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常压储罐管理规定第一章总则第一条目的和依据1.依据国家相关法律法规、工业安全标准和本企业的实际情况，订立本规定。
2.本规定的目的是为了保障常压储罐的安全管理，防备和减少事故发生，保护员工和环境安全。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部的常压储罐的管理。
2.本规定适用于压力不超出正常大气压力，且存储可燃、易燃、有毒、有腐蚀等不安全物品的储罐。
第三条定义1.常压储罐：指储存可燃、易燃、有毒、有腐蚀等不安全物品的储罐，而且罐内压力不超出正常大气压力。
2.管理人员：指被授权负责常压储罐相关管理工作的人员。
3.操作人员：指被授权执行常压储罐操作工作的人员。
第二章储罐设计和安装第四条设计要求1.储罐的设计必需符合国家相关标准和规范要求。
2.储罐的材质应具有良好的耐腐蚀性和结构强度。
3.储罐的防爆措施应符合国家相关标准。
第五条安装要求1.储罐的安装必需由专业的施工队伍进行。
2.储罐的安装位置应满足安全距离要求，并有充分的通风条件。
3.安装前必需对储罐进行严格的检查和试验，确保其安全可靠。
第三章储罐的使用和维护第六条使用要求1.储罐的使用必需严格依照操作规程执行。
2.禁止在储罐四周进行明火作业。
3.禁止未经许可擅自操作和调整储罐的相关设备。
第七条定期检查1.对储罐进行定期的内外部检查，并记录检查结果。
2.定期检查应包含储罐本体、阀门、管道以及相关附属设备的安全情形。
第八条维护和保养1.对储罐进行定期的维护和保养，确保其良好的工作状态。
2.维护和保养工作包含清洁、涂层修复、紧固件检查和更换等。
第九条泄漏处理1.发现储罐泄漏情况时，应立刻采取应急措施，并及时报告。
2.泄漏处理应遵从安全操作规程，防止事故扩大和二次污染。
第四章应急预案和培训第十条应急预案1.建立储罐事故的应急预案，明确责任、处理流程和应急设备。
2.定期组织应急演练，提高应急响应本领。
第十一条培训要求1.对操作人员进行相关安全培训，确保其具备储罐操作的技能和知识。
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
腈纶厂常压储罐管理规定第一章总则第一条为加强我厂常压储罐管理，保证常压储罐安全、稳定、长周期运行，根据《常压储罐管理制度（试行）》（中国石化生[2023]193号）等有关规章，结合我厂实际状况，制定本规定。
第二条本规定中所称常压储罐，是指我厂储存非人工制冷、非剧毒旳石油、化工等液体介质旳常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
第三条根据企业规定，根据常压储罐在生产中旳重要程度，对储罐进行分级管理。
常压储罐按其重要和危险程度划分为重要储罐和一般储罐。
重要储罐为公称容积不不大于或等于2023立方米旳储罐，其他为一般储罐。
第二章分工与职责第四条设备部是我厂常压储罐旳主管部门，重要履行如下职责：（一）负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和原则，制定我厂储罐管理规章，安排年度工作计划，并检查执行状况；（二）建立健全我厂常压储罐管理体系；（三）组织各有关单位实行常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节旳全过程管理；（四）负责审核各车间编制上报旳常压储罐全面检查计划，并督促实行。
根据检查成果及时掌握各车间常压储罐设备状况，并做好常压储罐技术状况分析；（五）针对常压储罐运行过程中存在旳问题，组织技术攻关，提高储罐旳技术管理水平；（六）负责审核我厂常压储罐设备旳更新改造项目，参与新建和改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收；（七）负责常压储罐事故旳调查、分析和处理工作；（八）负责检查和考核各车间旳常压储罐管理工作。
第五条生产技术部重要履行如下职责：（一）负责组织制定、审查常压储罐操作规程，检查执行状况；（二）根据储罐旳全面检查计划和工艺操作状况，及时合理地安排常压储罐倒罐时间，保证全面检查工作顺利进行；（三）参与新建、改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收；（四）参与常压储罐事故旳调查和处理。
第六条安全环境保护部重要履行如下职责：（一）负责制定我厂罐区有关安全管理规章，组织审定罐区事故应急救援预案。
常压储罐管理规定模版一、概述本规定是为了加强对常压储罐的管理，确保储罐的安全运行，保护环境和人员安全，提出具体管理措施和要求。
二、管控制度1. 常压储罐必须符合相关国家标准和规范，并按照设备安全等级进行分类管理。
2. 储罐设备必须定期进行巡视、维护和检修，并建立完善的设备档案。
三、操作规范1. 操作人员必须持有效的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 储罐内的物料必须符合安全技术规范，不得超过设计容量的80%。
3. 在装卸液体时，必须采取防火、防爆措施，并由专业人员指挥操作。
4. 储罐周围必须采取防火措施，禁止在储罐附近吸烟和明火操作。
四、安全设施1. 储罐必须配备可靠的防火、防爆设施，并定期进行检查和维护。
2. 储罐周围必须设立合适的疏散通道，并定期进行消防演练。
五、环境保护1. 达到报废年限的储罐必须进行合理的排放和处理，不得直接排放到环境中。
2. 储罐周围必须设备防泄露措施，防止液体泄漏对土壤和地下水造成污染。
六、应急措施1. 储罐必须设备合适的泄漏报警装置，并建立应急预案。
2. 发生泄漏事故时，必须立即启动应急预案，迅速进行应急处置，保护人员和环境安全。
七、培训与教育1. 操作人员必须接受相关培训和教育，熟悉储罐设备的操作规程和安全要求。
2. 定期进行安全培训和演练，提高员工应对突发情况的能力。
八、监督与检查1. 设立专门的监督机构，定期对常压储罐进行检查和评估。
