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SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称顺放气缓冲罐设备位号V-101A规格Φ3000×14700X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h=11700mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 2支座中心位置偏差0º10 3 90º±5 3 90º10 4180º±5 3 180º10 3270º±5 2 270º10 5垂直偏差0º/180ºh/1000 6方位偏差0º15 3 90º/270ºh/1000 8检验结论：合格建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称顺放气缓冲罐设备位号V-101B规格Φ3000×14700X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h=11700mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 4支座中心位置偏差0º10 5 90º±5 3 90º10 4180º±5 2 180º10 5270º±5 2 270º10 2垂直偏差0º/180ºh/1000 7方位偏差0º15 6 90º/270ºh/1000 6检验结论：合格建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称解吸气缓冲罐设备位号V-102规格Φ3800×34495X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h= 31300mm。
国家质量监督检验检疫总局公告2009年第46号关于公布《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）第2号修改单的公告根据特种设备检验检测机构核准工作的实施情况，需对《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）予以修改。
现将该规则第2号修改单予以公布。
修改内容自2009 年 6 月1 日起施行。
附件：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）第2号修改单二○○九年五月十三日附件：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）第2号修改单（对2004年12月3日第1版和2007年5月9日第1号修改单的的修改）一、对正文的修改二、对“附件1《特种设备检验检测核准项目分类表》的修改三、对“附件2《特种设备检验检测机构基本条件》的修改 (一)“一、自检机构(综合检验机构)”部分的修改内容。
(二)“二、非自检机构（综合检验机构）”的修改。
1.修改的内容。
2、增加的内容。
在其第(十一)项后增加第(十二)、(十三)项：“(十二)重组的检验机构的管理和核准1.备案。
若干个持有《核准证》的特种设备检验检测机构进行合并重组的，应当在《核准证》的有效期满前完成合并重组，合并重组后的15个工作日内应当向许可实施机关备案，并且提交如下资料：(1)编制委员会或主管部门关于同意合并重组的文件；(2)原各检验检测机构的《核准证》（原件）；(3)其它相关法规、规范规定的资料。
2.临时许可。
接到备案申请后，许可实施机关应当对备案资料进行审查，并且求确认其合并重组的有效性：(1)经确认合并重组有效的，应当在10个工作日内换发临时《核准证》，临时《核准证》的有效期为一年；(2)经确认合并重组存在问题的，许可实施机关应书面告知当地省级安全监察机构和提出备案申请的检验检测机构。
3.换证。
合并重组后的检验检测机构应当在临时许可有效期满前6个月内提出换证申请，并在临时《核准证》期满前取得新的《核准证》。
第七章机器设备的诊断检验与鉴定一、单项选择题1、故障程度尚不严重，可勉强“带病”运行的，称为（）。
A、早期故障B、一般功能性故障C、严重故障D、晚期故障2、（）是对机器设备进行状态监测，根据机器无故障及机器性能的劣化程度决定是否进行维修。
A、状态维修B、预防维修C、日常维修D、事后维修3、描述故障的特征参量有直接特征参量和间接特征参量。
下列参量中，属于直接特征参量的是（）。
A、温度B、裂纹长度C、震动幅度D、噪声强度4、下列描述设备故障的特征参量中，（）为设备的输出参数。
A、设备运行中的输入、输出关系B、设备零部件的损伤量C、设备运行中产生的振动D、设备运行中的声音5、设备故障诊断过程可划分三个阶段，即；状态监测、分析诊断和治理预防，其中（）属于分析诊断阶段。
A、信号处理系统B、停机检修C、状态识别D、巡回监测6、下列属于强度诊断技术的状态检测参数的是（）。
A、变形B、瞬态振动C、扭矩D、功率7、下列叙述中，正确的是（）。
A、故障诊断的任务就是判断设备是否发生了故障B、状态检测就是故障诊断C、用间接特征参量进行故障诊断可在设备不做任何拆卸的情况下进行D、用直接特征参量进行故障诊断可判断故障的部位及原因8、（）是振动强度的标志。
A、振幅B、位移C、频率D、相位9、下列关于压电式和磁电式两种测振传感器的说法中，正确的是（）。
