变电站外排水及顶管施工方案
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变电站室外给排水工程施工方案一、工程概况二、施工方案1.前期准备工作(1)制定施工方案:根据设计图纸和技术要求,制定具体的施工方案,明确施工工序、组织管理和安全措施等内容。
(2)准备材料及设备:根据施工方案,准备所需的材料和设备,包括排水管道、排水井盖、泵站设备、阀门等。
2.地面排水系统施工(1)线路布置:根据设计图纸确定地面排水系统的布置方案,包括排水管道的走向、坡度和排水井的位置。
(2)挖掘沟槽:按照设计要求,在地面挖掘排水沟槽,并严格控制沟槽的深度和宽度,保证排水管道的埋设质量。
(3)管道铺设:根据施工图纸布置好的管路,逐段进行管道的铺设,确保管道的连接紧密、无渗漏现象。
(4)安装井盖:在设计要求的位置处安装排水井盖,确保井盖与地面平齐,固定牢靠。
3.雨水收集和利用系统施工(1)雨水收集:设置雨水收集系统的排水口,并将其连接至雨水收集设备,确保雨水能够有效收集。
(2)雨水利用设施建设:根据设计要求建设雨水利用设施,包括雨水储存设备、过滤装置等。
(3)利用系统的设计和施工:利用雨水供给变电站的相关设备和工艺,确保雨水能够高效利用。
4.竣工验收(1)测试与检查:对完成的排水系统进行测试和检查,包括排水管道的泄漏测试、排水井盖的稳定性检验等。
(2)记录与整理:对工程施工过程中的技术和安全记录进行整理,形成相应的竣工验收报告。
(3)竣工验收:由相关部门进行验收,审核项目是否达到设计要求,确保工程质量和安全。
三、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,明确安全责任人,并进行安全教育培训。
2.工人必须佩戴安全帽,穿戴安全鞋和防护服,严禁酒后上岗。
3.使用机械设备时,应确定操作人员的资质,保证操作规范,避免事故发生。
4.工地周围应设立围挡,并设立警示标志,保障施工人员的人身安全。
5.施工过程中,严格遵守相关规定,特别是涉及电气设备和施工的安全操作规程。
四、施工组织与管理1.成立专门的施工组织组织,明确施工部门的职责和工作内容。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,地下管线工程日益增多,电力顶管施工作为一种非开挖技术,具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点,在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称:某电力工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:全长1000米,直径1.2米4. 工程内容:电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工队:负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料(1)顶管设备:顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
(2)电缆:符合国家标准,满足工程要求的电力电缆。
(3)辅助材料:钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员(1)施工人员:具有相关资质的顶管施工人员。
(2)技术人员:负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备(1)顶管设备:顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
(2)运输设备:汽车、吊车等。
(3)检测设备:地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘察:了解工程地质、水文、环境等因素,确定顶管施工方案。
(2)施工准备:组织施工人员、设备、材料,进行施工前的准备工作。
(3)顶管施工:按照施工方案,进行顶管施工。
(4)电缆敷设:完成顶管施工后,进行电缆敷设。
(5)质量验收:对施工质量进行验收,确保工程质量。
2. 施工方法(1)顶管施工1)确定顶管轴线:根据设计图纸,确定顶管轴线。
2)开挖工作坑:根据顶管轴线,开挖工作坑,确保工作坑的稳定。
3)安装顶管机:将顶管机安装在开挖好的工作坑内,并进行调试。
4)顶管推进:启动顶管机,推进顶管,确保顶管顺利进入土层。
5)顶管润滑:在顶管推进过程中,对顶管进行润滑,减少摩擦阻力。
6)顶管验收:顶管推进至预定位置后,进行顶管验收。
(2)电缆敷设1)电缆敷设前准备:检查电缆质量,确定电缆敷设路径。
顶管施工方案(电力、市政)1.引言2.工程概况3.工程内容4.工程施工方案5.安全措施6.环境保护措施7.施工组织与管理8.施工进度计划9.质量及验收标准10.施工风险及应急预案11.施工费用及资金来源12.工程竣工及验收13.工程总结1.引言本文旨在阐述110KV放马桥主变电站110KV电源线路工程顶管专项施工方案。
2.工程概况本工程位于放马桥主变电站,是一项110KV电源线路工程。
工程起点为放马桥主变电站,终点为周家湾变电站,线路全长约8公里。
3.工程内容本工程内容为对110KV电源线路进行顶管施工,主要包括:顶管施工、管道安装及接口处理、施工现场准备工作等。
4.工程施工方案本工程采用顶管施工方式,施工前应进行现场勘察,确定施工方案。
施工期间,应加强现场管理,确保施工质量。
5.安全措施施工期间,应加强安全管理,落实安全措施,确保施工人员安全。
6.环境保护措施施工期间,应加强环境保护,落实环保措施,确保施工对环境的影响最小化。
7.施工组织与管理本工程施工组织应合理,管理应规范,确保施工顺利进行。
8.施工进度计划本工程施工进度计划应合理,确保按时完成工程。
9.质量及验收标准本工程质量及验收标准应符合国家相关规定,确保工程质量。
10.施工风险及应急预案本工程施工过程中存在一定的风险,应制定应急预案,确保施工安全。
11.施工费用及资金来源本工程施工费用应合理,资金来源应合法合规。
12.工程竣工及验收本工程竣工后应进行验收,确保工程质量。
13.工程总结本工程施工总结应详细,总结经验教训,为后续工程提供参考。
1.编制依据本工程的编制依据包括国家有关法律法规、规范标准以及相关技术文件等。
在编制过程中,我们还参考了类似工程的实施经验,结合实际情况进行了综合考虑和分析。
2.工程概况本工程是一项隧道工程,全长约xx公里,起点位于xx处,终点位于xx处。
隧道采用xx工法施工,设计车速为xx公里/小时。
本工程的建设将有效缓解当地交通压力,促进当地经济发展。
