移动式沙石筛分机安全技术操作规程简易版

移动式沙石筛分机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保移动式沙石筛分机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全。

适用于所有使用移动式沙石筛分机的场所和单位。

二、作业前准备1. 检查移动式沙石筛分机的工作情况，确保设备完好，无损坏和松动的部件。

2. 检查移动式沙石筛分机的电源连接，确认电源线完好无损。

3. 给予操作人员必要的安全培训，确保其了解移动式沙石筛分机的工作原理和操作规程。

三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 在使用移动式沙石筛分机前，确保周围无人，防止发生人员伤害事故。

3. 制定作业场所的警示标识，明确标示危险区域和禁止区域。

4. 启动移动式沙石筛分机前，应观察设备周围是否存在明火或可燃物品，确保无火灾隐患。

5. 操作人员应确保操作平稳，禁止意外急停或突然起动设备。

6. 禁止操作人员在设备运行时靠近移动式沙石筛分机的工作区域，以免被卷入或被物体击中。

7. 移动式沙石筛分机在工作时产生的尘埃应采取有效措施进行控制，防止对人员的伤害。

8. 发现移动式沙石筛分机异常情况时，应立即停止使用，并向维修人员报告。

9. 遇到紧急情况或发生事故时，应立即停止设备运行，通知相关人员，进行事故处理。

四、设备维护和保养1. 移动式沙石筛分机每天工作结束后，应进行彻底清洁，清除机器表面的尘土和油污。

2. 确保移动式沙石筛分机的电源线及插头处于良好的状态，无松动或破损。

3. 定期检查移动式沙石筛分机的活动部件，保证其正常运转。

4. 定期对移动式沙石筛分机进行润滑，确保设备的顺畅运行。

5. 维修移动式沙石筛分机时，应切断电源，并由专业人员进行维修。

六、应急预案1. 制定移动式沙石筛分机的应急预案，确保当发生突发情况时，能够迅速控制事态并保障工作人员的生命安全。

2. 安装适当的消防设施，提供灭火器材和救生器材，确保在紧急情况下的有效应对。

3. 建立应急联络机制，确保及时通知相关部门和人员，并组织应急救援工作。

砂石分离机安全技术操作规程砂石分离机是一种用于分离砂和石头的机器。

在建筑行业和工程施工中，砂石分离机是必不可少的一项设备，用于在生产过程中分离砂、石头和其他杂物。

它能够有效地提高生产效率和品质，但砂石分离机的操作也存在一定的危险性。

为了确保砂石分离机的安全使用，制定安全规程是至关重要的。

下面是一份砂石分离机安全技术操作规程的文档。

1. 操作前的准备在使用砂石分离机之前，应该对机器进行定期维修和保养。

操作者应该仔细检查所有机器部件，确保所有螺栓和紧固件都处于正常状态。

如果发现有任何缺陷或异常，应该立即报告维修部门进行修理。

2. 操作时的安全措施2.1. 安全防护装置的使用在使用砂石分离机时，必须始终使用所有必要的安全防护装置，例如安全带、手套、护目镜、耳塞和防护鞋等。

操作者必须能够迅速制动或停止机器，以便在发生突发情况时采取必要的措施。

2.2. 看护操作为了确保砂石分离机的安全使用，应该安排至少两名训练有素的操作员进行操作。

一个责任看护应该站在地面上，以确保机器的运转安全和稳定。

操作员应按照厂家提供的使用说明进行操作。

2.3. 节制使用为了确保砂石分离机的安全使用，操作人员应在机器正常稳定的状态下进行操作，并且不应超过机器的最大工作能力。

如果砂石分离机在使用过程中出现任何异常，操作人员应立即停止使用机器并检查是否有任何损坏或故障。

2.4. 安全操作环境在使用砂石分离机时，应在平坦、有充足空间的地面上进行操作。

在使用机器时，周围不应有其他人员或任何物体靠近机器。

如果条件允许，可以在使用机器时设置一个安全围栏。

2.5. 环境保护在使用砂石分离机时，应该关注环境保护，防止机器散发的灰尘或噪音对环境造成污染或危害。

在操作过程中，必须遵守有关环境保护的法律法规，采取必要的保护措施。

3. 操作后的清洁和保养在使用砂石分离机之后，操作人员应清理和保养机器。

应该检查机器的所有部件是否正常工作，清除任何松散的石头和其他杂物，并清洗砂石分离机的外部表面。

砂石分离机安全技术操作规程1. 前言砂石分离机是一种常见的石料筛选设备，广泛应用于建筑、道路、铁路和水利等工程中。

为了保障人身安全和设备的稳定运行，必须加强对砂石分离机的安全操作管理。

本文档从操作规程、安全措施、设备维护与保养等方面进行了详细介绍，旨在提高工作人员的安全意识和技能，确保设备的可靠运行。

