炉渣的综合利用
- 格式:doc
- 大小:68.00 KB
- 文档页数:10
垃圾焚烧炉渣综合利用方案1、处理工艺一、总体概述说明我公司在xxxxxxxxxxxx生活垃圾炉渣及生物质灰渣综合处理服务项目的炉渣处理工艺,是严格按照《垃圾发电厂炉渣处理技术规范》DL/T1938中的基础工艺进一步提高改进,主要是:进料斗+滚筒筛+磁选+破碎+跳汰机+电涡流分选机+摇床+循环水布袋式压滤机。
所有污水和过滤后的生产用水,全部存储在四个离地式密封水罐中,避免采用露天布置、敞口设计、地面转运作业的各类循环过滤水塔,造成车间不卫生不整洁。
我公司保证,所有工艺流程中的工艺禁止采用国家已明令禁止和淘汰的工艺和设备。
通过该工艺,炉渣能达到无害化处理:炉渣中的金属会被筛选、漂洗过滤,炉渣经炉渣厂无害化处理,最终余下的沙土可用于制造新型环保免烧砖及建筑材料和混凝土公司作为混凝土用料等等,达到炉渣无害化处理目标;炉渣能达到减量化处理:炉渣通过多级破碎、二级筛选、四级沉淀过滤、循环水利用、炉渣无害化处理等工序过程后,最终得出环保砂,并用于制造环保砖及水泥辅料,达到炉渣减量化处理目标;炉渣能到达资源化利用:在炉渣的无害化和减量化处理过程中,得到新型环保免烧砖粉料等产品,实现了炉渣的综合利用,产生了可观的经济效益,达到炉渣资源化利用目标。
二、炉渣处理方案来自xxxxxxxxxxxx(生活垃圾炉渣及生物质灰渣综合处理服务项目)的炉渣经汽车运至本项目所在的炉渣堆场,经行车上料至受料溜槽,经溜槽送至振动给料机,在振动给料机的输送过程中,混杂在炉渣中的较大粒度杂质会分离,清除出较大粒度杂质的炉渣进入磁力滚筒,初步清除出金属后再进入湿式打砂机,同时冲洗水也从打砂机的上方流入,打砂机将炉渣中100mm 以下的烧结渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分细碎,并且可以根据制砖厂对炉渣原料的要求将渣粒粉碎到预定的细度,目前,打砂机的出料粒度可以根据后续要求调整到10~0.8mm之间,经破碎处理后的炉渣进入跳汰机。
经打砂机粉碎后的炉渣直接进入锯齿波跳汰机,该设备根据跳汰床层理论分层的规律,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流,于是,渣粉中的重介质颗粒物质,如金属及其它重物质得到充分沉降,随着下降水流流入跳汰机底部,再通过管路收集;清除出重介质杂物的浆状炉渣原料排至摇床,经过摇床的高效、自动筛选,可以再次将残留在炉渣中的金属类重介质分离,而经过摇床分层的较轻的物质,基本上已经去除了所有金属物质。
炉渣回收利用最简单方法
以下是 6 条关于“炉渣回收利用最简单方法”的内容:
1. 你知道吗,把炉渣直接铺路就是一个超简单的办法呀!就像用石头子儿铺路一样。
比如说,在咱村子家门前的那条小路,要是用炉渣来铺,既经济又实用,这不是很棒嘛!直接把炉渣均匀铺开,多省事呀。
2. 嘿,把炉渣用来制作砖块也不难哦!这就好像用泥土做砖一样自然。
你看那些建筑工地上,不就可以把炉渣混合一些材料,做成一块块坚固的砖嘛,之后就能用来盖房子啦,多有意思!
3. 哇塞,炉渣还可以当肥料呢!这不就跟施肥的道理差不多嘛。
想想看,把炉渣撒到田地里,给土壤增加养分,让庄稼长得更好,这不是很好嘛,这不就是最简单的利用方法嘛!
4. 想不到吧,炉渣拿来填方也超简单的呀!就像填沙子一样嘛。
比如在修一个小土坡的时候,把炉渣倒进去填起来,多轻松,多容易呀,这办法多实在!
