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浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料，其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容，以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•确定施工场地：根据设计图纸或实际需求确定施工区域，并进行必要的标识和围栏设置，确保施工区域安全。
•准备材料和工具：根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料，以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地：清理施工场地，以确保施工基底平整、无杂物，提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前，需要对基底进行处理，以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下：1.清理基底：清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底：检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况，如有需要修复。
3.喷涂底涂剂：在基底表面喷涂底涂剂，增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后，可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下：1.涂抹胶粘剂：使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上，确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石：将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上，注意保持间距均匀。
3.敲打调平：使用橡胶锤轻轻敲打片石，使其与胶粘剂密实接触，并调整其位置，使其水平、垂直。
4.压实固定：使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除，并轻轻压实片石，确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接：根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成，注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后，需要对拼接缝隙进行填缝，以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙：使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择：根据设计需求选择合适的填缝剂，并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充：使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中，确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石基层施工方案一、前言在建筑施工中，浆砌片石基层工程是非常关键的一步。
本文将介绍浆砌片石基层施工方案的具体步骤和注意事项，希望能够对相关从业人员提供一些帮助和指导。
二、施工准备在进行浆砌片石基层施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工方案和设计图纸；2.准备好所需的施工材料和工具，包括石材、石灰浆、水泥、水等；3.对施工现场进行清理和平整，确保基层平整、干燥。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清理基层杂物和灰尘，保持基层干燥清洁；1.2 如有裂缝或凹洞，需进行修补处理，确保基层平整。
2. 石材处理2.1 对石材进行清洗，去除表面的灰尘和污物；2.2 根据设计要求和施工图纸，将石材按照规定的尺寸进行切割。
3. 浆砌施工3.1 准备石灰浆或水泥浆，根据需要添加适量的水，调匀成合适的浆料；3.2 在基层上涂抹一层薄浆，用于粘贴石材；3.3 将处理好的石材按照设计要求，逐块粘贴到基层上，保持水平、垂直；3.4 在石材之间填充适量的浆料，填补缝隙，确保石材之间牢固连接。
4. 防水处理在石材基层施工完成后，需要进行防水处理，确保石材基层的防水性能。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求和施工图纸进行操作，保持石材基层的质量和美观；2.施工现场要保持干净整洁，避免杂物和灰尘污染石材基层；3.施工过程中注意安全，佩戴好安全防护装备，避免发生意外事故。
五、总结浆砌片石基层施工是一项复杂而关键的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过该施工方案的详细介绍，相信能够帮助相关从业人员更好地进行施工工作，保证工程质量和效果。
以上就是浆砌片石基层施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式，经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前，需要详细制定施工方案，确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案，详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容，供参考。
