炼钢厂安全生产检查制度

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度炼钢厂是一个涉及到高温、高压、高速等危险因素的特种行业，安全生产是其工作中最重要的部分。

为了确保炼钢厂的安全生产，需要制定一套完善的、科学的事故隐患排查治理制度。

一、制定炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度的必要性炼钢厂的生产过程中存在着许多危险因素，一旦出现事故隐患，后果将是灾难性的。

制定安全生产事故隐患排查治理制度，可以全面、系统地排查和治理生产过程中存在的各类安全隐患，提高事故发生的预防和控制能力，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

二、炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度的内容1.制定安全生产责任制度：明确各级管理人员的安全生产责任，并倒查追责制度。

2.制定生产安全风险分级管控制度：根据各项生产工艺、设备设施的安全风险评估结果，确定一级、二级、三级等等不同的风险等级，并分别制定相应的排查治理要求和具体措施。

3.制定生产现场安全管理制度：对炼钢厂的生产现场进行分区划定，并规定各个区域的安全管理要求，明确设置安全标识、设施设备、人员员工配备等。

4.制定安全教育培训制度：对各类员工进行安全教育和培训，并定期进行安全知识考核。

5.制定设备设施维护保养制度：明确设备设施的维护保养标准和要求，定期进行设备巡检和维护保养，及时消除安全隐患。

6.制定应急救援预案：制定各类突发事件的应急预案，明确各级人员的应急职责和预案实施流程。

7.制定事故隐患排查治理制度：明确隐患排查和治理的具体措施和要求，包括隐患排查的方法、排查周期、排查内容等。

8.制定事故隐患整改制度：对发现的事故隐患进行立即整改和限时整改，并建立整改跟踪机制，确保整改落实到位。

9.制定安全事故巡查制度：定期组织安全生产巡查，发现问题及时纠正，落实隐患整改。

10.制定违规违章处理制度：对炼钢厂内的违规违章行为，制定相应的处罚和纠正措施，形成震慑效果。

三、炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度的实施方法1.明确工作责任人：确定专人负责制度的起草、实施和监督。

炼铁车间安全检查管理规定为了确保炼铁车间的安全和生产秩序，制定以下炼铁车间安全检查管理规定：1. 安全检查要求：- 安全检查应定期进行，每日开班前和下班后进行简单检查，每周进行一次全面检查；- 安全检查应由专门的安全检查组负责，由经验丰富的安全员和车间领导组成；- 安全检查要有明确的检查内容和标准，制定安全检查表，并将检查结果记录在安全检查记录中；- 安全检查要注重全员参与，车间员工都要有责任和义务参与安全检查，并积极配合完成安全检查工作；- 安全检查结果要及时通报，对存在的安全隐患要立即整改，确保及时消除隐患；- 安全检查结果要定期汇总分析，发现问题要总结原因并提出改进措施，确保安全问题不再发生。

2. 安全检查内容：- 环境安全：检查车间的通风、清洁、地面、照明等环境是否达到安全要求；- 设备安全：检查设备的完好情况、运行是否正常，有无异常声音、异味等；- 作业安全：检查作业人员的操作是否规范，有无违反操作规程的行为；- 安全设施：检查车间的消防设施、防护设备等是否齐全并处于正常工作状态；- 安全培训：检查员工的安全培训情况，是否获得相应培训证书；- 安全意识：检查员工的安全意识、安全纪律是否良好。

3. 安全检查记录：- 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、检查结果和存在的问题；- 安全检查记录要有签字确认，包括安全检查人员和被检查的车间领导；- 安全检查记录要保存一段时间，以备查阅和追溯。

4. 安全隐患整改：- 发现安全隐患要及时整改，由负责人指定责任人负责整改，并设定整改期限；- 被整改的安全隐患要进行记录，整改完成后要核查确认，并在安全检查记录中标注。

5. 安全奖惩措施：- 对安全隐患整改完成和安全工作成绩显著的个人或单位进行表彰，激励他们树立安全意识；- 对严重违反安全规定的个人或单位进行严肃处罚，以起到警示作用。

通过以上的炼铁车间安全检查管理规定，可以有效地提高安全意识、保障车间安全，并确保生产秩序正常运行。

编号：SY-AQ-02230( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑炼钢厂安全生产检查制度Safety production inspection system of steelmaking plant炼钢厂安全生产检查制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害，落实安全生产责任制，强化安全工作，认真贯彻、落实国家相关法律法规及《首钢长治钢铁有限公司安全生产检查制度》，制定本制度。

第二条本制度所称安全生产检查（以下简称安全检查）是指为了防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害而进行的各种检查活动。

特种设备的检测是一种特殊的安全检查，其检测要求按国家有关要求办理，但特种设备的使用单位对特种设备的日常检查应按本制度进行。

第三条安全检查的范围包括炼钢厂生产经营过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、管理上的漏洞、相关人员的从业资格、外来施工作业单位的执业资质等。

第四条安全检查应依据国家法律法规和规范、标准、企业的规章制度和有关规程、危险源（点）及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。