排水工程顶管工程专项施工方案一、工程概述项目名称本工程名称为排水工程顶管工程专项施工方案。
工程内容本工程包括顶管隧道的施工、顶管隧道内部通气系统的设置以及隧道内排水系统的设置。
工程地点本工程地点为某市区。
工程规模本工程总长度2000米,设计直径3.6米,设计流量2000立方米/小时,最大施工深度为45米。
二、工程时间安排工程周期本工程总计需要150天完成,具体安排如下:•截止日期的1-20天,进行勘察和测量、材料采购、制定计划等工作;•21-50天,进行顶管隧道的主体结构施工;•51-100天,进行顶管隧道内的通气系统和排水系统的设置;•101-150天,进行顶管隧道的建设完工、设备调试和工程验收。
施工周期安排总计施工周期分为三个阶段:1.前期准备•进行勘察和测量、材料采购、制定计划等工作;•驳运隧道施工所需的设备材料等物资进场;•进行土方开挖、设备安放、备品备件准备等工作。
2.顶管隧道主体结构施工•捣打塔杆、沉井、地质勘察及钻探等;•天井、准备挖掘斗装设备和开采顶进;•实施洞壳支护和管道安装、拼接等。
3.顶管隧道内的通气系统和排水系统的设置•安装隧道内的通气、灭火、抽风排污等设备;•吊装设备、连接布置输送管线、安装各种阀门。
三、施工方案建设过程和施工细节顶管隧道主体结构施工顶管隧道将采用管片式施工方法进行建设,其具体施工细节如下:1.清理现场,将施工起点的传输带复位至上游标准位置,以供施工使用;2.施工起点进行基础施工,以确保管片合模的设备齐全、准备就绪;3.从施工起点开始,进行堵料墙管片合模及生产流程,固定其于设计中的位置,这里为便于维护,设置了点对点的监控;在每一节的处理过程中,严格控制钢筋、水泥、跨模等质量问题;4.按照设计要求进行管片拼装,并进行二次衬砌和后灌防渗。
顶管隧道内的通气与排水系统顶管隧道内的通气与排水系统将采用现代化设备进行建设,其具体施工细节如下:1.安装通风管道,根据设计要求和实际情况,在每个隔断之间合理布置气门、调节阀等设备,通过叶轮机械保障隧道内气流自由流通;2.安装隧道内灭火和抽风排污系统,确保在灭火等紧急情况出现时能迅速有效地切实进行应急处理。
1#泵站工程排水管道顶管工程施工方案编制日期:2013年3月21日一、工程概况:1、1#泵站工程为外环线东北部调线工程配套项目,本泵站本次施工主要项目有:变配电间、泵房(钢筋混凝土地下式结构)、室外及给排水工程及排放附近河道的排水管道工程项目。
2、本次施工项目中有一段排水管道要穿越一条既有公路,该段施工管道采用顶管施工,d2000顶管专用管道顶进,顶管内部铺设DN1200钢管,长度分别为36m。
本次针对顶管施工项目编制施工方案。
3、工程范围地质情况:目前未见具体地质资料相关文件。
为初步制定施工方案,具体详细的相关计算,待相关资料齐全后再编制进一步详细施工方案。
4、工程执行的主要规范标准规程和参照执行的有关标准⑴本工程验收标准执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(排水工程GB50268-97)⑵《天津市市政工程施工技术质量文件管理规定》⑶本工程技术规范执行《天津市市政工程施工技术规程》(排水工程JJG9-93)⑶遵照建设单位提供的施工图纸及变更和施工说明的有关规定。
5、工程项目质量总目标本工程质量目标:满足合同及业主的要求,确保工程质量及服务领先于同行业之上,所有工序合格率必须达到全数合格,确保本工程达到合格工程标准。
二、施工前准备工作1、现场准备⑴进一步复查和了解现场情况,清除现场障碍。
⑵确定水准点及高程控制点、闭合导线网。
⑶根据现场条件,由于本次本次施工项目较小,现场不设置办公用房和生活用房,考虑在现场附近租赁用房,现场设置车场、料场、搅拌站等施工场地,材料采用随用随进的原则,现场不进行大量材料存放,所占空间均设置在基坑附近,便于施工。
⑷临时道路铺设临时道路为利用附近道路进入施工现场,场区内道路考虑由于 D2000砼管运输车辆重量大,单车总重高达70t左右,为保证顶管时不间断供管以及施工安全与畅通,临时道路宽7m,结构为30cm厚8%戗灰+30cm厚级配碎石+10cm厚(60%石屑+40%石粉)组成,保证在下雨时也能不间断供管,在主坑位置应延主坑一侧铺设30m临时道路作为吊车活动位置以保证吊车的稳固安全。
第1篇一、前言变电站是电力系统中的重要组成部分,其安全稳定运行对整个电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
变电站内外的排水问题直接关系到变电站的运行安全和周边环境。
为了确保变电站的正常运行和环境保护,本方案对变电站内外排水施工进行了详细规划。
二、工程概况1. 工程名称:某变电站内外排水工程2. 工程地点:某市某区某变电站3. 工程规模:占地面积约5000平方米,建筑面积约2000平方米4. 工程内容:变电站内、外排水系统设计、施工及验收三、施工组织设计1. 施工单位:某施工单位2. 施工人员:项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等3. 施工材料:排水管道、检查井、井盖、防水材料、施工机具等4. 施工进度:根据工程实际情况,确保工程按时完成四、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸会审:组织施工人员进行施工图纸会审,明确施工要求、技术标准及质量要求。
(2)施工材料:根据施工图纸及工程量,准备排水管道、检查井、井盖、防水材料等施工材料。
(3)施工机具:准备挖掘机、装载机、平板车、切割机、焊接机等施工机具。
(4)施工人员:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准及安全要求。
2. 施工工艺(1)施工顺序:按照先外后内、先地下后地上的原则进行施工。
(2)施工流程:施工准备→开挖沟槽→铺设排水管道→检查井施工→管道连接→管道验收→回填土方→验收。
(3)施工要点:①开挖沟槽:根据设计要求,开挖排水沟槽,确保沟槽深度、宽度及坡度符合设计要求。
②铺设排水管道:根据设计要求,铺设排水管道,确保管道铺设平直、连接牢固。
③检查井施工:按照设计要求,施工检查井,确保检查井位置、尺寸及材质符合设计要求。
④管道连接:按照设计要求,连接排水管道,确保管道连接牢固、密封。
⑤管道验收:对排水管道进行验收,确保管道质量符合设计要求。
⑥回填土方:按照设计要求,回填土方,确保回填土方密实、平整。
⑦验收:对施工完成后的排水系统进行验收,确保排水系统运行正常。
第1篇一、工程概况本工程位于我市某区域,主要建设内容包括新建污水管道、雨水管道及其附属检查井设施等。
管道全长约5000米,管径D1000mm,埋深2.5米。
施工过程中,为确保工程质量、安全、进度,特制定以下顶管工程施工方案。
