前进中的压缩机产业
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大型氦气压缩机技术特点和发展趋势我们要明确了解大型氦气压缩机的概念和作用。
大型氦气压缩机是一种专门用于将氦气进行压缩的设备,它在不同领域具有重要的应用,比如核磁共振成像、超导磁体制冷、航天器冷却等。
而随着科技的不断发展,大型氦气压缩机的技术特点和发展趋势也备受关注。
一、大型氦气压缩机的技术特点1. 高效:大型氦气压缩机在压缩氦气时,能够提供高效的工作性能,将氦气压缩到所需的压力和温度范围,从而满足不同领域的需求。
2. 稳定:在压缩氦气的过程中,大型氦气压缩机能够保持稳定的工作状态,确保氦气压缩的质量和效率。
3. 可靠:大型氦气压缩机采用先进的技术和材料,具有较高的可靠性和耐久性,能够长时间稳定运行。
4. 自动化:现代大型氦气压缩机普遍采用自动化控制系统,能够实现智能化操作和远程监控,提高工作效率和安全性。
5. 环保:在设计和制造大型氦气压缩机时,环保性能也是重要考量因素,比如降低能耗、减少排放等,以满足可持续发展的要求。
二、大型氦气压缩机的发展趋势1. 高性能化:随着科学技术的不断进步,大型氦气压缩机将朝着更高的性能发展,包括更大的压缩比、更高的稳定性和精度等方面的提升。
2. 智能化:未来的大型氦气压缩机将更加智能化和自动化,通过先进的控制系统和人工智能技术,实现更智能、便捷的操作和管理。
3. 绿色化:环保和节能将成为大型氦气压缩机发展的重要方向,包括采用更环保的制冷剂、提高能效、减少排放等方面的改进。
4. 多样化:随着氦气在不同领域的应用不断扩大,大型氦气压缩机将向着多样化和定制化方向发展,以满足不同行业和领域的需求。
总结回顾通过本文的介绍,我们对大型氦气压缩机的技术特点和发展趋势有了更深入的了解。
大型氦气压缩机具有高效、稳定、可靠、自动化和环保等特点,而其发展趋势则将朝着高性能化、智能化、绿色化和多样化的方向不断前进。
作为关键的气体压缩设备,大型氦气压缩机在现代科技和工业中具有重要的地位,其发展也将为相关领域的科学研究和工程应用提供更好的支持和保障。
高层专访·INTERVIEW WITH TOP LEADERS58电器2016/6务配套整机,万朗有一整套独特的严控门封品质的生产体系,每道工序都有严苛的误差控制。
万朗掌握门封制造过程中每个环节的核心技术,并不断在材料应用、结构设计、工艺流程等方面寻求技术创新。
时乾中表达出一个重要的事业理念,就是万朗对产品和技术的敬畏之心,并由这种敬畏之心出发,主动承担相应的责任。
占有50%以上市场份额的门封条并非是通过一个标准化的制造流程实现的,不同客户、同一客户不同型号的产品,都需要针对性开发,万朗不满足于简单的按图加工,而是直接参与到客户产品的开发流程,具备为客户提供订制化开发门封的技术实力。
“对于冰箱来说,门封的作用非常重要。
”万朗磁塑模块化事业部总经理刘良德介绍说,“从产品自身角度来讲,注重品牌形象,苛求产品品质,设立关注未来的技术中心,积极践行模块化、国际化,作为配套厂,万朗将自己的出发点放在与众不同的战略高度。
万朗:视野开阔才有大格局本刊记者 赵明关注冰箱制造产业链,磁性门封(以下简称门封)看上去并不起眼,但却在提升冰箱整机能效、节能降耗、延长使用寿命、提升开关冰箱门消费体验等层面发挥着无可替代的重要作用。
2016年5月,《电器》记者走访了冰箱门封条制造领域的龙头企业——安徽万朗磁塑集团有限公司。
通过深入了解,《电器》记者发现,注重品牌形象,苛求产品品质,设立关注未来的技术中心,积极践行模块化、国际化、智能化,作为配套厂,万朗高瞻远瞩,将自己的出发点放在了与众不同的战略高度。
苛求品质,追求技术“1997年,万朗只是年产值300万元的小规模企业,2016年万朗集团年产值将突破26亿元。
”提到成绩,安徽万朗磁塑集团有限公司执行董事时乾中只是轻描淡写。
但是,仅靠生产门封起步,从300万元到26亿元,万朗的高速发展让人好奇。
事实上,从1995年成立到今天,万朗已经成长为国内规模最大、产业链最完整、研发实力最强的门封生产企业,为国际知名品牌伊莱克斯、惠而浦、三星、LG、日立、松下、东芝、三菱、夏普、三洋以及中国著名家电企业海尔、美的、海信、美菱、格力、万宝、创维、TCL 等提供配套服务,在国内门封这一细分市场的份额超过50%。
叶轮应用场景
叶轮是一种旋转机构,广泛应用于各种机械设备中。
以下是叶轮的一些应用场景:
1. 压缩机:叶轮作为压缩机的核心部件,通过旋转产生的离心力将气体压缩。
压缩机广泛应用于空气压缩、制冷设备等领域。
2. 汽车发动机:汽车发动机中的涡轮增压器就是利用了叶轮的原理,通过高速旋转的叶轮将空气压缩,增加了进气量,从而提高了发动机的输出功率。
3. 水泵:水泵中的叶轮通过旋转产生的离心力将水推向管道中,实现了水的输送和提升。
水泵广泛应用于农业灌溉、城市给排水等领域。
4. 风力发电机:风力发电机中的叶轮是转动发电机的关键部件,通过风的冲击旋转产生的动能转化为电能,实现了风能的利用。
5. 船舶推进器:船舶推进器中的叶轮通过旋转产生的推力推动船舶前进,实现了船舶的推进功能。
总之,叶轮在各种机械设备中都有广泛应用,是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
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热力学循环在汽车发动机设计中的应用案例在汽车工业中,发动机是汽车的心脏,也是汽车动力的核心。
为了提高汽车的燃油效率和性能,热力学循环的应用在汽车发动机设计中起着重要的作用。
本文将通过几个实际案例,介绍热力学循环在汽车发动机设计中的应用。
首先,我们来看看汽车中最常见的内燃机,即燃油发动机。
燃油发动机采用的是往复式内燃机热力学循环,即奥托循环。
奥托循环是通过压缩空气燃油混合物,然后点火燃烧,产生高温高压气体推动活塞运动,从而驱动汽车前进。
在奥托循环中,压缩比和燃烧室温度是影响发动机效率的重要参数。
通过优化压缩比和燃烧室设计,可以提高发动机的热效率,降低燃油消耗。
另一个应用案例是涡轮增压技术。
涡轮增压器通过利用废气能量,增加进气量,提高发动机的功率输出。
涡轮增压器的工作原理是利用废气的能量驱动涡轮旋转,进而带动压缩机增加进气量。
在涡轮增压技术中,热力学循环的应用是通过优化涡轮增压器的设计,提高压缩比,进一步提高发动机的效率和动力输出。
除了燃油发动机,电动汽车也是当前汽车工业的热门话题。
电动汽车采用的是电动机作为动力源,而电动机的热力学循环是指电能转化为机械能的过程。
在电动汽车中,电能通过电池储存,然后转化为机械能驱动车辆前进。
电动汽车的热力学循环主要是指电能的储存和释放过程,通过优化电池的设计和控制策略,提高电能的转化效率,延长电池寿命。
此外,混合动力汽车也是当前汽车工业的发展方向之一。
混合动力汽车综合了燃油发动机和电动机的优点,通过热力学循环的应用实现能量的高效利用。
在混合动力汽车中,热力学循环的应用是通过优化燃油发动机和电动机的工作模式,实现最佳的能量转化效率。
例如,当汽车需要高功率输出时,燃油发动机会提供动力;而在低负荷工况下,电动机会接管驱动,以提高燃油效率。
总之,热力学循环在汽车发动机设计中的应用是为了提高燃油效率和性能。
