内墙面砖镶贴施工方案
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内墙面砖施工工艺流程
内墙面砖施工,那可是一门大学问啊!就好比是给房子化个美美的妆,让它焕发出独特的光彩。
你得先把墙面清理得干干净净,这就像是给画布打底一样重要。
不能有灰尘、油污啥的,不然面砖贴上去也不牢固啊。
然后就是弹线啦,这可是个技术活。
要横平竖直的,就像给房子画个漂亮的框架,让面砖能整整齐齐地排列。
接下来就是贴面砖啦!这就像是给房子穿上漂亮的衣服。
得小心翼翼地把面砖放上去,用合适的粘接剂,就像给衣服缝上精致的扣子。
然后用橡皮锤轻轻敲打,让面砖和墙面亲密无间。
贴的时候可得注意砖与砖之间的缝隙哦,要均匀一致,这就像排队一样,不能有的宽有的窄。
等面砖都贴好了,还得进行勾缝处理。
这就像是给衣服加上漂亮的装饰边,让整个墙面更加完美。
想想看,如果这些步骤没做好,那墙面不就变得歪七扭八,难看死啦!所以每一步都得认认真真,不能马虎。
内墙面砖施工可不简单啊,它需要耐心和细心。
就像雕刻一件艺术品,只有用心去雕琢,才能展现出最美的一面。
这可不是随便谁都能做好的事情哦!只有真正的高手,才能让内墙面砖施工达到完美的境界。
内墙面砖施工完成后,你再看看那墙面,哇,简直焕然一新!它会给你带来无比的满足感和成就感。
这就是内墙面砖施工的魅力所在啊!它能让普通的房子变得光彩照人,能让你的家变得更加温馨舒适。
所以啊,大家可千万别小看了内墙面砖施工,它可是有着大作用呢!。
内墙面砖工程施工方案一、工程概述内墙面砖工程是建筑装饰中常见的施工工序之一,其施工方案的设计与执行直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对内墙面砖工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在开始内墙面砖施工之前,首先需要准备好所需材料,包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、切割工具等。
确保材料质量符合标准,以确保施工质量。
2. 设备准备除了材料准备外,还需要准备好所需要的施工设备,例如抹灰板、批灰板、刷子等。
3. 现场准备清理施工现场,确保施工区域整洁、安全,并进行必要的防护措施。
三、施工步骤1. 基面处理在开始砌筑砖墙之前,需要先对基面进行处理。
清理基面上的灰尘、油污等杂物,并确保基面平整、干燥。
2. 铺设砖块根据设计图纸和要求,铺设砖块。
在铺设砖块的过程中,需要注意砖缝的宽度和施工水平。
3. 砂浆抹灰砌筑完成后,用砂浆对砖墙进行抹灰。
抹灰过程中需要注意砂浆的浓稠度和厚度,确保砖墙表面光滑。
4. 整体打磨等砂浆完全干透后,对砖墙表面进行整体打磨,使其更加平整、光滑。
四、质量验收1. 砌筑质量验收砌筑质量,检查砖块铺设是否平整、墙面表面是否光滑。
2. 抹灰质量检查抹灰质量,确保砂浆的浓稠度和厚度均匀,无空鼓、裂缝等现象。
3. 整体效果综合评估砖墙工程的整体效果,包括外观、平整度、光滑度等。
五、安全注意事项1.在施工过程中,注意人员安全,佩戴好安全装备。
2.避免在高处施工,以免发生坠落事故。
3.使用工具时,应注意操作规范,避免发生意外。
六、总结内墙面砖工程施工方案的执行需要严格遵循相关标准和规范,确保施工质量和工程效果。
通过本文所述的施工步骤和注意事项,可以有效指导内墙面砖工程的实施,提高工程质量和效率。
内墙饰面砖施工工艺
1、施工程序
基层处理一一弹线一一浸砖和湿润墙面一一饰面砖粘贴一一勾缝
2、施工要点
(1)基层处理:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,做到基础表面平整而粗糙。
(2)弹竖线:粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸,测准饰面砖粘结层厚度,一般为10—15mm。
按饰面砖尺寸加砖缝Im粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
⑶弹水平线及表面平整线:水平线,用水平仪划出水平线。
表面平整线,在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带,粘贴时分层挂线(白线),用薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它即能控制每后砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。
(4)浸砖和湿润墙面:饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
