动火作业风险识别
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动火作业危害识别及控制措施清单动火作业危害识别及控制措施清单序号:存在风险控制措施:1.动火作业必须办理动火作业许可证,无动火作业证不得从事动火作业。
2.能够预制的尽量在安全区预制完成,减少在危险区域动火。
3.动火作业前要进行可燃气体含量检测,其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
4.进入有限空间内动火必须测定可燃气体含量,其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
且有限空间内氧含量必须在19.5~23.5%(体积)。
每隔两个小时或人员从新进入之前必须重复检测所有项目。
5.高处用火(含在多层构筑物的二层或二层以上用火)必须采取防止火花溅落措施。
使用接火毯或接火盆。
6.清理作业区域内可燃物,或火花可能坠落区域的一切可燃物。
7.用火点周围半径30m内不准有易燃物泄漏;半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露。
现场的地漏、排水口、各类水封井、阀门井、排气管道等必须封严盖实。
8.用火作业结束后或下班前,用火人员要进行详细检查,不得留有火种。
切断现场所有电源。
9.风力五级以上应停止室外的高处用火,六级以上应停止室外一切用火。
员工必须严格执行“人走灯灭、人走火灭”规定。
10.监火人经过培训,具备监火能力,监火人不能离开现场。
11.确认乙炔瓶阻火器完好,相关管线无泄漏。
12.确认氧气瓶压力表完好,气管无泄漏。
13.现场放置必要的消防器材,确保消防信道畅通。
14.与外部相连的管道和设备,在未查清之前不得动火。
15.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不得动火。
16.动火现场氧气瓶乙炔瓶间距至少在5m以上,与动火点距离在10m以上。
17.高处作业用火时,不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业。
18.确认氧气瓶、乙炔瓶在检定期限内。
19.气瓶爆炸禁止气瓶倒置、卧放,夏天必须有防晒措施。
20.氧气瓶与可燃物分开存放。
责任人:无动火区域火灾、爆炸:无。
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时,可能存在以下火灾危险源:●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域,可能存在以下易燃易爆物质:●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘,如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾,应采取以下措施:●动火作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质,确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查,确保其无故障,符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品,并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训,确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾,应采取以下应急处理措施:●一旦发生火灾,应立即切断火源,并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法,不要盲目扑救,防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员,启动应急预案。
●对受伤人员进行救治,并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行,应制定并执行以下安全操作规程:●动火作业前,应进行安全检查,确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品,如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中,保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后,进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性,应对作业人员进行培训,并确保其具备以下资格要求:●掌握防火知识和技能,了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品,掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业安全风险评估分析火是一种危险且具有破坏性的元素,如果不正确使用或管理,可能引发严重事故和人员伤亡。
在进行动火作业时,必须对其进行安全风险评估分析,以识别潜在的安全风险,并采取相应的安全措施来预防和减少事故的发生。