通过优化压缩比、燃烧室设计、涡轮增压技术、电动机控制策略等,可以实现发动机的高效工作。
中国机械工业500强名单中国第一汽车集团公司、上海汽车工业(集团)总公司、东风汽车公司、广州汽车工业集团有限公司、中国机械工业集团有限公司、中国船舶重工集团公司、上海电气(集团)总公司、重庆长安汽车股份有限公司、潍柴控股集团有限公司、北京汽车工业控股有限责任公司、天津汽车工业(集团)有限公司、中国重型汽车集团有限公司、哈尔滨电气集团公司、中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司、徐州工程机械集团有限公司、人民电器集团有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司、广汽本田汽车有限公司、万向集团公司、广西玉柴机器集团有限公司、江铃汽车集团公司、华晨汽车集团控股有限公司、中国东方电气集团有限公司、长城电器集团有限公司、东风本田发动机有限公司、陕西汽车集团有限责任公司、中国南车集团公司、江苏悦达集团有限公司、中国北方机车车辆工业集团公司、北汽福田汽车股份有限公司、长沙中联重工科技发展股份有限公司、上海振华重工(集团)股份有限公司、浙江吉利控股集团有限公司、天津百利机电控股集团有限公司、安徽江淮汽车集团有限公司、中国船舶工业股份有限公司、正泰集团有限公司、延锋伟世通汽车饰件系统有限公司、广州汽车集团零部件有限公司、比亚迪股份有限公司、山东时风(集团)有限责任公司、重庆力帆控股有限公司、无锡威孚高科技股份有限公司、德力西集团有限公司、上海锅炉厂有限公司、沈阳机床(集团)有限责任公司、远东控股集团有限公司、福马集团、上海胜华电缆(集团)有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、内蒙古第一机械制造(集团)有限公司、三一集团有限公司、苏州创元投资发展(集团)有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、重工起重集团有限公司、郑州宇通集团有限公司、中国西电集团公司、特变电工股份有限公司、江苏法尔胜泓升集团有限公司、上海外高桥造船有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司、山东工程机械集团有限公司、江苏金辉集团公司、大连冰山集团有限公司、宝胜集团有限公司、江铃汽车股份有限公司、辽宁曙光汽车集团股份有限公司、常林工程机械集团、江门市大长江集团有限公司、广州市白云电气集团有限公司、隆鑫控股有限公司、一汽解放青岛汽车厂、长城汽车股份有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、北方重工集团有限公司、兴乐集团有限公司、江苏飞达工具股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、宗申产业集团有限公司、江苏扬子江船业集团公司、广西柳工集团有限公司、中国第一重型机械集团公司、太原重型机械集团有限公司、大连机床集团有限责任公司、保定天威集团有限公司、柳州五菱汽车有限责任公司、精功集团有限公司、上海机电股份有限公司、盾安控股集团有限公司、广西柳工机械股份有限公司、江苏双良集团有限公司、东风柳州汽车有限公司、三花控股集团有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、华立集团股份有限公司、中国煤矿机械装备有限责任公司、上海三菱电梯有限公司、三环集团公司、中信重工机械股份有限公司、金龙联合汽车工业(苏州)有限公司、永鼎集团有限公司、中国第二重型机械集团公司、西安飞机国际航空制造股份有限公司、上海海立(集团)股份有限公司、中大工业集团公司、亨通集团有限公司、江苏宏图高科技股份有限公司、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、江苏上上电缆集团、西子电梯集团有限公司、华通机电集团有限公司、哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、浙江富春江通信集团有限公司、天津塑力线缆集团有限公司、太原重工股份有限公司、厦门金龙旅行车有限公司、沈阳鼓风机集团有限公司、广州广船国际股份有限公司、齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司、重庆机电控股(集团)公司、许继集团有限公司、陕西法士特汽车传动集团公司、宝鸡石油机械有限责任公司、厦门厦工机械股份有限公司、成都神钢工程机械(集团)有限公司、山东五征集团有限公司、宁波海天塑机集团有限公司、1无锡江南电缆有限公司、渤海船舶重工有限责任公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、日立建机(中国)有限公司、上海汇众汽车制造有限公司、通鼎集团有限公司、山推工程机械股份有限公司、中国嘉陵工业股份有限公司(集团)、庆铃汽车(集团)有限公司、一汽海马汽车有限公司、包头北奔重型汽车有限公司、绿宝电缆(集团)有限公司、东南(福建)汽车工业有限公司、南京高精传动设备制造集团有限公司、陕西鼓风机(集团)有限公司、虎牌控股集团有限公司、日立电梯(中国)有限公司、新华昌集团有限公司、五羊-本田摩托(广州)有限公司、浙江钱江摩托股份有限公司、湘电集团有限公司、大全集团有限公司、人本集团有限公司、上海浦东电线电缆(集团)有限公司、天工国际有限公司、中国四联仪器仪表集团有限公司、重庆建设摩托车股份有限公司、华仪电器集团有限公司、重庆小康汽车控股有限公司、重庆宗申动力机械股份有限公司、新疆金风科技股份有限公司、柳州五菱汽车联合发展有限公司、平高集团有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司、江苏华朋集团有限公司、上海小糸车灯有限公司、杭州制氧机集团有限公司、金城集团有限公司、安徽叉车集团有限责任公司、南京汽轮电机(集团)有限责任公司、万丰奥特控股集团有限公司、华翔集团股份有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、富通集团有限公司、上海中发电气(集团)股份有限公司、河源龙记金属制品有限公司、诸城市义和车桥有限公司、长丰(集团)有限责任公司、杭州汽轮动力集团有限公司、上海索谷电缆集团有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司、青岛泰发集团股份有限公司、江苏常发实业集团有限公司、重庆宗申发动机制造有限公司、陕西汉德车桥有限公司、烟台冰轮集团有限公司、青岛变压器集团有限公司、卧龙控股集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、青岛汉缆股份有限公司、冠城大通股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、资阳市南骏汽车有限责任公司、上海自动化仪表股份有限公司、东方电气集团东方电机有限公司、北京第一机床厂、正兴车轮集团有限公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