第二章安全检查的组织、监督检查第五条各车间主要负责人、职能科室主要负责人在从事各项生产管理活动时，要组织开展日常安全检查、专项安全检查、定期安全检查。

各车间负责人和职能科室负责人对本单位安全检查工作的绩效负责，从业人员对所从事的安全检查负责。

第六条在日常工作中，各车间和职能科室负责对本单位日常安全检查工作的开展情况进行监督检查,安全科作为炼钢厂安全监督检查职能科室，对厂属各单位和个人的安全检查开展情况进行抽查。

第一章总则第一条为加强炼钢厂安全管理，预防安全事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合炼钢厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于炼钢厂所有区域、所有设备、所有岗位的安全隐患排查工作。

第三条炼钢厂安全隐患排查工作应遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，实行全员参与、全面覆盖、全程监控。

第二章组织机构及职责第四条成立炼钢厂安全隐患排查工作领导小组，负责组织、协调、指导安全隐患排查工作。

第五条炼钢厂安全隐患排查工作领导小组职责：（一）制定安全隐患排查工作计划，明确排查范围、内容、方法和要求；（二）组织相关部门和岗位人员开展安全隐患排查工作；（三）对排查出的安全隐患进行分类、评估和整改；（四）定期召开安全隐患排查工作总结会议，分析总结排查情况，提出改进措施；（五）对违反安全生产法律法规的行为进行查处。

第六条设立安全隐患排查办公室，负责安全隐患排查工作的具体实施。

第七条炼钢厂安全隐患排查办公室职责：（一）负责制定安全隐患排查工作实施方案；（二）组织、协调、监督各部门开展安全隐患排查工作；（三）对排查出的安全隐患进行登记、跟踪、督促整改；（四）定期向炼钢厂安全隐患排查工作领导小组汇报排查情况；（五）对隐患整改情况进行验收，确保整改到位。

第三章排查范围及内容第八条炼钢厂安全隐患排查范围包括：（一）生产工艺环节；（二）设备设施；（三）作业环境；（四）人员操作；（五）安全管理制度及执行情况。

第九条炼钢厂安全隐患排查内容：（一）生产工艺环节：检查生产工艺流程是否符合安全规范，是否存在潜在危险因素；（二）设备设施：检查设备设施是否完好，是否存在老化、损坏、漏油、泄漏等安全隐患；（三）作业环境：检查作业场所是否通风、照明、防尘、防毒、防噪等设施设备是否完善；（四）人员操作：检查员工是否按照操作规程进行作业，是否存在违规操作、疲劳作业等安全隐患；（五）安全管理制度及执行情况：检查安全管理制度是否健全，是否得到有效执行。

炼钢厂安全生产检查制度1. 介绍炼钢厂是一个危险的工作环境，需要严格遵循安全生产标准，以确保员工和设备的安全。

为了确保炼钢厂的安全生产，制定了以下安全生产检查制度。

2. 检查频率和范围2.1 检查频率：按照炼钢厂的安全生产要求，每月至少进行一次全面检查，每周进行一次例行检查，每天进行日常巡检。

2.2 检查范围：安全生产检查的范围包括但不限于：设备安全性、操作规程的执行情况、职工个人防护用品的配备与使用情况、应急设备和消防系统的完好性等。

3. 检查内容3.1 设备安全性检查 - 检查所有设备是否处于正常工作状态，是否存在异常声音、异味等现象。

- 检查设备的防护措施是否完备，例如安全网、护栏、安全开关等。

- 检查设备接地情况，确保设备的接地良好，避免静电引起的安全隐患。

3.2 操作规程执行情况检查 - 检查操作规程是否与实际操作相符，是否存在操作漏洞或违规操作。

- 检查操作人员是否具备相应的技能和培训，是否遵守操作规程。

- 检查操作人员是否正确使用安全工具和设备，例如起重机、安全带等。

3.3 职工个人防护用品配备与使用情况检查 - 检查个人防护用品的配备情况，例如安全帽、隔离服、防护眼镜等。

-检查职工是否正确佩戴个人防护用品，是否存在漏戴或错误佩戴的情况。

- 检查个人防护用品的有效期，是否需要更换或修理。

3.4 应急设备和消防系统完好性检查 - 检查应急设备是否处于正常工作状态，例如应急照明、应急通信设备等。

- 检查防火设施和消防器材的完好性，例如灭火器、消防栓等。

- 检查消防通道是否畅通，消防设备是否易于使用。

4. 检查记录和整改措施4.1 检查记录 - 检查过程中，检查人员应详细记录检查情况，包括发现的问题、问题的属性、问题的所属部门、问题的等级等。

- 检查记录应准确、清晰，并及时报告相关部门和责任人。

4.2 整改措施 - 发现问题后，相关部门应制定整改措施并及时通知责任人。

- 确认整改措施执行情况，确保问题得到有效解决。

炼钢厂安全生产检查及事故隐患排查、整改制度1、目的为了及时掌握生产动态过程以及职工思想行为、操作环境、生产工具、设备和设施状况的变化，防止伤亡事故和职业病的发生，特制定本制度。

