全自动钢筋弯箍机主要功能介绍(精)

报价单日期：2015年01月06日本数据表仅供参考，如有更改恕不通知。

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一、交货期：收到需方货款后3个工作日交货。

二、交货地点：需方物流公司。

三、运输及费用承担：汽运，运费由需方承担。

邢台润联机械设备有限公司钢筋箍筋弯曲机外调型一、产品用途GF-20﹙16﹚型钢筋弯箍弯曲机是一种工程用钢筋弯曲设备，本机具有弯制工序简化，工作效率高，使用方便，弯曲整齐，弯曲角度及尺寸任意调整，能将材质为4-20﹙16﹚豪米圆钢弯曲成建筑工程所需的各种几何形状.二、技术参数弯曲圆钢直径4mm-20﹙16﹚mm弯曲转速 25-30转/分电机功率 2.2/3KW电机转速 1400转/分直径20以下钢筋同时弯曲推荐表钢筋直径mm 20 18 16 14 12 10 8 6弯曲根数/次1 1 1 2 3 4 5 6三、结构及工作原理全自动箍筋弯曲机是由电动机、变速箱、电器、机架等主要部件构成。

首先由电动机正时针旋转经三角带，通过变速箱减速减速，再由变速箱上的主要输出轴带动弯曲臂转动工作，当弯曲臂碰到限定角度的控制盘时，角度控制盘上的控制器，自动退回，当弯曲臂退回碰到微动开关时，微动开关断路电机停止，工作完成.四、功能特点1、使用方便，安全性能好，角度标准，速度快，搬运方便。

2、操作简单，工作时只需1人便可以，无需培训，开机就会操作，安全性能好，本机是全自动型弯曲机，手控或脚踏按钮，达到限定位置，会自动退回。

3、角度标准，本机调节角度范围在0-360度之间，采用90度和135度两个脚踏开关，角度变换自如。

4、速度快，本机转速在每分钟25-30转之间，每小时弯箍在500-600个左右，弯6-8mm钢筋比人工快2-3倍左右，弯10-14mm钢筋比人工快4-5倍。

GF20型钢筋箍筋弯曲机GF-20（16）型钢筋箍筋弯曲机是一种工程用钢筋弯曲设备，本机具有弯制工序简化，工作效率高，实用方便，弯曲整齐，弯曲角度及尺寸任意调整，能将材质为4-20（16）毫米的圆钢弯曲成建筑工程所需的各种几何形状。

SW-12型数控钢筋弯箍机使用说明书烟台鸿图数控设备有限公司烟台市幸福中路300号电话0535-*******为了使工件达感谢使用我公司生产的电脑数控钢筋弯箍机，到理想的效果，使用前请操作者详细阅读此说明。

注明：设备安装牢固并且可靠接地。

使用设备时请仔细阅读此说明书。

设备只能由经过培训的操作者或指定工作人员操作不同尺寸的钢筋请选择不同的固定刀。

切勿擅自更改电气线路。

保持设备的清洁。

注意设备的维护与保养。

说明书中出现的《・・》表示触摸屏上的按钮。

目录1前言.................................................................................................................................................... 4..1.1概述 ..................................................................................................................................... 4..1.2技术指标................................................................................................................................ 4.2设备描述............................................................................................................................................ 5..2.1使用及环境条件.................................................................................................................... 5.2.2功能描述................................................................................................................................ 5.3设备操作描述 .................................................................................................................................. 5..3.1设备投入运行........................................................................................................................ 5.3.2设备退出运行........................................................................................................................ 6.3.3手动运行描述....................................................................................................................... 6.3.4自动运行描述 (6)4设备组成............................................................................................................................................ 6..4.1系统总览............................................................................................................................. 6.4.2校直机构................................................................................................................................ 6.4.3送料机构................................................................................................................................ 6.4.4导正机构 (7)4.5弯曲机构................................................................................................................................ 7.4.6切断机构 (7)4.7电控系统 (7)5伺服系统............................................................................................................................................ 7..5.1伺服驱动器器介绍.............................................................................................................. 7. 6操作流程............................................................................................................................................ 8..6.1机械调整................................................................................................................................ 8.6.2电气操作 (10)7安全注意事项 (13)8维护与保养 (13)1、 送料速度2、 送料精度3、 弯曲速度4、 弯曲精度5、 加工钢筋直径 1刖言1.1概述早在一九七六年，我公司技术人员就研制出国内第一台数控钢筋弯箍机。