、隆基集团有限公司、中航工业西安航空发动机(集团)有限公司、天马控股集团有限公司、西安西开高压电气股份有限公司、郑州煤矿机械集团股份有限公司、兰州兰石集团有限公司、四川宏华石油设备有限公司、重庆江通机械有限责任公司、山东临工工程机械有限公司、超威电源有限公司、浙江万马集团有限公司、昆明云内动力股份有限公司、北京电力设备总厂、山东阳谷电缆集团有限公司、长江电气集团股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、上海重型机器厂有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、浙江杭叉工程机械股份有限公司、通光集团有限公司、安徽应流集团、丰球集团有限公司、中国石油集团济柴动力总厂、华意压缩机股份有限公司、齐重数控装备股份有限公司、河北凌云工业集团有限公司、上海柴油机股份有限公司、四川明星电缆股份有限公司、华鹏集团有限公司、SMC(中国)有限公司、洛阳北方易初摩托车有限公司、西安东方集团有限公司、南京南瑞集团公司、宜昌船舶柴油机有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、西安泰富西玛电机有限公司、上海三电贝洱汽车空调有限公司、日本电产(大连)有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、重庆望江工业有限公司、重庆大江工业有限责任公司、天正集团有限公司、安徽华菱电缆集团有限公司、河南省中原内配股份有限公司、安徽全柴集团有限公司、江苏通润机电集团有限公司、晋亿实业股份有限公司、湖北省齐星汽车车身股份有限公司、卫华集团有限公司、齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司、济南二机床集团有限公司、安徽江淮电缆集团有限公司、山东蓬翔汽车有限公司、重庆鸽牌电线电缆有限公司、河北中兴汽车制造有限公司、常柴股份有限公司、沈阳北方交通重工集团有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、中国联合装备集团公司、长治清华机械厂、约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、北京ABB高压开关设备有限公司、北京北重汽轮电机有限责任公司、260江苏牧羊集团有限公司、哈尔滨轴承集团公司、常林股份有限公司、重庆青山工业有限责任公司、上海永进电缆(集团)有限公司、新华电器集团有限公司、山东常林机械集团股份有限公司、福建省马尾造船股份有限公司、河南少林汽车股份有限公司、南阳二机石油装备(集团)有限公司、安徽华海特种电缆集团有限公司、中通客车控股股份有限公司、江苏扬力集团有限公司、哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司、中煤北京煤矿机械有限责任公司、东飞马佐里纺机有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、首都航天机械公司、山西北方风雷工业集团有限公司、景津压滤机集团有限公司、广州广重企业集团有限公司、无锡万迪动力工程集团有限公司、杭申集团有限公司、昆明电缆集团股份有限公司、内蒙古北方重型汽车股份有限公司、深圳市宝安区沙井三洋微马达厂、万里扬集团有限公司、上海建设路桥机械设备有限公司、安徽中德机床股份有限公司、云南通变电器有限公司、扬州中集通华专用车有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、泰星减速机股份有限公司、温州奥德斯电梯有限公司、广东科达机电股份有限公司、开山集团、杭州巨星科技股份有限公司、亚太机电集团有限公司、中国第一汽车集团柳州特种汽车厂、上海烟草机械有限责任公司、重庆通用工业(集团)有限责任公司、重庆机床(集团)有限责任公司、山东矿机集团股份有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)、宁夏共享集团有限责任公司、新宏昌重工集团、江苏太湖锅炉股份有限公司、四川东风电机厂有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、山东普利森集团有限公司、武汉重型机床集团有限公司、华升富士达电梯有限公司、时代集团公司、东华机械有限公司、浙江五洲新春集团有限公司、綦江齿轮传动有限公司、四川东风四通车辆制造有限公司、湖南天雁机械有限责任公司、常德烟草机械有限责任公司、深圳市泰日升实业有限公司、福建省安溪闽华电池有限公司、淄博柴油机总公司、上海纳博特斯克液压有限公司、江西电缆有限责任公司、长春市灯泡电线有限公司、常安集团有限公司、北京北一数控机床有限责任公司、天润曲轴股份有限公司、山东博泵科技股份有限公司、柳州五菱专用汽车制造有限公司、宁波欣达(集团)有限公司、浙江银轮机械股份有限公司、扬州柴油机有限责任公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、大连冶金轴承股份有限公司、上海鼓风机厂有限公司、北京天海工业有限公司、武汉电缆集团有限公司、南京立业电力变压器有限公司、浦大电缆集团有限公司、天津立林机械集团有限公司、广东省佛山水泵厂有限公司、浙江恒久机械集团有限公司、昆明台成(台正)精密机械有限公司、上海机床厂有限公司、大连第一互感器有限责任公司、北人印刷机械股份有限公司、大连北方互感器集团有限公司、徐州华东机械厂、安徽华星电缆集团有限公司、351山东华盛中天机械集团有限公司、太原矿山机器集团有限公司、榆次液压集团有限公司、大连叉车有限责任公司、湖南湘电长沙水泵有限公司、宁波中策动力机电集团有限公司、唐山盾石机械制造有限责任公司、益阳橡胶塑料机械集团有限公司、苏州通润驱动设备股份有限公司、邢台鑫晖铜业特种线材有限公司、浙江新柴股份有限公司、南通科技投资集团股份有限公司、宁波申菱电梯配件有限公司、东方造船集团有限公司、甘肃海林中科科技股份有限公司、陕西德仕汽车部件(集团)有限责任公司、浙江新华电缆有限公司、艾志工业技术集团有限公司、广东海鸿变压器有限公司、盘起工业(大连)有限公司、广州市中新塑料有限公司、重庆长江轴承股份有限公司、福建龙溪轴承(集团)股份有限公司、中变集团有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、六安江淮电机有限公司、上海南华兰陵电气有限公司、株洲天桥起重机股份有限公司、成都宁江机床(集团)股份有限公司、海南威特电气集团有限公司、山东临沂临工汽车桥箱有限公司、上海华一电气(集团)有限公司、衡水电机股份有限公司、许昌远东传动轴股份有限公司、无锡压缩机股份有限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司、上海日用-友捷汽车电气有限公司、大耐泵业有限公司、仪征双环活塞环有限公司、湖北洪城通用机械股份有限公司、河北天择重型机械有限公司、广东吉青电缆实业有限公司、山西煤矿机械制造有限责任公司、晋西车轴股份有限公司、江苏微特利电机制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齿轮传动用途一、引言齿轮传动是机械传动中最常见的一种形式,广泛应用于各种机械设备中。