本文将对动火作业的安全风险进行评估分析,并提出几点应对措施。
首先,动火作业可能引发火灾。
火灾是最常见的动火作业安全风险之一、在进行动火作业之前,应对现场进行全面的火灾风险评估。
评估时要考虑火源、易燃物质、防火设备和消防通道等因素。
在评估的基础上,要制定详细的动火计划,并确保所有消防设备和应急措施的有效性。
另外,还应定期进行动火演习,以使员工熟悉应对火灾的程序和技能。
其次,动火作业可能引发爆炸。
在进行动火作业时,一些易燃气体或化学品的泄漏可能会导致爆炸。
因此,在进行动火作业之前,必须对可能存在的爆炸风险进行评估,并采取适当的防爆措施。
例如,在易燃气体存储区域周围设置防爆设备,对易燃气体进行有效的监测和泄漏处理。
此外,动火作业可能导致职业病。
动火作业可能会产生有害的烟雾、气体或粉尘,使作业人员吸入或接触到有害物质。
因此,在进行动火作业时,应评估现场作业人员暴露于有害物质的风险,并采取相应的防护措施。
这包括提供合适的个人防护装备、确保作业人员参加相关培训,以及对有害物质进行及时清除和处理。
另外,动火作业可能导致机械故障或设备损坏。
在进行动火作业之前,应对现场的机械设备进行全面评估,并确保其正常运行和维护良好。
此外,还应对可能受到动火作业影响的设备进行保护,例如,使用隔离罩或隔离板来保护电气设备免受火焰或火星的影响。
最后,动火作业可能导致事故或伤亡。
在进行动火作业之前,必须对作业人员的技能和经验进行全面评估,并确保他们接受过相关的培训和指导。
此外,还应对作业人员提供适当的个人防护装备,并建立有效的通信和报警机制,以便在发生事故时及时发出警报,并采取相应的应急措施。
综上所述,动火作业存在着诸多安全风险,包括火灾、爆炸、职业病、机械故障和事故伤亡等。
动火作业风险识别:火灾危险源与安全措施的必要性动火作业风险识别在动火作业过程中,存在许多可能的风险,这些风险如果不正确处理,可能会导致严重的后果。
为了确保作业安全,降低风险,本文将详细介绍动火作业中可能出现的风险及其识别方法。
1.火灾危险源识别在动火作业前,需要对作业现场的火灾危险源进行识别。
常见的易燃、易爆物品包括:燃料、油漆、涂料、油脂、化学药品等。
危险源可能存在于仓库、生产车间、油罐区、气体存放区等场所。
为了防止火灾事故的发生,应当采取相应的安全措施,如建立危险源管理制度、加强危险源的日常巡查、定期进行安全检查等。
2.火势蔓延风险动火作业时,应当采取措施防止火势蔓延。
对于邻近的易燃、易爆物品,应当进行清理、隔离或采取其他有效的防护措施。
同时,应当根据现场情况设置防火分区、防火墙、防火门等设施,以阻止火势蔓延。
3.爆炸和碎片风险在动火作业过程中,可能会发生爆炸和碎片飞散的风险。
对于可能存在爆炸危险的场所,应当使用防爆电气设备、采取防爆措施,并在必要时进行泄压。
此外,应当采取相应的防护措施以防止碎片飞散,如佩戴头盔、防护眼镜等。
4.人员伤害风险动火作业时,可能会对作业人员的身体健康造成危害,如烧伤、触电等。
为了降低人员伤害风险,应当采取相应的安全措施,如进行安全培训、佩戴个人防护用品、实施现场急救等。
同时,应当严格遵守操作规程,确保作业过程的安全。
5.设备损坏风险动火作业时,设备可能会遭受损坏,如机械设备故障、电气设备短路等。
为了降低设备损坏风险,应当采取相应的安全措施,如定期对设备进行检查和维护、使用合格的材料和设备、遵守工艺流程等。
6.环境影响风险动火作业时,可能会对环境造成破坏和影响,如产生有害气体、噪声污染等。
为了降低环境影响风险,应当采取相应的环保措施,如进行环境监测、采取减排措施、降低噪声污染等。
此外,应当遵守环保法规,确保作业过程符合环保要求。
7. 操作违规风险在动火作业过程中,可能会出现操作违规行为,如违章指挥、违章操作等。
动火作业过程危险和危害因素辨识动火作业过程危险和危害因素辨识在动火作业过程中,存在多种危险和危害因素。
为了确保员工的人身安全和企业财产的安全,必须对这些因素进行深入了解并采取相应的防范措施。
本文将详细探讨动火作业过程中可能出现的火灾、爆炸、烧伤、烫伤、中毒、窒息、机械伤害、电击、尘害、噪声、高处坠落、交叉作业、疲劳和疏忽等危害因素及相应的防范措施。
一、火灾、爆炸动火作业过程中,火灾和爆炸是最常见的危险之一。
火灾和爆炸主要是由于用火、用电或焊接等热源引起的。
防范措施包括:1.对动火作业区域进行严格隔离,清除周围的易燃物品和可燃气体。
2.对电气设备进行严格检查和维护,确保其接地良好,防止静电和浪涌的产生。
3.在可能产生火花或高温的作业区域设置防火墙、防火门等消防设施。
4.对易燃物品进行妥善管理和存放,避免火源接触。
5.在焊接或切割过程中,确保工作区域内无易燃物品,并定期检查焊接设备及工具的安全性。
二、烧伤、烫伤动火作业过程中,员工可能接触到高温的金属、热油等物质,导致烧伤和烫伤。
防范措施包括:1.对高温设备和容器进行隔离,避免直接接触。
2.在热源附近设置防护栏和警示标志,提醒员工注意安全距离。
3.提供隔热服、手套、鞋等个人防护装备,以降低烧伤和烫伤的风险。
4.定期对高温设备和管道进行检查和维护,确保其正常运转并无泄漏。
5.在接触高温物质时,应小心谨慎,避免急速移动和碰撞。
三、中毒、窒息动火作业过程中,员工可能接触到有毒气体或灰尘等物质,导致中毒或窒息。
防范措施包括:1.对作业区域进行通风换气,确保空气质量符合标准。