五机头弯箍机的工作效率五机头的全自动弯箍机是钢筋的天敌, 五机头弯箍机属于一种对钢筋弯曲机的新型改造，从蕞基本上的结构细节开始都不会忽略，尤其是小齿轮和大齿轮的结合应用都有改进，现在是小齿轮与大齿轮啮合作二级减速，由大齿轮始终带动转动，在工作台面上也是分别设置若干轴孔。

任何钢筋在它面前都要低头了，因为本设备还采用调直系统特性，使得设备采用智能控制，因而还推出了五机头的全自动弯箍机。

1、折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长,每个零件均精细加工制作,装配工人均培训,4,加工精度高效率高弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高可弯曲多根钢筋,效率高图形数据库可预置数百种图形生产效率高。

2、平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,数控钢筋弯曲机是由工业计算机控制弯曲以替代人工弯曲的3、机械,主要加工棒材钢筋,可弯曲50mm以内的国标钢筋,该设备可一次加工多根钢筋。

具有加工形状标准,加工量大的优点,可替代人工20-30人,该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用,也可单独工作,将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工,可加工中铁,核电项目等钢筋,该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲。

4、两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度,广泛用于建筑建设等领域,一台弯曲机固定,另一台弯曲机可以自动移动,操作方式分为手动和自动两种模式,钢筋输送台由多个动力辊轮组成。

5、完成钢筋自动输送和存料左右,输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音,提高效率,举升机构由气动控制,可将钢筋自动定位到双弯曲机头上,并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上,多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋,方便快捷控制系统采用进口CNC。

6、 PLC可变成控制,设液晶智能显示屏,:可设定连续的工作任务,一个循环可加工多个角度,设有任务储存功能,用进口变频器控制弯曲电机,可调节弯曲速度,并用编码器控制弯曲角度的精度,本设备控制系统采用三菱FX3UPLC作为下位机控制。