本文将详细介绍齿轮传动的用途及其在各个领域中的应用。
二、工业领域1. 机床机床是制造业中最重要的设备之一,而齿轮传动则是机床中最常见的传动形式之一。
在机床上,齿轮传动主要用于驱动主轴、进给轴等部件,保证其高速运转和精准移动。
2. 船舶船舶是海洋运输业中不可或缺的载体,而齿轮传动则是船舶发动机和推进器等重要设备中必不可少的部分。
通过齿轮传动,可以将发动机输出的旋转力矩转化为推进器所需的推力,从而实现船舶前进。
3. 矿山设备矿山设备通常需要承受极端恶劣环境和高强度工作负荷,在这种情况下,齿轮传动成为了最可靠的选择之一。
在矿山设备上,齿轮传动主要用于驱动输送带、破碎机等部件,保证其高效稳定地工作。
三、农业领域1. 农机具在现代化农业中,各种农机具的应用已经成为了提高农业生产效率的重要手段。
而齿轮传动则是许多农机具中必不可少的部分,如拖拉机、收割机等。
通过齿轮传动,可以将发动机输出的动力转化为运转各个部件所需的力矩,从而实现高效稳定地工作。
2. 渔业设备渔业是我国重要的传统产业之一,而齿轮传动也在其中发挥着重要作用。
在渔船上,齿轮传动主要用于驱动渔网卷扬器、舵机等部件,保证其高效稳定地工作。
四、交通运输领域1. 汽车汽车是人们日常生活中最常见的交通工具之一,而齿轮传动也是汽车中最常见的传动形式之一。
在汽车上,齿轮传动主要用于变速器、差速器等部件,保证其顺畅可靠地工作。
2. 铁路铁路是我国重要的交通运输方式之一,而齿轮传动也在其中发挥着重要作用。
在铁路机车上,齿轮传动主要用于牵引电机、转向架等部件,保证其高效稳定地工作。
五、家电领域1. 洗衣机洗衣机是人们日常生活中必不可少的家电之一,而齿轮传动则是洗衣机中最常见的传动形式之一。
通过齿轮传动,可以将电机输出的旋转力矩转化为洗衣筒所需的力矩,从而实现高效稳定地工作。
2. 空调空调是人们日常生活中必不可少的家电之一,而齿轮传动也在其中发挥着重要作用。
开利公司简介开利空调公司属于美国联合技术公司旗下一员,联合技术公司在世界500强中排名第120位(2005年),它的业务遍及世界各地的航空航天工业以及建筑内部系统等领域。
2005年,开利公司的年销售收入达到了125亿美元,全世界雇员总数超过45,000人,拥有15个全球研究开发中心,75个国际性生产企业,经销商网络覆盖全球6大洲、超过172个国家和地区,是当今世界最大的暖通空调产品制造商,全球销售总额居行业第一。
领先的技术、优质的服务以及对能源和环境的高度责任感使开利公司成为行业领袖。
系统的空调解决方案也成为了许多著名建筑的首选!其中包括美国白宫、俄罗斯克里姆林宫、中国北京人民大会堂、日本皇宫、美国纽约时代华纳中心、美国芝加哥西尔斯大厦、悉尼大剧院、加拿大国际民航组织总部大厦、希腊雅典奥运村、英国温布利大球场、法国巴黎新凯旋门大厦、台北101大厦、中国上海金茂大厦、中国香港迪斯尼乐园等知名项目!从中央空调冷水机组、空气端设备到控制系统, 从电制冷到溴化锂产品, 从涡旋机、活塞机、螺杆机到离心机, 从单冷产品到热泵机组, 从水冷到风冷....., 开利公司的高科技和齐全的产品系列正引领一条竞争对手难以追随的道路, 那是一条用户无需退而求其次的全面解决之道。
在空调行业一百余年发展中,开利始终以令竞争者望尘莫及的科技创新引领着行业前进。
无论是在效率、环保、舒适等核心技术方面,还是整体应用解决方案上,开利对专业知识的透彻把握与深入钻研都能游刃有余地帮助客户解决实际需求。
开利在空调行业拥有的专利技术远远领先于同行业竞争对手。
2001年到2003年,开利拥有270多项专利技术,为竞争对手的2.5倍;2004年,开利更获得100多项最新的专利技术。
过去5年中,开利在影响效率、舒适、环境的核心技术方面,包括压缩、传热、噪声与振动、系统控制、制冷剂替代和应用软件领域的投资超过数十亿美元,始终引领空调发展潮流。
2004年10月,开利在上海设立新的全球压缩机中心,中心内的流水线配备了最先进的质量控制系统,充分保证压缩机生产过程的优质高效。
周政强先生,1988年毕业于浙江大学化学工程系生产过程自动化专业,自控专业高级工程师,现任中国自动化集团总裁,北京康吉森自动化设备技术有限责任公司董事长。
2006年至今,周政强先生先后担任中国仪器仪表行业协会常务理事,兼任安全及关键控制工作委员会理事长;中国仪器仪表学会常务理事,兼任安全与仪表系统工作委员会理事长;中国化学品安全协会理事;中国石油化工自动化应用协会理事;浙江大学北京校友会常务副会长、控制分会会长等职务。
a北京康吉森自动化设备技术有限责任公司(以下简称“康吉森”),1999年在北京成立。
20年来,从完成开发第一套ITCC 系统开始,康吉森一直致力于安全及关键控制技术领域的研究,先后研发了“催化四机组过程控制系统”等50套系统控制软件,同时申请了“综合压缩机组控制系统及其防喘振控制方法”等10余项发明专利,在国内外各行业投运了4400余套具有国际先进水平的冗余容错式安全及关键控制系统。
20年来,康吉森始终以先进而完整的安全及关键控制解决方案,协助国内外众多企业做出睿智决策,创造优质产品,并最终成为行业姣姣者。
康吉森20年的发展,也正是中国过程安全市场前进发展的缩影。
未来,康吉森将继续以领先的技术实力,将先进的决策框架纳入所有的产品线,推出更多精益求精的产品和解决方案,为国内外广大客户服务。
嘉宾:中国自动化集团总裁 北京康吉森自动化设备技术有限责任公司董事长 周政强 地点:北京 顺义采访人:《仪器仪表用户》杂志编辑部主任 曲国利 时间:2019.03.25热烈庆祝北京康吉森自动化设备技术有限责任公司成立20周年辉煌二十载,再谱新华章辉煌二十载,再谱新华章——访中国自动化集团总裁 北京康吉森自动化设备技术有限责任公司董事长 周政强关于康吉森关于周政强b曲国利:周董好,今年是康吉森成立20周年,请您简要谈一下20年来康吉森的发展及所取得的成就。
周政强:康吉森成立于1999年,主要产品包括应用于石油化工、煤化工装置的安全仪表系统(SIS)、火灾及气体检测保护系统(FGS)、大型透平压缩机组综合控制系统(ITCC)。
迷宫式压缩机工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊迷宫式压缩机的工作原理,这可有意思啦!
你看啊,迷宫式压缩机就像是一个特别勤劳的大力士。
它的工作呢,就好像是在进行一场奇妙的力量传递游戏。
在这个大力士的身体里呀,有各种奇奇怪怪的通道和结构。
气体就像是一群调皮的小孩子,到处乱跑。
而迷宫式压缩机呢,就负责把这些调皮孩子管理得服服帖帖。
它的迷宫一样的结构,就像是一个超级复杂的大迷宫,气体在里面转来转去,找不到出去的路。
但这可不是为了困住它们哦,而是为了让它们乖乖地被压缩,变得更有力量。
想象一下,这些气体在迷宫里东碰西撞,就像我们在一个陌生的地方摸索着前进。
而压缩机就像是一个聪明的向导,引导着它们往正确的方向走,让它们逐渐聚集在一起,变得更强大。
它工作起来可认真啦,一点儿也不马虎。
每一个零件都像是一个小战士,坚守着自己的岗位,共同为了完成压缩气体这个大任务而努力。
你说,这是不是很神奇呢?这迷宫式压缩机虽然看起来很复杂,但其实原理并不难理解呀。