砖墙要提前1天湿润好,混凝土墙可以提前3—4h湿润,以避免吸走粘结砂浆中水分。
⑸饰面砖粘贴:粘贴砂浆采用1:2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm,且横竖健一致。
施工温度要控制在5∙c以上。
在饰面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度IOmm.左右,边角满浆。
饰面砖就位后,用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5—10块,用靠
尺检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝用阳角条。
扫光表面表,用竹签划缝,并用棉沙拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。
(6)勾缝:墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆,待水泥浆硬化后,再清洗表面。
内墙饰面砖施工工艺流程一、准备工作1. 确定施工范围和施工图纸,了解设计要求和材料规格。
2. 清理施工区域,确保墙面平整、干燥、无尘和无杂物。
3. 准备施工所需的材料和工具,包括饰面砖、瓷砖胶、砂浆、水平仪、切割工具等。
二、墙面处理1. 检查墙面是否平整,如有不平整或凹凸处,需进行修补、找平处理。
2. 如墙面有油污或污渍,需清洁处理,确保墙面干净无污染。
3. 如墙面有裂缝或脱落的涂料,应进行修补或刮除。
三、瓷砖胶涂抹1. 按照施工图纸的要求,使用瓷砖胶将瓷砖粘贴在墙面上。
2. 使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上,注意控制厚度和均匀度。
3. 采用45度角将瓷砖胶刮腻平整,确保瓷砖与墙面之间贴合紧密。
四、砖瓷贴合1. 将瓷砖按照设计要求贴在墙面上,注意水平和垂直方向的校准。
2. 用橡皮锤轻轻拍打瓷砖,使其与墙面贴合更牢固。
3. 每贴完一块瓷砖后,用水平仪检查瓷砖的水平度和垂直度。
五、瓷砖切割和修整1. 根据墙面的尺寸和设计要求,使用切割工具将瓷砖进行切割和修整。
2. 注意安全操作,戴好防护眼镜和手套,避免切割时产生碎片和伤害。
六、填缝和打磨1. 瓷砖贴合完成后,使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满。
2. 用抹刀将填缝剂均匀刮平,并用湿布擦拭清洁多余的填缝剂。
3. 等填缝剂干燥后,使用砂纸或砂浆打磨墙面,使其更加光滑平整。
七、清洁和保养1. 清理施工区域,清除施工时产生的垃圾和杂物。
2. 检查墙面是否完整,如有瓷砖脱落或损坏,及时修补。
3. 定期清洁墙面,保持其光洁和美观。
以上就是内墙饰面砖施工工艺流程的简要介绍。
在施工过程中,需要注意材料的质量和施工的精细度,以确保内墙饰面砖的质量和美观度。
内墙面砖镶贴施工方案1、施工程序:抹面层f弹竖线及表面平线…挂线f湿润墙面和浸砖f镶贴f勾缝。
2、施工工艺(1)、清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补,再湿润表面,抹底层12厚1:3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1:0.2:3打底,要搓平拍实搓粗。
(2)、镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,计算好纵横皮数和镶贴模数,画出皮数杆,定出水平标准,进行预排,但须保证不得出现小于1/2的砖。
(3)、弹竖线:按面砖尺寸加砖缝1MM镶贴墙面竖向定位面砖带,镶贴墙面竖向定位面砖,然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。
(4)、挂线:先用弹好的立线,找出地面面层的阴角位置,定出每面墙的两端点.在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后,要在竖线上下端适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用,在这两个方向挂好后,经检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始镶砖.(5)、湿润墙面和浸砖:按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前3〜4H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