（2010年真题）A、两种测振传感器都有机械运动元件B、压电式测振传感器有机械运动元件，磁电式测振传感器没有机械运动元件C、压电式测振传感器没有机械运动元件，磁电式测振传感器有机械运动元件D、两种测振传感器都没有机械运动元件10、测量汽轮机、压缩机主轴的径向振动以及旋转体转速的测量，经常采用的是（）传感器。
A、压电式加速度传感器B、磁电式速度传感器C、电涡流位移传感器D、频谱分析仪11、按照ISO-2372 标准的振动总值法判断异常振动时，采用的测量值为（）的均方根值。
A、振动位移B、振动速度C、振动加速度D、振动幅度12、专门用于滚动轴承的磨损和损伤的诊断方法是（）。
特种设备检验机构管理规定第一章总则第一条为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。
第三条特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构(以下统称检验检测机构)。
第四条履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。
第七条按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。
检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为A 级、B级、C级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第八条国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。
设备设施定期检测检验制度范本一、引言设备设施是企业正常运营的重要资源，对设备设施定期进行检测检验是确保其安全性、可靠性和正常运行的关键措施。
为了规范设备设施的检测检验工作，制定本制度，以保障企业的正常生产运营。
二、适用范围本制度适用于企业所有的设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、检测检验周期1. 根据设备设施的种类和用途，制定相应的检测检验周期。
2. 检测检验周期一般为每年一次，特殊设备设施可以根据其特性确定适当的周期。
3. 检测检验周期可以根据设备设施的使用情况进行调整，确保检测检验的及时性和有效性。
四、检测检验内容1. 检查设备设施的外观是否完好，是否存在损坏、腐蚀等现象。
2. 检测设备设施的工作状态是否正常，是否存在异常声音、振动等现象。
3. 检测设备设施的电气部分是否正常，是否存在漏电、电流过大等问题。
4. 检验设备设施的安全防护措施是否有效，是否存在安全隐患。
5. 检验设备设施的关键部件是否正常运行，是否需要更换或维修。
6. 检测设备设施的性能参数是否符合规定的要求。
五、检测检验责任1. 设备设施管理部门负责组织和实施设备设施的定期检测检验工作。
2. 设备设施使用部门负责配合设备设施管理部门的工作，提供检测检验所需的数据和信息。
3. 检测检验工作由具有相关资质和经验的检测检验机构进行。
六、检测检验报告1. 检测检验机构在完成检测检验工作后，应当生成相应的检测检验报告。
2. 检测检验报告应当详细记录设备设施的检测检验结果，包括正常、异常和需要修复的问题。
3. 检测检验报告应当及时提交设备设施管理部门，并保存备查。
七、检测检验结果处理1. 对于检测检验结果为正常的设备设施，可以继续使用。
2. 对于检测检验结果为异常的设备设施，应当及时进行维修或更换。
3. 维修或更换设备设施应当按照相关程序和要求进行，确保设备设施可以正常运行。
4. 完成维修或更换后，应当重新进行检测检验，确保问题得到解决。
中国特种设备检验协会在2023年举办了多项考试活动。
其中包括了压力管道检验师（GDS）资格取证和高级检验师资格取证考试等。
根据发布的《2023年全国特种设备检验检测人员资格考试计划》，该协会在2023年计划开展的总局委托的考试项目共计27项，其中检验人员13项，无损检测人员14项。
具体的考试时间安排和内容可以参考该资格考试计划。
此外，对于即将申请特种设备检验检测人员资格取证的人员以及已经持有相关证书的人员，也可以关注相关的考试通知。
设备检查试验制度第一章总则第一条为了规范设备检查试验工作，确保设备的安全可靠运行，保证设备的有效使用，落实全面质量管理要求，根据相关法律、法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有涉及设备的检查试验工作。
第三条设备检查试验是指对设备进行定期检查和试验，以确认其性能指标是否满足要求，掌握设备的工作状态和存在的问题，以及对设备进行维护和改进的过程。
第四条设备检查试验应严格按照标准操作程序进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
第五条设备检查试验由设备管理部门负责组织实施，并得到其他相关部门的配合。
第六条设备检查试验应优先保证安全、经济、科学、合理，确保设备的正常运行。
第七条设备检查试验应建立完善的记录和档案，方便追溯和维护。
第二章设备检查试验内容第八条设备检查试验的内容根据设备的类型、用途、重要性和使用环境的不同，具体确定试验项目。
第九条设备检查试验的内容包括但不限于以下方面：1.设备的外观检查，包括检查设备的外部清洁度、表面状况、连接件是否松动、腐蚀情况等。
2.设备的运行状态检查，包括检查设备的启动、停机、运行、停滞等状态是否正常，是否存在异常振动、异常噪声等。
3.设备的性能指标检查，包括检查设备的工作效率、能耗、温度、压力等指标是否符合要求。
4.设备的安全保护装置检查，包括检查设备的安全阀、过载保护装置、温度传感器等是否工作正常。