它就是用自己独特的方式,把气体压缩起来,为我们的生活和工作提供动力。
我们生活中的很多地方都离不开它呢,没有它,好多机器都没法好好工作啦。
它就像是一个默默奉献的幕后英雄,虽然我们平时可能不太注意到它,但它的作用可大了去了。
所以啊,我们可不要小瞧了这个迷宫式压缩机哦,它可是有着大本事的呢!它用自己的方式为我们的生活添砖加瓦,让一切都变得更美好。
是不是很厉害呀?哈哈!。
船舶轮机知识船舶轮机是指船舶上的动力装置,用于驱动船舶前进和提供电力供应。
船舶轮机包括主机、辅机和配套设备等部分,是船舶的核心动力系统。
一、主机主机是船舶轮机中最重要的部分,通常由内燃机或蒸汽机构成。
内燃机主要有柴油机和涡轮增压器,而蒸汽机则分为蒸汽轮机和蒸汽往复式机。
1. 柴油机柴油机是船舶轮机中最常见的主机类型,其工作原理是通过压缩空气使燃油燃烧,产生高温高压气体驱动活塞运动。
柴油机具有功率大、效率高和运行稳定等优点,广泛应用于商船和海军舰艇。
2. 涡轮增压器涡轮增压器是一种通过废气能量驱动的设备,主要用于提高柴油机的进气压力和增加燃烧室内的空气密度,从而提高柴油机的功率输出。
涡轮增压器可有效提高柴油机的燃烧效率和动力性能。
3. 蒸汽轮机蒸汽轮机利用蒸汽的热能转化为机械能,是船舶轮机中较为传统的主机类型。
蒸汽轮机具有功率大、扭矩大和可靠性高的特点,适用于大型商船和军舰。
4. 蒸汽往复式机蒸汽往复式机是一种以蒸汽压力驱动活塞往复运动的主机,适用于小型商船和内河船舶。
蒸汽往复式机具有结构简单、维护方便和启停快速的优点,但功率和效率较低。
二、辅机辅机是船舶轮机中的附属设备,包括发电机、空调设备、压缩机、冷却器等。
辅机主要用于船舶的电力供应、空气处理和冷却系统。
1. 发电机发电机是船舶轮机中的重要辅机,用于产生电能供应给船舶的各个系统和设备。
发电机通常由柴油机或蒸汽轮机驱动,具有功率大、稳定性好和可调性强的特点。
2. 空调设备船舶中的空调设备主要用于调节船舱内的温度和湿度,提供舒适的工作和生活环境。
空调设备通常采用冷却剂循环制冷的原理,通过压缩、膨胀和换热等过程实现空气的冷却和除湿。
3. 压缩机压缩机是船舶轮机中的关键设备,用于将气体压缩成高压气体,提供动力和压力支持。
压缩机广泛应用于船舶的空气系统、冷冻系统和液压系统等。
4. 冷却器船舶中的冷却器主要用于散热和降温,保持轮机和船舶其他设备的正常工作温度。
《新职业英语》“机电英语”Unit1-4课文翻译第1单元reading A:蓝天模具——创造辉煌蓝天模具公司是中国最著名的挤压式模具生产厂家之一。
我们拥有TA 模具公司和TC 模具公司两家分公司、四个级别的模具和上百种产品组。
TA 模具公司建于1993 年,占地面积达30英亩,位于久负盛名的“模具之乡”和“塑料王国”之称的城市——浙江省宁波市。
2007 年,为了扩大企业进军世界市场,我们又新建一个TC 模具公司。
作为经验丰富的专业的模具生产商,我们已创立了一套独特而完整的挤压式集成系统模具制造理论。
我们在模具设计、热塑精密缓动控制、PVC 低发泡技术、WPC 原料配方、挤压成型操作技术等方面都处于领先地位。
我们研发的众多模具产品被广泛地用于建筑材料业、装饰业、包装等行业,包括日常生活用品。
我们致力于在各个领域创造辉煌。
为了达成这样的目标,我们与客户紧密合作,共同努力,以最具有竞争力的价格、最优的品质满足客户要求。
能够为客户提供专家支持与建议,并为客户选择或开发符合自身要求的高效的模具产品提供解决方案,我们感到很自豪。
我们的技术团队能够为您业务的各个阶段提供服务,并为客户提供现场操作培训,以使客户能够更有效地使用产品。
除此之外,我们不满足于现状,从未停止过前进的脚步,不断追求提高产品服务与质量。
由于我们有丰富的经验、先进的设备和高效的生产体系,我们的产品已出口40 多个国家和地区,包括欧洲、美洲、东南亚和中亚等。
我们将尽力为全球的客户提供中国最好的挤压式模具和全方位的技术支持。
我们愿和您携手共创灿烂美好的明天!第1单元reading B:建立商务关系建立商务关系是开发贸易关系的第一步。
由于业务增长和开拓在很大程度上有赖于业务关系的建立,因此,适当得体的贸易信函是至关重要的。
欲与对方通过信函建立业务联系时,一定要告诉对方你是如何得知对方信息以及你们的主要业务领域,然后陈述目的和需求,最后表达你们想与对方在未来建立合作的诚挚愿望。
压缩机的节能改造及其方法随着能源危机与环保课题的日益突出,节能成为国内外共同关注的热点。
在诸多行业用电中,压缩机的耗电量居于相当大的比例。
为了降低生产成本、提高效率、保护环境,压缩机的节能改造显得尤为重要。
一、节能改造的原因1.1 压缩机的耗电量大通常情况下,压缩机的电耗占机器运行成本的70%左右。
因此,降低压缩机的能耗就是提高企业经济效益的一个核心方面。
1.2 压缩机的小工作效率有些旧式压缩机在常规条件下,其能源利用率甚至只有40%-60%,说明它们必须用更多的电才能获得足够的空气压力。
这样的情况下,进行节能改造是非常必要的。
1.3 环保政策的要求压缩机的能源消耗是工业企业大量的碳排放来源之一,采取节能措施符合国家环保政策的要求,更有利于企业的可持续发展。
二、节能改造的方法2.1 设计合理的系统结构为了减少不必要的能量损失,压缩机的系统结构应该设计合理。
这就涉及到如何降低泄漏和提高系统的自然通风,合理安排管道布局和设置机器的动态和静态平衡等内容。
2.2 更换高效率的压缩机部件相对于传统的压缩机部件,更换新型高效能的部件不仅可以减少电能消耗,而且可以大幅度提高空气压力。
大量压缩机企业经过多年的研发与实践,不断制造出新型高效节能压缩机,广泛适用于各种场合。
2.3 压缩机自动化控制在压缩机的自动化控制方面,采用微处理器、PLC等先进的自动化控制技术,通过精细的压力控制、浪涌稳定等方式,实现对压缩机运行的自动调节,以避免过度运转和能源浪费,从而大量降低压缩机的电耗。
2.4 能量回收技术压缩机运转过程中产生热量和冷气,通过专业回收节能技术,将剩余热量和冷气转化为动力,再次利用于压缩机的运转中。
这样不仅可以提高能源的利用效率,降低企业的用电成本,而且还可以实现企业的绿色化发展。
三、压缩机的节能改造案例3.1 某制造企业压缩机节能改造案例某制造企业在生产过程中用电大量,其中压缩机的用电占比较大。
企业采用新型高效率的压缩机部件,加装自动化控制技术和能量回收技术,大幅度提高了压缩机的能源利用效率,企业的能源消耗降低了30%以上。
轴流压缩机用途全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴流压缩机是一种用于增压气体的设备,其主要作用是将气体通过转子叶片的旋转运动来实现气体的压缩。
轴流压缩机通常是由叶轮、定子、导叶等部分组成的,通过叶轮在高速旋转的过程中将气体压缩,提高气体的压力和温度。
轴流压缩机广泛应用于各种领域,主要包括以下几个方面的用途:1. 工业应用:轴流压缩机在工业领域被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业,用于给排气、压缩冷却气体、增压输送等工艺过程。
例如在石油化工生产中,轴流压缩机被用于提高压缩机性能,提高生产效率。
2. 能源领域:轴流压缩机在火力发电、核能发电和风能等领域中,扮演着重要的角色。