5. 诶哟,炉渣制作水泥也是可以的哟!就如同沙子在水泥里的作用一样。
咱可以把炉渣和其他材料一起加工,做成水泥用来盖房子啥的,简直太方便了吧!
6. 哈哈,把炉渣进行分拣再利用也不难呀!就好像挑拣宝贝一样。
把不同的炉渣分开,有用的留下再利用,多简单直接,大家都快来试试呀!
我觉得炉渣回收利用真是好处多多,方法也不难,只要我们动动手,就能变废为宝呀!。
炉渣综合实施方案炉渣综合利用是指对工业炉渣进行资源化、无害化处理,将其转化为可再利用的材料。
炉渣综合实施方案是指实现炉渣综合利用的具体措施和方法。
下面是一个炉渣综合实施方案的700字范例。
炉渣综合利用是当前工业发展的重要课题之一。
对于我公司而言,实施炉渣综合利用不仅可以减少环境污染,还可以降低生产成本,提高资源利用效率。
下面是本公司炉渣综合实施方案的具体内容:一、建立炉渣分类和储存体系为了方便有效地进行炉渣综合利用,我们将对炉渣进行分类,并建立相应的储存体系。
根据不同的炉渣特性和用途,将炉渣分为钢渣、炉渣、炉渣等。
然后将各类炉渣进行分装,并进行相应的标识和记录。
二、开展炉渣资源化利用研究和开发我们将组织专门的研发团队,对炉渣进行资源化利用的研究和开发。
首先,对各类炉渣进行物理、化学和力学性质的分析和测试,确定其适合的利用方式。
然后,结合市场需求和技术条件,选择合适的炉渣利用技术和工艺路线。
最后,进行炉渣的试验性利用和优化,并制定相应的生产工艺。
三、推广和应用炉渣综合利用技术一旦开发出炉渣综合利用的成功案例,我们将积极推广和应用其技术和成果。
将成果应用于我公司的生产过程中,并推广给其他企业,以实现更大范围的炉渣综合利用。
同时,我们也将加强与炉渣综合利用相关的行业协会和科研机构的合作和交流,共同推动炉渣综合利用的发展。
四、加强炉渣环保处理和安全管理炉渣综合利用过程中,我们将注重环保处理和安全管理。
首先,对产生的炉渣进行安全封存和储存,防止炉渣的二次污染和事故。
其次,加强炉渣的处理过程中的环境监控和排放控制,减少对环境的影响。
最后,建立炉渣管理制度和工作流程,加强对炉渣综合利用过程中的安全管理和风险控制。
五、评估炉渣综合利用效果和效益对于炉渣综合利用的效果和效益,我们将进行定期的评估和检测。
通过对炉渣资源化利用的产品质量、生产效率和环境影响等进行监测和评估,及时发现存在的问题,并采取相应的措施进行改进和提升。
炉渣的五种用途
炉渣是在钢铁冶炼过程中产生的一种副产品,它是一种固体废物,但实际上它还有很多用途。
以下是炉渣的五种用途。
1. 坚固的建筑材料:炉渣可以用来制作混凝土,这种混凝土非
常坚固,可以用来建造高楼大厦、桥梁和道路等。
2. 污染物处理:炉渣可以用来处理各种污染物,如废水、废气
和废固体。
炉渣中含有的一些化学物质可以吸附污染物,从而使其被固化并易于处理。
3. 农业肥料:炉渣是一种富含钙、镁、铁和硅等元素的肥料,
它可以用于改善土壤的质量和增加作物的产量。
炉渣还可以促进植物的生长和抵御害虫和病菌的侵袭。
4. 矿物填充剂:炉渣可以用作矿物填充剂,在地下采矿过程中
填充空隙,从而增加矿山的稳定性和安全性。
炉渣还可以在道路和铁路建设中用作垫层,以提高路面的稳定性和承载能力。
5. 能源回收:炉渣中含有一定量的能源,可以通过高温燃烧转
化为热能和电能。
这种能源回收技术不仅可以减少炉渣的堆放量,还可以提供清洁能源,减少对传统能源的依赖。
- 1 -。
炉渣综合处理环保措施方案炉渣产生自工业炉炉膛中的非燃烧固体废物,其中包含着对环境具有潜在危害的物质。
为了保护环境,减少对自然资源的消耗并促进可持续发展,制定一套综合处理炉渣的环保措施方案显得尤为重要。
本文将从炉渣资源化、炉渣固化和炉渣处置三个方面,提出一系列可行的环保措施。
1. 炉渣资源化炉渣中含有多种金属、非金属物质,可以通过适当的处理方法转化为具有经济价值的资源。
