高低温交变试验箱和冷热冲击试验箱和可程式恒温恒湿试验箱有什么区别

冷热冲击即高低温冲击测试，是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中，使其在短时间内经历温度急剧变化，考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。

冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中，对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中，具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。

冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时，抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。

特别在元器件存在开裂隐患时，或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时，温度冲击试验具有较好的鉴别效果。

此实验一般用冷热冲击试验箱。

冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验，在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。

可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。

常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1：2007)试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2：2007)试验B：高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14：2009)试验N：温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78：2012)试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db：交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38：2009)试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67：1995)试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法：标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中，然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。

高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
在与客户的接触过程中，我们会发现一些客户对于环境试验设备的升降温速率有着非常严格的要求，当然，这主要还是与客户的试验要求有关。

一、高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率的概述
升降温的速率直接影响着测试结果，有部分客户在购买高低温试验箱的过程中，告诉我们，升降温速率越快越好，而我们都知道，按照国际和国内标准，高低温试验箱升降温速率平均是3℃每分钟。

如果客户需要更快速的升降温速率，那么我们推荐客户使用冷热冲击试验箱，因为冷热冲击试验箱的升降温速率的15℃每分钟。

二、高低温试验箱升降温速率
高低温试验箱升温时间
-70℃～100℃小于55分；-40℃～100℃小于45分；
-20℃～100℃小于35分；0℃～100℃小于30分；
高低温试验箱降温时间
+20～-70℃小于80分，+20～-40℃小于55分，
+20～-20℃小于35分，+20～0℃小于20分，
三、冷热冲击试验箱的升降温速率介绍
冷热冲击试验机（很可地方也称为高低温冲击试验箱），它的结构基本分为二箱式和三箱式两种；它的升降温速率（冲击速率）国标是有严格规定的，一般无论二箱式还是三箱式动作时间必需小于15秒，恢复时间小于5分钟。

快速升降温（快速温变试验箱），它一般是一个箱体构成，但特殊的升降温要求（升降温速率要求过高时）时，也会采用两个箱体；它的升降温速率一般大于国标规定的范围，常见的有6摄氏度/分钟至15摄氏度/分钟的升降温速率，但其速率可以像普通试验箱一样，通过仪表控制任意设定其速率。

