塔机减臂方案
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赣建安[2011]10号关于加强塔式起重机安全监督管理的通知各设区市建设局(建委)、省直有关厅局(总公司):为了预防塔式起重机安全事故发生,规范塔式起重机管理,依据《特种设备安全监察条例》(国务院第549号令)、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)等相关规定,结合我省实际,现就加强塔式起重机安全监管的有关事项通知如下:一、购置和租用管理(一)塔式起重机(以下简称“塔机”或者“塔吊”)必须向具备有效生产许可证的专业厂家购买,并由生产厂家提供经质量技术行政主管部门批准的生产许可证、整机合格证、高强度连接螺栓质保书、起重钢丝绳质保书和其它通用零部件质保书及塔机使用说明书等技术资料。
禁止购置国家已明令淘汰、技术落后的塔机(TQ60、TQ80塔机、QT16、QT20、QT25井架式塔机),以及已关闭或转产的生产厂家制造的塔机。
(二)塔机产权单位在塔机首次出租或者安装前,应当按照《建筑起重机械备案登记办法》的规定向本单位工商注册所在地建设行政主管部门办理备案登记,取得建筑起重机械备案证明后方可出租和使用。
(三)使用过的塔机转让、租赁或者出售时,必须提供法定检测检验单位出具的安全技术检测检验证明。
以下情况的塔机,必须作报废处理,不得继续使用。
1、630KN·m以下(不含630KN·m)出厂超过10年(不含10年)的塔机;2、630-1250KN·m (不含1250KN·m)出厂超过15年(不含15年)的塔机;3、1250KN·m以上出厂超过20年(不含20年)的塔机;4、经检测检验安全技术性能严重下降的塔机。
(四)租用塔机必须符合下列条件:1、出租单位必须提供建筑起重机械备案登记证明、塔机生产许可证、出厂合格证(原件)、使用说明书及检验合格报告。
2、塔机机况良好,安全装置齐全,无任何私自改装,塔机使用期未超过规定的使用年限。
概 述QTZ80(6010)塔式起重机,是按国家标准设计的新型塔式起重机。
该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔机,其主要特点如下:1、该机的各项性能参数及技术指标均达到国内领先水平,额定起重力矩80t·m,有效工作幅度 3~60 m,最大额定起重量6 t。
其中最大工作幅度达60米,独立式高度46米,附着式高度可达150米。
2、整机外型为国际流行式,美观大方,深受广大用户的喜爱。
3、本机工作速度快、高速性能好、工作平稳、效率高,起升机构基本上实现了重载低速,轻载高速;小车变幅机构具有两种速度满足工作需要;回转机构设有常开式停止器,使塔机就位准确,便于安全作业。
4、塔机安全保护装置齐全,配置有重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回转限位器、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置及起升、回转、变幅机构的制动器等安全装置,且均为机械式或机电一体化产品,灵敏可靠,能适应于恶劣的施工环境,确保塔机工作的安全可靠,同时还设有休息平台,护栏等劳动安全保护设施,以保障塔机装拆、检修及司机上下通行时的人身安全。
5、司机室独立外置,视野好,内部空间大,操作舒适、安全。
为操作者提供了良好的工作环境。
司机室通过先进的联动台操作各机构动作,操作容易,维修简单。
6、本产品的设计完全符合或优于有关国家标准。
该机在设计过程中,从钢结构的有限元计算、整机参数优化、整机稳定性验算到各机构选型等常规设计运算和全部绘图工作都是由计算机系统完成的,设计科学,制作精细。
基于以上特点,该型塔机既能满足中、小城市一般民用建筑需要,又能满足大、中城市高层或超高层民用建筑的需要,同时也可用于桥梁、水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱等大型建筑工程中,对港口、货场的装卸作业也能适用。
1.整机外形尺寸及技术性能1.1整机外形尺寸1.1.1独立式1.1.2附着式1.2起重特性 1.2.1起重特性表60米起重性能表幅 度(m ) 3~11 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 二倍 率 30002850 2620 24202240吊重kg四 倍 率 6000 5440476042203780341031002830 2600 23902210幅 度(m )36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 二 倍 率 2080 1940 1810 1690159014901400132012501180 1110 10501000吊 重 kg四 倍 率2050 1910 1780 1670156014601380129012201150 1090 103097055米起重性能表50米起重性能表起重力矩曲线图1.3整机技术性能起重机技术参数表利用等U5 安装、拆卸、顶升或降节时最大安装高度处的风级≤4级 载荷状Q2 工作状态风级 ≤6级 工作级A5非工作状态风级 ≤11级参数名称单位 设计值 额定起重力矩 t.m 80 最大额定起重量 t 6 工作幅度m 3-60 最大幅度处额定起重量 t 1.0 独立式 m 46 二倍率m 150 高 度附着式 四倍率 m 75倍 率/ α=2α=4速 度 m/min 8.540 80 4.25 20 40起升速度相应最大起重量 t 331.5663电机型号 / YZTD225L 2-4/8/32功率kW 24/24/5.4 起升机构 转速 r/min 1383/699/141回转速度 r/min 0.6 电机型号 / YZR132M 2-6 功率 kW 2×3.7 回转机构 转速 r/min 908 变幅速度 m/min 48/24 电机型号 / YDEZ132S-4/8 功率 kW 2.2/3.3 变幅机构转速 r/min 1390/710 顶升速度m/min 0.55 