钢筋全自动弯箍机操作规程1. 弯箍机概述钢筋全自动弯箍机是一台用于加工钢筋弯折成环形或直线形的机器设备。

它能够提高钢筋加工的效率和质量，并能适应不同规格和弯曲要求的钢筋。

2. 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训并具备一定的机械设备操作经验。

•操作人员应熟悉弯箍机的结构和工作原理，掌握操作细节和应急处理方法。

•操作人员应遵守相关安全规定，并保持机器设备的干净整洁。

3. 设备准备•钢筋全自动弯箍机应放置在稳定的地面上，并通过固定螺栓固定稳定。

•检查机器设备各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

•检查钢筋供应设备是否正常运转，并保持充足的钢筋供应。

4. 操作流程1.打开电源开关，启动弯箍机。

2.设置所需的钢筋直径和弯曲角度。

3.将待加工的钢筋送入供料轮，确保钢筋顺畅进入机器。

4.按下启动按钮，弯箍机开始自动加工钢筋。

监控钢筋的弯曲情况，确保加工质量。

5.当需要调整弯曲角度时，停止机器并通过操作面板进行调整。

6.加工完成后，停止机器，并将弯曲好的钢筋取出。

7.清理机器设备和加工现场，确保整洁干净。

5. 安全注意事项•在操作过程中，切勿将手或其他物体插入机器设备内部，以防止意外伤害。

•操作人员应佩戴好工作帽、工作手套等个人防护装备。

•在设备运转时，不得离开操作位置，以防止意外发生。

•发现机器设备异常情况时，应立即停止操作，并进行故障排除。

•在清理机器设备时，务必将电源开关关闭并拔掉电源插头。

6. 维护保养•定期对弯箍机的各部件进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

•按照设备说明书，对设备进行润滑和更换易损件。

•定期进行设备的清洁和除尘，保持设备表面的清洁度。

7. 故障处理•在操作过程中，如果发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

•禁止非专业人员私自拆卸和修理设备，以免造成安全隐患。

以上是钢筋全自动弯箍机的操作规程，操作人员必须按照规程进行操作，确保设备的安全性和加工质量。

同时，定期的维护保养和及时的故障处理也是保证设备正常运转的重要环节。

钢筋数控弯曲机使用说明
一、前言
钢筋数控弯曲机是一种专门用于钢筋加工的设备，其主要功能是对钢
筋进行弯曲加工，以满足建筑、桥梁等领域对于钢筋加工的需求。

本
文将详细介绍钢筋数控弯曲机的使用方法及注意事项。

二、设备准备
1. 确认设备是否正常运转，检查电源线路是否接好。

2. 检查设备润滑油是否充足，并加注润滑油。

3. 检查刀模是否安装正确，并确认刀模紧固螺丝是否牢固。

4. 检查夹具是否安装正确，并确认夹具紧固螺丝是否牢固。

三、操作步骤
1. 打开电源开关，启动设备。

2. 通过触摸屏或键盘输入所需加工的钢筋直径和弯曲角度。

3. 将待加工的钢筋放入夹具中，并调整夹具位置使其与刀模对齐。

4. 按下“开始”按钮，设备开始自动进行弯曲加工。

5. 加工完成后，将已加工好的钢筋从夹具中取出即可。

四、注意事项
1. 在操作设备前，应仔细阅读设备使用说明书，并按照要求进行操作。

2. 操作时应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外伤害。

3. 加工钢筋时应根据实际情况选择合适的刀模和夹具，并确保其安装
正确。

4. 在加工过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修处理。

5. 加工完成后，应及时清理设备表面及夹具内部的钢筋屑等杂物。

五、结语
钢筋数控弯曲机是一种高效、精准的钢筋加工设备，在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。