2.使用有毒气体探测器或呼吸器等设备,及时发现和防止有毒气体的泄漏。
3.在封闭空间内进行动火作业时,应先进行气体检测,确保空间内无有毒气体。
4.提供防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备,以降低吸入有害物质的风险。
5.定期对设备进行检查和维护,确保其密封性能良好并无泄漏。
动火作业危害风险识别及评价公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险严格办理动火安全作业证133可接受1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证133可接受3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害122轻微风险使用前认真检测检查122可接受2由专业人员进行接线漏电触电、人员伤害、财产损失236一般风险按要求定置133可接受1佩戴劳动防护用品人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受2小幅度改写:公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:岗位工作步骤危害因素可能的后果 LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险严格办理动火安全作业证可接受 1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证可接受 3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害 122轻微风险使用前认真检测检查可接受 2漏电触电、人员伤害、财产损失 236一般风险按要求定置可接受 1佩戴劳动防护用品人员伤害 224一般风险佩戴劳动防护用品可接受 2说明:对于表格中的每个步骤,列出了可能的危害因素和可能的后果。
动火作业危害分析记录表风险识别及评价1. 简介动火作业是指使用明火(如火种、氧气吹管等)、电弧、电烙铁等发热器具进行的焊接、切割、碳化等工作。
虽然动火作业在工业生产中不可避免,但动火作业也是工厂事故的主要原因之一。
因此,对动火作业进行合理的危害分析记录表风险识别及评价至关重要。
2. 危害分析与记录动火作业可能导致以下危害:2.1 火灾和爆炸火灾和爆炸是动火作业的最大危害。
在高度易燃或易爆的场所,动火作业可能引起火灾和爆炸,造成人员和财产的损失。
2.2 毒气泄漏动火作业可能导致有害气体泄漏,同时由于燃烧物品的不同,各种有害气体的生成也会不同。
如氧乙炔焊接可能会产生一氧化碳、氮氧化物、苯等多种有害气体,严重影响作业人员的健康。
2.3 烧伤动火作业过程中,火种、电弧等可能对作业人员造成烧伤,甚至烧伤夺失能力。
危害分析记录表应包含以下信息:•动火作业的具体内容和方法•作业地点和环境•操作人员信息•安全防范措施的执行情况•参与危害分析人员签字确认3. 风险识别与评价风险识别与评价是一个连续、动态的过程,应当不断地进行评价和完善。
3.1 风险识别在危害分析的基础上,根据作业工艺特点、作业环境和作业人员等因素进行风险识别。
通过对每一个工艺环节进行详细的分析,找出所有可能发生的事故隐患,并进行分类和优先级分析。
3.2 风险评价对识别出来的风险进行过程、后果等评价。
然后通过对危险度和风险等级的评估,确定控制措施、采取哪些方法降低风险或避免意外发生。
在进行风险评价时,应该考虑到以下因素:•对人员安全的影响•对环境(如污染、废气、废渣等)的影响•对设备和消防设施的影响•应急救援措施所有的风险评估工作都应该有责任人演练和监督,及时做好风险评估所需的各种工作,使其可以在动火作业前或者过程中随时调整评估标准并及时提出新的控制措施,确保安全生产。
4. 总结动火作业的危害分析记录表及风险评估工作,不仅需要精细操作,还需要各位工作人员的密切配合。
动火作业前风险分析表以下是一份动火作业前风险分析表的模板,你可以根据实际情况进行修改和完善:
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
1 动火设备或管道内部存在
易燃物质火灾、爆炸高
在动火作业前,对设备或管道进行清洗、置换或隔离,
确保内部无易燃物质。
2 动火点周围存在可燃物火灾中清理动火点周围的可燃物,保持安全距离,设置防火屏
障。
3 动火作业时产生的火花或
明火
火灾、爆炸高采取防火花飞溅措施,使用防火毯、挡火板等。
4 动火作业区域通风不良中毒、窒息中确保作业区域通风良好,可使用通风设备或打开通风窗
口。
5 动火作业人员不具备相关
资质或技能
操作失误、事故高动火作业人员必须经过培训并持有相应的资格证书。
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
6 动火作业现场缺乏监护人
员事故不能及时发现和处
理
中安排专人进行监护,确保作业过程中有人员在场。
7 动火作业前未进行安全交
底作业人员不了解风险和
注意事项
中在动火作业前,对作业人员进行详细的安全交底。
8 动火作业现场未配备相应
的消防器材火灾不能及时扑灭中
在动火作业现场配备足够的消防器材,并确保其易于取
用。