2、管理原则安全检查必须坚持“领导与群众相结合”和“谁主管，谁负责”的原则，必须做到有领导、有组织、有目的、有要求、有具体计划的“五有”方针，对检查出的问题做到“三定四不推”的原则。

“三定”：即定防范措施，定负责人，定整改期限。

“四不推”：即个人能解决的不推到班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推至分厂，分厂能解决的不推向公司。

3、安全检查内容包括：查思想；查管理；查行为；查动态；查隐患。

4、安全检查形式包括：综合性检查；专业性检查；季节性检查。

4.1综合性检查：分厂根据生产情况每月四次安全生产大检查，分厂主管领导及各车间有关人员参加；车间每周一次安全生产大检查；班组每日一次安全检查。

4.2专业性安全检查：根据具体情况，每年组织四次检查和不定期的检查，检查内容包括电器、压力容器、起重、厂房结构、各介质管道、防火防爆防煤气以及防尘防毒等项的专业性检查；由分厂安全生产科及机动科联合组织，有关车间相关负责人参加。

4.3季节性检查：指夏季“四防”，冬季“五防”的检查。

“四防”即：防暑降温，防触电，防雷击，防食物中毒。

“五防”即：防滑，防冻，防火灾，防煤气中毒，防交通事故。

5、具体要求5.1各级、各项检查都要填写安全检查和专业性安全检查表，并建立安全检查台帐、档案，对安全检查工作做好记录，检查内容要求认真填写，存档备案。

5.2安全检查中发现的隐患要逐步登记，并制定整改措施，限期整改，暂时不能解决的应订出计划并责成专人限期解决，对本单位无力解决的，向上级主管部门申请解决，对限期内没有解决的单位，安全生产科有权处罚。

5.4凡因无故或借故拖延，不按时整改隐患而发生事故的，必须追究责任人，严肃处理，直至追究法律责任。

5.5各车间每周一次自查自纠，除要求建档外，本单位无力解决的要及时上报。

炼钢厂安全生产检查制度炼钢厂安全生产检查制度一、目的为了保障炼钢厂的工作安全，保护员工的生命财产安全，防止事故的发生，订立此安全生产检查制度。

该制度是炼钢厂安全生产管理工作的紧要构成部分，旨在落实国家安全生产法规制度，明确炼钢厂安全生产工作的实在要求和标准，确保炼钢厂的安全生产管理工作得到全面有效的实施。

二、适用范围适用于全部炼钢厂的生产作业、日常管理和设施设备维护等方面，且适用于全部员工、相关人员和全部相关的设备。

三、检查内容1、人员管理安全（1）劳动用工合法。

员工入职必需接受职业安全培训并取得合格的职业安全证书。

（2）重点掌控岗位人员的健康情形。

这些岗位的员工应接受定期的身体检查。

（3）依照规定做好劳保用品的发放，并对岗位作业需穿戴特别劳保用品的员工进行专业培训。

2、生产作业安全（1）炼钢过程中，各种设备和设施必需依照规定进行检测和维护。

（2）检查炼钢过程中的产物和排放物是否符合国家标准和规定。

需要对产物和排放物进行检测分析和处理。

（3）在炼钢生产作业中，需要对不安全品进行分类规格化管理，确保不安全品贮存、运输、使用过程中的安全。

3、安全防范管理（1）订立应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够依照预案适时、有效地处理事故，削减损失。

（2）对办公设施（包括场地、建筑、围栏、人行道等）进行检查和维护，确保其处于安全情形。

（3）在厂内设置标志牌，警示牌和安全告示，确保员工能够正确理解并遵守安全规定。

4、特别作业安全炼钢过程中会涉及到一些特别作业，如搬运、挂钩等作业，需要特别注意安全问题。

（1）对涉及到特别作业的员工进行专业的授权和培训，确保特别作业能够安全进行。

（2）设备维护人员需要接受专业技能培训，并依照规定穿戴劳保用品，确保期间发生的事故得到防范。

四、检查方法（1）定期检查。

炼钢厂需要对各个方面进行定期检查，定期举办安全培训。

（2）随机或突击检查。

炼钢厂在日常生产过程中，需要随机或者突击检查工作人员和设备的情况，并可依据需要实地检查，督促落实各项安全要求。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范文第一章总则第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-____)要求，制定本制度。

第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。

第三条本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。

第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。

生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。

第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理；职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。

第六条厂属各单位和个人发现事故隐患，均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告(报告形式见附件1)。

安委会办公室接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的，应当立即移送有关单位并记录备查。

钢厂安全生产检查制度范本一、总则第一条为了加强钢厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《冶金企业安全生产规定》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于钢厂生产区域内的一切安全生产检查活动。

第三条安全生产检查应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行企业主体责任，充分发挥员工参与作用，确保生产安全。

