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2024年矿体顶板的安全管理制度一、井下矿山必须严格按采矿设计要求留足矿柱和安全隔离层。
二、在沿脉掘进或回采作业中，必须严格保护矿一体顶板的整体连续性，保持顶板平整光洁无浮岩，以确保采掘作业安全。
三、矿山落实专人负责矿体顶板的安全检查和管理工作。
规定在作业前先对矿场作业环境的矿体顶板及矿柱、安全层进行检查确认安全后再可进场作业。
四、相邻矿一井之间，矿一井与露天矿之间，矿井与老窑之间必须留有足够的安全隔离矿柱。
矿山各中段的井巷布置应留有足够的保障井上和井下安全的矿柱或安全隔离层。
以确保矿体顶板安全及采掘安全。
五、对矿体顶板发现构造破碎带地段，必须及时采取安全支护防范措施，以确保采场作业场所的安全。
六、严禁在采掘作业中对矿体顶板和矿柱、安全层的毁坏。
2024年矿体顶板的安全管理制度（二）引言：随着矿业的发展，矿体顶板安全成为矿井生产过程中的一个重要问题。
矿体顶板安全管理制度的制定和实施对于保障矿工和设备设施的安全，提高矿井生产的效率具有重要意义。
本文将围绕2024年矿体顶板的安全管理制度，从制度的指导思想、制度的内容、制度的执行和评估等角度进行阐述。
一、指导思想1. 安全第一：始终坚持安全第一原则，将矿体顶板安全放在首位，确保安全生产。
2. 预防为主：加大预防力度，通过加强顶板监测，提前发现并处理存在的隐患，切实避免事故的发生。
3.综合治理：采取综合治理措施，从管理、技术和设备等多个方面全面提升矿体顶板的安全性。
4.科学管理：依据科学管理原理，构建科学合理的矿体顶板安全管理制度体系。
二、制度的内容1.矿体顶板安全管理体系：建立一套科学合理的矿体顶板安全管理体系，规范各项工作的组织和管理。
2.顶板控制标准：制定顶板控制的标准指标，明确矿井顶板的稳定性要求，确保矿体顶板不会发生崩落事故。
3.顶板监测与预警：建立顶板监测与预警系统，对矿井顶板进行实时监测，一旦发现异常情况及时采取措施。
4.事故预案：制定矿体顶板病害处理、顶板事故应急预案和救援预案，确保在事故发生时可以及时有效地组织救援工作。
顶板管理实施细则第一章总则第一条为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止顶板事故，根据《煤矿安全规程》和煤炭工业相关法律、法规、技术政策及规定，根据**公司《生产技术管理办法》结合公司实际，制定本细则。
第二条本细则适用于公司各部门、各区队、各外委施工队。
第二章顶板管理组织保证体系及职责第三条为加强公司顶板管理工作，健全顶板管理组织体系，成立顶板管理小组：组长：矿长副组长：生产矿长、机电矿长、安全矿长、总工程师成员：相关副总工程师、相关部门主任、副主任、主任工程师、基层区队长及矿调度室全体成员及各采掘队技术员。
生产技术部负责采区巷道和回采工作面矿压观测的日常检查工作，各采掘区队技术员负责所属范围的日常观测工作。
第四条公司顶板管理小组的职责为：负责全矿的顶板管理工作，制定顶板管理安全技术措施和奖惩办法；定期召开会议，对现阶段的顶板状况和出现的问题进行研究和分析，提出改进意见并制定相应措施；建立、健全顶板管理制度，狠抓落实，以促进矿井正常安全生产。
第五条矿长对顶板管理负主要责任，听取分管领导的汇报，督促检查顶板管理工作，并对顶板管理工作做出决策和指令。
第六条生产矿长对顶板管理负直接责任，负责落实和实施顶板管理工作，组织制定安全生产岗位责任制，落实顶板管理制度。
第七条总工程师是矿井顶板管理的技术总负责，必须抓好技术管理工作，负责制定顶板管理的技术措施，根据顶板实际状况合理确定顶板管理方法、支护参数及采掘工艺，把各项制度、措施落实到位。
第八条安全矿长对顶板管理负监督责任，严格执行法规、“三大规程”及有关的规定，认真督查顶板管理工作及措施执行情况，做到不安全不生产。
第九条副总工程师对矿属顶板管理的职能部门负管理与检查责任，协助矿领导作出顶板管理的决策和指令并予以落实和检查，加强对矿顶板管理工作的日常检查。
第十条公司生产技术部为业务主管部门，对顶板结构认真分析，及时掌握顶板变化情况，进行预测预报，防止顶板变化引起的顶板事故；根据顶板实际状况及时提出防范措施，必要时向矿顶板管理领导小组提出召开专题会议，以研究解决重大顶板管理问题。
山西省煤矿顶板安全管理规定第一章总则第一条为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本规定。
第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。
第三条煤矿主要负责人（含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。
第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。