液压系统额定工作压力 MPa 25 电机型号 / Y132M-4 功率kW 5.5 顶 升 机构 转速 r/min 1440 尾部回转半径 m 12.96 平衡重t 14.7 整机自重(不含平衡重) t 36.02 总功率kW40.21.4主要外购件及其技术指标型号/ YZTD225L 2-4/8/32功率 kW 24/24/5.4 电动机转速 r/min 1383/699/141 型号 / YWZ 3-315/45 制动器 制动力矩 N·m315-630 型号 / QTJ63 减速机速比/ i=15.07 钢丝绳/ φ132倍率 4倍率起升速度 m/min 8.540 80 4.25 2040 起 升 机 构 最大起重量t331.5663型号/ YZR132M 2-6 功率 KW 2×3.7 电动机 转速r/min 908 制动器/内置 回 转机 构 行星齿轮减速机减速比 / i=180型号/ YDEZ132S-4/8 功率 KW 2.2/3.3 电动机 转速r/min 1390/710 减速机 / 行星齿轮减速机变 幅 机 构 钢丝绳/φ7.7 型号/ Y132M-4 功率 kW 5.5 电动机转速r/min 1440 流量 L/min 10 液压泵站额定压力 MPa 25 液压油缸 型号/ HSGK-160/110E顶升机构行程mm16002.塔机主要构造及特点2.1总体布置2.1.1独立式独立高度46米,可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,塔身下部通过预埋支腿或井字架与基础相连,上部通过回转总成(下支座、回转支承、上支座)与回转塔身相连,司机室侧置于上支座,前方是吊臂,后方是平衡臂,起升机构设在平衡臂尾部,回转机构对称置于上转台侧边,变幅小车由变幅机构牵引,沿臂架来回作水平运动,起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔帽连接。
塔机减臂方案本工程中的塔吊减臂施工是为了满足建筑施工过程中的需要,减小塔吊的幅度,避免施工中的安全隐患。
在减臂施工中,需要注意施工工艺和安全事项,以确保施工的顺利进行。
二、减臂施工工艺1)减臂前的准备工作:在进行减臂施工前,需要对塔吊进行检查和维护,确保塔吊的各项功能正常。
同时,需要对减臂的施工区域进行清理和围挡,保障施工现场的安全。
2)减臂施工的具体步骤:在进行减臂施工时,需要先将塔吊的吊钩升至最高点,然后将塔吊臂头上的吊索松开,使塔吊臂头自由下垂。
接下来,将减臂杆件拼装并吊装到塔吊臂头上,然后将吊钩挂在减臂杆件的末端,进行固定。
3)减臂施工后的检查:在减臂施工完成后,需要对减臂施工区域进行清理,确保施工现场的安全。
同时,对塔吊进行检查和维护,确保减臂施工后的塔吊功能正常。
三、起重臂安装施工工艺1)起重臂的准备工作:在进行起重臂安装施工前,需要对起重臂进行检查和维护,确保起重臂的各项功能正常。
同时,需要对起重臂安装的施工区域进行清理和围挡,保障施工现场的安全。
2)起重臂安装的具体步骤:在进行起重臂安装时,需要先将起重臂吊装到指定位置,然后进行固定。
接下来,将起重臂的吊钩升至最高点,进行测试和调试,确保起重臂的功能正常。
3)起重臂安装后的检查:在起重臂安装完成后,需要对安装区域进行清理,确保施工现场的安全。
同时,对起重臂进行检查和维护,确保安装后的起重臂功能正常。
四、管理职责1)建设单位的管理职责:建设单位需要对本工程的施工进行全面的管理和监督,确保施工的质量和进度。
同时,建设单位需要配合监理单位和施工单位,做好施工现场的协调工作。
2)监理单位的管理职责:监理单位需要对本工程的施工进行全面的监理和检查,确保施工的质量和安全。
监理单位需要对施工单位的施工计划、施工方案和施工现场进行审核和监督。
3)施工单位的管理职责:施工单位需要按照建设单位和监理单位的要求,制定施工计划和施工方案,并按照要求进行施工。
塔机(工作幅度36米)调整方案
根据用户施工工程需要,塔机工作幅度可由42米调整为36米,方案如下:
1、去掉起重臂第七节(臂长6米),则起重臂长度变为36米。
起重臂端部牢固焊接变幅导向轮及起重绳端固定装置。
2、平衡重减去平衡臂尾部最内端一块配重(长度 1. 5m,重量990公斤),空挡处加固,防止失稳。
3、变幅钢丝绳适当截短(长绳66米,短绳45米)。
4、其他部件不变。
附平衡重计算方法:根据力矩平衡方法确定平衡重,即根据起重臂端的力矩变化确定出要去掉的平衡重量。
调整掉的第七节起重臂重量: 255公斤
距回转中心:39 + 二39. 9米
力矩: = 10174. 5 公斤•米平衡臂尾部最外端平衡重重心距回转中心:9. 48 + 0. 9 = . 米
应去掉的平衡重重量:(10174. 5+10. 38 = 980公斤原平衡重重量为:990X6 =5940公斤
去掉平衡臂尾部最内端一块配重(长度1. 5米,重量990公斤)。
调
整后的平衡重重量为4950公斤。
塔吊防碰撞施工方案第一章工程概况工程名称:巨龙•江山国际三期A22-06/02地块工程地点:重庆市两江新区鱼嘴镇建设单位:重庆市巨龙实业有限公司质监站:重庆市两江新区质监站设计单位:重庆大有建筑设计院勘察单位:重庆北江岩土工程勘察设计有限公司监理单位:重庆实达工程监理有限公司施工单位:锦宸集团有限公司1、施工范围:土建工程、建筑给排水、强弱电安装工程2、质量要求:按现行国家施工及验收规范标准及重庆市有关规定进行竣工验收,一次性交验合格。
3、工期要求:工程总工期为365天,开工日期以开工报告为准。
4、建筑工程概况:4.1巨龙·江山国际三期A22—06/02地块位于重庆市鱼嘴镇,地处鱼嘴镇的黄金地段,包括28#(14F/—1D)、29#(3F/-1D)、30#(3F/—1D)、31#(3F)、32#(2F/—1D)及地下车库(-1F)。
建筑物±0.000分别为298。
600、300.000、301。
000、301.200、299.200、293.200,建筑物相对高度分别为53。
7m、14。
1m、14。
1m、11。
3m、9.7m、5.5m。
其中地上建筑面积24361。
41㎡,地下建筑面积为9054.40m㎡,总建筑面积33415。