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高低温试验箱冷热冲击试验箱。

高低温试验箱参数
以下是一些常见的高低温试验箱的参数：
1. 温度范围：通常为-70℃~+150℃，有些高端设备可以达到更高的温度范围。

2. 温度均匀度：一般要求在整个工作室内，温度均匀度小于±2℃。

3. 湿度范围：有一些高低温试验箱可以同时进行温湿度试验，湿度范围常为10%~98%RH。

4. 控温精度：一般要求控温精度在±0.5℃以内，有些高端设备可以达到更高的控温精度。

5. 控湿精度：对于温湿度试验箱，一般要求控湿精度在±2%RH以内。

6. 加热速率：一般要求加热速率在5~10℃/min。

7. 冷却速率：一般要求冷却速率在1~3℃/min。

8. 工作室尺寸：根据试验需求和样品尺寸，工作室尺寸可
以有不同的选择。

9. 控制方式：通常使用微电脑控制器和触摸屏进行控制，
可以设置多组程序，并具有数据记录功能。

10. 安全措施：设备应具备过温保护、断电保护、漏电保护等安全措施。

需要根据具体的试验需求来选择适合的高低温试验箱参数。

iec冷热冲击箱标准IEC 60068-2-14冷热冲击试验箱是国际电工委员会（IEC）制定的一个标准，用于评估电子产品和材料在温度变化下的可靠性和耐受性。

该标准覆盖了一系列冷热冲击试验箱的设计和使用要求，以及相关试验方法。

冷热冲击试验箱主要用于模拟电子产品和材料在温度变化下可能遇到的环境条件。

通过暴露样品于极端温度变化的环境中，可以测试其性能和可靠性。

冷热冲击试验箱被广泛应用于航空航天、汽车、电子、电信等行业，以评估产品在极端温度变化下的可靠性和适应性。

IEC 60068-2-14标准明确了冷热冲击试验箱的设计和使用要求。

标准要求试验箱具有可靠的控制系统，能够实现在设定时间范围内快速且稳定地达到极端温度，并能有效地控制温度变化的速率。

试验箱还应具备良好的环境适应能力，能够在不同环境条件下正常工作，并保持温度均匀性。

该标准还规定了冷热冲击试验箱的试验方法。

试验过程主要包括三个步骤：加热，冷却和冲击。

在加热步骤中，试验箱会以控制的速率升温到设定温度，保持一段时间后进入冷却步骤。

在冷却步骤中，试验箱会以控制的速率降温到设定温度，并保持一段时间。

在冲击步骤中，试验箱会迅速调整温度到另一个设定温度，并保持设定时间。

整个试验过程可根据需求重复多次。

冷热冲击试验箱标准还规定了试验箱的性能指标和技术参数。

其中包括试验箱的工作温度范围，温度均匀性，控制精度，升降温速率等。

这些指标和参数对于确保试验箱的准确性、可重复性和稳定性至关重要。

冷热冲击试验箱标准是确保产品质量和可靠性的重要工具。

通过模拟真实环境中的温度变化，这些试验箱可以检测出产品或材料在低温、高温和温度变化下的性能变化和可能的故障，提供数据支持，以指导产品设计和改进。

有效的冷热冲击试验能够帮助制造商提高产品的可靠性，降低售后维修和客户抱怨的风险，同时也对产品的市场竞争力起到积极的推动作用。

总结起来，IEC 60068-2-14冷热冲击试验箱标准是一项用于评估电子产品和材料在温度变化下可靠性和耐受性的重要标准。

可程式冷热冲击试验箱试验要求可程式冷热冲击试验箱是一种用于模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境的试验设备。

其工作原理是通过控制制冷剂的循环，快速改变试验箱内部的温度，从而使产品经历冷热循环的过程。

可程式冷热冲击试验箱主要用于测试产品在不同温度下的可靠性和稳定性。

根据国家标准和行业规范，可程式冷热冲击试验箱试验应遵循以下要求：1.温度范围：可程式冷热冲击试验箱应能够实现较宽的温度范围，一般要求能够达到-40℃至+150℃。

温度控制的精度应达到±0.5℃以上。

2.冷热循环：试验箱应具备实现快速冷热循环的能力，一般要求冷却时间≤30分钟，加热时间≤45分钟。

试验箱内部的温度均匀性应达到设定温度的±2℃。

3.冷热冲击循环次数：试验要求可程式冷热冲击试验箱能够实现多次冷热冲击循环，一般要求能够达到3000次以上。

4.冷热冲击循环时间：试验箱应能够设置冷热冲击循环的时间，其取值范围一般为1分钟至120分钟。

试验箱应具备良好的稳定性和可靠性，保证试验时间的准确性和一致性。

5.试验样品：可程式冷热冲击试验箱应能够容纳不同尺寸和重量的试验样品，一般要求试验箱内有效空间能够满足样品的尺寸要求。

6.数据记录和分析：试验箱应设有记录温度、时间和冷热冲击循环次数等参数的数据记录功能，并具备数据分析和导出功能。

试验数据应准确可靠，便于后续分析和评估。

7.安全性能：试验箱应具有良好的安全性能，包括温度过高或过低的报警功能、过载保护功能和紧急停机按钮等，以确保试验过程中的安全。

综上所述，可程式冷热冲击试验箱试验要求包括温度范围、冷热循环能力、冷热冲击循环次数和时间、试验样品要求、数据记录和分析、安全性能等方面。

这些要求旨在保证试验箱能够可靠、准确地模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境，从而评估产品的可靠性和稳定性。