通过本文的介绍，相信读者已经了解了该设备的使用方法及注意事项，希望能对大家在实际操作中有所帮助。

数控弯箍机操作界面和参数说明数控弯箍机是一种用来加工钢筋弯曲的机械设备，它可以根据预设的程序和参数将钢筋弯曲成各种形状和角度。

数控弯箍机的操作界面包括数控系统显示屏、功能按键、手动操作按钮等，通过这些界面可以进行设定、调整和监控机器的工作。

在操作界面上，数控系统显示屏是最主要的部分，它可以显示当前的工作状态、参数设定以及报警信息等。

参数设定是数控弯箍机操作的一个重要环节，下面将介绍一些常见的参数以及其功能说明：1.弯曲角度：这个参数用来设定钢筋的弯曲角度，可以通过数字输入或者旋钮进行设置。

2.弯曲半径：这个参数用来设定钢筋的弯曲半径，可以根据具体的需要进行设置，一般用毫米作为单位。

3.弯曲速度：这个参数用来设定钢筋的弯曲速度，可以根据具体的需求进行调整。

4.弯曲次数：这个参数用来设定钢筋的弯曲次数，可以根据具体的要求进行设置。

5.公称直径：这个参数用来设定钢筋的公称直径，根据具体的钢筋尺寸进行设置。

6.精度调整：这个参数用来设定钢筋弯曲的精度，可以根据具体需求进行微调。

7.回归减速：这个参数用来设定钢筋在弯曲完成后的回归减速，可以根据需要进行设置。

8.弯曲模式：这个参数用来选择钢筋的弯曲模式，可以选择单折、双折等不同的模式。

9.弯曲方向：这个参数用来设定钢筋的弯曲方向，可以进行顺时针或逆时针方向的设定。

以上是一些常见的参数设定，不同型号的数控弯箍机可能还会有一些其他的参数和功能，用户可以根据实际需要进行设置和调整。

除了参数设定，数控弯箍机的操作界面还配备有一些功能按键和手动操作按钮，用于实现机器的控制和操作。

比如，启动/停止按钮用于控制机器的开关，紧急停止按钮可以在紧急情况下迅速停止机器的运行。

手动操作按钮可以通过手动调整，实现对弯曲角度、弯曲半径等参数的微调。

总之，数控弯箍机的操作界面是一个相对复杂的系统，通过这个界面可以对机器进行各种设定、调整和监控。

熟练掌握操作界面和参数设定，能够提高数控弯箍机的工作效率和加工质量。

钢筋弯曲机用途
钢筋弯曲机是一种专门用于钢筋加工的机器设备，主要用于将钢筋进行弯曲加工。

其作用是将钢筋进行曲折变形，以适应建筑、桥梁、隧道等工程的需要。

钢筋弯曲机的使用范围非常广泛，主要适用于建筑、桥梁、隧道等大型工程中的钢筋加工。

在建筑中，钢筋弯曲机可以将钢筋弯成不同的角度和弧度，以满足建筑结构的需要。

在桥梁和隧道中，钢筋弯曲机则可以将钢筋弯成特定的形状，以适应桥梁和隧道的设计要求。

除此之外，钢筋弯曲机还可以用于制作钢筋网片、钢筋笼等钢筋制品，以满足不同的工程需求。

在钢筋制品制造中，钢筋弯曲机可以将钢筋弯曲成各种形状，大大提高了钢筋制品的生产效率和质量。

总之，钢筋弯曲机在建筑、桥梁、隧道等大型工程中起着非常重要的作用，不仅可以提高工程的质量和效率，还可以满足人们不同的需求。

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通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。

数控弯箍机特性：
★φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作
★实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体
★生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底
产品优势：
1、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

2、生产效率高、相当于二十到三十人工。

3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

4、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

5、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

传统操作中的问题和缺陷：
1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中，拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

数控钢筋弯箍机操作说明书1、开机前得准备1)设备操作人员上岗时，必须戴好安全帽。

2)检查相关电路有无异常,尤其PE 线得连接情况,确认无异常后合上总电源开关。

3）闭合操作台上得电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面得故障提示消除报警故障。

２、操作台结构介绍注意：进行操作得人员必须经过专门培训，并能掌握操作要求得人员才能进行，否则错误得操作会使内部程序遭到破坏，使设备无法进行工作.特别注意:当正在使用得电子盘出现故障后，需要更换新得电子盘时,更换完电子盘后或其它任何情况产生得不存在原始补偿数据时,需要重新设置原始补偿参数,如果没有设置工艺参数,将发生损坏机器得事件,切记（原始参数由培训人员给出数据表格）自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位,需重新回参，方可重新工作.3、操作方法注意:在保证电路正常与接地线紧固得情况下在进行电器操作。

在设备主机架上设有明显得接地点，设备安装时必须将PE 线接至接地点上，但决不允许将Ｎ（零线)接至接地点上！①首先打开电控柜总电源.②打开系统开关.③手动/自动/编辑按钮得中间，这个位置为编辑状态开始进行图案得编辑。

④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示等将打开。

⑤根据显示屏得报警提示解除错误,按下复位键恢复准备工作状态。

⑥当按过急停按钮时或者就是从其它状态打到自动状态时需要回参。

注意:当在自动工作时出现故障得到解决后，无法实现各结构回到工作初始位置时,要按下急停后复位回参.４、参数设定1）当进行一种新得生产任务时需要进行机械调整,这样可能会产生几件不合格样品。