81㎡。
4.2本工程28#楼为一类高层,29~32#楼为多层,地下车库为二类建筑。
防火等级28#楼及车库为一级,其余为二级,防水等级均为一级,抗震设防烈度均为为6度。
设计合理使用年限均为50年。
第二章塔吊防碰撞安全措施第一节编制方案目的为防止在施工中多台塔吊塔臂相互碰撞,在设置塔吊位置和安装及使用程中必须遵照下列措施执行.以保证塔吊作业安全.根据工程实际情况本工程安装3台QTZ—6315塔吊,为防止塔吊间相互碰撞,实现安全生产,特制定本方案。
第二节塔吊防碰撞安全管理目标、指标1、目标:杜绝本工程安装的塔吊间相碰撞.2、指标:本工程塔吊防碰撞安全管理按《建筑施工安全检查标准》JGJ130-2011的《塔吊检查评分表》进行评定,保证项目合格率达到100%,一般项目合格率达到95%以上。
毕业设计说明书题目:QTZ40塔式起重机总体及臂架设计目录第1章前言 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展趋势 (1)第2章总体设计 (2)2.1 概述 (2)2.2 确定总体设计方案 (2)2.3 总体设计原则 (29)2.4 平衡臂与平衡重的计算 (30)2.5 起重特性曲线 (32)2.6 塔机风力计算 (33)2.7 整机的抗倾覆稳定性计算 (43)2.8 固定基础稳定性计算 (49)第3章吊臂的设计计算 (50)3.1 分析单吊点与双吊点的优缺点 (50)3.2 吊臂吊点位置选择 (51)3.3 吊臂结构参数参数 (52)3.4 有限元模型建立过程的几点简化 (53)3.5 吊臂结构的有限元分析计算 (54)3.6 计算结果分析 (69)3.7吊臂强度校核 (76)3.8 吊臂稳定性校核 (76)毕业设计小结 (87)致谢 (88)参考文献 (89)2-1 塔顶结构图图2-3 臂架截面及其腹杆布置1-水平腹杆2-侧腹杆3-上弦杆4-下弦杆臂架1-7节:B=1020mm H=800mm臂架截面尺寸与臂架承载能力、臂架构造、塔顶高度及2-6 附着装置11. 套架与液压顶升机构1)爬升架爬升架主要由套架,平台,液压顶升装置及标准节引进(2-14.1)a=4(2-14.2)a=2图2-14起重特性曲线2.6 塔机风力计算m11837.74/1445.247起重臂风力计算m-1.1M2 +M3+M4-1.1Mm+M2+M3+ M。
QTZ125塔式起重机使用方案第一章整机介绍QTZ125塔机为水平起重臂,小车变幅,上回转自升多用途塔机。
该机的特色有:1.性能参数及技术指标国内领先,达国际先进水平,最大工作幅度65m,最大起升高度180m。
2.整机外型为国际流行式,非常美观,深受国内外用户的喜爱。
3. 工作方式多,适用范围广。
该机有基础固定,外墙附着等工作方式,适用各种不同的施工对象。
支腿独立固定式的起升高度为50m,附着式是在独立式的基础上,增加标准节和附着装置即可实现。
附着式的最大起升高度为180m。
4变幅机构、回转机构工作速度高,调速性能好,工作更加平稳可靠。
5. 电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件,寿命比国产元件长3~4倍,故障少,维修简单,工作可靠。
6.各种安全装置齐备,且为机械式或机电一体化产品,适应于恶劣的施工环境,能确保塔机工作可靠。
7. 设计在坚持切实符合国情,确保安全可靠原则的同时,尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术,来提高整机的技术水平,采用成熟可靠的先进技术有:1) 专业电器厂引进法国技术生产的电器元件;2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。
3) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置;4) 起升机构排绳系统;5) 牵引绳张紧系统;6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美观,长度有几种变化,满足不同施工需要;8) 司机室独立外置,视野好,内部空间大,给操作者创造良好的工作环境;9) 采用回转限位器,方便了司机从塔机中间的上下通行;10) 司机用先进的联动台操纵各机构动作,操作容易,维修简单。
8. 设计完全符合或优于有关国家标准。
由于该机具有以上特点,因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程。
北口大桥南锚沉井施工塔机布置方案优化摘要:本文以温州北口大桥项目南锚沉井施工为例,介绍在厚软基地质条件和周边环境受限的情况下,大型沉井施工塔机布置方案的优化和决策。
关键字:沉井、软基、塔机布置、优化1概况1.1施工简介北口大桥南锚碇为重力式锚,其基础采用大型沉井结构,沉井顶面高程+4.0m、底标高-63.5m,置于密实卵砾石层。
沉井长宽高分别为70m×63m×67.5m,共分四次接高和四次下沉。
第一次接高由4节段组成,在高度达到23m后转换成第一次下沉施工,待沉井下沉至-15.5m后转换为第二次接高至38m,然后下沉-33.5m,第三次接高15m后转换下沉至-48.5m,以此类推,沉井施工累计接高67.5m且累计下沉至-63.5m后结束。
沉井首节为8m高的钢壳混凝土结构,钢壳以上均为钢筋砼结构,第2节高6m、第3节高4m、第4节至第11节均高5m,第12节高3.5m,末节高为6m。
平面分为30个隔仓,单仓内壁尺寸为10m×10.84m(顺桥向/横桥向),沉井外围井壁厚2m,中间隔墙标准壁厚1.2m,第2节和第3节沉井隔墙及内侧面设置齿坎,以提升封底与井壁间的抗剪能力。
图1 沉井结构示意图1.2地理环境该项目地处灵昆岛北口江岸侧,沉井施工区域地基土质由海积淤泥质黏土、夹粉砂、淤泥和卵石等组成,其软基层平均厚度约40m,具有“高压缩性、易扰动性、承载力低”等特性。
地下水主要分为潜水和承压水两类,工程地质条件差,首节钢沉井拼装前需对沉井隔墙附近地基进行砂桩、换填处理,以满足沉井接高施工承载要求。
沉井北侧靠近瓯江堤岸,南侧为二道防波堤,东侧设置泥浆池,西侧为水上栈桥施工通道。
