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车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间：____________________检查日期：__________________检查人：____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注：检查人签名：__________________ 日期：__________________。
卫生大扫除检查记录表一、基本信息。
检查日期 [具体日期]检查区域 [详细列出如办公室、教室、车间等]检查人员 [姓名]二、检查项目及标准。
（一）地面清洁。
1. 无杂物。
- 标准：地面上不应有纸张、垃圾、碎屑等任何杂物。
- 原因：杂物会影响环境卫生，可能滋生细菌，还容易造成滑倒等安全隐患。
- 检查结果：[是/否]2. 干净无污渍。
- 标准：没有灰尘、油渍、水渍等污渍。
- 原因：污渍不仅影响美观，而且可能会吸引害虫，同时也不符合卫生要求。
- 检查结果：[是/否]（二）桌面整理。
1. 物品摆放整齐。
- 标准：桌面上的办公用品（如文件、笔、本子等）应摆放有序，不杂乱。
- 原因：整齐的桌面有助于提高工作效率，方便寻找物品，同时也是良好办公/学习环境的体现。
- 检查结果：[是/否]2. 表面清洁。
- 标准：桌面没有灰尘、污渍等。
- 原因：灰尘和污渍会弄脏文件和衣物，也不卫生。
- 检查结果：[是/否]（三）窗户与窗台。
1. 窗户明净。
- 标准：玻璃应透明、干净，无灰尘、指纹、水渍等。
- 原因：明净的窗户能保证室内采光良好，同时从外观上提升整体环境的整洁度。
- 检查结果：[是/否]2. 窗台无灰尘杂物。
- 标准：窗台表面不能有灰尘堆积，也不应放置杂物。
- 原因：窗台积灰和有杂物既不卫生也不美观，还可能成为害虫的栖息地。
- 检查结果：[是/否]（四）墙角与墙边。
1. 墙角无蜘蛛网。
- 标准：墙角不应有蜘蛛网存在。
- 原因：蜘蛛网会给人一种疏于打扫、环境不佳的感觉，而且蜘蛛可能带来一定的卫生风险。
- 检查结果：[是/否]2. 墙边无污渍和划痕。
- 标准：墙边应保持干净，没有污渍和因搬运物品等造成的划痕。
- 原因：污渍和划痕会破坏墙面的整洁性，影响整体美观。
- 检查结果：[是/否]（五）垃圾桶。
1. 垃圾清理及时。
- 标准：垃圾桶内的垃圾不应溢出，应按时清理。
- 原因：垃圾溢出会散发异味，滋生细菌和害虫，影响环境卫生。
车间卫生检查记录表类 检查内容分 得 扣分说明别值 违规则扣分分进入车间必须穿工作服、 帽；工作服应专 6发现一人扣 1 分人专用。
进入车间不得佩带首饰，不得使用5发现一人扣 2 分散发性化妆品。
员工不得留长指甲。
3 发现一人扣 1 分 个 不允许在生产车间吸烟、 进食、 饮水、嚼5发现一人扣 2 分人 口香糖等。
卫 车间不得存放个人物品。
2 发现一人扣 1 分生不得穿工作服进厕所、 雨鞋不得穿出车间 4发现一人扣 2 分以外的地方。
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3 发现一人扣 1 分 车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3 发现一处扣 1 分 灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3 发现一处扣 1 分 地沟保持清洁畅通。
4发现一处扣 1 分 更衣室应每周对墙壁、 玻璃、衣柜进行擦3 发现一处扣 1 分洗。
环 称样室、 操作员手保持清洁干燥， 物品摆 3发现一处扣 1 分放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
境走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3 发现一处扣 1 分卫换品种时各工序必须执行清场制度。
3发现一处扣 1 分生生产中的废弃物应放在设置的容器内并5发现一处扣 1 分及时清理。
车间应设置灭蝇装置 , 消毒池 ( 应符合消5如没有扣 3 分毒要求原 物料定点定位堆放整齐，标识清楚。
2 发现一处扣 1 分 辅 包材必须清洁干燥， 不得有霉烂、 虫蛀鼠 6发现一处扣 1 分料 咬等现象。
卫生所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、 杂物，放白糖的托盘定期更换防 4发现一处扣 1 分止变潮长霉。
设 设备表面应保持干燥、无灰尘。
4 发现一处扣 1 分备 不得在设备表面乱写乱贴。
4 发现一处扣 2 分卫 不得将与设备无关的物品放在设备上。
5 发现一处扣 2 分 生清洗完后， 管道内不得有油污、 异物，无 5发现一处扣 2 分粉状痕迹。
工 清洁工具使用后应用纯水漂洗并悬挂于3发现一次扣 1 分具 指定的位置。
厂区卫生状况检查记录表厂区卫生状况检查记录表编号：检查项目：1.厂区周围环境不得有粉尘、有害气体、放射性物质等污染源。
不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
周围店面不得有严重积水、泥泞、污秽等。
四周应有适当防范外来污染源侵入的设计和建筑。