首先,应该对炉渣进行分选,将其中具有回收价值的物质提取出来。
例如,金属炉渣中的铁、铜等可以通过磁选、浮选等物理方法进行分离回收。
其次,可将炉渣经过高温熔融,制备成具有特定功能的新材料。
例如,通过在炉渣中添加一定比例的助剂,可将其转变为水泥、路面材料等产品。
最后,对于剩余的炉渣,可以进行进一步的化学处理,提取其中的有用元素,用于制备化肥、农药等农业品,实现资源的再利用。
2. 炉渣固化炉渣中可能含有有害物质,直接释放到环境中会对土壤和水源造成污染。
因此,必须对炉渣进行固化处理,降低其对环境的潜在危害。
一种常见的固化方法是将炉渣与适量的胶凝材料进行混合,使其形成坚硬的固体体,减少有害物质的渗漏。
常用的胶凝材料包括水泥、石膏等。
在固化过程中,应根据炉渣的成分特点和环境要求合理选择配比和处理工艺,确保固化后的产品能够达到规定的环保标准。
3. 炉渣处置在一些特殊情况下,对于无法进行资源化和固化处理的炉渣,需要采取合适的处置方法。
常见的炉渣处置方式包括填埋、焚烧和浸出。
在选择炉渣处置方式时,应综合考虑炉渣成分、环境容量和当地政策法规等因素。
填埋是一种常见的炉渣处置方式,但其对土地资源的消耗较大。
焚烧可以有效地减少炉渣的体积和有害物质的危害,但需要配备相应的烟气治理设备,以防止对大气产生污染。
浸出是通过将炉渣浸泡在特定溶液中,使有害成分溶解掉,但该方法的适用范围较窄。
综上所述,炉渣综合处理的环保措施方案包括炉渣资源化、炉渣固化和炉渣处置等方面。
通过对炉渣的分选、熔融和化学处理,可以将其转化为具有经济价值的资源,实现资源的再利用。
炉渣综合利用技术研究一、背景炉渣是由于钢铁生产过程中的冶炼过程产生的一种废物,对于环境造成了极大的影响。
然而,经过加工处理和综合利用,炉渣可以变为资源,对于钢铁工业的循环经济和可持续发展起到了积极的作用。
本文将就炉渣综合利用技术进行详细探究,旨在为钢铁工业提供参考。
二、炉渣的特点炉渣是钢铁冶炼过程中的产物,包含硅、铁、钙、镁等多种元素,且在不同生产环节温度、压力、氧化还原环境下形成。
在高温下,炉渣流动性强,流速快,受到冷却后,会形成玻璃状的物质。
炉渣的物化性质对于其综合利用具有重要的意义。
三、炉渣综合利用的技术路线1.粉磨技术首先,粉磨技术常被应用于炉渣的综合利用。
经过粉碎和筛分处理后,炉渣可以制成细粉末,地下水、路面和土壤的调节材料等。
目前,国外粉磨技术已经非常成熟,例如加拿大特罗姆森公司生产的钢渣微粉,平均粒径小于5μm,用作添加剂的效果非常显著,比如可以增强水泥的强度、粘度和耐水性能。
2.固化技术此外,固化技术也是常用的炉渣综合利用技术之一,通过加入技术添加剂,如硫酸盐、氢氧化钙等,将炉渣固化,制成规定强度的砖块、地面砖、管道碴、铺路石等建筑材料。
此方法的好处是炉渣可以被稳定封存,排放污染被消减至最小,并且利用率高、覆盖面广,使用周期长。
3.热处理技术最后,热处理技术是炉渣综合利用的另一个十分有效的方法。
采用高温法将炉渣直接还原,精炼所需的铁、钢、铜和锰。
或者从炉渣中提取出钙、镁、铝和钠等的金属硫化物、氧化物和或者氢氧化物,并将其应用于各种工业生产中。
该方法尤其适用于含磷废渣、含钾废渣和含铜废渣等的综合利用。
四、结论在当前亟需推进绿色发展的背景下,炉渣综合利用技术势在必行。
随着技术的不断进步和发展,我们相信炉渣综合利用技术将会取得更加显著的成果,为我国的可持续发展提供有力的帮助。
XX市生活垃圾燃烧发电炉渣综合利用方
案及安全管理策略
方案概述
本方案旨在探讨XX市生活垃圾燃烧发电炉渣的综合利用,以最大程度地减少炉渣的环境污染,并实现资源化利用,进一步推动可持续发展。
炉渣综合利用方案
本方案提出以下综合利用方案:
1. 炉渣回收与再利用:炉渣可用于生产建筑材料、道路基础材料等,通过回收和再利用,减少其对环境的影响。
2. 炉渣填埋:对于不能回收利用的炉渣,可以进行安全填埋处理,避免其对地下水和土壤造成污染。
3. 炉渣处理设施建设:建设专门的炉渣处理设施,采用先进的技术和设备,对炉渣进行分类、处理和再利用,确保处理过程安全高效。
安全管理策略
为确保生活垃圾燃烧发电炉渣综合利用方案的安全可行性,我
们提出以下管理策略:
1. 严格控制炉渣产生过程:加强生活垃圾分类投放教育,减少
不可燃物和有害物质的投入,以降低炉渣的危险性。
2. 强化炉渣处理设施的监管:对炉渣处理设施进行严格的监督
和管理,确保其符合相关法规和标准,防止不当处理导致环境污染。
3. 定期检测和监测:建立炉渣综合利用的监测系统,定期对炉
渣进行化学成分、有害物质等检测,及时发现和处理潜在风险。
4. 健全应急预案:制定完善的炉渣综合利用应急预案,以应对
突发事故和风险情况,保障人员安全和环境保护。
通过实施综合利用方案和采取安全管理策略,XX市能够有效
处理生活垃圾燃烧发电炉渣,减少环境污染,推动可持续发展。
请
相关部门和机构积极落实并监督执行该方案。
电厂炉渣的用途
电厂炉渣是指燃烧煤炭等燃料时产生的固体废弃物,通常包括灰渣和炉渣两种。
这些废弃物对环境造成很大的污染,因此学者们一直在寻找能够利用这些废弃物的办法。
目前,电厂炉渣的主要用途包括以下几个方面:
1. 填埋填方。
将炉渣用于填埋填方,可以减少填埋场的占地面积,同时还能防止地下水受到污染。
2. 路面铺装。
将炉渣与水泥混合,可以制成路面铺装材料。
这样既能降低公路建设成本,又能提高路面的耐久性和稳定性。
3. 水泥生产。
将炉渣与石灰石、铁矿石等原材料混合,可以生产出高强度、高品质的水泥。
4. 铁路建设。
将炉渣用于铁路基坑填充,可以提高铁路路基的稳定性和承重能力。
总之,电厂炉渣虽然是一种废弃物,但是通过科学利用,可以发挥出很多价值。
未来,我们相信会有更多的新技术和新方法可以将这些废弃物转化为有用的资源。
- 1 -。
炉渣综合利用实施方案范本一、背景及意义炉渣是冶金、化工等生产过程中产生的一种固体废弃物,其综合利用对资源节约、环境保护具有重要意义。
炉渣中含有大量铁、钙、镁等有价金属和矿物质,如果能有效利用,不仅可以减少对自然资源的开采,还能降低环境污染。
因此,制定炉渣综合利用实施方案,对于推动资源循环利用和环境保护具有重要意义。
二、目标1. 实现炉渣的资源化利用,提高其综合利用率;2. 减少对自然资源的开采,降低环境污染;3. 推动炉渣综合利用产业的发展,促进经济可持续发展。
三、实施方案1. 炉渣分类处理:对不同类型的炉渣进行分类处理,分别制定合适的综合利用方案。
例如,对含铁炉渣进行磁选、选矿处理,提取铁精矿;对含钙、镁的炉渣进行水泥、砂浆生产等利用。
2. 技术改造:采用先进的炉渣处理技术,提高炉渣的综合利用率。
例如,采用高温熔炼、氧气转炉等技术,将炉渣中的有价金属和矿物质充分提取。
3. 市场开发:积极开拓炉渣综合利用的市场,推动炉渣产品的销售。
可以与建筑、冶金、化工等行业合作,将炉渣产品应用于相关领域,拓展产品的销售渠道。
4. 政策支持:政府应出台相关政策,鼓励和支持炉渣综合利用产业的发展。
可以给予税收优惠、财政补贴等支持,推动炉渣综合利用产业的发展。
四、实施步骤1. 制定炉渣分类处理标准和技术规范,建立炉渣分类处理系统;2. 投资建设炉渣综合利用生产线,引进先进的炉渣处理设备和技术;3. 加强市场开发工作,寻求合作伙伴,拓展产品销售渠道;4. 积极争取政府支持,争取政策支持和资金扶持。
五、风险及对策1. 技术风险:炉渣综合利用涉及多种技术,存在一定的技术风险。
可以加强技术研发,引进国内外先进的炉渣处理技术,降低技术风险。
2. 市场风险:炉渣产品的市场需求不确定,存在一定的市场风险。