请您再调试时进行单步调整。

２）当进行工作时由于速度得得快慢会对长度与角度有些影响请在速度调整固定后对机械得长度与角度进行微调。

3）变频器得参数在出厂前已经设定好,经我公司允许得条件下需要专业人员进行修改操作,其它人员不得私自修改。

4）速度设定注意:当加工￠12 、￠１3 得钢筋时应限制加工速度,否则速度过快将使机械受到严重损坏。

现在，施工中有许多工业设备，其间全自动数控弯箍机是钢筋加工机械不行短少的工业设备之一。

此外，数控机床的生产工艺决定了弯箍机的作业效率，因而有必要不断进行自主立异才能考虑到建筑业的要求。

全自动数控弯箍机操作说明：1、应定期坚持创伤的尖利状况，如发现创伤有钝性当即回火或替换。

2、定期维护机床各部分，清洁设备周边区域。

电缆的绝缘层应优良。

3、数控弯箍机的操作人员有必要了解机床的结构、特点、作业原理，机床除合适多人实际操作外，还要有专职人员承当制造的指挥作业。

4、不要将手放在刀头左右的中间，以免意外受伤。

5、常常查看机油滤清器以坚持所需的残油量，避免燃油管路阻塞，减少残油量，使泵吸入空气损害泵的使用寿命。

6、材料加工完成后，当即对机器周边的边缘进行整理，以保证工程质量，进步作业效率。

全自动数控弯箍机主要故障状况:路面无法产生作业压力，刀架上没有姿势，心电液换向阀被卡脏或压力面没有姿势。

全自动数控弯箍机毛病排除办法:查看电器插头;节流阀孔塞的组成、查看及拆开;上刀架回位缓慢或无法回位到上固定点。

上刀架与脱料筒的姿态次序不协调。

全自动数控弯箍机毛病原因:电动液压阀电插头松动。

阀心密封侧组成脏且未封闭功用;往返气缸作业压力N2不够，故作业压力独自查看，多方面调整到额定值。

数控弯箍机机械性能：1、手提式液压钢筋弯曲机适合已被水泥浇筑钢筋及钢筋绑扎后普通弯曲机难以达到之部位等工地现场作业；2、整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，极大提高工作效率;3、采用高油压系统驱动，可弯曲40MM钢筋。

手持式钢筋弯曲机结构组成：手提式钢筋弯曲机主要由左右两个滑轮，前进定型器，固定定型器，施压卡头，活塞，液压系统，内凹卡槽，连接板，螺栓，驱动电机，固定手把组成。

弯箍机在现场，工人们费力抬着钢筋到加工台手工操作的场景不见了，全自动数控钢筋弯箍机随着1名工人按动按钮，一次性完成钢筋送料、去氧化皮、校直延伸及弯曲成型等多道工序。

数控钢筋调直弯箍机质量可靠，拥有经久耐用、速度快、精度高、故障少等特点，是
一款集节能、环保、经济、实用于一体的新型产品。

该机主要特点：
1、调直系统：采用多轮组调直机结构，由水平和垂直2组多轮调直，矫直系统具
有位置移动记忆检测，更换不同直径的钢筋，调直轮会自动向下或向上调整，达到换
钢筋快速调直（专利技术），缩短钢筋调直时间，整个过程均自动完成，多轮组同步
牵引钢筋，轮与钢筋的压力减小，牵引力小，进而使耗能、钢筋损耗减少。

2、切断系统：切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我公司发明专利)，支持高速频繁启动剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。

3、弯曲系统：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可快速旋转和伸缩，由偏心轴式改为
直进往复式结构，去掉了偏心损耗零件。

4、控制系统：采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入，减少因环
境差而导致触摸屏损坏。

内置多种不同形状的箍筋图形，关键部位采用进口名牌产品，具有故障识别及报警功能。

5、操作台：新机型操作面板与主机设计于一体，且可左右移动，有效的避免了操
作台占用空间大、控制电缆在地面裸露不安全等缺陷。

数控钢筋弯箍机的矫直原理
图中：8、9、10、11、12、13、14--固定矫直轮
1、2、3、4、5--活动矫直轮，6、7--方向控制轮
一、矫直原理分析
当钢筋向右运动时，轮1、2、3、4、5、8、9、10、11、13、14参
加矫直工作，通过上下调整活动矫直轮，即可达到一定的矫直效果。