1.施工材料：-浆砌片石：根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料：使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具：抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料：使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备：-清理施工区域：清除施工现场上的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
-打线：根据设计要求和图纸，使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡：根据石材的特性，需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理，以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制：按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌，制成浆料，注意浆料的黏稠度需要适中，以便施工时更容易操作。
3.施工步骤：-基层处理：在施工墙面上，先涂上一层粘结剂，使其更加牢固。
待粘结剂干燥后，即可进行下一步施工。
-石材定位：将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上，使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正：使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正，使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝：使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中，注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后，用刷子将石材表面的浆料清除，以保持石材的自然质感。
-检查与清理：施工结束后，使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物，确保施工效果干净整洁。
-养护维护：施工完毕后，对选择的石材进行保湿，以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施：-佩戴个人防护装备：工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
-施工区域标识：在施工区域周围设置醒目的警示标志，提醒他人注意施工。
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案（详细版）一：前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。
二：施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石，确保质量符合相关标准。
2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土，配制成质量稳定的水泥浆。
2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备，包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。
2.2.2 安全设备配备必要的安全设备，包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
三：施工流程3.1 基础处理在施工前，对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求，利用铅垂线进行引线，在施工面上标示出砌石的位置。
3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀，得到稳定的水泥浆。
3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸，按照规定的图案和布局，逐块铺设浆砌片石。
3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后，进行固化处理，确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。
3.3 后续处理完成浆砌片石施工后，进行清理和检查，确保施工质量符合要求。
四：安全措施4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，确保施工人员了解施工中的安全事项。
4.2 安全防护施工过程中，严格遵守相关安全规定，使用安全防护设备，确保施工安全。
五：附件本文档涉及附件如下：附件1：施工图纸附件2：浆砌片石材料质量验收标准六：法律名词及注释1. 法律名词：施工方案注释：指建设项目实施过程中，编制并依据的施工指导文件，用以规定施工的具体要求和技术措施。
2. 法律名词：浆砌片石注释：指一种利用水泥浆固化技术，将小块石材砌筑成装饰表面，常用于建筑墙面、地面的装饰材料。