第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告，作为编制支护设计的依据。
第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。
施工队组要组织对作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。
第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容，并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。
第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训，培训不合格的，不得上岗作业。
第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。
从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。
当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。
从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
顶板安全管理制度第一章总则第一条为了加强井下顶板安全管理，有效防范冒顶、片帮而引发的人身与设备事故，特制定本办法。
第二条顶板管理必须从组织上落实，项目部及施工队（班组）均应成立顶板安全管理小组。
第三条各单位和有关部门领导必须高度重视顶板安全管理工作，认真开展顶板安全管理活动和检查。
第四条采掘施工要实行凿岩、爆破、出矿、崩落全过程安全管理。
每一道工序施工之前必须开展顶板安全管理活动，制定可行的施工方案和安全措施。
第五条矿山要加强采掘场所的地压监测和预报，及时指导现场作业人员安全作业。
第六条进入作业现场的人员必须对顶板进行安全确认后方可进入。
第二章顶板分级管理第七条采掘场所的危险级别划分的依据：1、工作面的实际工程地质情况；2、工作面顶板的面积、跨度、矿柱支撑状况；3、采场类别，即矿房、矿柱、残柱；4、影响因素，即渗水、爆破震动等。
第八条根据工作面的矿岩、地质性质以及节理、裂隙发育和人为因素影响的程度而导致采场发生冒顶、片帮可能性的大、小，将工作面划分为一级、二级、三级。
第九条工作面危险级别划分的标准：一级：工作面顶板及边帮岩石不稳固，可能产生较大范围的冒顶和片帮；二级：工作面顶板及边帮岩石局部不稳固，可能产生局部范围的冒顶和片帮；三级：工作面顶板存在不稳固岩石穿插，不稳固范围较小，冒顶形式以顶板岩块冒落。
第十条项目部顶板安全管理领导小组，不定期会同班组顶板管理领导小组对井下采场进行危险分级，有关单位要按照划分的级别进行管理，并在井口挂牌公布。
第十一条一级危险工作面施工方案和安全措施，由项目部顶板安全管理小组与安全科管理小组共同组织制定。
第十二条二级危险工作面施工方案和安全措施，由安全科顶板安全管理小组组织制定，并上报项目部顶板安全管理小组备案。
第十三条三级危险工作面施工方案和安全措施，由施工队（班组）顶板安全管理小组组织制定，并上报项目部顶板管理小组备案第十四条制定工作面施工方案和顶板安全管理措施时，顶板安全管理小组成员及现场作业的撬毛工、风钻工、出矿工、运矿司机、充填工等以及相关人员参加。
2024年矿井顶板安全管理制度1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。
编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。
用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
严禁在控顶区内提前摘柱。
采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全技术措施。
4、加强掘进工作面的顶板管理工作。
要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。
对掘进巷道贯通要把好七关，作好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。
当两个掘进工作面相距____米时，必须停止一个工作面，实行单工作面掘进。
4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
6、采煤工作面初次放顶及收尾，必须制定安全技术措施。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩沟、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
7、采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、领导、分析柳，构。