沉井周边施工区域狭窄,阻碍因素多,为减少因地基不均匀沉降而影响施工,沉井周边便道则不考虑混凝土硬化,采用砖渣和预制砼板进行铺设,利于便道灵活调整。
如图2所示:现场图示意图图2 沉井概况1.3设备布置选择在地质条件和环境同时影响下,若采用桥门式起重机、固定式起重机、桅杆起重机均难以符合施工要求。
姚家岭村城中村H6地块3#楼塔机垂直度矫正专项方案编制人:审核人:审批人:编制单位:武汉红亿来机械设备租赁有限公司编制日期:年月日目录一、工程慨况二、编制依据三、事故原因四、塔机矫正程序五、安全技术措施六、各部件的重量七、人员安排八、塔机拆除生产安全事故应急救援预案九、塔机拆除现场管理机构十、安全职责一、工程概况工程名称:姚家岭村城中村H6地块3#楼建设单位:武汉合富联银置业发展有限公司监理单位:湖北华隆建设工程监理有限公司施工单位:湖北天石建设集团有限公司工程地点:欢乐大道武商量贩旁安装单位:武汉市红亿来机械设备租赁有限公司二、编制依据1、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部166号令)2、《武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》(武建[2008]142号)3、《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》(JGJ196-2010)5、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100—99)6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号7、《塔机使用说明书》(浙江省建设机械集团有限公司产品)8、《姚家岭村城中村H6地块3#楼》结构施工图9、施工现场平面布置图及塔机周边环境图三、事故原因姚家岭村城中村H6地块3#楼工程为框剪结构33层,总高度100米,该塔机为浙江省建设机械集团有限公司生产的QTZ80(ZJ5710)型塔机,目前安装总高度为115米左右,附着5道(从下至上附墙点高度为:18米、37米、55米、73米、91米。
在施工过程中工作人员将最低下一道18米处附墙违规拆除)。
在安装91米处附墙及加节时,施工人员未按安装规程操作,而且没有对塔机垂直度校准就完成加节附墙工作,导致塔机垂直度偏差达到千分之五十以上,严重超出出制度偏差范围,并未及时整改。
该塔机的各项性能如下:序号项目数值1 额定起重力矩800KN.M2 最大额定起重量6T3 最大起升高度200 M4 最大工作幅度57m5 最大幅度额定起重量1T6 最小工作幅度 2.5 M7 塔身标准节尺寸 1.6*1.6*3.07 起升速度(四绳)80/40 /20m/min8 回转速度0. 6r/min9 变幅牵引速度46/ 23m/min10 工作温度-20~+40 ℃11 总装机用电容量38.3kw四、塔机校准程序总流程:补装塔机18米处的第一道附墙--降节--91米处附墙连接拆除--降节--73米处附墙连接拆除--降节至55处打垂直度--升节至73米处安装附墙--升节至95米--安装附墙91米处附墙--升节至115米。
房屋建筑工程“塔式起重机”区域安全检查清单一、检查区域:基础区域1、检查项目:基础围栏1)检查内容:1、塔吊基础应设置连续围栏;2、围栏高度不低于1.8米;3、围栏顶部不能做成尖锐状;4、围栏应有门锁;5、塔吊水平封闭应预留人员检查通行的洞口。
2)规范依据:JGJ305-2013:表D-14施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏,并不得缺损,并应符合使用说明书的要求;2、检查项目:塔吊基础1)检查内容:1、基础应无积水,有排水设施;2、基础杂物应清理干净;3、基础应无沉降、倾斜。
4、塔吊定位应合理。
2)规范依据:JGJ 196-2010:3.1.2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、安装前应对基础进行验收。
合格后方可安装。
基础周围应有排水设施。
3、检查项目:电气安全1)检查内容:1、开关箱:a应采用TN-S接零保护系统;b塔吊电源开关箱与照明灯开关箱应分开;c开关箱应符合相关规范规定。
2)规范依据:JGJ 46-2005:1.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力机构,必须符合下列规定:1、采用三级配电机构;2、采用TN-S接零保护机构;3、采用二级漏电保护机构。
4、检查项目:结构件1)检查内容:1、严禁采用普通标准节作为预埋节;2、连接螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求;3、底架、标准节应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊接缺陷。
4、高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。
2)规范依据:JGJ 196-2010:2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:(强条)1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2、主要受力构件存在塑性变形的;3、连接件存在严重磨损和塑性变形的;4、钢丝绳达到报废标准的;5、安全装置不齐全或失效的。
塔机减臂施工方案一、背景介绍塔机在建筑行业中扮演着重要的角色,而其减臂施工方案更是施工作业中的重要环节。
本文旨在探讨塔机减臂施工方案的设计与优化,为相关工程施工提供指导。
二、减臂施工的意义减臂施工是塔机拆卸作业中不可或缺的环节。
通过准确、高效的减臂施工,可以确保塔机拆除过程的顺利进行,提高施工效率,保障工程质量和安全。
三、减臂施工方案设计原则1.安全第一:减臂过程中要确保操作人员的安全,避免发生意外事故。
2.高效减臂:减臂施工应尽量减少时间和人力成本,提高施工效率。