上下调整方向控制轮，即可控制钢筋的输出的上下位置。

二、矫直调整方法
1、将活动矫直轮1、
2、
3、4按由紧至松压下。

2、活动矫直轮5及方向控制轮6、7压下量以接触钢筋表面而不使钢筋变形为准。

3、若输出的钢筋向上翅曲时，向下调整方向控制轮。

反之同理。

三、矫直特点
全自动弯箍机的调直是由两组多轮调直校直系统具备部位中移动记忆力检验,拆换不一样直径的建筑钢筋,矫直轮会自动往下或往上调节,从而进行建筑钢筋迅速矫直, 减少建筑钢
筋矫直时间,全过程均全自动进行,多轮组同步牵引建筑钢筋,轮与建筑钢筋的工作压力减少,驱动力小,从而使能耗、建筑钢筋耗损降低。

四、注意事项
全自动弯箍机弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后点动调直机前进按钮如果转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。

数控钢筋弯箍机加工原理数控钢筋弯箍机的工作原理：1、动力部分由于钢筋加工需要很大的作用力，根据数控钢筋弯箍机的高频率，作时间长的特点，该机构由1个气缸、一套伺服电机装置，2个主动轮和2个被动轮组成，其主要作用是提供钢筋的送进功能并控制钢筋的送进量，到达定尺效果。

2、机械部分数控钢筋弯箍机的机械局部分为三个部分。

首先是钢筋的程度校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的互相压力使钢筋在程度方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分，其方法与程度校直一样；最后进展钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。

钢筋由两组主从动轮引入加工机，经过程度校直、垂直校直后，在扭头部分加工成型。

两组主动轮之间由链轮连接，计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反响给控制系统，同时扭头与角度传感器连接将改变角度信息反响给控制系统。

建筑用钢筋是建筑的骨架，钢筋的质量直接决定着建筑物的质量和平安，决定着人们的生命财产平安。

我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控钢筋弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备。

该机可同时弯制双筋，消费效率高，调整简便，深受用户的青睐。

数控钢筋弯箍机采用计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。

该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。

数控钢筋弯箍机以技术完美、构造合理、造型紧凑、工作效率高等各项优点。

公司坚持数控钢筋弯箍机质量优异，厂家拥有设备技术先进，配套完善的大型消费基地，技术娴熟的员工队伍，健全的销售体系和人性化得现代目的管理。

赢得用户的一致好评。

钢筋弯箍机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。

钢筋弯箍机密装置在平展松软的地面上，装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直，装置好后必需反省电气道路和整机有没有毁坏，机械的衔接件能否靠得住，各传动部门能否机动，确认无误前方可停顿试运行。

卷材类钢筋弯箍机
全自动数控钢筋弯箍机JAPV-12D
单线钢筋直径：5-12mm；
双线钢筋直径：6-8mm。

最大弯曲角度：±180°；弯曲长度范
围：80-1100mm；最长箍筋边：
1300mm；最大牵引速度：75m∕s；最
大弯曲速度（度／秒）：600；长度精
度：±1；角度精度：±1；总功率：
22.5kw；整机重量：3500kg；机器尺
寸：7000*1500*2000mm.
；
②向弯曲，建筑用各种形状箍筋基本都可
加工； ③加工热轧、冷轧带肋钢筋
和光圆盘条钢筋；
④集送进、矫直、定尺、弯箍、剪切功能
于一体，让盘条钢筋一次成型为箍筋成
品； ⑤1套CNC工
控机和2套伺服电机均为德国或日本原装
进口）；
⑥软件升级最新版，具有自动生成图形、
全自动数控钢筋弯箍机GX12
建议：根据加工能力、制造厂商规模、科研能力、市场占有率，加工箱梁类钢筋首先选用天津建科生产的G2L32钢筋弯曲中心；其次选择嘉鹏机械生产的SJD2-32型钢筋 弯曲中心；加工小箍类钢筋根据加工需要选择天津建科生产的G5L16或G5L25机型。