主要道路应适于车辆通行的硬化道路并保持通畅。
路面是否平整、无积水、无积尘。
2.厂区内环境不得发生不良气味、有毒(害)气体或其他有碍卫生的设施。
禁止饲养与生产无关的动物，其饲养区与生产区保持一定距离，且不得位于主导风险的上风向。
布局合理，各功能区有适当的分离或分割措施。
绿化应与生产车间保持适当距离。
应保持清洁，无有碍食品安全的污染源或垃圾。
排水管道通畅，无堵塞现象。
防止适当数量的密闭式垃圾桶。
标识牌完好，无破损现象。
各功能区清洁良好，无有碍食品卫生的污染源。
卫生间应有洗手设施，良好通风及照明设施。
必要时配备灭虫蝇灯，排污管道通畅。
3.虫害控制定期或必要时进行除虫灭害工作。
应设置捕鼠图且配备粘鼠板、捕鼠器。
使用灭蝇设备进行虫害控制，需做好防护措施。
卫生状况良好，清洁卫生。
4.物品堆放物品堆放是否离地离墙离顶。
仓库有毒有害物品管理规范，专人专库管理。
原辅料与、包材、成品分开存放。
各车间及仓库通道均设置挡鼠板。
卫生情况良好。
5.冷库冷库原料独立存放，必要时有防护措施。
温度是否符合要求。
6.配电房保持清洁、卫生，通道顺畅。
相关设施安全运行良好，无安全隐患。
检查结果验证：1.每周检查一次，并认真做好记录。
2.检查结果：直接在合格和不合格处，打√。
发现不合格时，应限期整改并需验证整改效果，验证结果为：合格打√、不合格打╳。
车间清洁、消毒记录表车间清洁、消毒记录表检查项目：车间内卫生检查内容：1.检查车间内门窗是否按规定打开。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：2.检查挡鼠板是否放置。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：3.检查灭蝇灯是否开启。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：4.检查消毒池是否符合消毒要求。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：车间内环境检查内容：1.检查地面是否干净，无灰尘、油污等。
2.检查地面是否有遗留的废料和其他闲杂物品。
3.检查墙面是否洁净，无墙皮脱落。
4.检查车间通道是否通畅，能自由通行。
5.检查所有物料是否摆放整齐。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：机械设备检查内容：1.检查器具是否洁净，摆放整齐，无杂物。
2.检查设备是否为停用状态。
3.检查设备是否洁净。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：工作台检查内容：1.检查操作台面上物品是否摆放整齐。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：2.检查操作台是否洁净。
3.检查操作台上是否放置有与工作无关物品。
4.检查生产中产生的废弃物是否及时清理。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：包装材料检查内容：1.检查各类包装材料是否整齐摆放。
2.检查各类包装材料是否按规定放置。
3.检查包装材料是否有破损，洁净。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：。
车间卫生检查记录表日期：检查人：审核：检查项目合格/不合格（√/×）备注一、操作人员卫生1．工作着装干净整洁2．头发不外露3．手部无外伤二、更衣室卫生整洁三、消毒情况1．手消毒液浓度2．水鞋消毒液浓度3．工器具消毒液浓度4．消毒槽中消毒水更换情况5．生产过程人员消毒情况四、车间卫生1．操作台清洁2．墙地面干净3．下水道通畅无异味4．工器具的标识使用明确5．水管存放使用SJ/H01-6.1.4生产车间及加工设备（含工器具）清洗消毒执行记录表时间：部门：负责人：审核:执行项目操作人检查人不合格项说明处理意见车间设备工器具备注：精制系统设备清洗记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
清洗方法：用配制好的5%左右的碱水溶液涂抹机器内外表面，半小时后，用刷子和抹布清除油渍和污物，最后用清水冲洗处理过的表面，直到冲洗水的PH值≈7时停止冲洗，然后设备自行晾干。
各系统清洗时间：水化系统清洗时间：年月日脱臭系统清洗时间：年月日脱蜡系统清洗时间：年月日施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字精制系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
冲顶加工：如果常规产品加工结束、有机产品加工开始前，先用少量有机油进行加工生产，将残存在设备里的前期加工物清理出去，即冲顶加工，冲顶加工的产品不能作为有机产品销售。
施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字施工负责人生产部长机榨系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称机榨系统设备所属车间机榨车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