9、掘进工作面必须使用前探梁。
严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶。
顶板安全管理实施细则一、背景与目的顶板作为煤矿生产中极为重要的部分，其安全管理至关重要。
为了保障矿工的人身安全，提高生产效率，减少事故风险，制定顶板安全管理实施细则至关重要。
二、责任与权利1. 煤矿企业负有顶板安全管理的责任，应保障矿工的人身安全。
2. 煤矿企业应制定顶板安全管理制度，并确保其得到有效落实。
3. 煤矿企业应派出专人负责顶板安全管理工作，并给予其必要的权力和资源支持。
4. 煤矿企业可以根据具体情况，委托专业机构进行顶板安全管理工作，并确保其合法合规。
三、顶板安全评估1. 煤矿企业应定期进行顶板安全评估，确保煤矿顶板的稳定。
2. 顶板安全评估应包括顶板地质学调查、实地勘探、模拟试验等内容。
3. 顶板安全评估结果应及时向相关部门报告，并采取相应的措施进行处理。
四、顶板支护1. 煤矿企业应根据顶板安全评估结果，科学设计顶板支护方案，并确保其落实。
2. 顶板支护包括钢支撑、锚索等技术手段，煤矿企业应根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 煤矿企业应加强对顶板支护材料和设备的质量监控，确保其符合相关标准和要求。
五、顶板检测与监测1. 煤矿企业应建立健全顶板检测与监测系统，及时发现顶板安全隐患。
2. 顶板检测与监测应包括人工巡视、无损检测、远程监测等多种手段，并确保其准确可靠。
3. 煤矿企业应制定顶板检测与监测计划，并按计划进行检测与监测工作。
六、顶板排水与防渗1. 煤矿企业应确保井下排水系统的畅通，及时排除积水，减少顶板的水负荷。
2. 煤矿企业应采取措施防止地下水渗透，如加密喷浆、封闭矿井等。
3. 煤矿企业应及时排查和修复顶板渗水点，防止渗水导致顶板失稳。
七、顶板事故应急处理1. 煤矿企业应制定顶板事故应急处理预案，并定期组织演练。
2. 顶板事故应急处理预案应包括事故报警、救援措施、伤亡事故处理等内容。
3. 煤矿企业应确保应急救援队伍的人员熟悉预案，能够熟练应对各种顶板事故。
八、顶板安全培训1. 煤矿企业应定期组织顶板安全培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿关于加强顶板管理的实施细则各单位、部室：为切实加强顶板管理，改善顶板管理状况，提高管理水平，根据《肥矿集团张家口能源有限公司关于加强顶板管理规定》中的有关要求，结合我矿实际情况，特制订《肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿顶板管理实施细则》。
矿成立了以矿长为组长，副矿长、总工程师为副组长，各科室主要负责人、区队干部、区队技术员、专业管理人员为成员的顶板管理领导小组，确保实现安全生产。
一、成立顶板管理领导小组组长：王长青副组长：杨滨、化香福成员：郜宗刚、刘辉、刘洪旺、孙涛、范舟渊、吴龙运、胡昌富、杜守成、周冬二、落实顶板管理责任制㈠矿长对顶板管理工作负主要领导责任。
1.负责建立健全本单位顶板管理责任制。
2.组织制定本单位顶板管理规章制度和操作规程。
3.保证本单位顶板管理安全技措费用计划的按时完成和有效实施。
4.督促、检查本单位顶板管理工作，及时消除顶板事故隐患。
5.组织制定并实施本单位顶板安全事故应急救援预案。
6.建立本单位顶板管理体系，配齐顶板管理人员。
㈡生产矿长、安全矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
1.组织落实本单位顶板管理有关制度、规定、措施，不断改进完善顶板管理工作。
2.督促、检查、落实本单位顶板管理工作，及时消除顶板管理隐患。
3.按有关规定，组织顶板事故的分析与处理并提出防范措施。
㈢总工程师对顶板管理工作负技术领导责任。
1.配齐顶板管理技术力量，确定其岗位职责。
2.组织编制年度顶板管理计划及技措资金计划。
3.组织制定顶板管理措施，对重大顶板管理技术问题提出方案和措施。
当现场条件发生变化时，要及时安排编写顶板管理安全技术补充措施。
4.组织矿压观测，及时分析观测资料，作为改进顶板管理工作的依据。
5.每月组织一次顶板隐患分析排查，提出处理意见。
6.组织研究和推广顶板管理方面的新技术、新工艺、新材料、新设备，并组织制定安全技术措施。
㈣安全检查科长对顶板管理工作负安全监察责任。
顶板安全管理实施细则顶板安全管理是对矿井运营过程中的顶板进行有效管理和控制，以预防坍塌事故发生，确保生产安全。
本文将从顶板安全管理的原则、组织机构、工作标准和措施等方面进行详细阐述，以指导矿井运营中的顶板安全管理工作。
一、顶板安全管理原则1. 安全第一原则：将顶板安全放在首位，确保作业人员在安全环境下工作。
2. 预防为主原则：推行预防性措施，采取有效的安全防范措施，减少事故发生的可能性。