二、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备钢筋混凝土管道、管件、钢筋、水泥、砂石等材料,并确保材料质量符合国家标准。
2.设备准备:配置顶管设备、挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌车、测量仪器等设备。
3.人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,对施工人员进行技术培训和安全教育。
4.施工场地准备:清理施工场地,平整地面,设置围挡、警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1.顶管法施工:采用顶管法施工,将管道分段顶进,分段施工。
2.施工流程:测量放线→工作井开挖→管道预制→管道吊装→管道顶进→管道连接→管道回填→检查井施工。
3.顶管设备:选用液压顶管设备,确保设备性能稳定,满足施工要求。
4.顶进参数:根据地质条件和管道设计要求,确定顶进参数,如顶进速度、顶进压力等。
四、施工质量控制1.材料质量:严格控制原材料质量,确保管道、管件、钢筋等材料符合国家标准。
2.施工质量:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保管道安装质量。
3.测量控制:定期进行测量,确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
4.检查井施工:确保检查井施工质量,做好防水、防渗处理。
五、施工进度1.制定施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
2.合理安排施工顺序,确保施工进度。
3.加强施工管理,提高施工效率。
六、施工安全1.制定安全施工方案,明确安全责任。
2.加强施工现场安全管理,确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4.严格执行安全操作规程,预防安全事故。
七、环境保护1.合理布置施工现场,减少对周边环境的影响。
2.施工过程中,做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治。
3.施工结束后,及时清理现场,恢复原状。
八、总结本顶管工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度,满足设计要求。
****广场项目室外排水顶管工程施工方案(方案编号:CSCEC2B-XTWD-229)编制:审核:批准:**建筑第二工程局有限公司****广场总承包项目部二〇一五年十月目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (4)第三章施工准备工作 (5)第四章工顶管施工技术方案 (6)第五章质量保证措施 (13)第六章安全文明施工及环保措施 (13)第一章工程概况一、现场概况本工程为****广场A地块大商业室外排水工程,穿越方式采用混凝土管顶管穿越广场至芙蓉路主市政管道,顶进管为直径DN1000mm钢筋混凝土管,全长约118.45米,共分为六段顶管,第一段顶管长度约为29.71米,第二段顶管长度约为15.65米,第三段顶管长度约为9.90米,第四段顶管长度约为17.32米,第五段顶管长度约为25.87米,第六段顶管长度约为20.00米。
二、进度目标:计划该工程工期为80天。
(日历天)三、地质情况简介地质情况主要为人工填土和普通粘土及粹石等。
四、施工参照标准《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268—2008《混凝土管质量控制标准》 GB50164—2011《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ01—90《市政排水管渠质量检验评定标准》 CJJ3—90《工程测量规范》 GB50026—2007第二章施工部署一、施工安排先施工顶管工作井后再顶进混凝土管。
本工程共有6个工作井,由工作井直接顶进至市政排污管道,无需接收井,工作井规格为4米×6米X5米。
顶管施工工艺流程1、工作井详见附图。
2、工作井完成后用16号槽钢做顶管导轨确定主轴线。
3、各设备就位开始顶进。
二、施工顺序顶管施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
顶管施工工艺流程图见上图所示。
钢管焊接施工顺序见上述钢管焊接施工流程。
第三章施工准备工作一、生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。
室外排水顶管工程施工方案编制:审核:批准:沧州建筑有限公司二〇一五年十月目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (4)第三章施工准备工作 (5)第四章工顶管施工技术方案 (6)第五章质量保证措施 (13)第六章安全文明施工及环保措施 (15)第一章工程概况一、现场概况本工程为沧州新华广场A地块大商业室外排水工程,穿越方式采用混凝土管顶管穿越广场至芙蓉路主市政管道,顶进管为直径DN1000mm钢筋混凝土管,全长约118.45米,共分为六段顶管,第一段顶管长度约为29.71米,第二段顶管长度约为15.65米,第三段顶管长度约为9.90米,第四段顶管长度约为17.32米,第五段顶管长度约为25.87米,第六段顶管长度约为20.00米。
二、进度目标:计划该工程工期为80天。
(日历天)三、地质情况简介地质情况主要为人工填土和普通粘土及粹石等。
四、施工参照标准《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268—2008《混凝土管质量控制标准》 GB50164—2011《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ01—90《市政排水管渠质量检验评定标准》 CJJ3—90《工程测量规范》 GB50026—2007第二章施工部署一、施工安排先施工顶管工作井后再顶进混凝土管。
本工程共有6个工作井,由工作井直接顶进至市政排污管道,无需接收井,工作井规格为4米×6米X5米。
顶管施工工艺流程1、工作井详见附图。
2、工作井完成后用16号槽钢做顶管导轨确定主轴线。
3、各设备就位开始顶进。
二、施工顺序顶管施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
顶管施工工艺流程图见上图所示。
钢管焊接施工顺序见上述钢管焊接施工流程。