二、组织机构第四条钢厂应设立安全生产检查组织机构，明确各级负责人和相关人员的职责，确保安全生产检查工作的落实。

第五条安全生产检查组织机构应包括：安全生产检查组、安全生产检查领导组、安全生产检查监督组。

三、检查内容第六条安全生产检查内容包括：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全生产管理制度执行情况；（三）安全生产设施设备完好及运行情况；（四）作业场所安全条件及作业程序；（五）员工安全教育培训及安全技能掌握情况；（六）事故应急预案及演练情况；（七）安全生产费用投入及使用情况；（八）其他影响安全生产的因素。

四、检查程序第七条安全生产检查应按照下列程序进行：（一）制定检查计划，明确检查时间、地点、内容、方法和人员；（二）开展现场检查，采集相关数据和信息；（三）分析评价检查结果，查找存在问题和不足；（四）提出整改措施和要求，督促整改落实；（五）编制检查报告，反馈检查情况和整改情况；（六）定期对检查工作进行总结和评价，不断提升安全生产管理水平。

五、检查频次第八条安全生产检查频次应根据生产实际情况和安全生产要求确定，至少每月开展一次全面检查，特殊时期应加大检查频次。

六、整改与问责第九条对检查中发现的安全问题，应立即采取措施予以整改，并对整改情况进行跟踪督促。

第十条对安全生产检查中发现的违规行为，应按照规定对相关人员进行问责，严肃处理。

七、奖励与处罚第十一条对在安全生产检查中做出突出贡献的单位和个人，应给予表彰和奖励。

第十二条对未按照规定开展安全生产检查或检查走过场的，应给予通报批评，并对相关责任人进行处罚。

炼钢车间安全检查制度范本一、总则为确保炼钢车间安全生产，及时发现和消除安全隐患，防止事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产要求，特制定本安全检查制度。

本制度适用于炼钢车间全体员工和各项生产活动。

二、安全检查组织1. 车间安全领导小组负责组织定期安全检查和不定期安全抽查。

2. 安全检查小组由车间主任、安全员、班组长及有关技术人员组成。

3. 安全检查小组应具备一定的安全生产知识和实践经验，能够及时发现和判断安全隐患。

三、安全检查内容1. 检查生产设备、设施的安全性能，包括炉体、起重设备、电气设备、冷却系统等，确保设备安全运行。

2. 检查生产环境，包括作业场所、通道、防护设施等，确保生产环境安全。

3. 检查安全管理制度、操作规程的执行情况，确保安全生产有章可循。

4. 检查员工劳动防护用品的配备和使用情况，确保员工的人身安全。

5. 检查消防设施和器材的配置及完好情况，确保火灾事故的应急处理能力。

6. 检查应急预案的制定和演练情况，确保突发事故的应对能力。

7. 检查安全生产培训和教育情况，确保员工具备相应的安全生产知识和技能。

四、安全检查频率1. 定期安全检查：每月不少于一次，特殊情况可根据实际情况调整。

2. 特殊时期安全检查：如节日、假日、高温、暴雨等极端天气前后，应进行专项安全检查。

3. 事故隐患整改后复查：对发现的安全隐患进行整改后，应进行复查，确保整改措施有效。

五、安全检查程序1. 制定安全检查计划，明确检查时间、内容、人员和责任。

2. 安全检查小组按照检查计划进行现场检查，填写检查记录。

3. 对检查发现的安全隐患进行评估，确定整改措施和期限。

4. 整改责任人对安全隐患进行整改，并提交整改报告。

5. 安全检查小组对整改结果进行复查，确认整改合格。

6. 对检查发现的重大安全隐患，应及时报告公司安全生产管理部门。

六、整改措施及责任1. 对检查发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。

2. 整改措施应具体、可行，整改期限不得超过一个月。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度模版一、背景和目的炼钢厂作为一种高风险行业，安全生产事故隐患排查治理工作显得尤为重要。