(6)、镶贴:镶贴时一般先从阳角开始,使不成整块的瓷砖留在阴角。
用1:2的砂浆,在面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面厚度5MM左右。
注意边角满浆,面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5〜10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拔直。
贴到上须成一线,每层砖缝应横平竖直,接缝饱满均匀,颜色一致。
如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用切割锯套割好。
套割洞严禁拼接和对接。
(7)、勾缝:墙面面砖勾缝用白色水泥浆,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
3、技术措施及质量保证措施(1)、面砖在使用前,必须用套板进行规格剔选,对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
电梯厅内墙面砖施工方案1. 引言本文档旨在介绍电梯厅内墙面砖的施工方案,包括材料准备、施工流程、施工注意事项等内容。
通过本文档的参考,能够帮助施工人员正确、高效地进行电梯厅内墙面砖的施工工作。
2. 材料准备在进行电梯厅内墙面砖施工前,需要准备以下材料:•电梯厅内墙砖•瓷砖粘合剂•瓷砖切割工具•平整刮板•垂直刮板•级尺•水平仪•施工胶带•铺贴框架(可选)3. 施工流程以下是电梯厅内墙面砖的施工流程:1.清洁墙面:使用刮板和清洁工具清洁墙面,确保墙面干净、光滑。
2.标线定位:使用水平仪和级尺,在墙面上进行标线,确定每行砖的起始位置和尺寸。
3.准备瓷砖:根据需求,使用瓷砖切割工具对瓷砖进行裁剪,确保与墙面尺寸相匹配。
4.涂抹粘合剂:使用平整刮板将瓷砖粘合剂均匀地涂抹在墙面上。
5.铺贴瓷砖:按照标线的起始位置,将瓷砖紧密地贴在墙面上。
6.敲击瓷砖:使用橡皮锤轻拍瓷砖,确保其与墙面紧密贴合。
7.清理多余粘合剂:使用刮板清理墙面上多余的瓷砖粘合剂。
8.定位下一行瓷砖:使用级尺和水平仪,确定下一行瓷砖的位置和起始点。
9.重复铺贴过程:按照上述步骤,依次铺贴下一行瓷砖,直至墙面完成铺贴。
10.施工胶带处理:使用施工胶带保护已铺贴的瓷砖,并避免其移动或脱落。
11.治理施工缝:根据需要,在铺贴完成后,对瓷砖之间的施工缝进行密封处理。
4. 施工注意事项在进行电梯厅内墙面砖的施工过程中,需要注意以下事项:•确保墙面干净、平整,以确保瓷砖的粘贴牢固。
•瓷砖粘合剂的制备和使用应按照厂家的说明书进行,确保施工质量。
•瓷砖的尺寸应与墙面尺寸相匹配,避免出现空隙或瓷砖过大过小的情况。
•在施工过程中,及时清理墙面上多余的粘合剂,以保持墙面的整洁。
•瓷砖应紧密贴合墙面,使用橡皮锤敲击瓷砖,确保其与墙面紧密结合。
•在铺贴过程中,注意使用水平仪和级尺进行准确的标线和定位,以保证瓷砖的整齐。
•施工胶带的使用可以避免瓷砖的移动或脱落,提高施工质量。
内墙面砖施工方案一、砖材选择1.根据装饰的需要选择合适的砖材,如陶瓷、瓷砖、玻化砖等。
一般来说,内墙面砖宜选择轻质、容易携带的砖材,如陶瓷砖。
2.考虑内墙面砖的颜色、纹理和规格,根据装饰风格选择合适的墙砖。
二、施工前准备工作1.清空墙面,移除装饰物品及其他障碍物。
2.对墙面进行清洁处理,确保墙面干净平整,以便于砖砖贴附。
3.检查墙面,确保墙面没有凹凸不平或其他瑕疵,必要时进行修补。
三、墙面定位1.使用水平仪和量具确定墙面的水平线和垂直线,以便于铺贴墙砖的定位。
2.根据设计要求,在墙面上标出砖砖铺贴的位置和大小,确定砖与砖之间的缝隙。
四、砖砖切割与预处理1.根据墙面大小和形状,对需要切割的砖进行合理的规格切割,以确保墙砖的整体效果。
2.砖砖切割后,对切面进行打磨处理,确保切割面光滑,以免影响施工质量。
五、墙面墙砖粘贴施工1.使用墙膏或瓷砖胶进行墙砖的施工粘贴,选择合适的粘贴方式。
2.墙面保持湿润,避免粘贴时墙砖吸水过快。
3.采用砖砖交错铺贴的方式,确保墙面整体效果。
4.粘贴墙砖时要确保墙砖与墙面之间的缝隙均匀,使用墙砖专用的定位器来确保缝隙的一致性。
5.粘贴完一块墙砖后,使用水平仪进行调整,保持水平或垂直,并用木锤轻轻敲打,确保墙砖与墙面牢固粘贴。
六、墙砖缝隙处理1.确保墙砖粘贴干燥后,进行缝隙的处理。
2.使用专用缝隙填充剂或美缝剂进行砖与砖之间的填充,使缝隙更加均匀和美观。
3.使用专用美缝剂,根据墙砖颜色选择填充材料,确保填充材料与墙砖颜色相配。
七、验收与保养1.墙砖施工完成后,进行全面的验收,检查墙砖是否整齐、粘贴牢固,缝隙是否均匀美观。
