混料岗位安全操作规程
文件编号： SMP-SC-003-01
起草部门：生产部
颁发部门：质量保证部
生效日期：年_____月_____日
目的：为规范混料岗位的操作，保障混料工序正常运行，特制定本规程。适用范围：适用于本公司混料岗位的操作。
责任：生产车间人员负责制混料岗位的操作。
内容：
1 工作前准备
1.1 作业场所存在粉尘，投料前一定要正确穿戴好防尘口罩、防护眼镜、工
作服等劳动防护用品。
1.2岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方
法、操作方法及保养知识。
1.3 严禁在混料机上放置与工作无关的物品，严禁携带无关物料或其它物品
进入现场。
1.4检查自己使用的工具,防止路滑,工具坏,避免出现事故发生。
1.5 检查二维运动混合机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
1.6检查电源、电压是否稳定，打开电源后，检查电源信号灯是否正常。
1.7检查上一班的交接班记录，查容器、设备、场地的卫生。检查包装材料
是否满足工作需要。
1.8检查整机运行状况．如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车
间汇报，排除故障后方可投入生产
2 设备启动及操作程序、方法：
2.1运行前检查
2.1.1料筒内是否洁净、干燥，筒桶壁是否完好，无损伤等异常想象；
2.1.2驱动轮部位有无夹带杂物；
2.1.3挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。。
2.2 空载试运行
2.2.1检查料筒混料时的转向是否正确。打开电源开关，电源指示灯亮。按
“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需
通知电工调换电机接线相序。设备运行时，严禁用手或者工具触碰混料
机内部。
2.2.2检查摆动和出料的点动控制是否有效。
2.2.3检查2个挡轮是否着力均衡。
2.2.4检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向
生产设备主管部门汇报，排除故障后可投入生产。
2.3 进料
2.3.1打开进料口盖子。
2.3.2随后，按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位
置。
2.3.3用手工的方式将物料加入到料筒内。进料量不能超过设备规定的装料
容积和装料重量。
2.3.4进完料，关闭盖子并卡紧。
2.3.5设备运转时，严禁作任何调整、清理或检修等工作。
2.4 定时
按照工艺需要设定好混料时间。
2.5 混合按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物
料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。记录开始时间和结束时间。
2.6 卸料
2.6.1粉碎机未停稳时，严禁打开混料机机盖。
2.6.2按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布
袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。
2.7停机
2.7.1切断电源停机。
2.7.2按二维运动混合机清洁标准操作规程进行清洁。
2.7.3挂上“已清洁”状态标志。
3、设备使用与日常养护
3.1操作者需按规定填写二维运动混合机使用记录。完成本班作业时班长须
检查设备使用记录的填写情况。
3.2二维运动混合机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按计
划定期润滑设备并填写相关记录。
4 注意事项
4.1 工作前一定要正确穿戴好防尘口罩、防护眼镜、工作服等劳动防护用品。
4.2 现场操作人员必须经过培训和安全教育且考核合格。
5 工作记录
5.1 混料工作进行中，每班定时填写工作记录，并整理上报。
6 相关文件：无
7 相关记录
7.1《设备使用记录》见附件1
8 培训
8.1 培训单位：生产车间
8.2 培训对象：生产车间相关人员。
8.3 培训时间：不少于1小时。