第三章施工准备工作一、生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
xx500kV变电站工程站区排水施工方案审批页批准:审核:编写:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工人员组织 (3)四、主要设备、工器具 (3)五、施工作业条件 (3)六、施工进度计划及工期保证措施 (4)七、施工工艺流程 (5)八、施工工艺及技术措施 (5)九、质量通病及防治措施 (9)十、安全危险点分析及预防措施 (10)十一、安全注意事项及预控措施 (13)十二、现场文明施工及环境 (13)十三、方案涉及的强制性条文 (14)站区排水施工方案一、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009年版《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB 50242 — 2002 )《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006给排水标准图集《混凝土排水管道基础及接口》04S516给排水标准图集《排水检查井》02S515给排水标准图集《钢筋混凝土化粪池》03S702给排水标准图集《雨水口》05S518《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-1997《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)国家电网安监〔2009〕664号《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建〔2011〕146号) 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建〔2011〕148号)《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》(国家电网基建〔2011〕147号)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程土建部分》《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量〔2010〕100号)《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008二、工程概况雨水管道及排水管设计为钢筋混凝土排水管,管径分别为φ200,φ300,φ400,φ500,φ600,φ800,管道采用承插式柔性橡胶圈接口连接,场地下排水管采用120℃混凝土基础,道路下的排水管采用180℃混凝土基础,双箅分为单蓖、双蓖、三蓖雨水口,雨水口为砖砌,雨水检查井场地采用370砖砌,道路下为钢筋混凝土结构。
110KV放马桥主变电站110KV电源线路工程顶管专项施工方案编制:审核:2015年05月12日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、地形地貌 (3)4、地质情况 (3)5、重、难点及针对措施 (4)6、顶进施工工艺流程 (5)7、中继间 (11)8、施工安全 (12)9、监测监控 (16)10、工程质量保证措施 (17)11、文明施工措施 (18)12、环境保护措施 (18)1、编制依据(1)110KV放马桥主变电站110KV电源线路工程设计图纸的说明;(2)《放马桥车场详勘岩土工程勘察报告》;(3)现行国家及行业有关标准及施工规范《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ146-2004)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ146-2005)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-2001)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2008)《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)《国家建筑标准设计图集》《顶管施工技术及验收规范》2、工程概况本工程为110KV电源线路工程,在途经寺瓦路、机场高速和绕城高速匝道时,为保障道路畅通本路段设计采用顶管方式施工。
该段顶管直径为Φ1500,距离为255米。
3、地形地貌拟建场地一侧位于郭家凹变电站进站道路,一侧位于放马桥停车场空地内,两侧地形坡度较缓。
4、地质情况根据施工图上所说顶管施工段地质为回填土,本层人工填土以素填土为主,成份主要为粉质粘土,土层含水量、孔隙比、压缩性差异性较大,土样状态从坚硬~流塑。
以上情况表明,填土区总体未完全自重固结,人土填土的来源存在较大差异,部分地段还分布有砼块石、碎砖块。
可塑状态以下的粉质粘土所需顶力小,掌子面稳定,较有利于顶进工作。
第1篇一、工程概况顶管工程是一项重要的地下管道施工技术,广泛应用于城市排水、给水、燃气、电力等管道的铺设。
本方案针对顶管工程的具体情况,制定了一系列施工方案,以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备(1)钢筋混凝土管:根据工程需要,选用符合国家标准的钢筋混凝土管,并确保其品种、规格、外观质量满足要求。
(2)顶管设备:包括顶管机、液压系统、导向系统、顶进设备等。
(3)辅助材料:水泥、钢筋、模板、防水材料等。
2. 人员准备组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工场地准备(1)施工区域:确保施工区域安全、畅通,满足施工要求。
(2)工作井和接收井:根据工程需要,合理规划工作井和接收井的位置、数量及规格。
三、施工工艺1. 顶管施工(1)采用泥水平衡顶管法施工,确保管道在顶进过程中保持稳定。
(2)根据地质条件,合理选择顶管设备,确保顶进效率。
(3)严格控制顶进速度,避免对周边环境造成影响。
2. 工作井和接收井施工(1)采用开挖式成井,确保工作井和接收井的稳定性和安全性。
(2)工作井和接收井的施工应符合相关规范要求,确保施工质量。
3. 接收坑施工(1)接收坑采用倒筑法施工,确保坑壁的稳定性和安全性。
(2)接收坑的施工应符合相关规范要求,确保施工质量。
四、施工质量保证措施1. 严格控制原材料质量,确保管道、设备等符合国家相关标准。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量满足设计要求。
