错芯、错位是指钢筋在混凝土构件中未按设计要求设置位置,造成结构实际受力状况与设计受力状况不符,从而影响结构的承载力和变形性能。
造成这种情况的原因可能是在施工过程中未按照设计图纸要求设置钢筋位置,或者是由于施工人员操作不当造成的。
2. 钢筋损伤、锈蚀钢筋损伤和锈蚀会严重降低钢筋的抗拉强度和抗腐蚀性能,从而影响整体结构的安全性能。
这种情况的原因可能是在施工过程中由于包装和搬运等环节造成的损伤,或者是由于在放置钢筋时未及时采取防腐措施导致锈蚀。
3. 钢筋连接缺陷钢筋连接是结构中的重要组成部分,连接的质量直接影响着整个结构的安全性能。
而钢筋连接缺陷可能是由于连接件的质量问题或者是在连接过程中操作不当导致的。
4. 钢筋数量、规格误差施工过程中出现钢筋数量、规格误差也是一个常见的问题,这可能导致结构承载能力不足或者是浪费材料。
1. 规范管理建筑施工中的钢筋工程必须严格按照施工图纸和设计要求来进行设置,施工人员必须熟悉图纸和设计要求,并严格按照要求进行操作,确保钢筋的位置、数量和规格符合设计要求。
2. 质量监控在施工过程中,需要对钢筋的原材料进行严格的质量控制,确保原材料的质量符合要求。
在施工现场还需要加强对钢筋的验收和检测工作,确保施工过程中的钢筋质量符合要求。
3. 防腐措施在施工过程中,需要对钢筋进行防腐处理,以防止钢筋在施工过程中发生锈蚀。
需要加强对钢筋的保护工作,确保钢筋在施工过程中不会发生损伤。
4. 操作规范施工过程中,施工人员必须进行相关岗位培训,掌握操作技能,并严格按照操作规程进行操作,避免因为操作不当导致钢筋工程质量问题。
秦岭六街棚户区改造建设项目608#、609#楼及地下车库钢筋工程质量通病防治措施一、钢筋工程一般质量通病(一)原材料1、表面锈蚀(1)现象钢筋表面生锈:轻微旳出现黄色浮锈,严重旳转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
(2)原因分析保管措施不对:长期在露天寄存,无防雨防潮措施,受到雨雪侵蚀;或虽在仓库堆放,但环境潮湿,通风不良。
(3)防止措施钢筋原材料或半成品应寄存在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋要用垫木或支墩垫起,不得直接堆放在地上,场地四面要有排水措施,堆放期尽量缩短。
如施工现场无仓库或料棚堆放条件时,亦可短时间在露天堆放,但遇雨、雪、雾等天气必须采用有效旳防雨防潮覆盖措施。
(4)治理措施淡黄色轻微浮锈不必处理。
红褐色尽量采用机械措施除锈,也可用手工钢刷清除,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象旳应研究与否降级使用或不用。
2、混料钢筋品种、等级混杂不清,直径大小不一样旳钢筋堆放在一起,难以辨别,影响使用。
(2)原因分析未对材料按照文明工地现场规定分门别类进行堆放,管理制度不严,未对不一样型号旳钢筋悬挂标识牌;直径大小相近旳,使用时用目测辨别。
(3)治理措施发现混料状况后,应立即检查并进行清理整顿,重新分类堆放,假如翻垛工作量大,不易清理,应将该钢筋做出醒目记号,以备用料时提醒注意,已用出去旳混料钢筋应立即追查,并采用防止产生事故旳措施。
3、原料弯曲(1)现象钢筋在运至现场发既有严重波折形状。
(2)原因分析运送时装车不注意;运送车辆较短,条状钢筋弯折过度;用吊车卸车时,挂钩或堆放不慎;压垛过重。
(3)防止措施采用专车拉运,对较长旳直条形钢筋优先采用吊车装卸。
(4)治理措施运用矫直台将钢筋弯折处矫直,对波折处圆弧半径较小旳硬弯,矫直后应检查有无局部细裂纹,局部矫正不直或产生裂纹旳不得用作受力筋。
4、成型后弯曲裂缝钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。
(2)防治措施取样复查冷弯性能,分析化学成分,检查磷旳含量与否超过规定值,检查裂缝与否由于事先已弯折或碰损而形成,如有此类痕迹,则属于局部外伤,可不必对原材料进行性能复检。
浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施随着建筑行业的迅速发展,建筑施工中钢筋工程扮演着至关重要的角色。
在钢筋工程中存在着不少质量通病,如钢筋连接不牢固、钢筋纠偏、钢筋错位等问题,严重影响着建筑工程的质量和安全。
有效的防治措施对于提高钢筋工程质量至关重要。
本文将浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施,希望能对相关从业人员有所帮助。
一、加强对钢筋质量的监督施工单位应该加强对钢筋质量的监督,严格按照国家标准进行钢筋的选材和采购,同时引入第三方监督机构对钢筋的质量进行全面检测。