5.设备的传动系统检查，包括检查设备的传动齿轮、传动带、连杆等传动部件是否有磨损、松动等情况。
6.设备的润滑系统检查，包括检查设备的润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足、是否污秽。
7.设备的维护和保养情况检查，包括检查设备的维修记录、保养记录是否完整、是否按规定操作。
8.设备的改进和更新情况检查，包括检查设备的改造、更新计划是否得到落实。
第十条设备检查试验的具体项目由设备管理部门根据设备的实际情况制定，经本单位质量管理部门审核批准后执行。
第三章设备检查试验周期第十一条设备检查试验周期根据设备的种类、使用年限、工作状况和重要性等确定。
1、金属材料的机械性能包括哪些？答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。
2、化工静止设备有哪几种？答：容器、塔器、换热器和反应器。
3、材料受载荷作用的形变形式有那几种？答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。
4、零件的配合有哪几种？答：有间隙配合、过渡配合、过盈配合。
5、三视图的投影规律是什么？答：主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。
6、泵轴密封的作用是什么？答：泵的轴密封是用来阻止泵内液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔。
7、离心泵流量不足的原因有那些？答：①吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大。
②叶轮吸入口口环磨损，间隙过大。
③泵的转向不对或叶轮装反。
④出口阀未打开或开度太小。
8、轴承温度高的原因有那些？答：①轴承间隙过大或过小。
②轴承安装不正确。
③轴承磨损或松动。
④轴承缺油、加油过多或油质不良。
⑤轴承内有杂物。
9、轴承温度的允许值是多少？答：滑动轴承：＜80℃；滚动轴承：＜95℃。
10、离心式鼓风机由那些部件组成？答：机壳、转子组件（叶轮、主轴）、密封组件、轴承、润滑装置及其他辅助零部件组成。
11、罗茨风机风量不足、风压降低的原因？答：①叶片磨损间隙增大。
②传递带松动达不到额定转数。
③密封或机壳漏气。
④管道阀兰漏气。
12、对于有机械密封的泵类设备启动或停止泵运行时应注意什么？答：因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前，需要打开入口阀，让液体充满空间形成良好的润滑；停止转动后在关闭阀门，防止无冷却润滑液体磨损。
13、材料在加工或使用过程中所受的外力叫载荷，按其作用性质不同可分为哪三种载荷？答：①静载荷。
②冲击载荷。
③交变载荷。
14、碳素钢按含碳量分为哪几类，其含碳量的范围？答：碳素钢按含碳量分为3类，低碳钢（含碳量为0.05～0.25%）；中碳钢（含碳量为0. 3～0.55%）；和高碳钢（含碳量为大于0.6%）15、阀门是用来开启、关闭和控制化工设备和管路中介质流动的机械装置，阀门的基本参数是什么？答：公称压力、公称通径、工作温度和介质的性能。
15、“D371F—10 DN500” 表示什么意思？答：“D” 表示蝶阀，“3”表示蜗轮传动，“7” 表示对夹式，“1” 表示垂直板式，“10” 表示公称压力1.0MPa ，“DN 500” 表示公称通径500mm。
F:阀门衬里材料为氟塑料.16、为什么冬季不允许阀门管道内流体存在死区，应该怎样解决？答：因为冬季气温较低，管线内部流体如果不流动会冷冻膨胀体积增大，导致管线阀门冻裂。
为了防止此现象发生，则需保温或保持介质少量流动。
17、离心泵怎样正确启动？答：①离心泵启动时为了避免电动机超载，出口阀不可全开；②入口阀全开，泵腔中充满液体（避免口环、轴封等磨损）③运行当中通过调节出口阀开度而得到离心泵性能范围内的所需流量和扬程。
18、铸铁分为哪几种类？答：白口铸铁、灰铸铁HT、可锻铸铁KT和球墨铸铁QT。
19、按照泵的工作原理可以分为那几类？并举例说明。
答：可分为两类：①叶片式。
如：单级离心泵、双级离心泵等。
②容积式。
如：活塞泵、齿轮泵、螺杆泵、水环真空泵等。
20、多级离心泵的轴向力是怎样平衡的？答：是通过平衡盘的端面平衡轴向力的。
21、为什么大型压缩机、风机转子运行几年后要定期做动平衡？答：①因为压缩机、风机转子长期在受力工作情况下运行易发生微小变形。
②压缩机、风机转子局部受到磨损进行定期动平衡效验，可确保转子使用寿命、消除振动。
22、现场常用的压力测量仪表有哪几种？答：弹性式压力表、液柱式压力表、活塞式压力表和压力（压差）变送器四种。
23、水泵的基本性能参数哪些？答：流量、扬程、轴功率、效率。
24、按离心泵能量损失实质的不同，能量损失可分为哪三种？答：机械损失、容积损失、流动损失。
25、水泵的容积损失主要发生在哪几个部位？答：叶轮入口处、平衡轴向力装置处、多级泵的级间泄漏、密封间隙泄漏。
26、水泵发生汽蚀的有哪些危害性？答：1）造成材料破坏2）产生振动和噪声3）使泵的性能下降。
27、运行中防止或消除泵汽蚀的措施有哪些？答：1）泵应在规定的转速下运行；2）在小流量下运行时，打开再循环门，保证泵入口的最小流量，并限制最大流量，从而保证泵在安全工况区运行。
3）运行中避免用泵入口门调节流量；4）按首级叶轮汽蚀寿命定期更换新叶轮。
28、水泵运行中，应注意做好哪几方面的维护工作？答：1）定时观察并记录水泵的进出口压力、电流、轴承温度；2）经常用听针倾听水泵内部声音；3）经常检查轴承的润滑情况和温升（轴承温度和环境温度之差）；4）检查水泵填料密封处滴水情况是否正常；5）检查水泵轴承振动不超过规定值。