3. 做好施工记录,对施工过程进行跟踪、检查,及时发现并解决质量问题。
五、安全风险与控制1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识,确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备运行正常,防止设备故障导致安全事故。
3. 周边环境安全:加强对周边环境的监测,确保施工过程中不对周边环境造成影响。
六、应急预案1. 人员伤亡事故:立即启动应急预案,组织救援,确保受伤人员得到及时救治。
变电站内外排水施工方案1. 引言本文档旨在为变电站内外排水施工方案提供详细说明和指导。
变电站是电力系统中的重要设施,为了保证其正常运行和安全可靠,排水工程必不可少。
本方案将介绍变电站内外排水的施工流程、材料选择、施工注意事项等内容。
2. 施工流程2.1 内部排水施工流程1.电力变压器、断路器、配电盘等设备周围的地面要求平整、无积水。
2.在地面上确定排水渠道,将排水渠道位置标记出来。
3.使用钻孔机在标记的位置进行穿孔,通往地下排水管道。
4.连接排水管道,确保排水畅通。
5.定期检查排水系统是否正常工作,清理和维护排水渠道。
2.2 外部排水施工流程1.分析变电站周围的地形和地质条件,确定排水渠道的位置和排水方向。
2.清理排水渠道,确保畅通无阻。
3.根据实际情况选择合适的排水管材料,如混凝土管、HDPE管等,并进行敷设。
4.连接排水管道,确保排水畅通。
5.定期检查排水系统是否正常工作,清理和维护排水渠道。
3. 材料选择在变电站内外排水施工中,选择合适的材料对于施工质量和工程持久性具有重要影响。
以下是常用的排水材料:•混凝土管:适用于大型排水系统,具有较高的强度和耐久性。
•预应力混凝土管:适用于需要承受大荷载的地区,具有较高的抗压性能。
•HDPE管:具有良好的耐腐蚀性和耐化学物质侵蚀能力,适用于一般排水系统。
•PVC管:适用于小型排水系统,具有较好的耐化学物质侵蚀性能。
根据具体情况选择合适的材料,使用符合国家标准的产品,确保排水系统的安全和可靠性。
4. 施工注意事项•在施工前需了解变电站周围地下设施的分布,避免因施工活动影响到其他设备的正常运行。
•施工过程中注意排水渠道的坡度和坡方,确保排水畅通。
•使用合适的施工设备和工具,保证施工质量和效率。
•定期进行巡检和维护,及时清理排水渠道,防止堵塞和积水。
•遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护设备,确保安全施工。
5. 总结本文对变电站内外排水施工方案进行了详细的介绍。
目录1.概述11.1工程概况11.2地质及场地概况1 2.编制依据13.作业条件及工期2 4.劳动力组织25.机具、仪器配备36.施工部署36.1施工组织36.2施工准备47.施工技术措施57.1施工顺序57.2测量定位放线5 7.3土方开挖及验槽6 7.4管道基础67.5管道安装725/ 17.6检查井施工87.7 管道与检查井衔接107.8管道试压107.9回填土108.质量保证措施128.1质量目标118.2质量控制措施128.3重点控制措施138.4质量控制标准139.强制性条文1310.安全、文明施工保证措施13 10.1安全管理目标1310.2安全技术措施1310.3文明施工措施1611.质量通病1712.标准工艺1713.风险控制计划表1725/ 214.环境因素控制计划表1825/ 31.概述1.1工程概况站址位于××省××市东北65km××县××镇,××县城东南约23km,××村北约300m, ××公路以东约500m的丘陵高地区域,站址坐标北纬××,东经××。
站址所在地属亚热带季风性气候,气候较为温和,站区地形起伏较大,地面高程一般为151.4m~176.6m。
地貌成因类型为构造剥蚀丘陵,地貌类型为丘陵、斜坡地。
本工程站址总占地面积为16.009 hm2,站区围墙内占地面积11.5165hm2。
站外排水:站外排水管道采用管径DN1000、DN1200的钢筋混凝土(重Ⅱ型)排水管,排水管最小坡度大于0.3%。
检查井混凝土为C30,P7的防渗钢筋混凝土圆形检查井,钢筋采用HPB300、HRB400,检查井盖采用墨绿色尼龙材料,井盖为汽20级。
走向从变电站围墙边西北角引出向西约25m,右转约30°西北方向约110m至乡村河道。
变电站建筑给排水施工方案一、施工准备工作在进行变电站建筑给排水施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括: - 完善施工计划和方案,明确每个施工阶段的具体工作内容和时限; - 调查分析施工现场的地形地貌及周边环境,制定相应的施工措施; - 确定施工所需的材料、设备和人力资源,做好物资采购和人员调配工作; -制定相关安全管理措施和紧急应对预案,确保施工期间安全生产。
二、给排水系统设计变电站建筑给排水系统设计是施工的关键环节,直接影响到建筑物内外排水的有效性和稳定性。
在设计给排水系统时,需要考虑以下几个方面: - 排水系统的排水能力应与建筑物的实际需求相匹配,保证排水通畅; - 给排水管道的布置应科学合理,避免出现死角和积水情况; - 应根据当地气候条件和水质情况,选用适当的排水材料,并确保给排水系统的耐久性和稳定性; - 给排水系统需要考虑管理维护的方便性,便于日常检修和清洁。
三、施工流程1.地面准备:进行现场疏通、平整和标线工作,为后续工程施工做好基础准备。
2.管道敷设:根据设计方案,进行给排水管道的敷设和连接,保证管道的密封性和通畅性。
3.检测验收:对已敷设的管道系统进行水压测试和质量验收,确保施工质量符合标准要求。
4.系统调试:进行给排水系统的全面检查和调试,保证系统运行正常。
5.清理收尾:清理施工现场,移除材料和设备,做好施工档案和整理工作。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2.精心施工:施工人员应具备专业技术和工作经验,保证施工质量和施工进度。
3.合理管理:根据现场情况,做好施工计划和进度安排,保证施工效率。
4.与监理沟通:及时与监理单位进行沟通交流,解决施工过程中的问题和纠正不足。
5.质量把关:对施工过程中的每个环节和关键节点进行质量把关,确保施工质量符合要求。
五、施工总结通过本次变电站建筑给排水施工,我们对变电站建筑给排水系统的设计和施工流程有了更深入的了解。