本制度旨在确保炼钢厂的安全生产环境，防范和减少安全事故的发生，保护员工和企业财产的安全，促进炼钢厂的可持续发展。

二、适用范围本制度适用于我厂炼钢生产过程和相关设备、工具、设施的使用，以及员工的安全行为。

所有在炼钢厂工作的人员都应严格遵守本制度的规定。

三、责任和义务1. 炼钢厂管理层应制定安全生产政策和目标，并通过培训和宣传活动提高员工对安全生产的意识和重视程度。

2. 所有员工都有责任遵守安全生产规章制度，保障自己的安全并协助他人的安全。

3. 安全和保卫部门负责组织和实施安全生产事故隐患排查治理工作，及时汇报发现的隐患问题，并跟踪整改情况。

4. 各部门负责人要切实履行安全生产管理职责，组织员工进行安全培训和教育，确保员工达到安全操作的要求。

四、安全生产事故隐患排查治理工作流程1. 隐患排查（1）由安全和保卫部门负责组织安全生产事故隐患排查工作，制定年度和季度排查计划，并明确责任人。

（2）安全和保卫部门根据排查计划，组织人员对炼钢生产过程中的各个环节进行全面排查，包括设备、工具、设施的完好性和功能，作业流程和管理制度的合理性等。

（3）对发现的隐患问题，安全和保卫部门应及时向相关部门或人员汇报，并要求制定整改措施和时间表。

2. 隐患整改（1）相关部门和人员要迅速制定整改措施和时间表，并按时进行整改。

（2）安全和保卫部门要跟踪整改情况，对整改不到位的隐患问题，及时向上级主管部门报告并提出处理建议。

（3）整改完成后，由安全和保卫部门进行验收，并做好相关记录。

3. 隐患治理（1）除了对发现的隐患进行整改外，炼钢厂还应对排查结果进行分析，找出可能导致隐患的深层次原因，并制定相应的措施进行治理。

（2）炼钢厂应加强安全意识教育和培训，提高员工对安全生产的认识和风险防范能力。

五、安全生产事故隐患排查治理的措施1. 落实安全设施和防护装备的使用，确保其完好有效。

炼铁车间安全检查管理制度的目的是确保炼铁车间的工作环境安全，有效防控安全风险，保护员工的生命财产安全。

以下为一份炼铁车间安全检查管理制度的草案，供参考：一、安全检查的目的和范围：1. 目的：通过安全检查，发现并排除潜在的安全隐患，保障炼铁车间的安全运行。

2. 范围：包括炼铁车间的设备、场地、作业流程等各个环节。

二、安全检查的责任部门和人员：1. 责任部门：炼铁车间安全生产管理部门。

2. 责任人员：炼铁车间安全生产管理部门的专职安全监督员。

三、安全检查的频次和方式：1. 排定每周安全检查日子，确保每项检查任务每周完成一次。

2. 审查安全检查情况，开展例行或不定期的专项安全检查。

四、安全检查内容：1. 对炼铁车间的生产设施、设备、工作场所、通风、防火、防电、防爆等设施进行全面检查。

2. 检查炼铁车间员工是否正确佩戴个人防护装备。

3. 检查炼铁车间各项作业是否按照规定的程序进行，例如危险物品的存放、使用等。

4. 检查是否存在火源、漏电、易燃易爆等危险源。

五、安全检查的记录和报告：1. 安全监督员对每次安全检查进行记录，包括检查时间、地点、检查内容、存在的问题等。

2. 安全监督员每周整理并上报一次安全检查报告给炼铁车间安全生产管理部门。

六、安全检查中的处理措施：1. 如果发现安全隐患，立即采取措施进行整改，并记录整改情况。

2. 针对严重违规行为，及时进行停产、停工处理，并追究相关责任人的责任。

七、安全检查的跟踪和督导：1. 安全生产管理部门对炼铁车间的安全检查工作进行跟踪和督导，确保检查工作的有效进行。

2. 建立检查结果反馈机制，对安全隐患整改情况进行跟踪和督促。

八、安全检查的奖惩机制：1. 对检查工作出色、积极主动的人员进行奖励和表彰。

2. 对发现安全隐患、及时整改的人员进行奖励和表彰。

3. 对不按规定落实安全检查工作、发现隐患不及时报告的人员进行相应的纪律处分。

以上是一份炼铁车间安全检查管理制度的草案，具体细节需要根据实际情况进行调整和完善。

第一章总则第一条为加强钢厂安全生产管理，预防事故发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本钢厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于钢厂所有生产、施工、维修等岗位，以及所有与安全生产相关的活动。

第三条钢厂安全生产检查工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。

第四条钢厂安全生产检查工作应做到全面、细致、及时、准确，确保检查质量。

第二章组织机构及职责第五条钢厂设立安全生产检查领导小组，负责全厂安全生产检查工作的组织、协调和监督。

第六条安全生产检查领导小组职责：1. 制定安全生产检查计划，明确检查内容、时间、地点和责任人；2. 组织开展安全生产检查，对检查情况进行汇总、分析；3. 对检查中发现的问题提出整改意见，并监督整改落实；4. 定期向上级汇报安全生产检查工作情况；5. 对违反安全生产规定的行为进行查处。

第七条安全生产检查领导小组下设检查组，负责具体实施安全生产检查工作。

第八条检查组职责：1. 按照检查计划开展检查，认真记录检查情况；2. 对检查中发现的安全隐患提出整改建议；3. 对整改情况进行跟踪验证；4. 向领导小组汇报检查结果。

第三章检查内容第九条安全生产检查内容应包括：1. 人员安全教育培训情况；2. 安全生产责任制落实情况；3. 安全操作规程执行情况；4. 设备设施安全状况；5. 作业现场安全管理；6. 应急预案及演练情况；7. 安全防护设施及个人防护用品配备情况；8. 安全生产费用投入及使用情况；9. 事故隐患排查治理情况；10. 职工安全意识及安全行为。

第四章检查方法第十条安全生产检查方法包括：1. 查阅资料：查阅安全生产相关文件、记录、报表等；2. 询问了解：与职工、管理人员进行交谈，了解安全生产情况；3. 观察现场：对作业现场进行实地查看，发现安全隐患；4. 检查设备：对设备设施进行现场检查，确保设备安全运行；5. 测量检测：对关键设备、设施进行测量检测，确保其符合安全标准。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范本一、引言近年来，炼钢厂行业事故频发，严重威胁了员工和财产的安全。