29、设备管理的主要内容有哪些？答：设备管理的主要内容有：1）设备的检修与运行管理2）设备评级管理3）设备缺陷管理4）设备技术管理5）设备的技术改造30、设备缺陷可分为哪三类？答：1）一类设备缺陷。
它是指不需要停止主设备，可随时消除的设备缺陷。
2）二类设备缺陷。
它是指需要停止主要设备运行才能消除的设备缺陷。
3）三类设备缺陷。
它是指需结合设备大修工程、改进工程进行，占用时间长、技术较为复杂的设备缺陷。
31、什么是设备完好率？答：完好设备与参加评级设备总数之比称为设备完好率。
33、简述磁力泵工作原理？答：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
34、造成离心泵汽蚀的主要原因有哪些？答：（１）．进口管路阻力过大或者管路过细；（２）．输送介质温度过高；（３）．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；（４）．安装高度过高，影响泵的吸液量；（５）．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．35、什么是转动机械的共振？什么是临界转速？答：转动机械的转子转速与转子的固有频率相等或相近时，转子系统将会发生剧烈震动的现象，称为共振。
发生共振时的转速称为临界转速。
36、润滑油的主要指标有哪些？答：润滑油的主要指标有：粘度、闪点、酸值、机械杂质、凝固点。
37、钢的热处理工艺一般分为几种？答：一般可以分为：退火、正火、淬火、回火、渗碳、渗氮、调质处理和人工时效。
38、巡检的五字检查法是什么？答：看、听、摸、查、闻39、蝶阀的使用具有哪些优缺点？答：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
40、安全阀主要使用在什么场合？答：安全阀是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
41、我公司氯压机属于离心式压缩机，请问离心式压缩机的工作原理是什么？答：离心式压缩机用于压缩气体的主要工作部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。
简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体压力能的。
42、离心机差速器有什么作用？答：离心机差速器是将离心机转鼓传输来的速度通过行星齿轮机构以一定的速比传送给螺旋转子，实现转鼓与螺旋设定的速度差，达到给料与离心脱水的协调运行。
43、烧碱、动力的制冷机组是螺杆压缩机，那么螺杆压缩机工作原理是什么？答：工作原理：螺杆式压缩机属容积式压缩机，是通过工作容积的逐渐减少来达到气体压缩的目的。
螺杆式压缩机的工作容积是由一对相互平行放置且相互啮合的转子的齿槽与包容这一对转子的机壳所组成。
在机器运转时二转子的齿互相插入对方齿槽，且随着转子的旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动，使被对方齿所封闭的容积逐步缩小，压力逐渐提高，直至达到所要求的压力时，此齿槽方与排气口相通，实现了排气。
44、设备管理的“六个环节”是什么？答：设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。
45、设备管理的“五个关系”是什么？答：正确处理设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。
46、设备的维护保养包括哪些内容？答：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备维护保养的主要有：清洁、整齐、润滑良好、安全四项。
47、什么叫润滑工作的“三级过滤”？答：三级过滤：⑪入库过滤：油液经运输入库贮存时过滤。
⑫发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。
⑬加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。
48、什么是无泄漏工厂？答：“无泄漏工厂”活动是加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工健康的一项重要措施。
49、无泄漏工厂标准是什么？答：无泄漏工厂标准如下：1) 有健全的密封定理保证体系，职责明确，管理完善，2) 静、动密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录，密封管理技术基础资料等齐全完整，密封点统计准确无误。
3) 保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。
4) 全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。
5) 厂区要做到“一平、二净、三清、四无”。
50、什么是设备检修规程？答：设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。
51、通常从哪几个方面衡量设备检修质量？答：设备检修质量是指设备经检修后达到预期效果的程度。
通常从以下两方面衡量：1) 达到检修技术标准所规定的技术参数、技术条件和允许偏差的程度。
2) 设备检修验收后在保修期内的返修率。
52、如何安排设备检修计划？答：设备检修计划是消除设备状况劣化的一项设备管理工作计划。