2. 发现储罐存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，直至消除隐患。
九、法律责任对违反本规定的单位和个人，将依法进行处罚，并承担相应的赔偿责任。
以上是对常压储罐管理规定的模板，旨在规范储罐的管理和操作，确保储罐的安全运行，保护环境和人员的安全。
希望各单位和个人能够严格遵守相关规定，共同维护储罐的安全。
常压储罐管理规定范文第一章总则第一条为规范常压储罐的管理，保障生产安全，保护环境，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本管理规定。
第二条常压储罐是指在常压下存贮液体、气体的容器，包括燃气罐、液化气罐、燃油罐等。
第三条常压储罐的管理包括设计、安装、使用、检修、维护等环节的管理。
第四条常压储罐的管理原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任落实。
第二章常压储罐的设计和安装第五条常压储罐的设计和安装应当符合国家相关标准和规范，必须经过设计、验收等程序。
第六条常压储罐的设计应满足以下要求：（一）结构合理、稳定可靠，能够承受内外部压力和荷载。
（二）材质符合要求，耐腐蚀、耐高温、耐压力。
（三）采取必要的安全防护措施，包括防雷、防爆、防火等。
第七条常压储罐的安装应满足以下要求：（一）选址合理，远离火源、易燃易爆物品等危险物。
（二）安装平稳，地基牢固，不得有倾斜、变形等现象。
（三）安装周围应设有防护设施，维护通道畅通。
第三章常压储罐的使用管理第八条常压储罐的使用前应进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
第九条常压储罐的使用单位应按照国家相关要求设置监控设备，进行日常巡检和定期维护。
第十条常压储罐的使用单位应建立常压储罐使用档案，记录各类情况和操作记录。
第十一条常压储罐的使用单位应制定应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力。
第十二条常压储罐的使用单位应定期对常压储罐进行检查，检修合格后方可使用。
第四章常压储罐的维护和检修第十三条常压储罐的维护和检修应按照国家相关规定进行。
第十四条常压储罐的维护包括清洗、漆面保养、防腐处理等。
第十五条常压储罐的检修包括泄漏检测、安全阀调整、管道密封等。
第十六条常压储罐的维护和检修应由具有相应资质的单位进行。
第五章常压储罐的监督和检查第十七条常压储罐的监督和检查由安全监管部门负责，同时可委托有关部门进行。
第十八条常压储罐的监督和检查应定期进行，发现问题及时进行整改。
第六章处罚和责任追究第十九条对违反本管理规定的行为，依法给予处罚，包括警告、罚款、停产整顿等措施。
2023年常压储罐管理规定第一条：为了加强常压储罐的管理，确保储存物品的安全，维护环境的卫生，促进工业生产的发展，制定本管理规定。
第二条：常压储罐是指容积大于等于10m³的储罐，内部设计压力与大气压力相等的储罐。
第三条：常压储罐的所有者或管理单位应当制定、完善常压储罐管理制度，并严格执行。
管理制度包括常压储罐的日常维护、保养、巡检、事故应急处置等内容。
第四条：常压储罐的建设应当符合国家有关规定，具备必要的安全措施，并向相关部门备案。
第五条：常压储罐在使用前应当经过相关部门的验收，获得使用许可。
使用单位必须进行必要的培训和安全教育，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
第六条：常压储罐的进出口必须设置安全阀和气体泄漏监测装置，并配备相应的报警设备。
管理单位应当定期对安全阀和气体泄漏监测装置进行检测和维护。
第七条：常压储罐的日常维护工作应当包括以下内容：1. 定期清洗储罐内部，并进行检查和修复。
2. 检查储罐的支撑结构，确保其稳定和牢固。
3. 定期检查储罐的液位、温度和压力，确保其正常运行。
4. 定期检查和更换储罐的防腐蚀涂层，确保其防腐效果。
5. 定期检查和清洗储罐的附属设施，包括输送管道、阀门等。
第八条：常压储罐的巡检工作应当由专业人员负责，巡检周期和内容应当根据储存物品的特性和作业环境确定。
巡检内容包括储罐的外观检查、设施设备的运行情况检查、泄漏点的检查等。
第九条：常压储罐发生泄漏或事故后，管理单位应当立即采取措施，尽快进行处置，并及时上报相关部门。
事故处理应当根据事故性质和储存物品的特性进行，确保人员安全和环境卫生。
第十条：常压储罐的报废应当在相关部门的指导下进行，必要时应当进行储罐的清洗、防爆处理等安全措施。
第十一条：对于违反本管理规定的单位和个人，相关部门将依法给予处罚，并可能采取其他行政措施，包括停产整顿、关闭等。
第十二条：本管理规定自发布之日起生效，有效期为五年。
过期后，如无特殊需要，可进行适当修订和更新。
公司常压储罐管理规定引言在公司生产、储存和物流运输中，常压储罐被广泛应用。
常压储罐的安全管理直接关系到企业的生产安全和员工的人身安全，为了防止安全事故的发生，制定并严格执行管理规定，对公司的生产安全具有重要的意义。
一、储罐安装管理1.常压储罐的安装应符合安装规程的要求，在满足容量要求的情况下，应保证其承载能力、密封性、稳定性等技术指标符合规定要求。
2.常压储罐的周围应保持清洁，无杂物、无明火等，应按照要求设立防静电措施，保证罐区有良好的通风环境。
3.常压储罐应按照《常压储罐安全技术规范》要求选用符合标准的法兰、防护网等配件。
二、储罐日常管理1.常压储罐应设立司机值班制度，有专人负责罐区巡查、检查储罐气体浓度、罐区温度及罐底沉淀物等情况。
2.常压储罐的地面应保持清洁，杂草应及时清除，周围安装防淋雨措施。
3.将采用危险品质量等级作为标准。
并应按照国家有关规定和企业需求定义危险品质量等级。
三、储罐维修管理1.常压储罐的维修工作应按照《常压储罐维修管理办法》的要求，制定详细的工作计划和方法，严格执行，并做好维修记录。
2.常压储罐维修人员应进行职业技能培训，掌握维修技术和知识，遵照规定要求进行维修工作。