对于不符合标准的钢筋要及时淘汰,确保施工过程中使用的钢筋质量符合要求,才能有效提高钢筋工程的质量。
二、强化施工管理施工单位应该加强对钢筋工程的施工管理,明确施工工艺流程,建立规范的施工作业指导书,进行工序检查和验收。
要加强对施工人员的培训和教育,提高他们的施工技能和质量意识,确保施工过程中严格按照技术要求进行施工,杜绝施工人员不规范操作所导致的质量问题。
要做好施工现场的安全防护工作,确保施工过程中的安全生产。
三、加强现场监督检查监理单位和相关部门应该加强对钢筋工程的现场监督检查,严格按照施工图纸和设计要求进行检查,确保钢筋工程的施工质量符合要求。
对于发现的质量问题,要及时提出整改要求,并确保整改到位。
还要对施工单位的质量管理制度和施工方案进行审查,提出合理化建议,从源头上杜绝施工中出现的质量问题。
四、采用先进的施工技术和工艺施工单位可以考虑采用先进的施工技术和工艺,如采用现场焊接、机械化作业等方式,提高工程施工效率的也能有效降低施工中出现的质量问题,确保钢筋工程的质量。
五、加强施工现场的环境管理施工单位还应该加强对施工现场的环境管理,确保施工现场的通风良好、湿度适宜,杜绝因施工环境导致的钢筋腐蚀、变形等问题。
对于施工现场的卫生和整洁也要加强管理,确保施工现场的环境整洁,避免施工材料受到污染,影响施工质量。
建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施对于提高建筑工程质量具有重要意义。
钢筋工程质量通病及防治措施引言钢筋工程是建筑领域中极为重要的一环。
然而,在实际施工过程中,常常会出现一些质量问题,这些问题严重影响着钢筋工程的安全性和使用寿命。
本文将探讨钢筋工程中常见的质量通病,并提出相应的防治措施,以促进钢筋工程的质量提升。
一、钢筋腐蚀钢筋腐蚀是钢筋工程中常见的质量问题之一。
腐蚀会导致钢筋断裂,降低其承载能力和延性,进而影响整个工程的结构安全性。
钢筋腐蚀的原因主要有以下几点:1.环境因素:如潮湿的气候、大气中的盐雾等。
2.材料质量:钢筋表面的脏物、尘土以及包装不严密等。
3.施工工艺:如混凝土覆盖层厚度不达标、接头处处理不当等。
为解决钢筋腐蚀问题,可以采取以下防治措施:•选用防腐蚀钢筋:这类钢筋表面采用特殊的镀层或覆盖层,能够抵抗腐蚀的侵蚀。
•加强施工质量管理:做好封闭保护,保持施工现场的干燥、清洁,避免水泥浆液渗入。
•增加混凝土覆盖层厚度:合理增加混凝土覆盖层的厚度,以增加钢筋的防腐蚀性能。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是导致钢筋工程质量问题的主要原因之一。
连接不牢固会导致钢筋的脱位和错位,进而影响整个工程的结构安全性。
导致钢筋连接不牢固的原因主要有以下几点:1.连接头处理不当:连接头没有处理好焊接、穿孔、固定等工艺,导致连接不牢固。
2.钢筋质量不合格:钢筋的质量不达标,如强度不足、弯曲度大等。
3.施工工艺不规范:施工过程中未按照设计要求执行,如连接头的处理不符合规范、连接处的脱模时间不合理等。
为解决钢筋连接不牢固问题,可以采取以下防治措施:•提高施工工艺质量:严格按照设计要求进行连接处理,确保焊接、穿孔和固定等工艺操作的规范性和质量。
•严格控制钢筋质量:选用质量可靠的钢筋材料,进行严格的质量检验和验收。
•加强施工过程管理:监控施工过程中的质量,提前发现并纠正连接不牢固的问题。
三、钢筋错位钢筋错位是钢筋工程中常见的质量问题之一。
钢筋错位会导致结构破坏和失稳,严重影响工程的使用寿命和安全性。
钢筋工程质量通病及防治措施(5篇)第一篇:钢筋工程质量通病及防治措施钢筋工程质量通病及防治措施家转发并收藏吧!一、钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
图片原因保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
图片原因原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分不清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防治措施1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前应认真核对材质和规格,特别是二级钢和三级钢。
二、钢筋力学试验现象和问题钢筋原材料力学、接头实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。