2. 操作规程2.1 设备检查在使用砂石分离机前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

具体操作步骤如下：1.检查电机和传动装置是否有异响、过热和漏油现象；2.检查轴承是否润滑良好，是否存在损坏或松动的情况；3.检查电线和电缆是否损坏、老化或破损，是否接触良好；4.检查筛孔是否齐整、无裂缝和毛刺，筛面是否清洁；5.检查各部位的防护装置、安全开关是否完好；6.检查设备周围是否存在杂物、障碍物等安全隐患。

2.2 操作流程砂石分离机的操作流程如下：1.将砂石料手动投入上料斗；2.砂石料通过上料斗进入筛网中；3.靠电机驱动，筛分机在轴承支持下做回转运动，使砂石料在筛网上进行筛分，大块石料被分离出来，小于筛孔规格的石料通过筛网落入集料斗内；4.通过集料斗旁的振动器，将剩余石子震到下料口处排出；5.完成砂石分离作业后，将电机停止，并将集料斗、上料斗等清洗干净。

2.3 安全措施为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，应该采取以下的安全措施：1.操作人员必须经过专业培训与考核。

从未经训练的人员不得操作设备。

2.操作者必须穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作鞋，防护眼镜和口罩。

3.在操作前，应先关好设备电源。

在操作过程中应密切关注设备的运作状态，确保设备正常运行。

4.如有异常情况（如机器异响、过热、损坏等），应立即停机，并进行检修。

5.禁止将手或身体靠近旋转的部位以及射向筛面的物体。

6.在清洗和维护设备时，必须切断设备电源。

2.4 设备维护与保养砂石分离机是一种重要的生产设备，正确的维护和保养可以延长设备寿命，并且可以保证设备的稳定操作。

砂石分离机安全操作规程砂石分离机是一种常用的矿物加工设备，在砂石生产过程中有着重要的作用。

但是，由于砂石分离机是一种较为复杂的机器设备，操作不当很容易引起安全事故。

因此，对砂石分离机进行安全操作十分必要。

以下是砂石分离机安全操作规程：一、机器设备操作前的准备1、熟悉砂石分离机的结构原理和工作流程；2、检查砂石分离机的各个部件是否完好无损；3、检查砂石分离机的电气接线是否正确，电路是否正常；4、检查砂石分离机所使用的工具和配件是否齐全，并确定使用范围；5、在进行机器设备操作前，必须佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

二、机器设备操作中的注意事项1、启动砂石分离机前，要先检查其电源是否正常，电气设备是否处于正常工作状态；2、启动砂石分离机后，应先进行空载试运行，观察其机器设备是否正常，能否进行工作；3、在砂石分离机正常运行中，不得随意改动或调整机器设备的参数和部件；4、当砂石分离机出现故障或异常现象时，应第一时间停机检查，确保在确认停止原因的情况下，再继续启动机器设备；5、在进行机器设备的清洗和维修时，在关闭动力设备和断电的情况下进行，防止发生电气危险；6、如果需要更换砂石分离机的部件，在更换前应清理工作区域并关闭机器设备；7、不得在运转中用手触摸砂石分离机内部的部件和机器设备，以免发生事故；8、在进行砂石分离机操作时，必须遵守相关的安全规程和标准操作程序，切勿随意改动和移动机器设备。

三、机器设备操作后的保养和维护1、在使用完砂石分离机后，应及时清理机器设备的内部和外部，并加以保养；2、定期对砂石分离机进行保养和维护，保持其机器设备的正常运转；3、在机器设备发生故障或异常情况时，应及时进行检修和维护，以确保其更好地发挥效能；4、对于机器设备的保养和维护，必须由专业人员进行，严格按照相关规定进行操作。

总之，在砂石分离机的操作中，安全始终是第一位的。

如果遵守这些安全操作规程，可以保证砂石分离机操作的安全和有效性，减少事故的发生，提高生产效率和工作质量。

移动式沙石筛分机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障移动式沙石筛分机的安全使用，有效预防事故的发生，制定本规程。

本规程适用于移动式沙石筛分机的安全技术操作。

第二章安全第二条移动式沙石筛分机使用前，必须进行安全检查，确保设备正常、操作人员具备相应的安全知识和操作技能。

第三条移动式沙石筛分机操作人员必须配戴制服、安全帽、工作鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、无袖、无帽等不符合安全要求的服装。