浆砌片石施工方案（简洁版）一：前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石作为一种古老而优雅的建筑技术，已经成为现代景观设计中常见的元素之一。
本文将介绍浆砌片石的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
2. 准备工作在进行浆砌片石施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体包括以下几个方面： - 确定施工图纸和设计方案 - 准备必要的施工工具和器材- 合理规划施工现场和施工路线 - 做好安全防护措施3. 材料准备浆砌片石的施工材料主要包括石材、水泥、砂浆、石胶等。
在选择和准备材料时，需要考虑以下几点： - 石材的选购和加工 - 水泥和砂浆的配比和搅拌 - 石胶的选择和使用方法4. 施工步骤步骤一：基础处理在进行浆砌片石施工之前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
具体步骤包括： 1. 清理基础表面，清除杂物和沉积物。
2. 在基础表面涂刷底漆，提高石材与基础之间的附着力。
3. 进行基础的防水处理，避免水分渗透导致石材倒塌。
步骤二：石材铺设1.根据设计图纸和方案，按照从下到上的顺序，逐层铺设石材。
2.在铺设石材的过程中，注意保持石材之间的间隙，以便后续填缝。
3.使用橡胶锤或木槌轻轻敲打石材，使其与基础充分接触。
步骤三：填缝处理1.使用预先调配好的砂浆或石胶，填充石材之间的间隙。
2.用刮板或刮刀将砂浆或石胶填充到位，确保填缝均匀牢固。
3.清理多余的砂浆或石胶，保持施工现场清洁整洁。
5. 施工注意事项在进行浆砌片石施工时，需要注意以下几点： - 注意施工现场的通风和透光情况，避免出现安全隐患。
- 确保施工质量，避免出现石材倾斜、裂缝等问题。
- 加强队伍管理，合理分配工作任务，确保施工进度和质量。
6. 结语浆砌片石作为一种独特而美丽的建筑技术，在现代景观设计中广泛应用。
通过科学合理的施工方案和严格规范的施工操作，可以有效提高施工效率和施工质量，为景观设计师创造出更加优秀的作品。
M7.5浆砌片石施工方案一、施工前准备在进行M7.5浆砌片石施工前，需进行周密的施工准备工作。
首先要准备好所需的施工材料，包括M7.5浆、片石等。
同时，要对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
另外，还需要检查施工设备的完好性，确保能够顺利进行施工工作。
二、施工步骤1. 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前，要先对基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面平整。
然后再涂抹底层浆料，增加基础的附着力。
2. 涂抹浆料接下来，可以开始涂抹浆料。
先在基础上均匀涂抹一层M7.5浆，然后将片石按照设计要求摆放在浆料上。
注意片石摆放的位置要准确，且高度要一致。
3. 确定砌体尺寸在进行砌体石施工时，要根据设计图纸确定砌体石的尺寸和布局。
保证每块砌体石能够准确的铺设在指定位置，保持整体的美观性和稳定性。
4. 精细处理在将砌体石铺设到位后，要进行精细处理。
用工具对砌体石进行敲击，确保砌缝间的浆料填充充分，并且砌体石之间的高度一致。
5. 结束处理最后，在完成砌石工作后，要对整体进行检查和清理。
检查砌缝是否填充充分，砌体石是否牢固。
清理施工现场的杂物和浆料残留，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行M7.5浆砌片石施工时，要优先保证施工人员的安全。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，严禁趴在高处干石工作。
2. 严格按照设计图纸施工在进行砌石工作时，要严格按照设计图纸的要求进行施工，保证施工质量和工程进度。
3. 注意施工环境施工现场要保持整洁，确保施工环境干净整洁，以免影响后续施工质量。
4. 施工后养护在M7.5浆砌片石施工完成后，还要对砌体石进行养护。
按照要求对已砌好的片石进行湿润养护，保证施工质量。
以上是M7.5浆砌片石施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
第1篇一、工程概况浆砌片石水沟是水利工程中常用的一种排水设施，主要用于排除地面水、地下水，防止路基冲刷、边坡滑塌，确保道路、桥梁、涵洞等工程的稳定和安全。
本方案针对某水利工程中的浆砌片石水沟施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程设计图纸，了解工程规模、技术要求、施工工艺等。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握浆砌片石水沟的施工工艺和质量要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
2. 材料准备（1）石料：选择符合设计要求的片石，要求石料坚硬、无风化、无裂纹。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间。
（4）石灰：选用符合国家标准的生石灰。
3. 工具准备（1）石料切割机、切割片等；（2）锤子、錾子、凿子等；（3）水平尺、线锤、墨斗等；（4）砂浆搅拌机、运输车辆等。
4. 施工队伍准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定水沟中心线、边线及沟底标高。
（2）开挖：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸满足设计要求。