恒温恒湿试验箱与高低温试验箱的区别
目前市面上环境试验箱大致分为三大类，它们分别是高低温试验箱、恒温恒湿试验箱以及冷热冲击试验箱。

其实高低温试验箱与恒温恒湿试验箱大致上可以算作是同一种类产品，以下是高低温试验箱和恒温恒湿试验箱的具体区别。

1.高低温试验箱：高低温试验箱只允许做高温和低温试验，不做湿度要求。

2.恒温恒湿试验箱：恒温恒湿试验箱除了可以做高温和低温试验外，同时也可以做湿度，再进行循环的。

3.现在也有很多恒温恒湿试验箱厂家都把恒温恒湿试验箱叫做高低温试验箱，虽然说只是叫法不一样，但准确的来说高低温试验箱是不带湿度的，其他原理都一样，当然价格也相差不大。

恒温恒湿试验箱与高低温试验箱的形态基本上一致，但是高低温试验箱少了一个“湿”字，从字面意思里可以看出高低温试验箱是不能做湿度试验检测的。

恒温恒湿试验箱与高低温试验箱相比多出了一个加湿系统，其他功能完全一样，其次也就没有很大区别。

一般长远考虑的厂家会建议客户买恒温恒湿试验箱，就算现在不用湿度试验，说不定以后也会用到的。

但是有些客户会为了考虑成本，又或者确实不用做湿度只要求做高低温的话，那也可以买高低温试验箱。

冷热冲击试验和温度循环试验有何区别冷热冲击试验和温度循环试验都属于可靠性试验的一种。

在产品生产前或生产后对其进行质量测试可以帮助预测其在使用过程中可能出现的问题，并提高产品的可靠性和稳定性。

冷热冲击试验冷热冲击试验是将被测材料或零件在热箱和冷箱之间不断切换，以模拟在不同温度环境下产品的使用条件。

冷热冲击试验常用于测试产品的热胀冷缩性和耐热性，如汽车外壳、电子元器件、机械零件等。

通常，冷热冲击试验会以快速温度变化的形式进行，使测试材料或零件在一定时间内分别处于高温和低温环境内，然后在这两个环境之间反复转换，观察其耐热和耐冷性能的变化，以此检验产品的质量。

这些快速的温度变化在短时间内会导致材料的热胀冷缩和应力积累，这些条件是产品在使用过程中可能遇到的。

冷热冲击试验的过程非常严峻，能够挑战产品的真实环境中所面临的最严峻的环境。

温度循环试验温度循环试验是将测试材料或零件置于高温和低温环境中，使其在高温条件下进行一段时间，然后在低温环境中进行另外一段时间，以此重复进行，来检验材料或零件在不同温度环境下的稳定性和可靠性。

与冷热冲击试验不同，温度循环试验的环境温度变化相对缓慢，且变化预测性更强。

它通常用于测试产品在稳定温度条件下的性能如可靠性、气密性、机械性能等。

与冷热冲击试验相比，温度循环试验更加耗时和耗费资源，但它可以更细致地检测产品的稳定性。

区别和联系在实际应用中，冷热冲击试验和温度循环试验的区别不仅仅在于温度的快慢变化，两者的试验理论与实践也有区别。

一般来说，冷热冲击试验注重材料的抗快速温度变化的能力与应变能力的评估，同时也关注于产品的可靠性和永久性的稳定性实验；而温度循环试验则关注产品的耐久性和稳定性，注重对产品进行长时间、正常温度条件下的质量评估。

