蒸压加气块下面还用不用砌三层小红砖
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蒸压加气混凝土规范蒸压加气混凝土砌块的使用范围蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于的墙垫。
蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:1 建筑物±以下(地下室的室内填充墙除外)部位;2 长期浸水或经常干湿交替的部位;3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;5 屋面女儿墙。
蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于、不应小于,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表、的要求。
模数平面模数宜采用2M(),特殊情况可用1M();竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
窗间墙窗间墙的长度宜为的倍数且不宜小于。
空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。
重型门的固定安装应作专门设计。
砌体抗裂设计要点下列部位宜设置构造柱或抗裂柱(以下统称抗裂柱),抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来:1 宽度大于2m的洞口两侧;2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于的重型门两侧;3 墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位;4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体,如图所示;5 窗间墙长度小于且其侧向无墙处;6 设计需要加强的部位。
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土(Autoclaved Aerated Concrete,简称AAC)砌块作为一种新型建筑材料,具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势,被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,制定了一系列的规范和标准,本文将以此为出发点,对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求(一)砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准,一般使用普通砂浆即可,要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行,且在施工过程中应严格控制水灰比,以保证砂浆的强度和稳定性。
(二)水泥1. 使用水泥应符合国家标准,常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触,以免影响其品质。
(三)加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一,应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整,且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺(一)基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前,应对基础进行清理和处理,以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位,避免基础错位。
(二)砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理,以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充,且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固,砂浆应适度湿润,且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中,应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网,以增加砌体的整体强度。
三、验收规范(一)外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格,表面应平整,无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致,不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点,广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范:1. 施工前准备1.1 检查资料:施工前应仔细检验相关资料和设计文件,确保施工符合要求。
1.2 设备准备:准备好各种施工所需的设备和工具,并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理:清理施工现场,确保无杂物和垃圾,并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩:根据设计要求和标高,建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块:选择符合标准的加气混凝土砌块,检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆:选择适合加气混凝土砌块的砂浆,注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋:如果有需要,在施工前准备好符合设计要求的钢筋,并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理:在开始砌筑前,应湿润砌块和基层,并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法:采用专业的砌筑工具和方法,保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制:注意砌筑过程中的尺寸控制,确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序:按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑,确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项:在砌筑过程中,应注意控制砌筑速度和砌筑压力,避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝:在砌筑完成后,及时清理砌缝内的杂物和浮浆,并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝:按照设计要求和规范选择合适的封闭材料,对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝:保证砌缝的平齐度和一致性,避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查:在砌缝施工完成后,进行砌缝的检查和验收,确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地:及时清理施工现场的杂物和垃圾,并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施:根据需要,对砌筑完工的墙体进行保护措施,防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料,经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座:把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料:蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求,将砌筑位置进行标线,确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中,使其吸满水分,保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑,砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充,确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式,保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆,保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理,保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后,进行养护,保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地,清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收,确保施工质量符合设计要求。
总结:
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量,确保建筑物的安全和耐久性。
同时,要注意施工人员的安全,使用合适的工具和设备,避免发生意外事故。
砂加气砌筑规范蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般已解决蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同。