未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施拉伸试验每组2根长约500mm、350mm。
同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
2、闪光焊接接头防治措施同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6个试件。
其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施工程焊接条件:同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。
在现场条件下:每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。
钢筋质量通病及防治措施
无论是在建筑工地还是公路建设中,钢筋是不可或缺的建筑材料。
然而,钢筋的质量问题一直是一个困扰工程建设的难题。
以下是一些常见的钢筋质量问题及其防治措施:
钢筋生锈
钢筋生锈会导致其受力能力下降,同时也会造成建筑物的安全隐患。
导致钢筋生锈的原因可能有很多,如钢筋材料质量不佳、施工过程中未按规定操作等。
要防治钢筋生锈,首先要注意钢筋的存放方法,不能长时间放置在潮湿环境中。
其次,在施工过程中,应按规定操作,防止钢筋受潮。
钢筋锈蚀
钢筋锈蚀是钢筋生锈后的后果之一,会使得钢筋产生裂纹或者损伤,进一步减弱其受力能力。
防治钢筋锈蚀的方法,与防止钢筋生锈类似,同样要注意存放和施工操作。
钢筋疲劳
在长时间使用中,钢筋可能会出现疲劳现象,导致其受力能力下降。
引起钢筋疲劳的原因可能与钢筋材料质量有关,也可能与使用环境有关。
为了防治钢筋疲劳,施工中应注意选用质量稳定的钢筋材料,并按规定进行施工。
钢筋品种混用
在施工过程中,不同规格、不同材质的钢筋很容易混用。
混用不当会导致结构强度不够,影响建筑物的使用寿命。
防治钢筋品种混用的方法,首先是要认真查看施工图纸,确保按规定使用钢筋材料。
其次,在施工过程中,要对使用的钢筋进行认真的分类管理,避免混用。
总结
防治钢筋质量问题是建筑施工过程中必须要注意的问题。
要防治这些问题,既有施工操作和管理上的要求,也需要使用质量稳定
的钢筋材料。
只有做到这些,才能保证建筑物结构的安全性和使用寿命。
钢筋工程质量通病防控方案钢筋是建筑中不可或缺的材料,用于加固混凝土和增强结构的承载能力。
然而,钢筋工程质量问题也是常见的,影响建筑安全和使用寿命。
钢筋工程质量通病包括钢筋焊接质量不合格、钢筋混凝土缺陷、钢筋保护层不足等问题。
因此,对钢筋工程质量进行有效的防控是非常重要的。
一、钢筋焊接质量不合格钢筋焊接是建筑中常用的连接方法之一,但是由于焊接质量不合格会导致焊缝质量差、焊接接头质量不稳定、焊接缺陷等问题。
因此,针对钢筋焊接质量不合格,需要采取以下防控措施:1.1 加强焊接人员培训对参与钢筋焊接作业的人员进行专业的培训和考核,确保其具备项目要求的焊接技能和经验,提升焊接质量和稳定性。
1.2 严格执行焊接工艺规程制定并执行严格的焊接工艺规程,包括预热温度、焊接电流和电压、焊接材料和填充金属选择等,确保焊接过程符合规定,避免焊接缺陷。
1.3 定期检测焊接质量采用超声波探伤、X射线检测等技术对焊缝进行定期检测,发现焊接质量问题及时修复,确保焊接质量合格。
1.4 加强焊接质量监管对焊接工程进行严格的质量监管,确保焊接作业按照规定进行,防止焊接不合格问题的发生。
二、钢筋混凝土缺陷钢筋混凝土是建筑中常用的结构材料,但是由于混凝土配合比不合理、施工操作不当、质量监管不到位等原因,容易出现混凝土缺陷问题。
针对钢筋混凝土缺陷,需要采取以下防控措施:2.1 严格执行混凝土配合比根据设计要求制定合理的混凝土配合比,并严格执行,确保混凝土强度和耐久性满足要求,避免出现混凝土缺陷。
2.2 强化施工操作管理对混凝土浇筑、振捣、养护等施工操作进行严格管理和监督,确保施工过程中混凝土的均匀性和密实性,减少混凝土缺陷的发生。
2.3 定期检测混凝土质量采用强度检测、密实度检测等技术对混凝土进行定期检测,发现混凝土质量问题及时修复,确保混凝土质量合格。
2.4 加强混凝土质量监管加强对施工现场混凝土质量的监管,确保混凝土施工符合规定,防止混凝土缺陷问题的发生。
建筑工程施工质量通病及防治措施随着我国经济的快速发展,城乡建设日新月异,建筑工程的数量和规模不断扩大。
然而,在建筑工程施工过程中,常常会出现一些质量通病,这些问题不仅影响了工程质量,也威胁到了人民群众的生命财产安全。
本文将对建筑工程施工中常见的质量通病及其防治措施进行探讨。