此外，冷热冲击试验和温度循环试验通常根据产品要求指定不同的方案，目标与范围也不尽相同。

在产品实际测试过程中，应根据材料的实际情况以及相关的规定和标准选择适合的测试方案，并综合考虑两种试验的结果，以衡量产品的质量与性能。

想想他说的有道理，温冲应该是针对结构性，工艺性的缺陷的测试，而温度变化是把器件缺陷暴露出来，当然材料缺陷也可以发现。

实践中，温度变化速度一般为5到10度每分钟，低之变成了高低温试验，高了我们称为快速温变，温度变化呈线性，试验时间一般较长，短时间难以发现产品缺陷温冲一般规定变化时间在5min以内，指温度点到达稳定时耗的时间，温度变化不追求线性，只追求速度，一般过冲较大（我们不是2箱式的，是吹风式的），再有一个证据支持timex观点的是，做高低温循环试验有时候会通电工作，做温冲比较少。

我们实验室是做电子产品的，不知道其他产品的试验方法温度冲击和温度循环可以统称为温度变化试验，IEC称之为change of temperature。

温度变化方式有两种，一种是规定转换时间，譬如两箱法的温度冲击箱，一种是规定温变率，普通的温湿度或快速温变箱（又有人叫EES箱）、甚至是HALT箱都可以实现特定的温变率，好像没有哪个标准界定多大的温变率才叫做温度冲击。

我觉得叫啥不重要，关键是要分清两种方法的试验目的，或者说想针对什么失效模式，通常而言，温度冲击针对元器件级或工艺；温度循环针对整机，譬如容差检验方面，16楼斑竹贴的东西就解释得很好，大家不妨在实际工作中尝试下二者的区别，有啥心得了在到此跟大家分享。

失效机理不一样：1. 温度循环和温度冲击最大的区别是温度变化率的大小区别。

这就导致了在不同温度变化率的情况下，物质的热胀冷缩的性能区别。

不同材料的CTE 的能力不同，温度变化太快的话，会对材料的保持力(金属键-李自健-共价键-范德华力，主要将来就是长程有序(晶体) 和短程有序(塑料) ) 产生影响，一般晶格结构的材料((金属键-李自健-共价键-范德华力)失效机理是CTE，但是非晶格结构(范德华力)的材料(如塑料材料)不仅是CTE，还会由于温度变化太快产生的内部由于短程有序的分子间力的剧烈变化的龟裂。

長久以來,溫度循環與溫度衝擊再說法上就一直沒有明確的定義,若以IEC 60068 Part 2-14 Change of temperature的定義又區分為Test Na: Rapid change of temperature with prescribedtime of transition,Test Nb: Change of temperature with specified rate of change以及Test Nc:Rapid change of temperature. two-fluid-bath method.Test Na則應屬溫度衝擊試驗(air to air),Test Nb屬溫度循環試驗(air to air), Test Nc亦屬溫度衝擊試驗,不同於Na是Nc是採用雙槽式液態衝擊.美軍規範MIL-STD-810F Method 503.4 則定義為當溫度變化率超過10c/分鐘時定義為溫度衝擊,IPC 9701則定義當溫度變化率<=20c/分鐘時為溫度循,>20c/分鐘時為溫度衝擊試驗.使用上需,溫度循環與溫度衝擊使用時機與產品型態及產品生命週期所負責的任務需求有關謹慎以免過應力(Over strress)造成產品終其一生都不會出現的失效的模式再試驗中出現.對於使用在汽車引擎室及車身外部的車電產品在執行可靠度驗證時可考慮採用Liquid to Liquid的溫度衝擊,日系廠商對於PCB裸板(Bare board)亦傾向採用Liquid to Liquid的溫度衝擊,至於SMT後的PCBA則大都以溫度循環為主要驗證方式才能充分驗證CTE效應對可靠度所產生的影響.温度循环试验Temperature Cycling Test温度循环效应:丧失电性功能,润滑剂变质而失去润滑作用,焊点裂化、PCB脱层、结构丧失机械强度与塑性变形,玻璃与光学制品破裂,焊点裂锡, 零件特性能退化, 断裂,移动件松弛,材料收缩膨胀,气密与绝缘保护失效.1.环境模拟试验为主要目的，在试验应用上以高/低温缓慢变化为主。