水处理设备操作说明书※※※※※※科技有限公司地址：※※※※※※目录*简介*工艺*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机动作原理*混床除盐系统原理*附录 ROC4313双级反渗透控制器描述*简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于H/S的双级逆渗透系统。
设备的设计能力在设备规格中表示出来。
如：RO-6000GPD表示设计能力为每24小时可生产6000加仑（或22700升）的纯水；H/S表示设计能力为每小时可生产吨的纯水，S表示双级，以下类推。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送到并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
工艺流程自来水---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢加药系统---一级反渗透系统---中间水箱---二级反渗透系统---恒压供水系统---标准四柱混床---特级抛光混床二级柱---用水点RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。
RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的质保范围内。
最小原水压力：40PSI（CM2）最小供水流量：吨/小时规格：、H/S、产量：H水温：4℃—45℃PH范围：4—9硬度：17mg/L(以CaCO3计)浊度：SDI＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L且原水必须条件以下要求：铁：＜L游离氯：不得检出锰：＜L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。
本商用RO系统上的逆渗透膜为聚酰胺复合薄膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
因原水中的氯而使膜受到损害的不在质保范围内。
硬水原水硬度必须在17mg/L以下。
为达到这一要求，建议在逆渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。
因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜造成的损害不在质保范围内。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水温度为25℃的情况下算出的，逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3%。
原水中的铁一旦原水中的铁含量大于L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。
有关这方面的问题您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。
各部件名称、作用及使用维护保养注意事项预处理部分：预处理流程图：一罐石英砂过滤→二罐活性炭过滤→阻垢加药装置为了保证反渗透主机能正常工作和使用寿命，定期必须对预处理的砂罐、碳罐进行反洗，以便除去上次使用中截留的杂质、有机质、细菌。
提供主机清洁水质合格。
装饰盖图形及英文意义过滤型：英文图形中文释义FILTER表示过滤状态BACK WASH表示反洗状态FAST RINSE表示正洗状态正确的操作步骤是：运行→正洗→反洗→正洗→运行A对砂罐进反洗先正洗5分钟--再反洗20分钟--之后再正洗5分钟—运行B对碳罐进行反洗先正洗5分钟—再反洗20分钟—之后再正洗5分钟—运行C阻垢剂加药：1、配制阻垢剂取※※※(Hydecanme)阻垢剂标准液1kg(其浓度为100%)，加入药箱中，往药箱中注入除盐水99kg，配制的阻垢剂浓度为1%，即约每100L药液中含阻垢剂1kg(每1L中含10g)；2、根据投加浓度计算阻垢用量阻垢剂用量=进水流量×投加浓度例：10m3h×3ppm(g/m3)=30g/h；3、根据药液浓度和阻垢剂用量，计算泵的投加量30g/h÷1%=3000g/h=3kg/h(约3L/h)即计量泵每小时投加药液3L可满足阻垢剂30g/h的投加量4、调节计量泵效率：例如：计量泵的最大投加量为6L/h，当计量泵效率为50%时投加量为3L/h。
3L/h÷6L/h==50%注意事项：在使用※※※(Hydecanme)过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴手套和防护眼镜等。
一旦眼睛接触药品，立即用大量的清水冲洗眼睛，并向医生咨询。
应该避免与皮肤长期接触。
在使用之前咨询※※※(Hydecanme)的供应商。
在更换及使用本药剂前应对系统进行彻底清洗或与其他药剂做凝聚实验。
包装规格液体产品采用蓝色塑料桶包装，净重25kg/桶；10kg/桶；储存时远离热源，避免吸入灰尘。
反渗透部分：一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截流住由前处理流失的滤料，如活性炭粉末等。
有效的保护RO膜不受或少受污染。
滤芯应经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。
安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。
二、进水电磁阀（可选件）进水电磁阀承压范围为0—10kg/cm2，该系列设备采用进出口为3/4英寸到2英寸的电磁阀。
其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。
如客户未选该件时，建议用户在工程安装时自行加入一个原水的电磁阀，我们的电气控制电路中将留有接口。
三、高压泵采用的是南方特种泵CDL系列立式多级离心式高压泵，客户也可选用国产其他品牌多极离心式高压泵，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。