3.质量保障:减臂施工需要严格按照标准流程进行,确保减臂过程中不损坏周围建筑和设施。
4.环保节能:在减臂施工中应尽量减少对环境的影响,降低能耗。
四、减臂施工具体方案1. 减臂施工前准备•审查施工方案,明确减臂流程和安全措施•确保减臂区域周围无人员和障碍物•确保减臂设备完好无损2. 减臂施工流程1.解除臂长螺栓2.卸掉塔头与臂大槽连接的销轴3.分段逐层拆解臂架4.用吊车卸下臂架各个部分,安全放置3. 安全措施•提前设置警戒线,禁止他人靠近减臂区域•操作人员必须佩戴安全帽和防护装备•遵守相关操作规程,禁止超负荷操作五、减臂施工优化方案1.使用先进的设备和工具,如吊车等,提高减臂工作效率。
2.针对不同环境和条件,制定相应的减臂方案,灵活应对施工过程中的变化。
3.定期进行减臂设备的维护保养,确保设备正常运行。
六、总结塔机减臂施工方案的设计和执行对于保障施工作业安全、高效完成施工任务具有重要意义。
通过科学合理的减臂方案设计和严格的施工操作流程,可以有效提升工程施工质量和效率。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考和指导。
福星惠誉·福星城二期工程(多塔作业)安全专项施工方案编制人:审核人:审批人:省第筑安装二零一一年三月二十四日福星惠誉•福星城二期多塔作业安全专项施工方案一、工程概况:工程名称:福星惠誉·福星城二期工程建设单位:福星惠誉汉口置业监理单位:九州建设项目咨询管理有限责任公司(7#、8#、9#、10#、14#、16#楼)华太建设监理(4#-6#楼)总包单位:省第筑安装塔吊租赁单位:本工程位于汉口常青路,由7~19#楼及地下室组成,层数7~9#楼为层公寓,10~19#楼均为46层住宅,均为框剪结构,地下室地下二层。
在现场拟安装13台Q5613型塔式起重机(详见《福星城二期工程塔吊现场平面布置图》)。
塔吊型号参数见下表:二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》(GB-5144-2006)2、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令3、《市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》武建【2008】142号和《关于贯彻落实〈市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法〉的通知》;4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JG196-2010)5、《危险性较大的分部分项目工程安全管理办法》(建质【2009】87号文)6、《塔式起重机操作使用安全规程》JG/T100-997、《塔吊使用说明书》。
三、危险源分析及对应安全措施:1、共性危险源辨识与分析(1)、作业时在回转半径局部交叉处出现大臂相撞;(2)、作业时在回转半径局交叉出现吊钩相互缠绕或吊物相撞;(3)、作业时在回转半径碰到临时设施、施工人员;(4)、人为因素,错误操作、错误指挥等;(5)、机械因素,限位失灵、回转失效等故障均会出现塔机碰撞;(6)、大臂及吊钩停止位置不正确,风力推动塔机出现塔机碰撞;(7)、管理因素,管理制度不健全,疏于管理;(8)、停电或大风等恶劣天气影响。
(9)、3#塔吊围墙外塔机回转半径有高压线。
(10)、1#、2#、4#、5#楼外围塔机回转半径有2~3层民用建筑物。
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数:根据塔吊使用说明书和技术资料,了解塔机的主要结构和技术参数,包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组:由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组,负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施:确保现场工作区域的安全,设置相关标志牌,为工作人员配备安全防护用具,风险管控措施。
4.安排合适的机械设备:根据塔机拆除的具体条件,选择合适的机械设备,包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作(1)检查塔机的各个部件:确认塔机的各个部件是否正常运转,如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
(2)检查工作平台和周围环境:确保工作平台平稳,周围没有积水或其他障碍物。
(3)固定工作平台:通过桩基、支架或其他固定方式,保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件,确定拆除的目标位置和方式,可根据以下几种方式进行拆除:(1)分段拆除:将塔机分段拆除,逐段降低高度,再进行吊装拆除。
(2)整体吊装拆除:使用起重吊装设备,将整个塔机进行吊装拆除。
(3)部分拆除:将塔机的一些部件进行拆除,如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤(1)卸载吊笼或吊具:将吊笼或吊具卸载到安全地带。
(2)拆除起重臂:将塔机的起重臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(3)拆除主臂:将塔机的主臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(4)拆除立柱:将塔机的立柱进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(5)拆除顶部平台和基础:将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸,逐步降低高度,直到将塔机完全拆除。
4.安全措施(1)人员安全:工作人员必须佩戴防护用具,严禁在没有安全设施的地方工作,如未安装护栏或安全网等。
(2)材料安全:拆除过程中,必须采取安全有效的措施,防止材料掉落,造成人员伤亡。