3.常压储罐维修过程中，应设置明显的管控措施，确保安全生产。
维修完毕后，应进行质量验收，确保维修质量和一般使用性能符合技术要求。
四、储罐安全评估1.每年对公司所有常压储罐进行一次全面安全评估，确保罐体是否出现裂纹、变形等异常情况。
2.评估报告应包括：储罐的相关信息，评估结果及处理意见。
结语通过上述几点，可以充分保证公司常压储罐的安全运行和使用，避免了因为储罐因素导致的人身伤害和财产损失。
信息的重要性，使得信息的保存、管理以及适时的开发和维护等有效地促进了公司的个人资产管理。
油库常压贮罐管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________油库常压贮罐管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
第一章总则第一条常压立式圆筒形钢制焊接储罐（简称储罐）, 在油田、炼化、销售企业广泛使用, 数量多、容积大, 且一般储存介质具有危险性较大。
为加强对储罐使用、维护和检修的管理, 保证安全生产和设备正常运行, 特制定本制度。
第二条储罐管理是保证企业安全生产的重要环节, 必须坚持“设计制造与使用相结合”、“以预防为主, 维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与全员管理相结合”的原则。
第三条各企业应学习和采用国内外先进的设备管理方法和维修技术, 逐步采用以设备状态监测和故障诊断技术为基础的设备维修方法, 不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第四条各企业应加强储罐管理, 保持设备完好, 充分发挥设备的效能, 以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第五条本制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）和中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属油田、炼化、销售企业。
其它企业可参照执行。
本制度适用于石化企业建造在具有足够承载能力的均质基础上, 罐底与基础紧密接触, 储存液态石油、石油产品以及酸、碱、氨液态化学药剂等介质的储罐。
其它储罐可参照本制度执行。
常压储罐管理规定第一章总则第一条为了加强常压储罐的管理，确保储罐的正常运行和安全性，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条常压储罐是指在常温常压下储存液体或气体等物质的装置，主要包括: 储罐本体、储罐设备、储罐配件等。
第三条常压储罐的管理责任由生产经营单位负责，并委派专人负责储罐的日常管理和安全检查。
第四条储罐管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理”的原则。
第二章储罐的设计与安装第五条储罐的设计应符合国家相关规定，包括储罐的材质、结构、容积、安全阀等参数。
第六条储罐的设备安装应由具备相应资质的单位进行，并按照相关规定进行验收和检测。
第七条储罐的设备安装必须符合安全要求，包括防火、防爆、防震、防静电等措施的规定。
第八条储罐的周围应设置安全防护设施，包括防火墙、泄漏防护装置等。
第九条储罐外围应设置警示标志，并保持周围环境干净、整洁。
第三章储罐的日常维护第十条生产经营单位应建立健全常压储罐的日常维护制度，明确维护人员职责和工作内容。
第十一条储罐维护人员应定期进行巡检、清洁、涂漆等工作，确保储罐的正常运行。
第十二条储罐的进口、出口和附件应定期检查、维护，及时更换损坏的零部件。
第十三条储罐的内部应进行定期清理和保养，确保储罐内部的清洁和设备的正常运转。
第十四条储罐的防腐工作应按照相关规定进行，定期进行防腐检查和维护。
第四章储罐的安全管理第十五条生产经营单位应建立健全常压储罐的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训、事故应急预案等。
第十六条生产经营单位应对储罐维修保养人员进行安全培训，提高其安全意识和操作能力。
第十七条储罐应定期进行安全检查和保养，确保设备的安全性能和正常运行。
第十八条生产经营单位应建立常压储罐的隐患排查机制，定期对储罐进行隐患排查，及时消除隐患。
第十九条储罐周围区域应设有排水系统，及时排除雨水、废水等，防止储罐周围的积水导致安全事故。
第五章储罐的事故应急处理第二十条生产经营单位应建立常压储罐的事故应急预案，明确事故应急处理程序和责任单位。
常压储罐管理规定第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐(公称容积≥10000m3)和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
5、负责编制和上报备品配件计划。
6、参与储罐事故的调查、分析和处理。
第三章安装和验收第七条新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
第八条安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
第九条储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。
第十条竣工验收：1、储罐的验收由设备中心组织，使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。
2、储罐竣工验收内容(1)储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求，符合完好标准和安全规范的规定。
常压储罐管理规定精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】常压储罐管理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