可以加强市场调研,根据市场需求调整产品结构,降低市场风险。
3. 政策风险:政策环境的变化可能对炉渣综合利用产业造成影响。
可以积极争取政府支持,争取政策支持和资金扶持,降低政策风险。
炉渣slag又称溶渣。
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。
在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。
炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。
许多炉渣有重要用处。
例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。
有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
cinder煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物,由煤灰组成。
可作砖、瓦等原料。
高炉渣高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。
高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。
我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。
水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较为致密的矿渣后,经过挖掘、破碎、磁选和筛分而得到的一种碎石材料,生产工艺主要有热泼法和堤式法两种,矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路,机场,地基工程,铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等,可用于:配制矿渣碎石混凝土、在软弱地基中应用、用矿渣碎石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好的耐磨性能制动距离缩短、用于铁路道渣可以适当吸收列车行走时产生的振动和噪音。
膨胀矿渣珠是用适量冷却水急冷高炉渣熔渣而形成的一种多孔轻质矿渣,生产方法有喷射法、喷雾法、堑沟法、滚筒法。
可用于做轻骨料,用来制作内墙板楼板等,也可用于承重结构。
高炉渣还可用于生产矿渣棉(以高炉渣为主要原料,在溶化炉中熔化后获得熔融物再加以精制而得到的一种白色棉状矿物纤维)、微晶玻璃、硅钙渣肥、矿渣铸石、热铸矿渣等。
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状类型:其它点击次数:1313攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。
攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用,由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,{TodayHot}在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣中,形成了攀枝花特有的高钛型高炉渣。
攀枝花市于2001年成立了专业处置高钛型高炉渣的攀枝花市环业冶金渣开发有限责任公司。
至今,产业化开发利用仅限于低附加值的建材产品,而高附加值的提钛综合开发由于技术、经济等原因,尚未实现产业化。
一、攀枝花高钛型高炉渣是放错位置的资源(一)攀枝花高钛型高炉渣资源特性攀枝花高钛型高炉渣化学成分复杂。