2.完成验收后,给墙砖进行适当的保养,避免墙砖受潮和损坏。
总结:内墙面砖的施工流程主要包含准备工作、墙面定位、砖砖切割和预处理、墙砖粘贴施工、墙砖缝隙处理、验收与保养等步骤。
施工过程中要注意墙面的平整度和垂直度,墙砖的粘贴牢固和缝隙的处理美观。
在选择砖材、铺贴方法和缝隙处理时要根据装饰需求和设计风格进行合理选择。
电梯厅内墙面砖施工方案一、材料准备在施工开始前,首先需准备充足的瓷砖、专用粘合剂、瓷砖切割工具、橡皮锤、水平尺、垂直线工具、勾缝工具、清水和养护材料等。
确保所有材料质量合格,符合工程要求,并准备好现场施工所需的防护用品。
二、墙面清洁处理清理电梯厅内墙面,确保表面平整、干燥、无油污、无松散物。
如墙面有凹凸不平处,应事先用水泥砂浆进行找平处理。
三、标线定位根据设计图纸和墙面尺寸,用水平尺和垂直线工具在墙面上标出瓷砖的铺贴位置线,确保瓷砖铺贴整齐、对缝准确。
四、瓷砖裁剪根据墙面尺寸和排版要求,使用瓷砖切割工具对瓷砖进行裁剪。
裁剪后的瓷砖应边缘整齐,无崩边现象。
五、涂抹粘合剂在墙面上均匀涂抹专用粘合剂,注意控制粘合剂的厚度和均匀度,确保瓷砖粘贴牢固。
六、铺贴瓷砖将裁剪好的瓷砖按照定位线逐块铺贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与墙面紧密贴合。
七、敲击确保贴合瓷砖铺贴完毕后,用橡皮锤沿瓷砖周边轻轻敲击,确保瓷砖与墙面完全贴合,无空鼓现象。
八、下一行瓷砖定位根据上一行瓷砖的位置,用水平尺和垂直线工具确定下一行瓷砖的定位线,确保整体铺贴效果。
九、重复铺贴过程按照上述步骤,依次进行下一行瓷砖的铺贴工作,直至整个墙面铺贴完成。
十、勾缝与擦缝瓷砖铺贴完成后,用勾缝工具对瓷砖缝隙进行勾缝处理,确保缝隙均匀、饱满。
然后用湿布或海绵对瓷砖表面进行擦缝处理,去除多余的粘合剂。
十一、洒水养护瓷砖铺贴完成后24小时内,应对墙面进行洒水养护,保持墙面湿润状态。
养护期一般为7天,期间需定期洒水,确保瓷砖与粘合剂充分固化。
在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工质量和安全。
施工完成后,应对墙面进行全面检查,确保瓷砖铺贴整齐、无空鼓、无脱落现象,符合设计要求。
彩釉墙砖施工方案一、编制参考标准及规范现行国家施工规范及施工图纸。
二、施工准备1、编制内墙面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备墙裙砖、面砖进场后,由材料室收集有关资料,同时报质检员进行验收;试验员随即取样送交市建材检验中心,检查合格后,方可使用,否则予以退货处理。
3、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。
4、砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
5、面砖粘结剂:面砖专用粘结剂,应有出厂证明并符合设计和规范质量标准的要求。
三、材料要求面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
7、混凝土界面处理剂。
四、施工条件:1主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
2作业条件(1)墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
(2)安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(3)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
(4)统一弹出墙面上+110cm水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做也交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
(5)安装系统管、线、盒等安装完并验收。
(6)室内温度应在+5℃以上。
3、技术要求控制:(1)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
贴面砖工程专项施工方案一、施工准备在开始贴面砖工程前,必须做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括: - 确定施工区域,清理和平整工作区域。
- 准备所需材料和工具,如瓷砖、粘结剂、镘刀、水平仪等。
- 对施工现场进行初步检查,确保无水平度偏差等问题。
二、表面处理在进行贴面砖工程前,必须对墙面进行表面处理,以确保贴砖表面平整牢固。