为了加强炼钢厂的安全生产工作，排查和治理潜在的安全隐患，制定和执行一套科学、严格的安全生产事故隐患排查治理制度显得尤为重要。

本文旨在提供一份炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度范本，供炼钢厂参考和执行。

二、目的和任务1. 安全生产事故隐患排查的目的是发现潜在的安全隐患并采取相应的治理措施，确保炼钢厂的安全生产。

2. 安全生产事故隐患排查的任务是全面排查炼钢厂内各种设备设施、职工作业及环境等方面存在的安全隐患，并及时报告上级主管部门和负责人。

三、组织和管理1. 炼钢厂应成立由安全管理部门负责的安全生产事故隐患排查治理小组，负责统筹组织和管理。

2. 安全生产事故隐患排查治理小组由熟悉安全生产和技术要求的专业人员组成，包括安全管理人员、工程技术人员和现场操作人员。

四、排查范围和周期1. 排查范围包括厂区、车间、设备、作业岗位等各个环节和部位。

2. 排查周期为每月进行一次定期排查，对重大安全隐患的排查应定期组织专项检查。

五、排查内容和方法1. 排查内容包括设备状态、作业规范、职工操作等方面的安全隐患。

2. 排查方法包括现场检查、访谈职工、查阅相关资料、测量检测等。

六、安全隐患治理措施1. 对于发现的安全隐患，按照严重程度分级，采取相应的治理措施。

2. 对于重大安全隐患，责令立即停止作业，并立即采取措施进行整改，直至达到安全要求方可恢复作业。

3. 对于一般安全隐患，要制定整改计划，并指定专人负责，按期完成整改。

七、安全隐患整改追踪督办1. 安全管理部门要建立整改追踪督办制度，对已发现的安全隐患进行跟踪指导，确保整改到位。

2. 安全生产事故隐患排查治理小组要定期督促各部门按计划完成整改，并及时上报整改情况。

八、事故隐患排查治理记录和报告1. 安全生产事故隐患排查治理小组进行排查时应做好记录，包括排查时间、地点、内容、发现的隐患及治理措施等。

钢铁企业安全生产检查制度范文一、目的与依据本制度旨在确保钢铁企业的安全生产，保障员工生命安全和公司财产安全。

依据《中华人民共和国安全生产法》、《钢铁企业安全生产管理规定》等法律法规，建立一个科学、规范、有效的安全生产检查制度。

二、适用范围本制度适用于钢铁企业内的所有岗位和部门，包括生产车间、办公区域、仓库等。

三、内容及要求1. 安全生产检查的频次与形式：（1）每日巡检：每日对各生产车间、办公区域、仓库进行巡检，发现问题及时处理。

（2）定期检查：针对特定岗位和设备，按照计划进行定期检查，确保安全装备的完好。

（3）专项检查：针对钢铁企业的特殊任务和工作场所，进行专项检查，确保合规运营。

2. 安全生产检查的内容：（1）设备状态：检查各生产设备是否完好，是否存在故障或异常现象。

（2）作业操作：检查员工的操作规范和工作流程，是否存在违规操作。

（3）防护设施：检查安全防护设施的完好性，如电气设备、消防设备等。

（4）危险源识别：检查各岗位和工作场所的危险源，确保采取相应的防控措施。

（5）紧急预案：检查各部门是否制定了紧急预案，并进行模拟演练。

3. 安全生产检查的流程：（1）制定检查计划：由安全生产部门制定每日、定期和专项检查计划，并通知相关部门。

（2）检查准备：安全生产部门配备必要的检查工具和设备，准备检查记录表格。

（3）检查执行：安全生产部门的检查人员按照计划逐个岗位进行检查，记录相关问题。

（4）问题整改：对于发现的问题，安全生产部门及时向相关部门提出整改要求，并跟踪整改进度。

（5）检查报告：安全生产部门每月整理各类检查事项，形成检查报告，上报公司领导。

4. 安全生产检查的责任：（1）安全生产部门：负责制定检查计划，并组织、指导、监督检查工作，跟踪整改进度。

（2）各岗位负责人：负责本部门的巡检和定期检查，确保落实安全生产规定。

（3）员工：积极配合安全生产检查，发现问题及时上报，并参与问题整改。

四、考核与奖惩鼓励各部门和员工参与安全生产检查工作，并对检查结果进行考核和评价。

编号：SY-AQ-02230( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑炼钢厂安全生产检查制度Safety production inspection system of steelmaking plant炼钢厂安全生产检查制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害，落实安全生产责任制，强化安全工作，认真贯彻、落实国家相关法律法规及《首钢长治钢铁有限公司安全生产检查制度》，制定本制度。

第二条本制度所称安全生产检查（以下简称安全检查）是指为了防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害而进行的各种检查活动。