主要含有二氧化钛22~25%,二氧化硅22~26%,三氧化二铝16~19%,三氧化二铁0.22~0.44%,氧化钙22~29%和氧化镁7~9%。
影响高钛型高炉渣不能综合利用渣中钛资源的主要原因有两个:一是渣中的钛分散在钙钛矿、富钛透辉石、攀钛透辉石、{HotTag}尖晶石和碳氮化钛等多种含钛矿物相中,嵌布关系复杂,其中50%的钛集中在钙钛矿中;二是分散在高炉渣中的含钛矿物相晶粒非常细小,平均只有10微米左右,采用常规选矿技术分离回收钛非常困难。
(二)高钛型高炉渣开发利用经济效益巨大高炉渣因存量大、有益元素丰富、含钛量高等特点而极具开发利用价值。
攀枝花高炉渣已累计堆积了近6000多万吨,目前每年仍以300多万吨的速度递增。
按6000万吨高炉渣存量计算,其中积累的二氧化钛就高达1500万吨左右,而且每年还有大约60多万吨的新增量。
如果能有效提取高炉渣中二氧化钛替代日益减少的金红石钛资源,将为我国钛工业的发展开辟新的原料来源。
高炉渣中还含有大量镓、铬、锰、钪、铝、铁等有价元素,这是一笔可观的二次资源。
(三)高钛型高炉渣开发利用环境效益良好长期堆放、存量巨大的高炉渣已经带来了严重的环境问题。
攀钢已经在东渣场及西渣场堆放了约4000多万吨高炉渣,1993年投入使用的巴关河渣场,1996年起便成了攀钢排弃冶金渣的唯一场所,造成了环境污染,影响了长江上游的生态环境。
因此,攀枝花高钛型高炉渣综合开发利用对于减少我市冶金废渣带来的环境污染,实现人与资源、人与环境和谐共处,促进社会经济的可持续发展具有重大意义和深远影响。
二、攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究及产业化情况从上世纪七十年代开始,围绕高炉渣提钛利用和非提钛利用,先后开展了大量的研究和实践探索,取得了许多成果,部分已实现产业化。
(一)高钛型高炉渣提钛开发利用研究主要进行了三大方面的研究:一是复合提取高炉渣中的钛资源;二是从渣中提取硫酸法钛白粉原料;三是从渣中提取氯化法钛白粉和海绵钛原料。
具体研究情况为:1、高温碳化—低温氯化制取四氯化钛—残渣制水泥工艺研究。
“七五”、“八五”期间,攀研院进行了高钛型高炉渣电炉在1300摄氏度-1600摄氏度的范围内熔融还原碳化制取碳化渣,在282摄氏度-714摄氏度的范围内氯化制取四氯化钛,以及氯化残渣制水泥的实验室研究、扩大试验研究和高温碳化的工业性试验研究。
该工艺流程短、分离效率高,可兼顾提钛与渣的综合利用,有产业化前景。
2、用硫酸法提取二氧化钛及氧化钪研究。
“八五”期间,攀研院、湖南稀土金属材料研究所、中南工业大学、冶金建设研究院对从攀钢高炉渣中提钛、钪等元素进行了联合攻关,完成实验室小试后进行了扩大试验。
其主要方法是用硫酸浸取高炉渣,经过水解、萃取、沉淀等生产出钛白粉、三氧化二钪,并得到硫酸铝铵或三氧化二铝、氧化镁等副产物,此技术路线钪的回收率达到60%,钛的回收率达73.4%。
但该工艺流程长,三废量大,工艺很不经济,产业化前景不明朗。
3、制取钛白和中品位人造金红石研究。
中南工业大学以攀钢高炉渣为原料,硫酸常压水解制取了焊条级、搪瓷级、颜料级钛白粉,其残渣可用于水泥生产,同时进行了制取人造金红石的实验室小试。
由于各项指标均不够理想,发展前景不大。
4、碳化-磁选-盐酸浸除杂工艺富集碳化钛研究。
北京科技大学对高炉渣进行碳(氮)化处理,分选碳化钛做过研究,攀研院也对将高炉渣碳化后,采用选磁选后盐酸浸出分选除杂工艺富集碳化钛进行了研究。
可兼顾提钛与渣的综合利用,有一定产业化前景,但三废量大,能耗高,产业化难度大。
5、高炉渣中钛选择性富集到钙钛矿研究。
东北大学采用钢渣、氧化钙和三氧化二铁对高炉渣进行改性处理,在适当热处理条件下,采用选矿工艺分选出其中的钙钛矿,再进行钛的提取。