具体步骤包括: 1. 清理墙面,确保表面干净无尘。
2. 对表面进行打磨处理,去除松动的涂料或砂浆,同时修补墙面裂缝。
3. 涂刷底漆,提高砖与墙面的粘结强度。
三、砖砌施工在表面处理完成后,可以开始进行砖砌施工。
砖砌施工是整个贴面砖工程的核心环节,施工质量直接影响最终效果。
具体施工步骤包括: 1. 确定砖砌起始位置,使用水平仪保持垂直水平。
2. 将粘结剂均匀涂抹在砖背面,避免粘接不牢。
3. 将砖放置在墙面预定位置上,用锤子轻敲砖块使其完全贴合。
4. 使用均匀、适量的粘结剂填充砖缝,确保砖与砖之间紧密连接。
四、防护和清理完成砖砌施工后,必须进行防护和清理工作,以确保工程完成质量。
具体工作包括: 1. 对砖砌墙面进行防水处理,增强墙面防护能力。
2. 清理施工现场,清除多余的粘结剂和砖块碎片,保持工作环境整洁。
3. 进行最终检查,确保砖砌墙面平整牢固,无空鼓和裂缝。
五、施工验收在完成所有工作后,进行施工验收是必不可少的一步。
施工验收有助于检查施工质量,确定工程是否符合验收标准。
具体验收标准包括: 1. 砖砌墙面平整度是否符合要求。
2. 砖与墙面的粘附程度是否良好。
3. 砖与砖之间的接缝是否均匀美观。
六、总结和展望通过以上专项施工方案的实施,贴面砖工程可以顺利进行,确保施工质量和效果。
未来,在实际工程中,需要不断总结经验,不断改进施工工艺,提高施工效率和质量。
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3. 施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2施工机具的配备 (3)3.3作业条件准备 (3)4.工期控制 (4)5.镶贴施工方法 (4)5.1施工顺序 (4)5.2墙砖(釉面砖)的镶贴 (5)5.3地面通体砖的镶贴 (7)5.4耐酸瓷板的镶贴 (12)6.质量保证措施 (13)7.成品保护措施 (14)8.安全文明施工 (15)9.环保措施 (15)镶贴施工方案1.编制依据1.1北京市东方筑中建设规划设计有限公司1998年8月工程编号:9801设计图纸1.2《建筑地面工程施工及验收规范》(GB 50209-95)1.3《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)1.4《建筑装饰工程施工及验收》(JGJ 73-91)1.5《建筑构造通用图集》(88J8 卫生间、洗池)1.6《建筑工程质量检评定标准》(GBJ 301-88)1.7《无釉陶瓷地砖》(JC501-93)1.8《釉面内墙砖》(GB/T4100-92)1.9《建筑防腐蚀施工及验收规范》(GB 50212-91)1.10《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB 50224-95)2.工程概况本工程结构形式为全现浇框架-剪力墙结构,地下1层(局部2层),地上10层(局部有5层、8层)。
淋浴间、各层卫生间和开水间的地面镶贴规格为8mm厚、250mm×250mm的防滑通体砖,约为1050m2;墙面镶贴规格为5mm厚、250mm×400mm 的釉面砖,约为2050m2;电池室地面镶贴规格为25mm厚耐酸瓷板,150mm高耐酸瓷板踢角,约为600m2。
卫生间、淋浴间、电池室地面防水分别卷至地面以上300、1200、150高。
3. 施工准备3.1材料准备3.1.1水泥:425号普通硅酸盐水泥,要有出厂证明,严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
白水泥:425号硅酸盐白水泥(勾缝用)。
3.1.2砂:中砂,用时要过筛,含泥量控制在3%以内。
3.1.3陶瓷墙砖胶粘剂;3.1.4地砖(通体砖)和墙砖(釉面瓷砖):进场后要拆箱检查,保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀,符合《釉面内墙砖》(GB/T4100-92)、《无釉陶瓷地砖》(JC 501-93)规范要求。
铺贴前,对砖要预先挑选,对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放,以便在施工时分开使用。
釉面瓷砖几何尺寸允许偏差通体砖几何尺寸允许偏差瓷砖在进场时要具备的材料检验:①出厂检验(内容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能)。
②型式检验(型式检验每半年进行一次)3.2施工机具的配备机具数量表3.3作业条件准备3.3.1墙面釉面砖的镶贴作业条件a)饰面砖镶贴前,卫生间内围护墙已砌筑完毕,并完成墙、顶抹灰工作。