（3）铺底：在沟槽底部铺设一层厚度为100mm的碎石，平整后铺设一层厚20mm的素土。
（4）砌筑：选用片石进行浆砌，确保砌体牢固、平整、美观。
（5）抹面：在砌体表面抹一层水泥砂浆，厚度为10~15mm。
（6）回填：回填沟槽，分层压实，确保压实度达到设计要求。
2. 施工方法（1）放样：采用全站仪进行放样，确保放样精度。
（2）开挖：采用人工开挖，注意保护地下管线、文物等。
（3）铺底：采用人工铺设碎石和素土，确保平整。
（4）砌筑：采用浆砌片石，按照以下步骤进行：a. 拌制砂浆：按比例拌制水泥砂浆，确保砂浆稠度适中。
b. 放样：根据设计要求，确定片石位置。
c. 砌筑：将片石按照放样位置摆放，确保片石与片石之间缝隙均匀。
浆砌片石护面墙施工方案一、施工前准备1.准备材料和工具：片石、浆料、水泥、砂子、石膏、刷子、批刀、铲子等。
2.清理施工现场，确保施工地面干燥平整，并排除现场的任何障碍物和杂物。
3.根据设计图纸确定好片石铺设的位置和铺设方式，确保施工符合设计要求。
二、基础处理1.根据设计要求，打好基底基础，确保其高度和平整度满足要求。
2.在基底表面涂刷一层抗碱灰浆，使其增强粘结力和防止碱性物质渗透。
3. 在基底上放置厚度为10-15mm的水泥砂浆层，用抹灰刀抹平，使其与基底紧密结合。
三、片石制备1.将片石依照设计要求进行分类、编号，确保颜色和型号的一致性。
2.检查片石的质量和尺寸，剔除有破损、裂缝或大小不一的石块，保证施工效果和安全性。
3.将片石用清水冲洗一遍，刷去表面的灰尘和污物，使其干净整洁。
四、涂浆1.准备好浆料，将浆料与水泥按照一定比例混合均匀，使其具有一定的粘度。
2.用刷子将浆料均匀地涂抹在片石的背面，让浆料充分渗透进石块内部。
3.涂浆完成后，将片石放置在水泥砂浆层上，根据设计要求进行调整，确保水平度和垂直度。
五、施工1.在铺设好的片石表面涂抹一层石膏，填补石缝和表面凹凸不平的地方，使其平整光滑。
2.用背带锤轻轻敲击片石，使其与砂浆层更加牢固结合。
3.确保每块片石之间的间距均匀一致，不能出现明显的缝隙或错位。
4.在施工过程中，不断进行施工质量的检查和调整，确保施工质量符合设计要求。
六、施工完成1.完工后，用湿布轻轻擦拭片石表面，清除石膏和浆料的残留物。
2.对已完成的墙面进行检查，确保其安全牢固，无任何松动或裂缝现象。
3.验收完工效果，若出现不符合设计要求的地方，及时进行修复和调整。
以上是浆砌片石护面墙的施工方案，通过合理的准备工作、施工步骤和质量控制，能够保证施工效果的美观和稳固性。
在施工过程中，施工人员要注意安全，合理使用工具和材料，确保施工质量和施工速度的平衡。
同时，对于施工过程中出现的问题，要及时解决和处理，以确保施工进度和效果的顺利完成。
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
浆砌片石施工方案09732一、施工准备1.确定施工区域：根据客户要求及设计图纸确定施工区域，并进行必要的标注。
2.施工材料准备：准备好所需的片石材料，包括各种规格的石块、胶浆、固化剂等。
3.施工工具准备：准备好施工所需的工具，包括锤子、钳子、铲子、批刀、水平仪、测量工具等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和碎石，保证施工平整干净的基底。
2.修整基底：将施工基底进行修整，确保其水平牢固。
如有凹凸不平的地方，可使用水泥砂浆填充并进行压实。
3.进行石块的排放：将石块按照设计图纸的要求，按照规定的排列方式进行排放，确保石块的大小、形状和颜色均匀分布。
4.固定石块：使用固化剂将石块进行固定，采用刷涂的方式进行。
在刷涂前，需将石块表面清洁干净，以免影响固化效果。
5.进行石块间缝隙的填充：在石块固定完成后，进行石块间缝隙的填充，使用特制的胶浆进行填充。
在填充过程中，需保证石缝充填饱满，避免出现空洞和裂缝。
6.清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的胶浆和碎石，保持施工区域的整洁。
三、质量控制1.片石选材：在施工前，对片石进行严格的选材，保证石块的质量和外观符合设计要求。
2.施工基底修整：在施工前，对基底进行仔细修整，确保其水平牢固，不得有明显的凹凸和倾斜。
3.石块排放准确：按照设计要求和规格，准确排放石块，确保大小、形状和颜色的均匀分布。
4.固定石块可靠：使用固化剂固定石块时，注意均匀涂刷，确保石块与基底之间的牢固性。
5.石缝充填饱满：在填充石缝时，注意胶浆的质量和充填的饱满程度，避免出现空洞和裂缝。
6.施工过程监控：施工过程中，需对施工质量进行监控，发现问题及时进行处理，确保施工质量。
四、安全措施1.建立施工现场警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品。
3.施工现场面积较大时，设置临时防护栏杆或围挡，防止人员误入施工区域。
驳岸浆砌护坡、挡墙施工方案一、施工概况太极湖库周路沿山而建，中部为湖区，路基靠湖侧驳岸边坡砌筑厚50cm的MU30M10浆砌护坡。
驳岸护坡K2+020～+300、K7+440～+660地段，为保证湖底宽度，此段设置两级挡墙，下部挡墙高4m，原地面以下高1.5m，露出地面部分高2.5m；其余地段护坡设浆砌基础，基础高1.5m，基础顶面与原地面平。
二、施工准备1.施工机械、人员配置为创优质工程，确保工期，针对本合同段防护工程分布情况，并根据以往施工经验，决定加大人力、设备、资金投放，多作业队，同时展开方式施工。
全部防护工程安排4个施工队,主要施工人员及机械设备如下。
1）人员安排2）机械设备准备主要机械设备表：2.边坡修整路基靠湖侧驳岸线按驳岸逐桩坐标呈线型变化，坡比1：1.75，为保证浆砌护坡的施工质量，浆砌护坡施工前，要求按下列要求对靠湖侧路基边坡进行修整。
