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1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批维护保养步骤电批最容易发生的是内部附着碳粉与碳刷使用过度现象，长久不维护，会导致声音尖锐，扭力失调，电批停转，甚至烧坏电批内部转子等现象。
定时清理不但可以延长电批使用寿命还可以提高电批使用效果等。
1，电批的外部螺丝拆卸个数以及位置如图所示，图1正确的拆螺丝方式：①如图所示，把电批放在维修台面上，左手稳固电批，右手拿螺丝刀压着螺丝帽拆取螺丝。
②拆下来的螺丝，放到旁边，不要把螺丝弄丢了。
先松开此处的2颗螺丝、图2图32，按照图1的拆取方式，拆下，图2图3箭头所指的螺丝。
取下外壳后如图4所示。
清理外壳内部的碳粉图4组装电批时需注意此处，凹槽和凸出部分图5拧开图3所示的两个绿色盖帽，取出碳刷（并检查是否需要更换碳刷、超过碳刷的安全槽就需要更换新的碳刷）3，电批转子部分的清理。
如上图所示，拆下两个碳刷以及拧下两个内部螺丝后，如图6所示转子部分。
用气枪清理图7里面的碳粉。
注意里面的轴承和垫片不要掉出来。
拆下图7所指的3颗螺丝后如图8所示。
图6拆下箭头所指的螺丝（共3颗）注意箭头所示的轴承和内部的垫片。
不要丢失此处安装时需要注意：两个凹槽需要对称，才可以图7此处齿轮、可直接拿下来、取下后立柱上面还有一个小的栓子，取下栓子，转子和外壳就可以分开了。
如图9和图10所示图8此栓子，需要镊子才能把它取出来图9图10（此图为长时间未清理，而造成的转子发黑或烧坏转子）转子部分以及转子周围定子等都是碳粉容易附着的地方，需用气枪和布把上面的碳粉清理干净4，定期对碳刷和转子进行检查或更换。
①根据机台运行次数，定期去检查电批碳刷的磨损情况，碳刷磨损超过安全线需及时更换，并清理内部碳粉（碳粉积累过多，会对内部电路造成接地，短路现象，严重者转子烧坏。
②转子属于损耗品，长时间使用转子自身也会有磨损，（如果使用非原装的碳刷，会加快对转子的磨损，从而严重影响了电批的使用寿命）。
原装碳刷规格为HIOS-A45-0420.请按正常的标准去使用。
电批安全操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、作业准备：1、接上电源，开启电批，按启动看电批空转是否正常，否则NG；2、根据螺丝的形状选用螺丝头；3、调整到需锁的螺丝对应的扭力。
4、电批扭力要求：本公司依据所使用的螺丝不同，同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及对产品的保护，对每种螺丝位置规定了相应的扭力。
螺丝扭力规则：二、操作步操：1）接上或卸下起子下，以指尖将起子帽向上推；2）接上电源并开关设在‘F’位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置；3）锁螺丝：手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，开始操作锁螺丝。
当螺丝锁到底时，起子头停止转动，作业完成。
4）退螺丝：调整退出螺丝所需扭力段的位置；开关设在‘F’位置，手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，便可退出螺丝。
备注：退出螺丝扭力与锁紧螺丝扭力是一样的。
三、注意事项：1、根据螺钉和螺纹连接材料的不同，选择电批和力矩，应首先依照《作业指导书》执行。
2、紧固操作时，操作人员必须使用正确的紧固方式进行作业，不允许私自拆卸、调节力矩、调换电批咀等，当发现故障时，报于组长，由组长送交维修人员维修。
3、在插电源插座前，应使电批电源适配器开关置于‘OFF’位置，且注意电源电压是否符合该电批使用，当电批不使用或是断电时应将电批插头拨出，切断电源。
4、更换电批起子头时，应将电批插头拨出，切断电源。
5、使用过程中电批不能丢或撞击。
四、维护保养：1、每天完成作业后要清洁起子头上的螺丝屑及脏污，延长电批寿命。
2、连续使用时间过长（半年/1000小时），应送维修部检测。