3. 综合治理原则：顶板安全管理不仅仅是一项技术工作，还需要与其他安全管理相结合，共同维护生产安全。
4. 依法治矿原则：依据相关国家法律法规和标准制定顶板安全管理措施，确保符合法律法规的要求。
二、顶板安全管理组织机构1. 领导机构：包括矿井经营者和顶板安全管理责任人，负责制定和实施顶板安全管理制度。
2. 监督机构：由矿井监察部门和矿井安全监管部门共同组成，负责对顶板安全管理工作进行监督和检查。
3. 技术支持机构：由矿山设计和安全技术研究机构组成，负责提供技术支持和专业指导。
4. 员工参与机构：设立员工安全委员会或安全代表，保障员工的参与和合法权益。
三、顶板安全管理工作标准1. 顶板稳定性评估标准：制定顶板稳定性评估指标，包括地应力、岩性、断层活动等因素，进行科学评估。
2. 顶板监测标准：建立完善的顶板监测系统，监测顶板位移、变形和应力等参数，确保实时掌握顶板状态。
3. 顶板支护标准：制定顶板支护方案，选择合适的支护措施和装备，并明确安装和拆除的操作规程。
4. 通风标准：建立健全的通风系统，确保矿井内空气流通，减少含尘环境对顶板稳定性的影响。
四、顶板安全管理措施1. 顶板管理计划：制定顶板管理计划，明确具体工作内容、责任人和时间节点等，保障管理工作的有序进行。
2. 顶板稳定性评估：定期进行顶板稳定性评估，对顶板的地应力、岩性、断层活动等进行科学分析。
3. 顶板监测：建立顶板监测系统，监测顶板的变形和位移情况，及时发现异常变化并采取相应措施。
顶板安全管理实施细则二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。
具体由采煤、掘进副总负责督办。
2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。
以上2~____项具体由通防、巷修副总督办；2~____项具体由机电、运输副总协助督办。
三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。
所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。
2.采煤面前顶板管理⑴高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机3-5m。
松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m，贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。
⑵炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。
《屋顶安全管理实施细则》1、顶板管理责任制。
2、责任的区别。
1.采掘单位负责作业地点范围内的巷道、安全出口和施工负责人的顶板管理，责任单位负责顶板管理的日常检查、保护和隐患治理。
煤矿采掘副总负责监督。
2.主运输系统、采区煤流系统巷道、煤仓联络巷由责任单位作业区负责顶板管理的日常检查和管理，做好顶板隐患排查上报工作。
3.水平轨道大巷、上山下山主轨道(绞车房)等。
责任单位的运输区域负责顶板管理的日常检查和管理，并负责顶板隐患的排查和上报。
4.责任单位电机部门负责顶板管理的日常检查和管理，负责水仓、泵房、变电所、安全通道等顶板隐患的排查和上报，(4)30人下山，(4)30人轨道绞车房。
5.对于主要回风巷、无具体施工或其他巷道、硐室由值班单位负责的，由值班单位负责顶板管理的日常检查和管理，并负责顶板隐患的排查和上报。
六个。
巷修区负责全矿所有巷道和硐室顶板管理的日常保护和维护工作，做好巷道报废和回撤的管理者。
以上二至六项由一般预防和车道修复副总监督具体监督；第2-4项应由汽车和运输副总裁监督。
3、采煤专业顶板管理。
1.采煤配套材料要找：-1工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程和作业规程。
所有的证明材料都有基本的账目，记录了规格、型号、供货渠道、数量和证书。
-2采煤工作面必须始终有一定数量的备用支护材料，且备用材料的数量、规格、存放地点和管理措施应在作业规程中规定。
2.采煤前的顶板管理。
-1高级普采：采煤机割煤时，要用机器吊一根梁来支撑一根临时立柱，正常情况下会将采煤机拖动3~5米。
机切底煤时，回临时立柱1个性距1不大于20m；采煤机组被粘煤柱拖动后的距离为5~1米，粘煤柱间距不大于3米，用物料挤压帮帮。
采煤单位移动正柱后的距离不大于15m，应及时充填；破碎顶板或下分层工作面如需根据现场具体情况适当调整间距，应说明补充措施。
-2爆破开采：需分段射挂梁，每段距离不大于20m，并设置临时立柱控制顶板。