（1）边坡坡度不陡于设计值。
（2）直线地段边坡坡面在一个平面内。
（3）曲线段边坡坡面与设计要求的曲线线形一致，圆顺过渡，不能有突变。
（4）边坡上及坡脚处不能堆积、遗留土石及杂物。
（5）边坡坡面要求夯实。
三、施工方案1.驳岸护坡及挡墙尺寸1）驳岸护坡一般地段，护坡及基础均采用M10砂浆、MU30片石；基础高1.5m，底宽1.0m，靠护坡侧内边按1：0.3坡度倾斜加宽，顶面与原地面平；驳岸护坡垂直厚度50cm，坡比1：1.75，护坡与基础连接处护坡与基础顶面平（详见施工图）。
2)驳岸护坡K2+020～+300、K7+440～+660地段，为保证湖底宽度，此段设置两级挡墙，护坡及挡墙均采用M10砂浆、MU30片石；挡墙高4.0m，原地面线下深度1.5m，底宽2.825m，向内侧按1：10的坡度倾斜，挡墙外侧按1：0.2的坡度向内收，挡墙内侧垂直向上1.327m后水平回收0.5m,然后按1：0.3的坡比向外倾斜到挡墙顶；驳岸护坡垂直厚度50cm，坡比1：1.75，护坡与挡墙连接处护坡与基础顶面平（详见施工图）。
2.施工要点1）驳岸护坡一般地段，驳岸浆砌护坡坡比1：1.75，护坡基础顶面与原地面平，护坡与基础连接处护坡与基础顶面平。
由于原地面高低不平，护坡基础的位置按驳岸边坡坡比1：1.75向下延伸至原地面确定，但长度小于3m的凹凸部分原地面部分，可对原地面进行填挖处理，对于长度较大的斜坡地段及地形变化地段，挡墙基础以台阶形式过渡，但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m，以方便施工及增加护坡基础的稳定性。
2）驳岸护坡K2+020～+300、K7+440～+660地段，为保证湖底宽度，此段设置两级挡墙，挡墙高4.0m，原地面线下深度1.5m。
为保证护坡及挡墙的稳定性、美观性，下部4.0m高挡墙墙顶标高要水平或呈线型变化，原地面部分长度小于3m的凹凸部分，对原地面进行填挖处理，长度较大的斜坡地段及地形变化地段，挡墙基础以台阶形式过渡外，挡墙原地面下1.5m挡墙基础可适当调整，但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m。
3）护坡基础或挡墙在原地面以下的埋深均为1.5m，基底承载力要求不得小于150kpa，现场采用轻型动力触探进行承载力检测，如基底承载力小于150kpa，则要进行基底换填处理。
3.材料1）石料（1）、砌体工程的石料应质地坚硬（强度不小于30Mpa），不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
（2）、普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm。
用于镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘的厚度不得小于15cm。
（3）、用作镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不应大于2cm；砌筑过程中要求按一顺一丁或两顺一丁方式进行砌筑；镶面丁石的长度不应小于顺石宽度的1.5 倍。
2）砂浆（1）、砌体工程所用砂浆的强度等级为M10，施工中必须符合设计要求。
砌筑时砂浆采用机械拌合。
（2）、砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、水等原材料的质量要求，符合规范要求。
（3）、砂浆的配合比应通过试验确定。
（4）、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
简易判定方法：用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度。
（5）、砂浆应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
4.砌筑砂浆石砌体的砌筑应符合下列规定：1）砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在伸缩缝处。
段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
砌筑时片石表面要大致修凿平整，砌筑时缝宽不得大于3cm，不得有通缝、瞎缝、三角缝。
2）各砌层应先砌外圈定位砌块，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
定位砌体宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。
定位砌块宜满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3）墙身中水平、竖向间距3m梅花状设置φ50PVC泄水孔；挡墙每隔20m设置一道宽2.5cm的伸缩缝沥青木板。
4）定位石块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。
砌筑腹石应符合下面规定：⑴、石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。
⑵、石料应大于搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
做到“洞洞有石，缝缝有浆”。
5）浆砌片石的砌缝应符合下面规定：⑴、定位石块的表面砌缝的宽度不得超过3cm。
两层间的竖向错缝间距不得小于8cm。
⑵、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填塞。
块石砌筑可不按同一厚度分层。
5.养护待浆砌片石砂浆初凝后，就要进行养护，一日两到三次，夏天需用编织袋等覆盖，冬天用草连子覆盖，养护期为14天。