在火力发电中,轴流压缩机用于对热力工质进行增压,提高热效率;在风能发电中,轴流压缩机用于提高风能利用效率。
3. 航空航天领域:轴流压缩机在飞机发动机、火箭发动机等航空航天领域中,是至关重要的部件。
在飞机发动机中,轴流压缩机用于对进气空气进行压缩,提高发动机的性能;在火箭发动机中,轴流压缩机被用于提高氧气的压力和温度,以确保火箭的推力。
4. 石油天然气行业:轴流压缩机在石油天然气开采、运输和加工中,被广泛应用。
在石油天然气开采中,轴流压缩机用于增加油井产能,提高产量;在输送过程中,轴流压缩机用于提高管道内气体的流速,确保气体的顺利输送;在加工压缩过程中,轴流压缩机用于将气体压缩,以方便后续处理。
轴流压缩机在各个领域都有着重要的作用,通过对气体的压缩增压,提高了工业生产、能源利用和航空航天等领域的效率和性能。
随着科技的不断发展和创新,轴流压缩机的性能和效率将不断提升,为各行业带来更多的发展机遇。
第二篇示例:轴流压缩机是一种用于将气体压缩达到所需压力的关键设备。
它主要应用于空气压缩、天然气输送、风力发电、工业通风和冷却等领域。
轴流压缩机通过让气体在旋转叶片的作用下提高速度和压力,从而将气体压缩,使其达到所需的使用条件。
在空气压缩领域,轴流压缩机是非常重要的设备。
实习总结发言稿实习总结发言稿「篇一」尊敬的各位领导、老师、同学们:你们好!首先,我想感谢领导和同事对我的信任,给了我这次难得的发言机会。
其次,我想代表东西湖职校参加此次实习的全体师生向美的集团表示衷心的感谢!感谢美的给我们提供了这么好的一个平台,让我们这些教书匠深入基层,体验生活,向双师型教师的转变迈出了一大步;让学生将课本上学到的知识用于实际生活中,进一步明确了以后的学习方向。
再次,我想代表我们电子电器专业全体老师向同学们圆满的完成此次实习课程致以热烈的祝贺!20xx年9月15日,我和其他两位专业老师深入到美的企业,进行行业调研,顶岗实习,其中我主要是在美的空调生产室外机的分厂(简称“外机分厂”)进行学习实践活动。
通过在外机分厂这一个月的实习中,我感觉自己成长了、收获了,我知道了空调的室外机是由压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管四大部件组成,其中压缩机是空调制冷制热的“心脏”;体验了充氮气检大漏,氦检,氦回收等关键工作岗位,发现这些岗位既需要我们的专业知识,还需要我们的耐力和意志力。
如充氮气检大漏岗位,需要我们先看清充注高压氮气设备的仪表是否是正常值或者是将常见故障排除后,才能进行检测工作。
外机分厂的工作岗位很多,要求学生有很强的动手能力,其内容与我校开设的课程相关,但要将知识运用到实践中并不容易,我们只有带着创新力和思考力上班,将主人翁的精神运用到实习中,才能将工作越做越好。
在这里,我们这些教师切切实实地感受到了企业在技术上对人才的需求,同时也反思了我们当前职业教育中存在的问题,这些问题主要体现在三点:学生的动手能力跟不上企业的技术需求,教材内容与产业的发展有差距,教师个人的业务素质需要加强。
只有根据企业的技术需求和产业的发展来不断地更新教学理念和教材内容,才能够使中职教育培养出来的学生在社会上有用武之地,使他们能够得到企业的认可,使学生学以致用,获得成就感。
通过此次实践,我们了解了电子企业的全面运作,感受到了美的集团先进的管理理念、严格的管理制度、浓厚的企业文化。
全县年度经济形势分析会讲话稿全县年度经济形势分析会讲话稿(通用12篇)在现实社会中,用到讲话稿的地方越来越多,讲话稿是指把在一定场合下所要讲的话事先用文字有条理的写出来的文稿。
那么讲话稿一般是怎么写的呢?下面是小编整理的全县年度经济形势分析会讲话稿,仅供参考,欢迎大家阅读。
全县年度经济形势分析会讲话稿篇1同志们:要理性分析困难与机遇,辩证看待保护与发展,科学把握当前与长远,进一步坚定信心、增强定力、聚焦重点、强化责任,全面抓好部署和落实,在解放思想、破旧立新中统一认识,推动经济绿色、健康、高质量发展。
一季度经济形势虽然有喜有忧、有升有降,但总体呈现稳中有进、企稳回升的态势,从长远来看既有挑战,也有机遇,既要清醒认识面临的困难和压力,科学谋划、积极应对,更要看到水功能区水环境功能区规划调整、高铁效益逐步显现、重大项目进展顺利、异地发展有效突破、重点改革项目稳步推进等所带来的难得发展机遇,进一步保持工作韧性、坚定发展信心,为淳安高标准保护、高质量发展、高品质民生找准新路径、凝聚新合力。
要辩证看待保护与发展,进一步增强定力。
正确理解和落实“共抓大保护、不搞大开发”的要求,坚决杜绝旧有的路径依赖、思维定势、机制模式,坚定坚决推进千岛湖临湖地带彻整彻治,坚持保护第一、生态优先,推动绿色发展、高质发展、依规发展、融合发展,加快康美建设、生态富民步伐。
要科学把握当前与长远,进一步聚焦重点。
要加快多规融合、多线合一,进一步优化空间布局,提升发展的科学性精准性实效性;要遵循规划指引,完善产业发展定位,优化企业发展环境,加大“三招三引”力度,加快推进已有项目建设进度;要进一步提升产业质量效益,围绕结构性素质性创新性短板问题,一手抓传统产业腾笼换鸟、转型升级,一手抓新产业新业态新模式培育,推进新旧动能转换。
要全面抓好部署与落实,进一步强化责任。
要全面推进“六大攻坚战”,坚持对标对表,注重项目为王,及时协调解决问题;要抓好重点工作落实,对于县委县政府明确的各项重点工作任务,要进一步明确、压实责任,建立清单,挂图作战,确保工作落到实处,取得实效;要强化责任担当,正确处理好改革发展和稳定的关系,坚持稳中求进工作总基调,深入排查、化解、防范各类风险隐患,做到守土有责、守土负责、守土尽责。
石油化工企业大型压缩机技术的应用与发展【摘要】石油化工企业大型压缩机技术在石油化工生产中起着至关重要的作用。
本文通过对现有研究背景和研究目的的介绍,探讨了大型压缩机技术在石油化工企业中的现状和应用。
分析了大型压缩机技术的发展趋势和关键问题,提出了未来的发展方向。
结论部分强调了石油化工企业大型压缩机技术的应用前景和技术创新的重要性,并提出了进一步研究的建议。
通过本文的研究,有望为石油化工企业大型压缩机技术的应用和发展提供重要的参考和指导。
【关键词】关键词:石油化工企业、大型压缩机技术、应用、发展、现状、趋势、关键问题、未来发展、应用前景、技术创新、研究建议。
1. 引言1.1 石油化工企业大型压缩机技术的重要性石油化工企业大型压缩机技术在整个石油化工生产过程中起着至关重要的作用。
压缩机是石油化工企业中必不可少的设备,主要用于将气体压缩成高压气体或液体,以满足生产中对气体储存、输送、反应和分离等方面的需求。
在石油化工生产中,涉及到多种气体,如天然气、乙烯、氢气等,这些气体需要经过压缩后才能满足工艺需要。
大型压缩机技术的优劣直接影响到生产效率、能源消耗和产品质量等方面。
石油化工企业大型压缩机技术的重要性体现在以下几个方面:压缩机是石油化工生产中的核心设备,直接影响到整个生产线的运行稳定性和效率;压缩机的能耗占据整个生产线的较大比例,因此提高压缩机的效率和节能减排是企业追求的目标;随着石油化工工艺的不断发展,对压缩机的要求也越来越高,需要不断进行技术升级和创新来满足生产需求。
石油化工企业大型压缩机技术的重要性不言而喻,对于企业的发展和竞争力的提升具有重要意义。