SKZ康振全自动数控钢筋弯箍机
（产品型号：KZ12B）
产品介绍
康振KZ12B全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。

该产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。

产品特色
A 可处理单线Φ5~12（螺纹钢Φ5~10），双线Φ5~10（螺纹钢Φ5~8）的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
B 采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；
C 钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合，同时满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；
D 最大产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时最大限度节约材料；
E 任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。

技术参数。

钢筋弯曲机操作手册简介本操作手册旨在提供有关钢筋弯曲机的使用指南。

钢筋弯曲机是一种用于钢筋加工的设备，可将钢筋弯曲成所需的形状。

本手册将介绍钢筋弯曲机的基本功能和操作步骤，以帮助用户正确、安全地操作该设备。

1. 设备概述钢筋弯曲机由以下部件组成：- 弯曲机主体：包括弯曲机座、弯曲机臂等组成部分。

- 控制面板：用于控制弯曲机的操作，包括开关、按钮和调节器等。

2. 设备安装在使用钢筋弯曲机之前，需要进行必要的设备安装：1. 确保设备放置在平稳的基础上，以确保其稳定性。

2. 检查设备的电源和电源线，确保其安全可靠。

3. 阅读设备安装手册，按照步骤进行设备组装和调试。

3. 操作步骤以下是钢筋弯曲机的基本操作步骤：1. 打开弯曲机的电源开关，并等待设备启动。

2. 根据需要，调节弯曲机的角度和半径，使用控制面板上的调节器完成操作。

3. 将需要弯曲的钢筋放置在弯曲机的定位装置上，并对其进行固定。

4. 根据操作需求，选择合适的弯曲程序并输入相关参数。

5. 按下控制面板上的启动按钮，开始进行钢筋弯曲。

请注意安全，避免手部或身体接触弯曲区域。

6. 等待弯曲程序完成后，停止设备，并将弯曲好的钢筋取出。

4. 注意事项为了确保安全和设备正常运行，请遵守以下注意事项：- 在操作钢筋弯曲机之前，请仔细阅读设备的操作手册，并遵循操作指南。

- 在操作过程中，请佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。

- 不要超过设备的额定工作能力，以避免设备受损或发生意外。

- 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

- 在使用设备时保持清洁，并避免杂物或障碍物进入工作区域。

5. 故障排除如果钢筋弯曲机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并采取以下步骤：1. 检查设备是否正常连接电源，确认电源是否正常。

2. 检查设备的各个部件是否正常，如电线、开关、按钮等。

3. 如果无法解决故障，请联系设备制造商或维修人员进行维修或更换。

6. 总结本操作手册提供了钢筋弯曲机的基本操作指南，包括设备概述、安装步骤、操作要点、注意事项和故障排除等内容。

ZW—200型自动钢筋弯箍机简介
米德利
【期刊名称】《建筑机械：上半月》
【年(卷),期】1992(000)001
【摘要】随着建筑业的发展,混凝土构件中钢筋箍的弯制量大幅度增加,改变传统的手工弯制和半机械式钢筋箍生产方式,以满足施工的需求,是钢筋加工中一个亟待解决的课题。

为此,我厂在国内首家采用专利技术(专利证号:16424),开发生产了一种ZW—200型自动钢筋弯箍机。

该机结构简单,调节方便,加工品种多,工作效率高,既能与调直切断机配套形成自动化生产线,又可单独加工使用。

对现有操作和维修人员无特殊要求。

适用于建筑、水利、桥梁等施工行业加工常用开口或闭口钢箍。

【总页数】2页(P5,27)
【作者】米德利
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TU649
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4.ZW—200型主动钢筋弯箍机简介 [J], 米德机
5.钢筋弯箍自动焊接系统在地铁管片生产中的应用 [J], 刘晓燕;廖玉珍
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