1000KV变电站站外排水工程施工方案目录、工程概况 (3)1. 1项目概况 (3)1.2地质及地貌状况.......................................................... .31. 3现场交通情况........................................................... ..3二、编制依据及分部、分项工程施工内容32.1编制依据................................................................ ..32.2分部、分项工程施工内容.................................................... .3三、施工现场组织机构及管理目标43. 1施工现场组织管理....................................................... ..4 3. 2施工现场管理目标..................................................... ..5 3. 3项目部成员主要职责................................................... ..53. 4工种技工配备简介....................................................... ..9四、主要项目施工方案..104. 1施工准备工作......................................................... .10 4. 2施工工序总体安排................................................ . (12)4. 3测量方案.............................................................. .12 4. 4沟槽土方开挖.................................................. . (13)4. 5基槽检验.............................................................. .144. 6混凝土排水管、窨井施工.............................................. ..14五、质量保证体系及创优技术保证措施..225. 1质量标准.............................................................. .22 5. 2 质量保证体系.................................................... . (22)5. 3 质量检测程序.................................................... . (24)5. 4质量管理程序网络图.............................................. . (24)5. 5工程质量预控法 (24)5. 6施工检查控制程序 ............................................... . (25)5. 7质量岗位责任制 (26)5. ................................................................................................................. 8质量检查验收制度 .............................................................. . (29)六、安全管理和保证安全的措施 .......................................... ■ (31)6. .................................................................................................................................... 1安全管理和保证安全的措施.. (31)6. 2水电使用及技术保证措施 (40)6. ...................................................................................................................... 3消防管理制度及其保证措施 .................................................... ■ (45)七、环境保护及文明施工保证措施 ....................................... ■ (48)7. ...................................................................................................................... 1文明施工管理制度及技术保证措施 .............................................. ■ (48)7. .................................................................................................................................... 2环境保护施工保证措施....................................................... .52八、成品及半成品保护措施 ................................................. .568. ...................................................................................................................... 1原材料的包装运输及储存的保护措施 ............................................ ■ (56)8. .................................................................................................................................... 2成品、半成品保护措施.. (57)九、季节性施工、已有设施的加固、保护措施 ................................ ..609. .................................................................................................................................... 1冬季施工注意事项.......................................................... .60 9. 2、雨季施工注意事项................................................ .. (65)9.3夏季施工注意事项................................................ .. (69)9. 4已有环境的保护措施、保养、使用及维护措施 (70)9. 5已有设施的管理、加固、保护等特殊情况下的施工措施 (70)9. .................................................................................................................................... 6地下管线及其他地上地下设施的加固措施...................................... .70十、工程回访、保修 ........................................................ .7110. 1工程保修原则....................................................... ..71 10. 2保修制度............................................................ (72)10. 3回访制度............................................................ (72)一、工程概况1.1项目概况: 1、工程名称:淮南-南京-上海特高压交流工程(江苏段)-南京站“四通一平” 施工工程;2、建设地点:淮安;3、设计单位:华东电力设计院;4、工程承包范围:变电站站外排水工程;5、质量要求:符合招标文件要求,优良并达标投产,不影响整体工程创国家优质工程。
变电站室外给排水工程施工方案一、工程概述变电站室外给排水工程是为了有效处理变电站室外排水而设计的工程,主要包括雨水排放和废水排放两部分。
本施工方案旨在保障变电站设施的正常运行,确保室外排水系统的可靠性和稳定性。
二、施工准备在进行变电站室外给排水工程施工前,需做好以下准备工作: 1. 制定详细的工程施工计划和流程图; 2. 确定施工现场及施工区域,确保安全通道畅通; 3. 准备所需的人力、物资和设备,保证施工的顺利进行; 4. 检查施工所需的材料和工具是否齐全,并按规范要求进行质量检查。
三、施工步骤1. 现场布置1.根据设计方案和流程图,确定施工区域的布置和界限,设置安全警示标志;2.布置施工现场,确保设备、材料摆放有序,通道畅通,方便作业;3.搭建临时工棚和设施,提供施工人员的休息和生活条件。
2. 排水管道施工1.按设计要求,在地面进行开挖,铺设排水管道,并设置适当的坡度和井口,确保排水畅通;2.连接排水管道,采用专用接头和密封材料,保证管道连接牢固;3.对排水管道进行试水试压,检查是否存在渗漏和堵塞情况,及时处理。
3. 排水设施安装1.安装雨水口、雨水篦、雨水井等排水设施,确保设计的排水系统完整和有效;2.调整排水设施位置和高度,使之符合设计要求和现场实际情况;3.对排水设施进行调试和检查,确保正常运行。
4. 施工质量验收1.施工完成后,对排水管道和排水设施进行质量验收,检查是否符合设计要求和规范标准;2.测试排水系统的排水性能,确保水流畅畅通,无渗漏和漏水现象;3.如发现问题或质量不符合要求的地方,及时整改和处理,直至合格为止。
四、安全防护1.施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具;2.施工现场要定期清理,确保没有杂物和障碍物存在;3.施工期间应加强现场巡视、监督,确保安全生产。
五、工程总结本施工方案严格按照设计要求和工程标准进行施工,保证变电站室外给排水工程的质量和安全。
变电站外排水及顶管施工方案
一、工程概况
宿迁茆圩110kV变电站工程位于宿迁市沭阳茆圩乡和睦村西部,本场区以玉米花生农田为主。
场区北临西潼线道路,东、西、南侧均为农田。
其四周均无排水沟,只有西潼线道路北侧有一排水沟。
(站址照片见附件1)
根据以往工程经验,工程前期提前考虑站区站外排水会给工程建设带来很大便利,根据现场实际情况站外排水穿路做顶管通至西潼线道路北侧排水沟。
二、站外排水施工说明
1、从站内污水集中井位置用PE400管引至围墙东侧,外设直径1000转接井一个,沿征地红线内布置PE400管至西潼线道路南侧,设置直径700转接井一个,经过道路采用PE400管过路,为保证道路不被破坏故此段采用顶管施工。
(站外排水示意图详见附件2)
2、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。
为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。
对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。
3、恢复管道中心线并设置护桩。
4、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
5、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。
三、施工方法施工工艺流程:
施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填(一)管材选用本工程均采用,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。
(二)非开挖定向牵引
1、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。
2、导向钻进
(1)导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。
钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
(2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。
钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。
钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。
(3)钻进操作时注意如下事项
①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
④造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m 左右为好,曲线要缓
⑤钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
⑧改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
⑨在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。
⑩按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转, 待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
(4)钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。
钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制点,每隔10米设置一个。
钻孔在造斜段钻头每钻进10m就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20m 监测一次。
如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在3根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度(不超过6根钻杆)。
3、回拉扩孔
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径,直至扩孔到预定孔径。
具体操作为;卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中, 需通过钻杆注入膨润土浆, 以减少摩擦,
降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。
旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。
集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。
4、回拉敷设管道
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道,在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE 管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。
(1)PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧, 然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。
关掉电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15 min),冷却后松开锁紧扣带。
如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。
(2)PE管道的加固回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前局部管道要作以下处理:利用PE 比钢管内径小两档,在PE管外部用钢管进行护管。
在钢套管外部绑上钢筋,技术处理如下: ①顺管外沿用4根Φ10钢筋紧抱管两端,管中央则用1根Φ10钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用Φ8的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。
为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,Φ8钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。
②分别在A、B 点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。
(3)PE管接头形式:对接熔化焊接头:对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是PE 材料最通用的连接形式,甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。
在同样的密封和工作压力下, 其具有良好的经济性。
该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。
但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力.对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端;②将管子夹紧在熔焊设备上, 使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;③取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
④在两端面之间插210℃的加热板,以指定压力推进管子(DN400管压力控制在2.5KN,DN500管压力控制在3KN,DN600 管压力控制在4KN),将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)
⑤一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起);熔焊接头自然冷却至少30min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
四、顶管泥浆处理
土方、泥浆工程本次工程中泥浆不多,按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文件,我公司将采取积极有效的措施(开挖泥浆池等),在施工过程中使泥浆不外流,不影响环境。
五、附件3:站外排水CAD图
附件1:站址照片
附件2:站外排水走向示意图
附件3:见站外排水施工说明(CAD图)。