其品质的好坏对整机的影响很大。
使用中应保证不得空转不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部份的干燥。
四、泵后逆止阀（可选件）本装置可应用户要求而加装。
五、节流阀安装于泵后的截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀及浓水回收阀配合使用调整膜管内压力和供水量。
开机时应首先将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后调整各项指标。
建议用户在设备运行中将此阀开大，用浓水回阀来配合浓水调节阀调整设备运行参数。
六、RO膜壳现采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。
安装两端的端头时，应在橡胶O型圈（a.膜端头与膜壳之间的密封圈；b.膜端头与膜接头之间的密封圈）上涂上一层凡士林，这样既方便拆卸，又可增加密封性。
维修时应谨防损坏密封圈。
七、RO膜RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
有关膜的选用及技术指标和要求另有说明（详见附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”）八、电导率仪其主要作用是显示设备运行时纯水的电导率情况，本设备采用的是CM-230型电导率仪。
九、浓水调节阀该阀是RO主机的一个重要元件，它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。
它和节流阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。
本设备选用的是1 1/2英寸的截止阀。
设备开启前应将该阀门打开一定程序，以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。
十、浓水回收系统H/S设备装有浓水回收系统，含回收调节阀和逆止阀，用户可根据原水情况和生产中的实际情况确定是否使用回收系统。
十一、膜冲洗电磁阀其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速，达到冲洗膜表面的目的，它是RO机的一个重要组成部分。
普通膜选用0—30KG/CM2的电磁阀，低压膜选用0—10KG/CM2的电磁阀。
冲洗间隔时间设置和动作原理详见“逆渗透系统主机动作原理”和附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”。
十二、纯水流量计和浓水流量计其作用是计量纯水和浓水流量，单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。
通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地看到纯水和浓水的比例,方便我们按要求比例和产量调整系统状况。
参见附录C。
十三、保安过滤器滤前及滤后压力表（0—150PSI）这两块表主要是显示原水进入泵前的压力情况。
这两块表配合观察，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。
压力差很大时（约为10PSI），说明滤芯应该清洗，如清洗后情况仍达不到要求，则应更换。
十四、膜前和浓水压力表（0—400PSI）膜前压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。
RO-3T/H以上设备应用户要求每一段之间可加装压力表。
每段前后两块压力表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的，调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。
十五、低压开关低压开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。
当原水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机断开，以避免高压泵在缺水或无水时空转，损坏泵。
本系统设备使用的是HS—203型低压开关。
十六、高压开关RO—2T/H以上设备安装有高压开关，它的功能是当系统压力超过额定压力的10%时，高压开关会自动将主机关闭，以避免发生意外。
本系列设备使用的是HS—220型高压开关。
其它规格设备也可应用户要求加装高压开关。
安装指导1、设备应尽量安装于干燥的地方。
因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件及设备的损坏。
2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间。
3、选择安装地点时，应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等）有较合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。
4、设备不需要专门的固定方式，只要认真调整支脚高度即可。
5、前处理和主机按要求就位后，用PVC、ABS或不锈钢管进行连接。
（在主机进口处应安装一个排污口，在保安过滤器入口处）。
6、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行，必须要有可靠的接地。
7、安装地点应保证夏季环境温度不高于45℃，冬季不低于4℃，否则会对设备造成不可恢复的损坏。
（冬天需做防护）8、纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口处1.5米，否则会对逆渗透膜产生背压，造成逆渗透膜不可恢复的损坏。
如果高于1.5米，建议用户在工程安装时考虑在纯水管路中安装一个爆破膜（阀），可有效地防止膜受背压。
9、纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。