1.2 研究背景石油化工企业大型压缩机技术的研究背景非常重要,随着石油化工产业的迅速发展,对于高效、稳定的压缩机设备需求不断增加。
压缩机是石油化工企业中一种关键的设备,用于将气体或气体混合物压缩成高压气体,广泛应用于气体输送、分离、制冷、加热等各个环节。
建国后我国化工企业发展历程化学工业门类齐全、品种繁多、工艺复杂、应用广泛、配套性强,是国民经济中的一个重要基础产业。
化工设计在化工基本建设中占有十分重要的地位,在化工建设项目确定以前,它为项目决策提供依据;在化工建设项目确定以后,又为项目的建设提供实施的蓝图。
化工设计的质量直接关系着化工建设项目的质量和投资效益。
化工设计同样具有化学工业的多行业、多品种、多工艺的复杂性、广泛性,还具有对化工工艺、催化剂、机械设备、材料、控制等多领域研究、技术开发、技术进步的依赖性。
因此,每一个化工产品的技术进步(包括工厂规模、原料路线、生产工艺、机械设备、安全控制、产品质量、消耗及成本、建设投资、三废处理等等),都集中体现在化工设计的技术进步上。
化工设计总体上大致是由工艺设计和工程设计两部分组成。
工艺设计是化工设计的核心和龙头。
因此,化工设计的技术进步突出地表现在化工工艺技术和工程设计技术两个方向,同时也必然体现在与工艺密切相关的设备、材料、控制、环保以及工厂规模大型化、产品上下游一体化、产品链扩张、实现循环经济,追求安全环保最优化、经济效益最大化为目标的工程设计方面的技术进步。
因此拥有技术并不断推进技术进步,是设计单位生存和发展的重要条件。
技术开发,技术进步,对提高工程设计水平有着重要意义和作用,也是化工部历年来一贯坚持的重要方针和政策。
50年来,化工系统在化工设计技术进步方面取得了一系列可喜的成就,提高了我国化工的工程设计水平,锻炼了队伍,培养了人才,为创建国际型工程公司,实现与国际接轨和走向国际市场创造了条件,为国家社会主义现代化建设做出了卓越的贡献。
化工设计行业的技术开发、技术进步以及工程设计水平的提高,是随着国家经济建设的十个五年计划和社会发展的历史前进步伐,经历了从无到有、从小到大、由弱到强、从落后到先进,与时俱进、逐步发展壮大起来的。
50年来,几万名化工设计战线上的同仁,在成千上万个化工项目的设计中所取得的技术进步和他们在各个历史时期对国家做出的贡献,实在是难以在一篇文章中可以表述清楚的。
电机在船舶中的应用电机是船舶上最常用的动力设备之一,它可以为船舶提供数百至数千匹马力不等的推进力,是现代航海的关键技术之一。
电机在船舶中的应用追溯到上个世纪初期,随着科技的不断发展,电机的应用范围越来越广泛,功能越来越强大。
电机在船舶中的应用主要有以下几个方面:1.动力推进电机在船舶中最主要的应用就是为船舶提供动力推进。
电机的推进方式包括电力推进和传动器推进两种。
电力推进是指将电能转化为动力并直接驱动螺旋桨,而传动器推进是指先将电能转化为动力,再通过传动器将动力传递给卡迪凯文、圆柱齿轮或减速器等部件,最终驱动螺旋桨。
无论是哪种推进方式,电机都是关键元件,它为船舶提供了强大的推进力,让船舶顺利航行。
2.液压系统驱动液压系统是船舶上至关重要的动力设备之一,它可以为船舶提供各种液压动力。
在液压系统中,电机可以驱动液压泵,将液压凝聚在最小的空间内,然后通过液压管路转换为各种动力。
液压系统广泛应用于舵、泊位和起重机等设备中,使船舶可以更加精准地掌握方向和调整姿态。
3.辅助设备驱动电机在船舶中还被用于驱动各种辅助设备,如压缩机、发电机、污水处理机等。
这些设备在船舶的生产、生活和安全方面起着至关重要的作用。
有了电机的驱动,这些设备可以高效稳定地工作,让船舶的性能和质量得到进一步提升。
4.制动器/离合器驱动制动器和离合器是常见的船舶动力控制器,它们通过控制动力输出来控制船舶的移动和停止。
在制动器和离合器中,电机可以驱动其运动和控制,控制输出的动力和方向,确保船舶的安全性和精准性。
总结起来,电机在船舶中的应用非常广泛,它为船舶提供了重要的动力支持和控制能力。
经过长期发展,船舶电机已经成为船舶工程中的必备设备之一,各种新式电机的不断被研发和应用,推动着船舶工业的不断前进。
前进中的压缩机产业[压缩机的发展过程与趋势]作者:陈楚成文章来源:PS《流程工业》点击数:853 发布时间:2013-05-31 10:11:3205-31新浪微博QQ空间人人网开心网更多压缩机作为化工工业生产的心脏设备,其技术的更新将直接关系到化工工业的发展变化.而中国化工工业日新月异的技术进步,也同样为压缩机制造业的技术发展提供了更加广阔的空间.压缩机作为化工工业生产的心脏设备,其技术的更新将直接关系到化工工业的发展变化。
而中国化工工业日新月异的技术进步,也同样为压缩机制造业的技术发展提供了更加广阔的空间。
传统的压缩机为活塞式(又称往复式)压缩机,20世纪五、六十年代占统治地位;近代的透平式压缩机(离心式、轴流式压缩机),因易于与工艺密切配合,充分利用能源,因而发展迅速。
本文将针对离心压缩机近些年的发展及未来趋势作介绍。
与生产紧密关联的发展历程我国离心压缩机有2次大的发展过程,都与近代工业生产密切有关。
一次是20世纪七、八十年代,我国从国外大规模引进石油化工成套装置,其中最大的一次,引进化纤、乙烯、氯乙烯、大化肥、烷基苯等20余套生产装置,总计人民币137亿元(当时全年的基本建设投资约为400亿元)。
同时,为保障引进设备的安全运行和备件供给,特地配套引进具有世界先进水平的离心压缩机及其配套驱动机项目。
此举大大促进了离心压缩机组的发展,形成了一批与工艺密切配套的专用压缩机。
其代表性的机组是大化肥装置中的“五大机组”和乙烯装置中的“三机”。
实际上,石油化工的产品很多,因而压缩机的品种也很多,表1列出了部分石油化工装置中常用压缩机组,图1为相应的石油化工行业产品链。
第二次是从2002年下半年开始至今已有10年,离心压缩机又经历了一次高速、稳定的发展时期,年平均增长在25%以上。
此次发展不同于上次突击性的引进,而与我国重化工业推进的速度有关。
据经济学家分析:我国的工业化目前尚处于上升时期,至少在2020年之前,中国工业重型化的趋势是不可避免的。
因此,原料和原材料工业仍处于快速增长期,作为关键设备的机泵产品将长期需求。
但因国际、国内多种原因,其发展速度不可能像前几年那么快。
如果继续维持略高于90年代的发展速度(90年代的平均增长为10%~12%),则平均增速可望达到15%左右。
图1 石油化工行业产品链行业现状与市场需求我国离心压缩机在经历了40余年的发展之后已经进入了一个快速、稳定的发展时期,行业的大体情况是:1.离心压缩机已成为以石化能源(煤、天然气、石油)为原料的化工装置中的关键、节能设备,在综合利用热量、降低成本中起着不可替代的作用。
我国能源结构以石化能源为主的状况近期内不可能有太大的转变,因此在相当一段时间内,对离心压缩机仍将保持刚性的需求。
2011年12月13日,国家发布了《石化和化学工业“十二五”发展规划》,同时配套发布了烯烃、危险化学品、农药、化肥等4个子规划,从《规划》可以看出,“十二五”期间我国石化、化工行业将体现由大到强的转变。
根据行业发展的一些资料介绍[2][3],在炼油、乙烯、合成材料、石油天然气集输及天然气液化、煤化工等行业都有一定上规模等级的发展,仅煤化工一项,5年内将启动104个项目,总投资可能达到15000亿元。