特种设备的检测是一种特殊的安全检查，其检测要求按国家有关要求办理，但特种设备的使用单位对特种设备的日常检查应按本制度进行。

第三条安全检查的范围包括炼钢厂生产经营过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、管理上的漏洞、相关人员的从业资格、外来施工作业单位的执业资质等。

第四条安全检查应依据国家法律法规和规范、标准、企业的规章制度和有关规程、危险源（点）及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。

第二章安全检查的组织、监督检查第五条各车间主要负责人、职能科室主要负责人在从事各项生产管理活动时，要组织开展日常安全检查、专项安全检查、定期安全检查。

各车间负责人和职能科室负责人对本单位安全检查工作的绩效负责，从业人员对所从事的安全检查负责。

第六条在日常工作中，各车间和职能科室负责对本单位日常安全检查工作的开展情况进行监督检查,安全科作为炼钢厂安全监督检查职能科室，对厂属各单位和个人的安全检查开展情况进行抽查。

炼钢厂安全生产大检查实施方案（精选5篇）第一篇：炼钢厂安全生产大检查实施方案炼钢厂关于开展安全生产大检查实施方案为落实《河北省安全生产大检查实施方案》，有效防范和坚决遏制各类事故发生，结合集团、厂部实际，特制定如下方案：一、炼钢厂在安全大检查活动期间成立安全领导小组组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX 领导小组办公室设在炼钢厂安全科，负责具体督导落实各车间、科室开展安全大检查活动。

二、检查范围炼钢厂范围内的各车间；外协单位的生产、储运、经营等各类设施设备、现场作业等。

三、检查方法（一）各车间彻底自查，开展人人查隐患活动，每人不得少于1项隐患，对查出的隐患或“三违”现象要建立台账，制定整改措施、整改时间、责任人。

（二）厂部将组织互查，互查出的问题将下发通报进行考核。

四、检查内容1、贯彻落实国家和省政府安全生产大检查活动要求，组织开展安全生产大检查情况。

2、安全生产主体责任、安全生产承诺制落实情况。

3、安全生产法律法规、安全生产责任制、规章制度和操作规程贯彻执行情况。

4、暑期、汛期各项防范措施落实情况。

5、建立健全隐患排查治理机制，消除事故隐患情况。

6、岗位人员持证上岗情况，安全生产“三级”教育情况。

7、安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、劳动防护用品配戴情况。

8、应急管理机构设置和人员、装备、设施设备情况，重大危险源监控备案情况，应急预案制定演练情况。

9、职业病防治工作开展情况。

10、建设项目安全设施、职业卫生“三同时”执行情况。

11、投入使用的新材料、新设计、新装备、新技术安全检测核准情况，淘汰落后或明令禁止的设备装备落实执行情况。

12、其他违反安全生产法律、法规和违章的行为。

13、安全管理18项制度即：（1）安全生产承诺制度；（2）安全生产责任制度；（3）安全生产投入保障制度；（4）建设项目安全管理制度；（5）安全设施、设备管理和检修、维修制度；（6）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度；（7）重大危险源安全检测、监控管理制度；（8）消防安全管理制度；（9）职业卫生管理制度；（10）劳动防护用品发放和管理制度；（11）安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度；（12）安全生产奖惩和责任追究制度；（13）安全生产教育培训考核制度；（14）特种作业人员管理制度；（15）岗位标准化操作制度；（16）安全生产会议管理制度；（17）生产安全事故报告和调查处理制度；（18）其他保障安全生产的规章制度。

2023年炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度一、制度目的：炼钢厂是危险化学品生产单位，安全生产是保障员工生命财产安全的关键环节。

为了预防和控制安全生产事故的发生，确保员工和设备的安全，制定本制度。

二、制度适用范围：本制度适用于炼钢厂的所有部门和岗位。

三、安全生产事故隐患排查治理制度：1. 隐患排查责任:（1）厂长是炼钢厂的安全生产第一责任人，负责全面组织和管理炼钢厂的安全生产工作；（2）各部门负责人是本部门的安全生产责任人，负责组织和落实本部门的安全生产工作；（3）员工是安全生产的执行者，应时刻关注隐患并及时向上级报告。

2. 隐患排查程序:（1）定期排查：每月进行一次全面排查，并记录隐患情况；（2）不间断排查：员工在日常工作中发现的安全隐患应立即上报，并由相关部门立即处理；（3）复查：对排查出的隐患，要及时跟踪处理情况和效果，并在合理时间内进行复查。

3. 隐患治理要求:（1）对发现的安全隐患要进行分级，根据隐患严重程度，制定相应的整改措施和时限；（2）紧急隐患应立即采取紧急措施进行控制，并及时报告上级；（3）治理隐患的过程中，要确保人员、设备、环境等方面的安全。

4. 储存和管理：（1）危险化学品储存要按照相关规定进行分类、标识和分区；（2）严格控制危险化学品的进出，并记录相关信息；（3）定期检查危险化学品的储存设施及其安全设施的完好性。