一、钢筋工程质量通病1. 钢筋焊接不牢固:部分施工人员操作不规范,焊接质量不符合要求,导致钢筋连接不牢固。
防治措施:加强施工人员培训,提高焊接技能;严格把控焊接过程,对焊接质量进行检测。
2. 钢筋锚固长度不足:部分施工人员未按照设计要求设置钢筋锚固长度,导致结构承载力不足。
防治措施:严格遵循设计规范,确保钢筋锚固长度符合要求;加强对施工过程的监督和检查。
二、模板工程质量通病1. 模板变形:模板在施工过程中由于固定不牢固、承载力不足等原因,导致变形。
防治措施:选用合适的模板材料,提高模板安装质量;合理布置支撑体系,确保模板承载力。
2. 模板接缝不严密:模板接缝处理不当,导致混凝土浇筑过程中漏浆,影响工程质量。
防治措施:选用质量合格的模板材料,提高模板接缝处理质量;加强施工过程中的监督和检查。
三、混凝土工程质量通病1. 混凝土裂缝:混凝土浇筑后,由于养护不当、混凝土收缩等因素,导致裂缝产生。
防治措施:优化混凝土配合比,提高混凝土浇筑质量;加强养护管理,控制混凝土收缩。
2. 混凝土强度不足:混凝土浇筑过程中,原材料质量不达标、施工工艺不合理等因素,导致混凝土强度不足。
防治措施:严格把控原材料质量,优化混凝土配合比;提高施工工艺,确保混凝土浇筑质量。
四、砌体工程质量通病1. 砌体缝隙不规范:砌体施工过程中,砖缝宽度、砂浆饱满度等不达标,影响工程质量。
防治措施:加强施工人员培训,提高砌体施工质量;加强监督和检查,确保施工规范。
2. 砌体倾斜:砌体施工过程中,未按要求设置拉结筋、支撑等,导致砌体倾斜。
防治措施:严格按照设计要求设置拉结筋和支撑;加强施工过程中的监督和检查。
浅谈建筑施工中钢筋工程质量通病的防治措施
摘要:本文以某工程为例分析了常见钢筋工程质量的问题,并提出了一些有效防治的措施。
关键词:建筑施工钢筋工程质量
高层结构中梁、板、柱、剪力墙钢筋安装位置正确与否直接影响到结构受力情况,除必须遵守施工规定外,加强设计图纸会审工作显得尤为重要,使一些钢筋绑扎问题解决在施工之前,以确保钢筋不偏位。
本文结合某工程实例,在施工过程中遇到的问题进行了分析、总结并提出相关的防治措施。
1、工程概况
某工程,结构类型为框架剪力墙结构,基础形式人工挖孔灌注桩,地下二层,地上32 层,建筑面积18520平方米,本工程的钢筋分项是难点之一,钢筋用量大、梁柱结点位置钢筋比较密集,而且结构复杂。
2、常见钢筋工程质量问题
2.1 柱子纵向钢筋偏位
现象钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况,严重者影响结构受力性能。
因此,在施工中必须及时进行纠偏处理。
2.1.2原因分析
①模板固定不牢,在施工过程中时有碰撞柱模的情况,致使柱子总筋与模板相对位置发生错动;
②因箍筋制作误差比较大,内包尺寸不符合要求,造成柱纵筋偏位,甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象;
③不重视混凝土保护层的作用,如垫块强度低被挤碎,垫块设置不均匀,数量少,垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位。
④施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架,使绑扎点松弛,纵筋偏位;
⑤浇筑混凝土时,振动棒极易触动箍筋与纵筋,使钢筋受振错位;
⑥梁柱节点内钢筋较密,柱筋往往被梁筋挤歪而偏位;
⑦施工中,有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装,结果因钢筋过长,上部又缺少箍筋约束,整个骨架刚度差而晃动,造成偏位。
2.1.3预防措施
①设计时,应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。
如柱墙比梁边宽50至100mm,即以大包小,避免上下等宽情况的发生;
②按设计图要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上,然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定;
③基础部分插筋应为短筋插接,逐层接筋,并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定;
④按设计要求正确制作箍筋,与柱子纵筋绑扎必须牢固,绑点不得遗漏;
⑤柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固,所有垫块厚度应一致,并为纵向钢筋的保护层厚度;