该工艺要实现产业化,还需要解决工艺流程长、三废量大、成本高等问题。
6、综合回收高炉渣中铁、钛工艺研究。
20世纪80年代,北京科技大学开展了此项研究。
试验表明:对高炉渣改性后,采用“破碎选择性磨选、磁选”流程,综合回收率大于75%;采用“酸处理、滤渣浮选”流程选钛,综合回收率大于50%。
这一研究成果离产业化还有很长一段距离。
7、熔融电解硅-钛-铝合金工业性试验研究。
80年代,重庆钢铁研究院和重庆铝厂承担了该项目,在实验室试验和扩大试验经技术鉴定基础上,进行了将攀钢高炉渣破碎、球磨、筛分后,配一定三氧化二铝进行熔融电解制备成硅-钛-铝中间合金,但项目实际用渣量太少。
8、冶炼硅-钛合金研究。
“八五”期间,攀研院、重庆大学、重庆钢铁公司钢研所和冶金部建设研究总院等进行了联合攻关,研制了钛硅合金,并用于重庆钢铁公司进行取代30钛铁试验,冶炼出合格的钢,残渣进行制作水泥试验,取得良好效果。
(二)高钛型高炉渣非提钛开发利用研究主要开展了制造建材方面的研究,具体内容有:1、制备混凝土骨料。
1985年,攀研院用高炉渣作原料,进行了转鼓法干料化制砂作混凝土骨料的研究,攀钢建安公司也曾用攀钢水淬高炉渣代替天然砂配制混凝土和砂浆的试验,都表明粒化渣砂可以代替河砂使用。
2003年攀研院对攀钢高炉渣用作混凝土料进行了系统的研究,试验表明,用高钛重矿渣碎石可以代替普通碎石配制混凝土,且混凝土的性能指标与普通碎石配制的混凝土相当。
2、釉面砖、陶瓷砖和地砖。
1986年攀研院和仁和瓷厂合作,用攀钢含钛水碎高炉渣和当地陶土配料成功试制出符合国家标准的釉面砖。
四川轻工业研究所在实验室小试中利用含钛高炉渣制备出陶瓷砖和地砖,其指标性能达到了同类产品要求。
3、新型墙体材料。
攀研院与西南科技大学合作,利用攀钢高炉渣为主要原料研制新型墙体材料,开发出了空心率为52%的小型矿渣空心砌砖和MU15实心免烧砖。
空心砌砖综合性能指标达到MU10的水平,实心免烧砖质量达到一级品标准。
4、卫生瓷板。
重庆硅酸盐研究所曾将液态攀钢高炉渣加热到1500摄氏度,用浇注成型和离心成型法制作了不同外观的矿渣微晶玻璃,用于制备卫生瓷板、墙砖、管道等。
5、微晶铸石、耐碱玻纤和矿棉板。
20世纪70年代,四川省建材工业科研所开展了以高炉渣为原料浇注做成微晶铸石管、玻璃纤丝、耐碱矿棉等的研究。
(三)我市高钛型高炉渣综合利用产业化情况我市从事高钛型高炉渣产业化开发利用的企业主要有攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司和攀枝花西区万盈工贸有限责任公司,目前已累计处理利用了近1500万吨的高钛型高炉渣。
攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司是我市规模最大的从事冶金渣开发利用的环保企业。
该企业经过五年的攻关,已开发出矿渣碎石、矿渣砂、路沿石、硅酸盐砌砖、水沟盖板、彩色路面砖、普通硅酸盐水泥、复合微粉、光亮剂、高钛型石油压裂支撑剂等10大系列的20多种矿渣建材产品,形成了年产矿渣碎石150万立方米、矿渣砂100万立方米、彩色路面砖15万平方米、路沿石10万块、硅酸盐砌砖40万块、普通硅酸盐水泥30万吨、高钛石油压裂支撑剂1万吨的生产规模。
其中,高钛型石油压裂支撑剂经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑剂评价室和该行业的世界权威机构美国STIM-LAB实验室的检测,被认为产品各项指标已达到或超过国际先进水平,目前已远销俄罗斯、哈萨克斯坦、阿塞拜疆等国家和地区。
攀枝花西区万盈工贸有限责任公司开发出高钛型高炉渣制备矿棉板技术,建成了年产130万平方米矿棉板的生产线并已投产,取得了良好的经济效益。