5. 应急预案和演练：（1）制定炼钢厂的应急预案；（2）定期组织应急演练，并记录演练情况和改进措施；（3）定期检查应急设备和器材的状态。

6. 安全教育和培训：（1）定期开展安全教育和培训活动，包括理论知识、操作技能和应急处置能力的培养；（2）对新员工要进行安全培训和试岗。

7. 事故隐患排查治理台账：（1）建立事故隐患排查治理的台账，记录每次排查发现的隐患、整改措施和结果；（2）每年年底对台账进行归档，并在新年度起编制新的排查治理台账。

8. 督查检查与奖惩：（1）建立相应的督查检查机制，对各部门和岗位的安全生产工作进行检查和考核；（2）对安全生产工作优秀单位和个人进行奖励，并对违规行为进行相应的纪律处分。

炼钢厂安全生产检查制度第一章?总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害，落实安全生产责任制，强化安全工作，认真贯彻、落实国家相关法律法规及《首钢长治钢铁有限公司安全生产检查制度》，制定本制度。

第二条?本制度所称安全生产检查（以下简称安全检查）是指为了防止和减少生产安全事故，消除、减轻职业危害而进行的各种检查活动。

特种设备的检测是一种特殊的安全检查，其检测要求按国家有关要求办理，但特种设备的使用单位对特种设备的日常检查应按本制度进行。

第三条安全检查的范围包括炼钢厂生产经营过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、管理上的漏洞、相关人员的从业资格、外来施工作业单位的执业资质等。

第四条安全检查应依据国家法律法规和规范、标准、企业的规章制度和有关规程、危险源（点）及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。

?第二章?安全检查的组织、监督检查第五条各车间主要负责人、职能科室主要负责人在从事各项生产管理活动时，要组织开展日常安全检查、专项安全检查、定期安全检查。

各车间负责人和职能科室负责人对本单位安全检查工作的绩效负责，从业人员对所从事的安全检查负责。

第六条在日常工作中，各车间和职能科室负责对本单位日常安全检查工作的开展情况进行监督检查,安全科作为炼钢厂安全监督检查职能科室，对厂属各单位和个人的安全检查开展情况进行抽查。

检查方式采用现场检查和资料抽查，单位级检查要有检查计划、记录、有总结、有检查人员签字，做到谁检查、谁签字、谁负责；个人日常巡查要有工作日记。

第七条各车间、职能科室、人员要按照岗位安全生产责任制的要求，及时组织开展有针对性的安全检查工作。

?第三章?安全检查与隐患处理? 第一节各级从业人员日常安全检查第八条所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查确认，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

?第九条岗位操作人员应对所管区域、所管设备按班进行安全检查工作，班前、班中和班后都必须进行安全检查。

炼钢厂安全生产检查制度1、安全检查的目的①通过加强宣传教育，推动企业认真贯彻执行党和政府以及各级主管部门颁发的有关安全生产方针、政策、规章制度；②通过检查，掌握正在危害安全生产各种因素，以便采取防范措施和整改方案，增加安全生产的可靠性；③通过检查，发现安全管理制度和缺陷，以便完善规章制度，提高安全管理制度的科学性，总结和推广安全生产先进经验，吸取教训，不断提高安全生产管理水平；④通过检查，不断完善安全技术措施，以进一步改善劳动条件，增强安全生产的可靠性，保护劳动者的安全、健康，促进生产发展。

2、安全检查的意义①安全检查是对员工进行安全教育的过程；②是实施行为监督的重要手段；③是实施技术监督，消除事故隐患的重要手段；④为安全教育计划提供切实可行的依据；⑤为安全决策提供科学依据。

3、安全检查的形式与种类3.1组织领导在进行安全检查时，必须组织可以胜任的检查组，一般由分管安全工作的领导担任检查组长，除安全、生产、技术部（科）参加检查组的工作以外，还应根据检查类别和检查项目选派有关职能管理部门及专业技术人员参加，并应考虑同级工会人员参加。

3.2形式3.2.1定期检查①分公司每季度进行一次；②分厂每月组织一次；③车间每周组织一次；④班组每日进行一次。

3.2.2不定期检查①开工前的安全检查；②试车工作中的安全确认检查；③季节性的安全检查。

3.2.3日常安全检查：①巡回检查，由专业人员对生产现场进行巡视监督；②岗位检查，自检、自查。

3.2.4安全技术专业检查企业各职能部门分别对锅炉及压力容器、电气、起重机具等项专业的安全检查。

4、检查内容（1）查思想以党和国家的安全生产方针、政策、法规及有关文件为依据，对照检查各级领导和员工是否重视安全工作，是否人人关心和主动搞好安全工作，使党和国家的安全生产方针、政策、法规得到落实。

（2）查领导查各级领导是否把安全生产工作摆上重要议事日程，是否真正执行了安全生产“三同时”，是否认真解决了安全技术措施经费和安全生产上重大难题，是否奖惩分明，支持安技人员的工作，是否尽到了自己应承担的安全生产职责等等。