其他金属储罐可参照执行。
第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。
第六条公司设备管理部职责（一）、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。
（二）、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
（三）、组织建立和健全储罐技术管理档案。
（四）、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。
（五）、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
（六）、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
（七）、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。
（八）、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。
第七条公司生产管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度（试行）》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。
储罐应定期检查或检修时，负责储罐的清罐具体时间安排，达到检查或检修操作的条件。
参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。
第八条公司安全环保管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度（试行）》及本制度的相关规定，确保储罐安全运行。
负责制定罐区安全用火管理制度，审定各类储罐事故应急预案，组织或督促罐区隐患整改工作。
参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查和落实安全、环保、职业卫生“三同时”工作的落实情况。
负责组织或参与储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立事故档案。
第九条使用单位设备管理部门职责（一）、负责本单位储罐设备技术业务管理，贯彻执行上级颁布的有关储罐管理的规章制度，编制本部门的储罐管理细则。
（二）、负责编制和审核储罐修理、防腐、检测年度计划，审定储罐更新改造方案、检修方案和定期检测方案，并组织实施。
（三）、针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
（四）、参加新、改、扩建项目中储罐的设计图纸和方案审查、施工过程的质量监控、三查四定和竣工验收工作。
（五）、负责储罐备品配件、防腐方案的技术管理，组织编制并审定备品配件计划,审批储罐附件、配件、防腐涂料的选型，负责储罐附件、材料、配件、防腐涂料采购前技术谈判和签订技术协议。
（六）、建立健全储罐台帐、附件台帐、技术档案，及时更新储罐技术档案中各种检查、维护管理、检修等记录内容。
（七）、组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。
（八）、负责本单位储罐管理的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。
第三章储罐的设计、安装与验收第十条储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资质进行审查和确认。
第十一条储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。
第十二条储罐设计应根据当地地理、地质条件，同时根据公司生产、销售对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。
第十三条合理选择罐体及有关部件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到储罐安全、稳定、长周期运行要求。
第十四条储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。
第十五条储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工单位。
对符合招投标条件的储罐安装与防腐蚀工程必须进行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。
第十六条储罐安装施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经使用、设计和监理单位审核后，方可进场施工。
第十七条现场监理单位必须按照监理合同的规定和安装方案的要求，对施工质量进行全过程监理。
建设单位应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。
第十八条新建或改造的储罐，必须按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）的有关规定执行。
第十九条安装结束后，施工单位应提交完整的竣工资料。
第二十条储罐在交付使用单位前，验收检查出的问题必须全部整改并经所有参加验收部门确认后方可投入运行。
第四章储罐的使用和维护第二十一条各部门储罐的使用和维护应按照《石油化工设备维护检修规程》中的《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS01012－2004）的规定执行,加强对储罐使用和维护工作的管理，建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。