guowei.0202 提问于:52热门答案1楼蒸压加气混凝土砌块施工要点分析目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先,从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。
而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。
为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后,要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。
砌筑要求:(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB—2002)技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。
如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,选矿设备。
蒸压加气混凝土砌块规范1. 引言蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料,其轻质、保温性能优越,并且具有良好的抗压和隔声性能,被广泛应用于建筑行业。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,需要遵循一定的规范和标准。
本文档将介绍蒸压加气混凝土砌块的规范,以确保其合理的施工和使用。
2. 材料要求2.1 砌块材料•蒸压加气混凝土砌块应符合国家相关标准,且外观应平整,无明显损伤和开裂。
•砌块应具有一定的抗冻性,抗冻系数不低于标准规定值。
•砌块的密度应符合设计要求,允许一定的偏差。
2.2 砂浆材料•使用的砂浆应符合国家相关标准。
•砂浆的配合比应合理,保证其强度和粘结性能。
•砂浆应根据施工现场的情况进行摊铺,并保持湿润状态,避免出现过早干燥的情况。
3. 施工要求3.1 基底处理•确保砌块的基底平整,并清除杂物和尘土。
•基底表面应涂布一层底浆,提高砌块与基底的粘结力。
3.2 砌筑工艺•在砌筑前,应先将砌块浸泡于清水中,确保其充分吸水。
•砌块的砌筑应采用湿法,每块砌块之间应涂抹一定厚度的砂浆,保证砌缝充实。
•砌块的垂直度和水平度应符合相关规范要求,采取测量和调整以确保砌筑质量。
•砌筑过程中,应定期进行水浸养护,保持砌块的湿润状态。
3.3 砌缝处理•砌块的砌缝应采用柔性填缝材料进行处理,确保其密封性和美观性。
•填缝材料应符合相关标准,且颜色与砌块表面相协调。
3.4 养护要求•砌筑完成后,应及时进行养护,保持砌块表面湿润。
•养护时间一般不少于7天,以确保砌块的强度和稳定性。
4. 检验与验收4.1 基本检验内容•外观质量检验:检查砌块外观是否平整,边角是否完整,并排除开裂和明显损伤。
•尺寸检验:测量砌块的长度、宽度和高度,检查其与设计要求是否符合。
•抗冻性检验:将砌块浸泡于一定的水中,经过一定次数的冻融循环后,检查砌块是否破裂和开裂。
•像铺性能检验:测量砌块的像铺强度和像铺系数,检验其抗压性能。
4.2 验收标准•外观质量合格标准:砌块表面平整,无明显损伤和开裂。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求:1.加气剂:使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂;加气剂投加量应按照制定的比例投入;2.水泥:使用普通硅酸盐水泥,其品种、强度等级应符合要求;3.石灰:如需要使用石灰,应选择质量合格的石灰,并根据配合比确定使用量;4.粉煤灰:使用符合要求的粉煤灰,按照配合比确定使用量;5.砂:应选取质量好、颗粒均匀的细砂;6.纤维:根据需要,添加合适的抗裂纤维,提高抗裂性能。
二、生产工艺:1.配料:按照设计要求制定配合比,将所需材料按比例混合搅拌;2.混凝土搅拌:选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌,搅拌时间不应过长,保持材料均匀分散;3.浇筑:将搅拌好的混凝土浇入模具中,从上至下振捣,保证充实度;4.蒸养:浇筑完成后,立即进行蒸养,通过蒸汽养护加气混凝土砌块,保证其充分固化。
三、尺寸要求:1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求,尺寸精度应控制在允许偏差范围内;2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求:1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准,通常在4-10MPa之间;2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求:砌块应无明显裂缝,无剥落现象,外观平整光滑,无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点:1.在砌砖过程中,应采取必要的防护措施,避免砌块受损;2.在进行泥浆砌筑时,应使用适当的砂浆,注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度;3.在砌块墙体的施工中,应注意加强梁、柱的施工质量;4.砌块墙地面连接处应注意密封处理,以避免墙体渗水等问题;5.在后续施工过程中,应注意墙体的保护和维护,避免外力损坏或者腐蚀。
总之,蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定,能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果,提高建筑工程的整体质量。
蒸压加气混凝土砌块规范蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料,具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点,广泛用于建筑墙体的构筑。
为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,有必要制定一些规范来指导其生产和使用。
一、原材料要求:蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。
水泥应符合国家标准的要求,具有一定的强度和早期强度,不得有明显的块状物、絮状物。
石膏为建筑石膏,应满足国家标准的要求,不得有结块现象。
砂应干燥、清洁,没有油污、有机物质和其他杂质。
石灰应为活性石灰或石灰石,且符合国家标准的要求。
气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。
二、生产工艺要求:蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。
配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计,保证砌块的稳定性和强度。
搅拌过程应充分混合,使各原材料均匀分布。
浇筑过程应均匀、顺畅,避免产生太多空隙和裂缝。
蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度,保证砌块的内部结构均匀。
三、砌块尺寸要求:蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产,保证砌块的精度和一致性。
砌块的长宽高应满足国家标准的要求,偏差不得超过规定的允许偏差范围。
四、砌筑要求:蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行,砌缝宽度应根据需要进行合理设计,一般应不小于2mm不大于8mm。
砌块间应使用专用砌块胶粘剂,粘接牢固。
垂直度、水平度要符合相关规范的要求。
五、质量检验要求:蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。
外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。
尺寸精度应符合国家标准的要求。
强度要达到设计要求,一般应不小于3.5MPa。
吸水率应符合国家标准的要求,一般应不大于10%。
蒸压加气混凝土砌块规范的制定将有利于提高砌块的生产质量和使用效果,推动蒸压加气混凝土砌块在建筑领域的广泛应用。
同时,相关生产企业和使用单位应遵守规范要求,加强质量管理,确保施工质量,保证建筑结构的安全和耐久性。
蒸压加气块下面还用不用砌三层小红砖
蒸压加气块下不用砌三层小红砖,新规范已经改了。
2012加气块砌筑要求
(1)加气块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。
如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(120厚墙)或4m(180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带
以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm 高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%.加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(11)每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日加气块砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(12)加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3.
(14)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm.
(16)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm10mm
钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。