⑥在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定,同时绑扎上部钢筋。
2.2 框架节点核心部位柱箍筋遗漏
2.2.1现象框架节点是框架结构的重要部位,但节点的梁柱钢筋交叉集中,使该部位柱箍筋绑扎困难。
因此,遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。
2.2.2原因分析
因设计单位一般对框架节点柱梁钢筋排列顺序、柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计,致使节点钢筋拥挤情况相当普遍,造成核心部位绑扎钢筋困难的局面,因此存在遗漏柱箍筋的现象。
2.2.3预防措施
①施工前,应按照设计图纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序;
②框架纵横梁底模支撑完成后,即可放置梁下部钢筋。
若横梁比纵梁高,先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上,并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。
再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的柱子纵向钢筋绑扎。
然后,先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内,最后,将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。
若纵梁断面高度答应横梁,则应将上述横纵梁钢
筋先后穿入顺序改变,即“先纵后横”。
2.3 同一连接区段内接头过多
2.3.1现象在绑扎或安装钢筋骨架时,发现同一连接区段内(对于绑扎接头,在任一接头中心至规定搭接长度的1.3倍区段内,所存在的接头都认为是没有错开,即位于同一连接区段内)内受力钢筋接头过多,有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。
2.3.2原因分析
①钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料下料长度的合理搭配;
②忽略了某些构件不允许采用绑扎接头的规定;
③错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值;
④分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
2.3.3防治措施
①配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装方法不同的(同一组搭配二各分号是一顺一倒安装的)。
要加文字说明;
②记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接,不得采用绑扎;
③若分不清钢筋是所处部位是受拉区或受压区时,接头位置均应按受拉区的规定处理。
2.4 梁箍筋弯钩与纵筋相碰
2.4.1现象在梁的支座处,箍筋弯钩与纵向钢筋抵触。
2.4.2原因分析
梁箍筋弯钩应放在受压区,从受力角度看,是合理的,而且总构造角度看也合理。
但是,在特殊情况下,例如在练习梁支座处,受压区在截面下部,要是箍筋弯位于下面,有可能被钢筋压开,在这种情况下,只好将箍筋弯钩放在受拉区,这样做法不合理,但为了加强钢筋骨架的牢固程度,习惯上也只好这样对待。
此外,实践中还会出现另一种矛盾:在目前的高层建筑中,采用框架或框剪结构形式的工程中,大多数是需要抗震设计的,因此箍筋弯钩应采用135度,而且平直部分长度又较其他种类型的弯钩张,故箍筋弯钩与梁上部二排钢筋必然相
抵触。
2.4.3防治措施
绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置(放在梁的上部或下部),如果梁上部仅有一层钢筋,箍筋弯钩均与纵向钢筋便不抵触,为了避免箍筋接头被压开口,弯钩可放在梁上部(构件受拉区),但应特别绑牢,必要时用电焊点焊,对于两层或多层纵向钢筋的,则应将弯钩放在梁下部。
3、结束语
在本工程施工过程中出现这些质量通病,主要是施工管理人员对质量意识淡薄,对以往工程出现的质量问题没有进行总结分析,在今后的工程实践中未引起足够的重视,总结经验教训。
以上问题的发生是可以克服和避免,只要我们能切实提高质量意识,加强质量管理力度,提高施工人员的业务水平,做到精心施工,管理到位,这些质量问题就会自然消除。