-3综采：采煤机割煤时，必须及时移动机架和支架。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________顶板安全管理实施细则(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5935-40 顶板安全管理实施细则(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、顶板管理责任制二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。
具体由采煤、掘进副总负责督办。
2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
3.水平轨道大巷、主要轨道上下山（绞车房）等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-430人行下山、-430轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。
以上2~6项具体由通防、巷修副总督办；2~4项具体由机电、运输副总协助督办。
三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。
所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。
2.采煤面前顶板管理⑴高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机3～5m。
松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5～10m，贴帮柱间距一般不大于3m 并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。
⑵炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。
⑶综采：采煤机割煤时必须及时移架支护。
割煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定，应采用带压擦顶移架方式，正常移架滞后采煤机一般不超过3～5架，端面距不超过340㎜。
特殊情况要在作业规程、措施中明确规定。
⑷要严格控制面前端面距，尽量缩短空顶时间和空顶面积。
①高档普采当顶板破碎时，要采取预挂顶梁、加挂短顶梁、严密背顶、掏梁窝、挑板梁、套支长钢梁等超前处理措施。
②若炮采要减少装药量及每次起爆个数，每次放炮后必须及时支护，具体要求在作业规程中明确规定。
③综采顶板破碎时要紧跟或超前移架，片帮严重时必须立即移架。
超过规定距离或发生冒顶、片帮等特殊情况时，必须停止采煤。
⑸人员进入面前工作时，必须先采取可靠地临时支护和防片帮措施、确认无危险后方可进入；综采工作面采高大于3.0m时必须使用好护帮板并用物料护好帮后方可进入作业。
⑹端头支护：①每次放炮后应及时采用四对八根长钢梁或不少于6架双楔调角定位顶梁棚支护顶板，支设临时支柱，然后出煤。
端头支护的使用范围、支设及回撤方法、质量要求、安全措施等，必须在规程措施中明确规定。
下分层工作面采用6架双楔调角定位顶梁支护顶板时，要用一对长钢梁托住棚头，交替迈步前移；若下分层工作面顶板胶结较完整替换棚头时，可直接采用6架双楔调角定位顶梁支护顶板。
②八层煤工作面两端头四灰顶板厚度正常且无断层、破碎带、二合顶时，经矿总工程师批准并制定相应措施后，可以取消四对八根长钢梁支护或双楔调角定位顶梁棚支护，改为对柱支护。
面前靠工作面刮板运输机的一排临时柱必须支成对柱，其它面前临时支柱可支成点柱，对柱和点柱的数量及支设要求在作业规程中要明确规定。
③加强综采工作面上下两端头与顺槽三角区的顶板控制，正常情况下及时超前移架支护；顶板破碎时使用顺槽棚加强支护，顺槽棚应至少搭接在相邻两架支架上，且与超前支护连成一体。
3.采煤面后顶板管理⑴正常情况下采空区冒落高度应普遍不小于 1.5倍采高。
⑵局部悬顶或冒落高度不充分（＜（2×5）㎡）时，必须采用戗棚、丛柱、对柱、趄柱、密集支柱等加强支护措施；超过时必须采取强制放顶措施。
⑶特殊条件下不能强制放顶的，要有可靠的安全措施并采取矿压观测、预报手段，防止悬顶大面积突然垮落造成事故（受底板承压水威胁的工作面除外）。
⑷严格“自下而上、由采空区向工作面”的回柱顺序和回柱操作“八大要领”，回柱把手、长柄工具、防倒拦绳等回柱工具齐全、合格。
采煤面分段回柱，每段只允许安排一组人员作业，每组2～3人，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人员除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
回柱分段距离不得小于15m，分段接茬处应选在顶板较好的地段。
回柱地点附近15m范围内不准有其他人员工作或停留。
倾角大于15°的工作面，分段距离一般不得大于20m。
回柱分段距离必须在作业规程中明确规定。