根据以往的统计,离心压缩机的年均需求量明显高于GDP的平均增速(约为1.5倍左右),预计到2015年,国内离心压缩机的年均需求量将达到200亿元人民币左右。
表2为近年内国产大型透平压缩机的产量[1]。
图2 GE公司集成式电驱压缩机示意图2.离心压缩机国产化有了明显的提高。
在大型在建或改扩建的石化装置中,离心压缩机国产化率可达到85%~90%以上。
我国离心压缩机的主要生产厂沈鼓集团、陕鼓集团等在设计技术、计算手段、先进的制造设备和加工能力上并不亚于国际上的盛名企业。
2000年以来,由于中国经济的高速发展和巨大需求,吸引了国际上许多著名厂商进入市场。
现在,国外前20名的公司差不多都在中国设有分厂、代理商或合资企业,因此,中国的离心压缩机市场已成为世界一级市场,技术水平也达到了世界一流的技术水平。
3.我国离心压缩机制造业相对地集中在东北老工业基地、长三角经济开发区和西部地区三个大的范围内。
在东北老工业基地,以沈鼓为首,还有锦西化机、葫芦岛西门子工厂等,是目前我国化工离心压缩机的主要生产基地。
沈鼓是风机行业“五大鼓” 之首,是我国离心压缩机的主要生产厂,也是风机行业中产值首先过百亿的企业。
在长三角经济开发区,既有上鼓、杭氧等大型国企,也有较多的外资企业,如阿特拉斯.科普柯Atlas Copco(无锡)、英格索兰Ingersoll-Rand(上海)、三星TurboMaster(无锡、上海)、曼透平ManTurbo(常州)、复盛易利达Fs-Elliott(上海)、卡麦隆-库伯Cameron-Cooper(泉州)、神钢KobelCo(无锡)、寿力IHI-Sullair(苏州)等等,另外还有一些新兴的民族企业。
这个地区资源集中、工业配套、协作采购能力强,企业充满活力,具有很强的竞争力。
西部地区如陕鼓、交大赛尔、重庆通用等各具特色。
陕鼓集团是以生产轴流压缩机、离心压缩机、工业流程能量回收透平等成套机组为主,拥有全新服务理念的企业;交大赛尔是以西安交大自行开发的“全可控涡”三元流理论为核心发展起来的试验、选型、设计、制造、工程、服务为一体的科技型企业;重庆通用则以生产离心制冷压缩机成套装置为主。
随着西部地区石油、天然气资源的开发和新疆、内蒙地区煤化工业的发展,西部地区透平压缩机制造业具有独特的地域优势。
图3 MAX1型轴流离心混合压缩机4.我国离心压缩机制造业总体上与国外尚存在一些差距,主要差距在研究开发投入和产品质量到位等方面。
根据产品制造、供应的一些情况,现将国内外压缩机产品的差距整理列于表3。
归根结底,主导离心压缩机发展的是市场的需求,即用户的各种显性需求和隐性需求。
归纳起来,大体有以下几个方面:1.提高设备的质量和可信度。
离心压缩机的产品质量还存在多种多样的不足,包括国外的离心压缩机在内,在使用过程中或多或少都出现过一些问题,总体评价脱离不了“总体运行情况良好”、“基本满足生产需求”等评语,离“优质产品”、“放心产品”还有一些距离;对国内产品,则更有些差距。
用户是赞同国产化的,但希望进一步提高质量,增加产品的可信度。
表4为仪征化纤有限公司使用的离心压缩机曾经出现过的一些故障[2]。
2.全面提升服务质量,渴望个性化服务。
对用户而言,首先要求优质的产品售后服务和及时的备件供应,希望在设备运行出现问题时,供货商能快速地到现场处理解决问题。
用户反映,外商售后服务较差,备件供应困难且价格贵;国内制造厂则有重主机、轻辅机的倾向,主机出了故障,维修及时;但如果辅机出现问题,如润滑油系统、冷却系统等故障往往处理不力。
其次,用户可能还有各种生产过程中的需求,希望制造商改变服务理念,实现全方位的服务,满足用户的特殊需要。
用户不仅仅是购买一种产品,而是渴望个性化服务,帮助用户解决与压缩机有关的多方面的需求。
图4 国产单台(套)电驱压缩机组3.缩短供货期,呼唤预制时代。
离心压缩机的正常供货周期一般在20~25个月左右。
由于建设单位投资周期长,希望尽量压缩建设周期。
在买方市场的条件下,设备供应商为得到订单往往被迫将设计、制造周期压缩在一个畸形的、不正常的短期内,其结果往往不是供货拖延就是设备质量出现疏漏。
因此,市场呼唤在单机研制的条件下(包括设计计算、制造、试验的全过程),实现部分部件预制的过程——即离心压缩机预制时代的到来。
离心压缩机的预制要求设计计算模型化、部件的标准化、通用化、模块化和整机的积木化装配更加成熟、可靠、严密和科学。
4.对离心压缩机的其他需求。
对离心压缩机的需求是多方面的,例如在设备成套供货方面,用户一般希望主机厂将驱动机的供货包括在内。
在习惯上,电机是包括在供货范围内的,但汽轮机由另一家厂商供货,其油路系统、控制系统、基础、管路等自成体系,因此,如何提高设备成套能力有待多方面的合作努力。
又如,工艺、设备并重也是用户的一贯追求。
在化工生产中,由于温度(高温、低温)、密封(有毒、易漏、易燃、易爆)、工艺特性(腐蚀、冲刷、结焦)、生产环境、环保要求等的特殊性,希望设备性能适应工艺的要求,制造商必须深入了解工艺特点,设计出结构合理、性能能够满足生产需要的机组,这也是制造商一个需要长期奋斗的目标。
市场需求主导技术创新透平压缩机目前正向着大型化、高效节能、个性化(针对工艺特点的专用压缩机)、提高综合性能(稳定性、可靠性、环保性)等方向发展。
一款新产品往往综合了许多新技术,以下介绍几种高新技术产品。
图5 陈楚成,教授级高工,长期从事机泵产品的设计研究和技术管理工作。
1.电驱压缩机电驱压缩机是指由变频电机直接驱动离心式压缩机的机组,中间不需要齿轮传动,因此具有体积小、维护简单、使用效率高、无污染等优点。
据介绍,电机的维护费用仅为汽轮机或燃气轮机维护费用的四分之一,噪声能减少20分贝以上,且无污染物排放(CO、NO、SO、污水、污油等),符合近代环保的要求,目前主要用于天然气输送等。
图2为GE公司研制的一种“集成式电驱压缩机”,电机与压缩机装在一个用螺栓连接的筒型机壳中,主机可以安装多个叶轮。
关键技术之一是使用磁力轴承,省略了润滑系统,并且由于工艺气体在密闭的筒型机壳中内部流动,不会泄漏到外界,因此不需要密封系统。
同时,该工艺气又可作为载冷剂,对电机进行冷却,不需要外界冷却。
磁力轴承分为径向磁力轴承和轴向磁力轴承二种,是依靠磁力将转轴悬浮起来进行高速旋转或产生止推作用。
这样,以气体摩擦代替油膜摩擦,减少了摩擦损失。
国产的20MW级电驱压缩机组已实现自主化,由沈阳鼓风机集团、上海电气集团以及广电电气研制的国家重大专项科研项目——首批国产天然气管道20MW级电驱压缩机组已在西气东输二线应用。
机组由管道压缩机、高速防爆同步电机、高压变频调速装置、机组综合控制系统、辅助系统、集成联调试验等部分组成。
电机额定转速为4800rpm,变频器容量25MVA,压缩机转速达4740rpm。
(见图4)2.大流量及高压透平压缩机离心压缩机的压力和流量范围在不断地扩大,在去年上海第五届国际压缩机、风机高峰论坛会上,曼柴油机和透平股份公司介绍了一种为大型空分研制的径向加轴流MAX1型压缩机,七级轴流式叶片加两级离心叶轮安装在同一根轴上(中间带级间冷却器),出口压力0.8~0.9MPa,气量可达70~150万m3/h,如图3所示。
根据气量和压力不同,轴流组和离心组的级数是可以增减的。
例如,日产5512t氧气(氧流量约为16万m3/h)的MAX1空压机,拥有10个轴流级和3个径向级,压缩比可达到21。