武汉保利上城一期工程
群塔作业防碰撞安全专项方案专家论证会议纪要
会议时间:2014年12月14日
会议地点:武汉市洪山区建管站青菱分站会议室
论证专家:阮光汉、陈光明、喻中校、明斌、王军
参加人员:朱江、翁毅涛、朱卫民、刘灿春、沈真平、王敏、胡欢红会议内容纪要:
本次会议就一期工程群塔作业防碰撞安全专项方案进行了论证,根据专家意见整理如下:
1、补充工程概况中,2家总包单位施工的栋号。
2、增加不同型号塔吊相关参数,如独立安装的高度、最大允许安装的高度。
3、4#塔吊建议减臂40米以内,取消各塔回转高速档,塔吊交叉幅度大于30米时高度差按不小于15米控制,1#、2#、4#、5#、6#
塔吊在地下室封顶后均设置回转限位,顶升时明确塔吊相互间的顶停关系。
4、完善平面布置图,明确项目周边环境状况和各塔机工作区域,现场的钢筋、木工加工车间及施工通道等。
5、建议由建设单位牵头成立塔吊安全管理运行小组,对塔吊、顶升加节、附着、吊装、拆除、使用进行协调。
福星惠誉·福星城二期工程(多塔作业)安全专项施工方案编制人:审核人:审批人:江苏省第一建筑安装有限公司二零一一年三月二十四日福星惠誉?福星城二期多塔作业安全专项施工方案一、工程概况:工程名称:福星惠誉·福星城二期工程建设单位:湖北福星惠誉汉口置业有限公司监理单位:湖北九州建设项目咨询管理有限责任公司(7#、8#、9#、10#、14#、16#楼)北京东方华太建设监理武汉有限公司(4#-6#楼)总包单位:江苏省第一建筑安装有限公司塔吊租赁单位:本工程位于汉口常青路,由7~19#楼及地下室组成,层数7~9#楼为层公寓,10~19#楼均为46层住宅,均为框剪结构,地下室地下二层。
在现场拟安装13台Q5613型塔式起重机(详见《福星城二期工程塔吊现场平面布置图》)。
塔吊型号参数见下表:二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》(GB-5144-2006)2、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令3、《武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》武建【2008】142号和《关于贯彻落实〈武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法〉的通知》;4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JG196-2010)5、《危险性较大的分部分项目工程安全管理办法》(建质【2009】87号文)6、《塔式起重机操作使用安全规程》JG/T100-997、《塔吊使用说明书》。
三、危险源分析及对应安全措施:1、共性危险源辨识与分析(1)、作业时在回转半径局部交叉处出现大臂相撞;(2)、作业时在回转半径局交叉出现吊钩相互缠绕或吊物相撞;(3)、作业时在回转半径内碰到临时设施、施工人员;(4)、人为因素,错误操作、错误指挥等;(5)、机械因素,限位失灵、回转失效等故障均会出现塔机碰撞;(6)、大臂及吊钩停止位置不正确,风力推动塔机出现塔机碰撞;(7)、管理因素,管理制度不健全,疏于管理;(8)、停电或大风等恶劣天气影响。
2024年塔式起重机安拆方案引言:塔式起重机作为一种常见的施工设备,广泛应用于建筑工地和其他工程领域。
在2024年,随着技术的不断发展和创新,塔式起重机的性能和安装方式也将得到不断改进。
一、现状分析目前塔式起重机的安装和拆卸过程相对复杂,需要专业团队进行操作,并且需要消耗大量的时间和人力资源。
因此,在2024 年需要制定一套科学合理的塔式起重机安拆方案,以提高施工效率,降低成本。
二、方案设计1. 安装方案(1)确定塔式起重机的安装位置,并进行地基的测量和设计,确保地基能够承受起重机的重量。
(2)选择合适的安装方法,如拼装式或组装式,根据工地的具体情况来确定。
(3)安装过程中要注意起重机的稳定性,采取合理的支撑和固定措施,如使用约束杆和锚定螺栓等。
2. 拆卸方案(1)确定塔式起重机的拆卸时间和顺序,避免对施工进度造成影响。
(2)拆卸前要先清除起重机周围的障碍物,确保拆卸过程安全顺利。
(3)根据拆卸的顺序,逐步拆卸各个部件,并及时检查和记录拆卸过程中的问题。
三、技术支持2024年,预计塔式起重机的自动化水平将进一步提高,将其与人工智能技术相结合,实现自动安装和拆卸。
通过激光导航和传感器控制,塔式起重机可以更加精准地操作和定位。
此外,利用远程监控和通信技术,可以实时监测起重机的状态和运行情况,确保施工安全。
四、人力资源优化在2024年,随着技术的发展,预计塔式起重机的操作将更加智能化和自动化。
这将减少对人力资源的需求,同时也能提高施工效率和安全性。
施工企业可以通过培训现有人员的技术和能力,让他们适应新的操作模式,提高施工人员的综合素质。
结论:2024年塔式起重机的安装和拆卸方案应综合考虑使用的技术支持和人力资源的优化。
通过合理的安装和拆卸方案,可以提高施工效率和安全性,降低成本。
同时,预计随着技术的发展,塔式起重机的操作将更加智能化和自动化。
因此,在2024年需要加大对人才培养和技术研发的投入,以推动塔式起重机行业的发展。
锦绣华城一期项目工程塔吊减臂施工方案上海名华工程建筑有限公司二零一七年六月目录一、工程概况 (3)二、减臂施工工艺 (4)三、起重臂安装施工工艺 (4)四、管理职责 (5)五、安全注意事项 (8)一、工程概况1)工程名称:锦绣华城一期14#、15#、17#、2#地库2)建设单位:大华集团泰州投资发展有限公司3)监理单位:泰州祥和项目管理有限公司4)施工单位:上海名华工程建筑有限公司5)建设地点:江苏省泰州市海陵区海陵南路西,仲野路南。
6)建设规模:本工程由14#、15#、17#及2#半地库组成,建筑功能为住宅,剪力墙结构,其中14#楼地下一层,地上10层,建筑总高度为33.2米;15#楼地下一层,地上16层,建筑总高度为50.65米;17#楼地下一层,地上33层,建筑总高度103.5米。
总建筑面积:31088平方米,其中17#楼建筑面积为14372.67m2。