电动螺丝刀电批操作指导书第一章：引言1.1 文档目的本操作指导书旨在向用户提供关于电动螺丝刀电批的正确操作方法和注意事项，帮助用户安全、高效地使用该设备。
1.2 适用范围本操作指导书适用于所有使用电动螺丝刀电批的用户。
1.3 定义和缩写- 电动螺丝刀：一种通过电力驱动的工具，用于拧紧和松开螺丝。
- 电批：电动螺丝刀的简称。
第二章：安全操作2.1 使用环境- 仅在干燥、通风良好的环境中使用电动螺丝刀。
- 避免在潮湿、易燃或有爆炸风险的地方使用。
- 不要使用电动螺丝刀进行其他用途的操作。
2.2 个人安全- 操作前，请确保你已经阅读并理解了使用说明书。
- 使用电动螺丝刀时，请戴上安全眼镜和手套，确保保护手部和眼睛的安全。
- 如果你是首次使用电动螺丝刀，请在专业人员的指导下进行操作。
2.3 设备安全- 在使用和维护电动螺丝刀时，请确保设备处于关闭状态，并拔掉电源插头。
- 不要在没有安全保护的情况下修复电动螺丝刀。
- 长时间不使用电动螺丝刀时，请将其存放在干燥且儿童无法接触的地方。
第三章：操作步骤3.1 准备工作- 确认你已经戴上了安全眼镜和手套。
- 检查电动螺丝刀的电池是否充足，必要时请为其充电。
- 确认所需的螺丝头已经正确安装在电动螺丝刀上。
3.2 开始操作- 插入电源插头，并打开电源开关。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔，逆时针旋转螺丝刀，直至螺丝孔中的螺丝松动并脱落。
- 调整转速开关以达到合适的扭矩，并保持合适扭矩的施力方向。
- 将螺丝刀头对准螺丝孔，顺时针旋转螺丝刀，直至螺丝紧固到位。
- 操作完毕后，关闭电源开关，并拔掉电源插头。
第四章：维护与保养4.1 清洁- 在使用之前和之后，用干净的布或刷子清除电动螺丝刀上的灰尘和杂物。
- 定期清洁电动螺丝刀的电池接口，保持其良好的电气连接。
4.2 保养- 检查电动螺丝刀的电池和电源线是否有损坏，如有损坏，请尽快更换。
- 定期检查电动螺丝刀的齿轮和传动装置是否正常，如有异常请进行维修或更换。
电批使用操作规程电批是一种常用的电动工具，用于拧紧和松开螺丝、螺母等机械连接件。
为了确保电批的安全和正常使用，特制定以下操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等，确保个人安全。
2. 检查电批工作状态，确认电池充足且正常。
3. 清理工作区域，确保周围没有杂物和其他障碍物。
二、操作步骤1. 插上电池：将电池插入电批主体，确保插头与插槽完全连接，确保电源供给。
2. 调整扭力和转速：根据实际需要，选择合适的扭力和转速。
调整扭力环和转速旋钮，确保符合工作需求。
3. 安装批头：选择合适的大小和类型的批头，轻轻插入电批主体的批头孔中，确保批头稳定并牢固连接。
4. 定位：将电批的批头对准螺丝孔或螺母，确保对准度正确。
5. 启动电批：握住电批主体，按下启动开关，电批即可开始工作。
6. 进行工作：将电批的批头与螺丝孔或螺母相连接，开始进行拧紧或松开操作。
请保持手握稳定，避免过度用力。
7. 完成工作：当工作完成后，松开启动开关，并等待电批完全停止转动，再进行下一步操作。
三、注意事项1. 使用合适的批头：根据工作需要选择合适的批头，避免使用不匹配的批头导致不良效果或损坏工具。
2. 控制使用力度：根据工作需要，合理控制使用力度，不要过度用力，以免损坏工作材料或电批本身。
3. 避免过度拧紧：在拧紧螺丝或螺母时，注意力度，并避免过度拧紧造成其他问题。
4. 定期检查电批：定期检查电批的机身、电池和电线等部分是否有损坏或磨损，如有损坏应及时修理或更换。
5. 避免使用在易燃或易爆物品附近：电批产生火花，所以在易燃或易爆物品附近使用时需格外小心。
6. 存放注意事项：在停止使用后，应将电批存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，避免受潮或受损。
以上为电批使用操作规程，只有确保按照规程操作，才能保证电批的安全可靠使用。
在使用前请务必详细阅读电批使用说明书，并在操作过程中严格遵守安全操作规程。