b)室内门窗框均已安装完毕。
c)水电管线已安装完毕;卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出,便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。
d)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。
f)瓷砖在镶贴前要清扫干净,放入清水中浸泡。
要浸泡到不冒泡为止,且不少于2h,然后取出阴干备用。
3.3.2地面通体砖和耐酸瓷板镶贴的作业条件a)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
b)墙面抹灰和门框已安装完成。
待镶贴地面面层砖时,墙面的饰面工作已完成。
c)地面已做好防水层,并打好垫层,完成蓄水试验办好检验手续。
d)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
3.3.3样板间的施工:将二层卫生间(WC-2)选为样板间。
根据设计选定的饰面砖(墙砖号码:2536、2519;地砖只有一种),在男女厕所分别铺贴不同的墙砖和地砖,作为样板间,经项目人员和监理验收后,方可按样板要求组织施工。
4.工期控制依据总进度计划,工期控制为114天,从2000年8月5日开始施工。
5.镶贴施工方法 5.1施工顺序卫生间铺砖的总顺序为地面防水层施工地面找坡层施工 墙打底找平 铺贴墙面砖 铺贴地面砖排砖原则:墙地砖对缝;非整块砖排放在边角,不明显部位;卫生洁具、开关、插座等部位要用整砖套割,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。
5.2墙砖(釉面砖)的镶贴 5.2.1工艺流程:基层处理 套方、找规矩 抹灰饼、冲筋 打底 弹线分格 抹砂浆 掉,随之用净水将其碱液冲洗干净,晾干后用YJ-302型混凝土界面处理剂刷一遍;对于砖墙,将墙面清扫干净,突出墙面的砂浆剔去,浇水湿润墙面。
5.2.4套方、找规矩:弹出吊顶线后,找出地面标高,按贴砖的面积用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
横向不足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。
釉面砖按“直线”排列方法。
并与墙面的腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称,力求整体完美。
5.2.5抹底层砂浆:用10厚1:3水泥砂浆打底,抹至与冲筋一致时,用大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
5.2.6镶贴墙砖:5.2.6.1用墙砖胶粘剂镶贴墙砖a)按重量比,胶粉:水=4:1,二者倒入灰桶中,搅拌均匀,调成浆膏状,待10分钟后再次搅拌,即可开始使用,并在使用过程中常搅动。
b)将基层表面的尘垢清除掉,并湿润表面。
可将胶粘剂直接涂抹在墙砖背面上粘贴,也可在基层表面大面积涂抹厚度为2mm浆膏,用槽形抹刀将胶层梳成肋状,立即铺贴墙砖就位,并用橡皮锤轻敲压实。
注意勿使抹刀伤及基面。
c)粘贴墙砖时,均需压紧、调移、对缝、取平,胶粉可调整时间为5-15分钟。
5.2.6.2镶贴方法a)两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm,并采用墙砖先铺,地砖顶墙砖的镶贴方式,并使墙砖缝与地砖缝对齐。
若地面有1%的泛水坡度,则在最低点为整块砖外露,其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。
(见下图)面砖镶贴高度为2800mm外,其他卫生间吊顶高度为2400mm,釉面砖镶贴高度为2600mm。
f)砖块排列自阳角开始,至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)。
5.2.7修整:粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度,如发现不密实或未粘上的瓷砖,及时补粘瓷砖;对个别镶贴位置不准确、线条不直的,均要及时调整。
5.2.8擦缝:用白水泥膏擦缝,要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。
随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。
5.2.9养护:铺完24h后,洒水养护,养护时间不得少于7d。