四、施工进度计划根据建设指挥部关于在2009年底前完成武当太极湖市政工程库周路主体工程的要求编制浆砌施工进度计划表。
浆砌施工进度计划表：五、质量保证措施（一）质量目标：优良工程。
（二）质量保证体系a质量保证体系为确保工程质量，实现创优目标，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度作为手段，并开展广泛的群众性QC小组活动，形成全员管理质量的氛围。
附质量保证体系图；质量保证组织机构图。
b质量保证措施⒈质量管理资源配置质量保证体系图质量管理组织机构图工程部部长计划合同部部长综合部部长专职质检工程师项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师内部质量监理各施工队队长质安环保部部长施工队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人安质室主任质检工程师各工班长兼职质检员QC小组⑴内部质量监理设置内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员，有权独立于项目之外直接管理本项目的质量，不受项目约束。
对本项目实行内部质量监理监察制。
⑵质检人员配备质安部配备专职质量检查工程师，对各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。
⑶各种测量、试验、检测仪器设备配备建立工地试验室，配备本工程需要的各种试验、检测设备，并且保证通过业主、监理组织的认证，项目部测量队、队测量班配置全站仪、经纬仪、高精度水平仪，满足工程需要。
⒉建立项目部内部评审制度⑴项目经理组织项目相关人员每月进行自检，检查结果将在项目经理办公会上公布。
⑵建立落实质量计划责任奖罚制度对严格执行质量计划的部门和人员给予经济奖励。
⑶建立持久的学习制度⑷建立责任追究制度项目部及队各级管理人员，明确质量责任范围，建立工程质量终身责任追究制，通过贯彻ISO9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。
项目部将合同造价的1%作为质量奖励基金，并严格按我单位《质量奖惩办法》执行。
⑸建立全部工序检查工程师旁站监理制度⑹开工前的技术交底制度⑺建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度⑻对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度“三检”即：自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
⑼建立严格的隐蔽工程检查签证制度⑽建立测量计算资料换手复核制度⑾建立严格的“跟踪检测”制度检测工作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
⑿建立严格的原材料、成品和半成品进场验收管理制度⒀建立原材料采购制度⒁建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。
⒂建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购的技术要求。
记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面测量记录；③各施工工序、项目的检查记录；④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录；⑩设计变更文件等。
以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交安全质量部。
竣工时随竣工文件移交给业主。
同时保留一份完整的文件记录存档。
3．施工过程的控制程序在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。
分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。
⑴工程材料性能的控制①单项材料技术性能的控制②混合材料配合比的监控⑵工艺要求的监控①各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。
②各道工序严格按最佳工艺参数施工。
③对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。
④加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。
⑤严格执行岗位责任制。
⑶生产过程质量的控制①实施方法。
工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
②实施程序。
在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。
③检测频度和标准按规范规定的要求进行。
④控制手段。
工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
⑷工程内部验收质量控制任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请总工程师“复检”或审批。
六、安全措施（一）现场施工安全要求1.驳岸边坡坡比1：1.75，高度6-19m，护坡施工中用的片石沿从坡顶下滑至施工工作面，由于边坡较陡，破顶卸片石时不能直接卸至边坡下，要分散堆放于破顶（对于破顶已堆放片石较多地段，要派专人负责，采用挖机一块一块分开下滑，防止出现下滑时挤压伤人），便于机械或人工将片石分开下滑至施工作业面。