15#楼建筑面积为8123.49m2。
14#楼建筑面积为5455.09m2。
2#半地库建筑面积为3137m2。
7)塔吊的位置:1#塔吊安装于17#楼西北角,2#塔吊安装于15#楼西南角。
8)塔机减臂情况说明:17#楼工程已开工,项目部先安装的壹台QTZ80 型塔吊,起重臂长56m,高度40m左右。
由于项目现场的特殊性,如不缩减起重臂长度,会碰到周边建筑物,造成严重安全问题。
因此,项目部决定对该塔机采取减臂措施。
根据塔机安全使用要求,并参考塔机使用说明书,结合现场实际情况,项目部决定将该塔起重臂长度缩减至50m,为了保证塔机减臂作业的安全,现拟定如下方案。
(依据泰州腾达建筑工程机械有限公司QTZ80塔式起重机使用说明书要求,该起重机可改为56m、50m或44m三种臂型)二、减臂施工工艺根据泰州腾达建筑工程机械有限公司QTZ80塔式起重机使用说明书:QTZ80起重臂构成共分九节,节与节之间用销轴连接,拆装方便。
第一节根部与塔帽用销轴连接,在第三节、第七节上设有两个吊点,通过这两点起重臂拉杆与塔帽连接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行。
载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的安装与维修。
起重臂组装时,必须严格按照每节臂上的序号标记组装,不允许错位或随意组装。
根据施工要求将起重臂组装成50m臂长。
50m臂则拆下第九节。
注意:组装完毕,要检查各轴销配合的松紧度,止退装置是否起作用、开口销是否完好。
三、起重臂安装施工工艺安装吊臂。
按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平衡提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装在上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座连接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起,用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。
然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态。
如下图所示:注明:由于我工程17#楼1#塔吊减臂工作在未安装塔吊前已完成减臂工作,安装塔吊具体过程按《塔吊安装专项施工方案》施工。
四、吊装平衡重在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。
按说明书规定放置平衡重。
QTZ80平衡重配置见下表。
G F E D C B A 起重机构1.05 t2.4t 2.4t 2.4t 2.4t 2.4t注:装50m起重臂前,先在平衡臂处外侧A处吊装2.4t平衡重一块,平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变,逐步安装平衡重直至起重臂安装完成。
安装完成后对平衡臂处G洞口进行模板密封。
平衡重 1.05t尺寸为140*1250*2500。
模板密封根据平衡重大小设置,设置应符合规范要求。
五、管理职责(1) 负责人①是此次作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;②召开作业人员会议,认真进行作业前的安全技术交底,做到安全、文明施工;③按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,提高作业质量;④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥;⑤主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
(2)技术负责人①认真执行有关塔吊安拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;②负责编制减臂施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施;③全面负责塔吊的质检工作,及时解决拆装过程中的技术质量问题;④督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整;(3) 质检员①具体负责作业前的检查、作业过程中对各主要工序的质量检验和作业后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好作业前的技术交底和作业过程中对关键工序的重复交底工作;②检查、监督作业人员严格按照工艺程序和技术要求实施作业,制止违章作业;③对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患。
(4) 安全员①具体负责作业全过程中的安全工作;②检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;③检查作业过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(5) 电工①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;②按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;③总体完成后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地;④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;⑤协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置。
(6) 安装工①在负责人的领导下,按照作业程序施工。