⑸特殊情况下回柱：①在回“压死”的柱子时，要用掏底或松顶的方法回出。
严禁用绞车或回柱器硬拉，严禁放炮崩柱子。
②因矸石冒落推倒支柱，柱梁被埋住时，要先维护好附近顶板，方可扒出被埋柱梁。
③因采空区大块矸石倚靠支柱时，要先处理大块矸石或采用“先支后替”措施后，方可回出柱梁。
④下山回柱时，应采取好防推趄柱、防倒拦绳、远距离回柱等措施。
⑤回撤回柱收尾时，应采用“扇形收口”逐渐回出，严禁整路一次性回撤。
4.安全出口及超前支护⑴工作面两顺槽的超前支护距离应不低于30m，对顶板压力大、受采空区影响的顺槽巷道进行超前支护，超前距离应不小于50m，视现场实际情况适当加长。
⑵遇顶板破碎或其它地质构造，可配合金属网加工字钢对上下出口进行超前加强维护，确保安全出口畅通。
5.综采过联络巷、停采回撤通道支护①工作面距面前联络巷至少100m时，由采煤副总组织过联络巷现场会审，结合以往过联络巷支护方式、支护强度及推采经验，确定合理的支护形式、参数和过联络巷方案，区队技术员编制专项措施，经总工程师审批后由区队执行。
②工作面在停采前至少1个月由总工程师组织召开综采工作面回撤通道支护设计专题会议，结合以往或相邻矿井回撤通道支护经验及支护强度的矿压实测研究，确定合理的支护形式及参数，由生产技术科（技术）完成支护设计，区队技术员编制专项措施，经总工程师审批后由区队执行。
四、掘进专业顶板管理1.掘进支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。
所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
⑵必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。
⑶锚杆及其锚固剂必须由具有相应资质的生产厂家制作，并经有资质的检测检验单位检验合格，否则不准使用。
⑷锚网、锚喷巷道作为永久隐蔽工程管理，建立工程质量终身追究制度和施工档案直至巷道报废为止。
2.临时支护⑴架棚巷道临时支护①新开门巷道支齐三架棚后（不包括门棚），要采取前探梁作临时支护。
前探梁可用11#矿用工字钢或15Kg/m钢轨制作。
每根前探梁的固定点不少于3个，采用40T型溜子新链条、联接环和螺丝联接，螺帽要满扣，用木楔打紧，严禁重楔。
②前探梁的长度不小于4m，前探距离要根据循环进度在作业规程中具体规定。
前探梁的根数，当棚梁净宽在2.8m及以下时用两根，棚梁净宽大于2.8m时用三根，均匀布置。
③前探梁上方用长度比巷道顶部宽度小0.4m的木板梁（宽×厚=150×60mm）和小杆或板棚接顶，控制前探部分顶板。
有条件时可将棚梁预放在前探梁上，接顶架牢。
④因放炮崩倒崩歪的支架，必须待吹散炮烟后，从外向里，在支架和前探梁的掩护下，敲帮问顶，逐架扶正，背牢架实。
⑤在移动前探梁时，必须在支架掩护下操作，严禁空顶作业。
⑥上（下）山掘进，巷道坡度大于15°时，要有防止前探梁下滑的措施。
⑵锚喷、锚杆巷道临时支护①锚杆支护的巷道要用前探梁作临时支护。
②前探梁可用11#矿用工字钢或15Kg/m的钢轨或直径不少于89mm，壁厚不小于4mm的厚壁无缝钢管制作，若采用其他材质作前探梁时，其具体规定必须在作业规程、措施中明确规定。
③当巷道宽度在3.2m及以下时用两根前探梁，当巷道宽度大于3.2m时，要使用3根前探梁。
前探梁间距不大于1.4m，用金属锚杆和吊环固定。
每根前探梁不得少于2个吊环，吊环螺纹拧入长度不少于30mm。
固定前探梁吊环可使用巷道支护的锚杆。
吊环每移动一次，都要检查其结构有无裂纹、开焊或变形，不合格必须立即更换。
④锚喷巷道根据现场巷道围岩性质、在保证安全前提下可采用初喷或者前探梁作临时支护；如果采用其它支护形式作临时支护时，必须由矿总工程师批准，并在作业规程中对顶板控制及施工人员的安全做出具体规定。
⑤掘进工作面要时时备足至少10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料，当遇到松软岩层或破碎顶板时，要及时改为架棚支护。
⑶砌碹巷道临时支护要尽可能采用锚喷作临时支护。
若架棚支护改为砌碹支护，必须采用四撑棚做临时支护，且符合以下要求：①四撑棚直径不得小于0.2m，需选用坚硬优质木材。
顺向抬棚棚腿净里长应不超过2.8m，腿窝距底槽内沿不小于0.5m，横向抬棚腿窝距底槽内沿不小于0.3m。
四撑抬棚接口处和梁与梁的接触处，都要用扣扒双面扒牢。
②支设抬棚前，要先将施工地点前后10架棚加固好。
挖底槽前要先支好四撑抬棚。
四撑棚托原棚不得超过4架，抬棚腿要落到实底，作业规程中要明确规定防止高吊、失脚的措施。
③放炮开帮后，要检查加固四撑抬棚。
待找掉顶帮活石，控制好两帮后，方可挖底槽。
④砌墙及挖底槽时的护帮措施要在作业规程或措施中作详细规定，以防溜帮和落石伤人。
⑷下分层巷道施工特殊规定①下分层支护方式要根据矿压显现的实际情况确定，要充分考虑开采深度、上分层采后时间、岩性等因素。