5.3地面通体砖的镶贴5.3.1工艺流程防水层施工完毕基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线贴砖勾缝、擦缝养护5.3.2基层处理(地面防水层已施工完毕):将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
(各部位地面做法见下图)5.3.4抹找平层砂浆:b)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼的间距为1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋。
在人防卫生间,用1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度为42mm,并在有地漏的房间,由四周向地漏方向放射形抹标筋,在地漏周围找1%泛水,坡向地漏,最薄处厚25mm;在其它普通卫生间,用1:2:4细石混凝土,铺设厚度50mm,并在有地漏的房间,在地漏周围找1%泛水,坡向地漏,最薄处厚25mm,然后再用1:4干硬性水泥砂浆铺设25mm。
用大杠将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。
找平层抹好达到抗压强度1.2Mpa后,在找平层上量测房间内长宽尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据排砖图布置地砖。
c)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
拉纵横水平标高线,铺时从里往外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖均要跟线。
a)铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水,方可使用。
b)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,厚度为10mm,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
c)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上垫木板用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合,使地漏镶套在砖内(见下图)。
铺地砖时要连续铺贴,一间要一次铺完。
5.3.7勾缝擦缝:面层铺贴要在24h内进行擦缝、勾缝工作,并采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。
a)勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b)擦缝:要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5.3.8养护:铺完24h后,洒水养护,养护时间不得少于7d,且不准上人。
5.4耐酸瓷板的镶贴5.4.1工艺流程:基层处理铺摊环氧树脂胶泥结合层找标高、弹线镶贴墙砖拍平、修整勾缝养护5.4.2基层处理:防水层施工完毕,要彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、油污,并用扫帚和湿布扫抹干净。
施工操作人员要换上洁净和无钉鞋,严禁穿着带钉鞋和不洁净鞋进入,以免造成人为的灰尘、砂粒污染。
5.4.3铺摊环氧树脂胶泥结合层:将环氧树脂胶泥倒在基面上,用塑料刮板铺摊成6mm厚。
铺摊时,要保证表面平整,厚度一致。
5.4.4找标高、弹线:结合层做好24h、并达到1.2MPa后,方可上人操作。
按设计要求在结合层表面上进行弹线,分格定位,作为铺贴的基准线,并弹出踢角线。
5.4.5镶贴墙砖:a)铺贴时将基层表面再次清扫洁净后,涂刷一层薄而均匀的底子胶,待干燥后,耐酸瓷板背面同时用油漆扫涂刷薄薄一层胶粘剂,胶面稍加曝露即可按弹线位置沿轴线中央向四面铺贴。
b)铺贴耐酸瓷板时,切忌将整块板一下子贴下,要先将瓷板一端对齐粘合,轻轻地用橡胶筒将瓷板顺次平服地粘贴在地面上,粘贴要一次就位准确,并注意排除地板与基层间的空气,用压滚压实粘合密实。
5.4.6耐酸瓷板踢脚铺贴:踢脚150mm高度处的墙面涂抹13厚1:3水泥砂浆打底扫毛,地面四周防水卷起150mm高,粘接牢固后,再涂抹一层10厚水玻璃耐酸砂浆,按已弹好的踢脚板上口线及两端铺贴好的踢脚标准,挂线粘贴。
铺贴的顺序是先阴、5.4.7勾缝:将环氧树脂胶泥用特制的尖头工具勾成宽6mm深10mm的缝,要求缝隙要勾的顺直,厚度一致,接缝均匀、密实。