②配合电工装好所有限位、保险装置;③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(7)起重工(包括指挥、挂钩)①起重工必须服从现场负责人的领导;②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确确定吊物的重心位置;④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;⑤严格执行“十不吊”。
(8) 现场警戒人员①负责作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;②作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
六、安全注意事项1)塔吊的装、拆必须由取得建设行政主管部门颁发的装、拆资质证书的专业队伍进行,并应由技术和安全人员在场监护。
全体作业人员必须持有效证件上岗,未取得人员一律不得参与。
2)塔吊装、拆前,应按照有关规定,编制装、拆作业专项施工方案,经企业技术负责人和总监理工程师审批后,方可实施,并向全体作业人员交底。
3)塔吊的装、拆作业必须在白天进行,如需要加快进度,可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。
不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
4)所有参与装、拆作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业,待联系清楚后再进行。
5)总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护人员的安全监护。
6)拆装、检测、调查人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,穿防滑鞋。
7)参与施工人员必须体检合格,具有相关证件。
凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕,突发性晕厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
8)熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程。
当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。
9)在装、拆作业的全过程,必须保持现场的整洁和秩序。
周围不得堆存杂物,以免妨碍作业并影响安全。
在放置起重机金属结构的下面,必须垫放木方、钢板等,防止损坏结构或造成结构变形。
10)安装架设或拆除作业所用的钢丝绳及其连接固定,必须符合标准和满足安、拆作业的安全要求。
11)在进行逐件组装或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
12)在装、拆起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
13)在装、拆作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况,短时间内不能继续作业或作业时间已到需要停休时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,必须使起重机已安装、拆卸的部件达到稳定状态,并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善无隐患后,方可停止作业。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
14)安装时应按安全使用规定使用螺栓、销、轴等连接件。
螺栓紧固时应符合规定的预紧力,螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。
15)在安装塔吊时,必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐并固定好。
16)安装作业的程序,辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机使用说明书中的规定执行。
17)拆卸塔吊时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。
严禁在落塔之前先拆锚固装置。
18)附墙架遇有六级及以上大风时,严禁安装和拆卸附墙锚固装置。
19)附墙锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应由专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的的规定。
20)所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程和安全生产责任制。
21)装、拆施工期间一律禁止饮酒。
22)工作中必须集中精力,不得随意开玩笑和打闹。
23)上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。
24)吊车指挥人员必须应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
25)指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
26)大件物品起重高度超过2m时要系拖拉绳。
27)所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。
28)组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销,确保使用的安全性。
29)作业区所有的电线必须停电,专人守护。
30)作业现场应设置警戒线,禁止闲杂人员的进出。
临街一面作业时,要采取临时保护措施。
31)本方案未涉及的注意事项均按《塔机使用说明书》和《塔吊安拆专项施工方案》执行。