当储存介质或运行环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时进行修定。
第二十二条储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗作。
重点做好以下工作。
（一）、现场工作人员应严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止跑、混、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。
（二）、保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。
（三）、严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。
封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。
第二十三条储罐发生以下现象时，操作人员应按照操作规程采取紧急措施，并及时报告车间管理人员及作业部生产调度：（一）、浮顶、内浮顶罐的浮盘沉没，或转动扶梯错位、脱轨。
（二）、浮顶罐浮顶排水装置泄漏。
（三）、浮顶罐浮盘大量积液。
（四）、储罐基础信号孔或基础下部发现渗液。
（五）、液位自动报警系统失灵。
（六）、罐底翘起。
（七）、重质油罐突沸冒罐。
（八）、接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏、难以保证安全生产。
（九）、罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象，危及安全生产。
（十）、发生火灾直接威胁储罐安全生产。
第二十四条储罐在操作过程中应注意的事项:（一）、储罐透光孔在生产过程中应关闭严密。
（二）、在检尺取样后应将量油孔盖盖严。
（三）、浮顶罐浮船上的油污、氧化铁等杂物应定期清扫。
（四）、装有搅拌器或调合器的储罐,必须在介质液位4米以上方可启动搅拌器或调合器。
第二十五条浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不能低于工艺卡片规定的最低高度。
若因生产需要必须低于最低高度时，生产管理部门必须书面提出工艺指标变更申请、控制出料速率及监控措施经设备、安全、技术等部门会签同意，报作业部技术副经理审批后才能执行。
第二十六条储罐日常巡检内容如下：（一）、观察储罐的液位、压力、温度是否正常，有无发生裂缝、腐蚀、鼓包、变形、泄漏现象，各人孔、出口阀门盘根、法兰、脱水阀、喷淋设施等是否有跑、冒、滴、漏现象。
（二）、检查与储罐相关的阀门是否完好,开关状态是否符合运行工艺的要求。
（三）、观察罐区内基础、围堰、排污等设施是否完好，有无损坏。
（四）、巡检发现的问题应记录在交接班日志中。
（五）、设置有外加电流阴极保护设施的储罐,每天要定期记录汇流点电位、输出电流、输出电压等运行数据。
第二十七条储罐月检查内容如下：（一）、固定顶储罐检查呼吸阀、阻火器、液压安全阀、紧急放空阀、通气孔、量油孔、泡沫发生器、自动脱水器、透光孔、水喷淋系统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐基础及防火堤等。
（二）、浮顶储罐检查转动浮梯及导轨、导静电线、量油孔、中央排水孔、紧急排水口、罐顶/罐壁通气孔、透光孔、泡沫发生器、水喷淋系统、自动脱水器、排污阀、进出口阀门、液位计、液位报警器、自动消防报警器、罐区排水系统、罐基础及防火堤等。
（三）、月检查由生产车间组织进行，检查情况记录在月检查记录本上。
（四）、设置有阴极保护设施的储罐,每月应对各测量点保护电位进行一次测试,并将数据与上一次测试数据对比,对当月的保护效果进行评价。
每季度测量一次被保护储罐的自然电位，并做好记录存档。
第二十八条储罐每年至少进行一次外部检查(年检查)，内容如下：（一）、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。
对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。
（二）、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。
罐壁下部二圈板的每块板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。
测厚点宜固定，设有测量标志并编号。
有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。
（三）、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。
（四）、焊缝检查：用5～10倍放大镜观察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的联接焊缝有无渗漏和裂纹。
若边缘板已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。
（五）、浮顶检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。
（六）、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。
若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。
（七）、基础检查：检查储罐基础有无下沉,散水坡有无损坏,沥青封口是否完好。
5000m3及以上的储罐应设置基础沉降观测点及标志，在储罐大修前后测量其沉降数据，如基础倾斜值≥,应采取相应措施。
（八）、防雷防静电接地电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10欧。
对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。