第四条移动式沙石筛分机操作人员严禁饮酒、吸烟、使用手机等影响安全的行为。

第五条移动式沙石筛分机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。

第六条严禁在移动式沙石筛分机正常运行时进行维修和保养，必须停机后才能进行。

第七条移动式沙石筛分机操作人员必须了解设备的使用方法和安全事项，不得擅自操作，如发现问题应及时报告有关人员。

第八条发生事故时，移动式沙石筛分机操作人员必须迅速停机，并采取应急措施，保护自己和他人的人身财产安全，及时报告领导和相关部门。

第九条移动式沙石筛分机应定期进行维修和保养，确保设备的安全可靠。

第十条工地上的移动式沙石筛分机应进行安全防护，避免人员接触相关部件，保证人身安全。

第三章作业第十一条使用移动式沙石筛分机前，必须检查设备连接是否安全可靠，各部件是否正常运转。

第十二条移动式沙石筛分机操作前应要有人员指挥，根据作业情况调整作业地点和筛分机的位置。

第十三条移动式沙石筛分机操作人员必须保持机器的操作面前的清洁卫生，不得有杂物和水泥渣等物质。

第十四条移动式沙石筛分机在工作时，操作人员必须保持注意力集中，严禁在机器运转时进行其他工作。

第十五条在移动式沙石筛分机工作过程中，应定期清理筛千网孔和筛分机内部各部件，防止堵塞以及杂物进入机器。

第十六条移动式沙石筛分机停机后，必须及时切断电源和气源。

第十七条移动式沙石筛分机操作结束后，必须将操作面清洗干净，整理摆放好相关工具和设备。

第四章维护第十八条移动式沙石筛分机使用一段时间后，必须进行日常保养维护，包括清洗和润滑各部件等工作。

筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。

二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。

2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。

4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。

5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。

6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。

7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。

8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。

9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。

10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。

三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。

2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。

3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。

4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。

5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。

6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。

7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。

8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。

9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。

十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。

移动式沙石筛分机安全技术操作规程模版1.目的本操作规程旨在确保移动式沙石筛分机在作业过程中安全可靠地运行，防止发生事故和伤害。

2.适用范围本操作规程适用于移动式沙石筛分机操作人员和相关工作人员。

3.安全准备(1)操作人员应熟悉移动式沙石筛分机的结构和原理，了解工作流程和安全操作规程。

(2)操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。

(3)确保移动式沙石筛分机的工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。

(4)检查移动式沙石筛分机的相关部件和设备，确保正常运行，如电源、输送带、振动筛等。

(5)了解移动式沙石筛分机的紧急停机装置的位置和使用方法。

4.操作流程(1)操作人员应在操作前将移动式沙石筛分机停机，并关闭电源。

(2)确认周围无人后，进行开机操作。

正确连接电源，并按照操作手册中的顺序开启设备。

(3)操作人员应站在安全距离外，按照工作要求投放沙石，避免将手部或其他身体部位靠近移动式沙石筛分机。

(4)在作业过程中，操作人员应随时观察设备的运转情况，及时发现异常情况并进行处理。

(5)在移动式沙石筛分机运行时，操作人员不得进行维修、调试等工作，以免造成伤害。

(6)如需停止设备运行，操作人员应按照操作手册中的顺序关闭设备，并断开电源。

(7)操作完成后，操作人员应将设备周围清理干净，设备上的沙石、尘土等杂物清除干净。

5.安全注意事项(1)操作人员应经过专业培训和合格考核后，方可操作移动式沙石筛分机。

(2)不得将移动式沙石筛分机用于超过其设计参数的工作范围。

(3)操作人员应遵循安全操作规程，严禁违章操作和超负荷操作。

(4)操作人员在操作过程中严禁强行干预设备，如出现故障应及时报告维修人员处理。

(5)禁止在设备运行时将手部或其他身体部位伸入移动式沙石筛分机内部，以免发生伤害事故。

(6)禁止未经授权的人员擅自操作移动式沙石筛分机。

(7)在移动式沙石筛分机运行过程中，严禁站在设备下方和进出口附近，以免被物料压到或撞击到。

移动式砂石筛分机安全技术操作规程
1.18岁以下和50岁以上的人员不得操作或维护本机器；
2.未经专业培训或饮酒后严禁操作本机；
3.操作人员必须正确穿戴劳动防护用品；
4.启动前必须彻底检查设备，排除障碍物，确认设备上无人、无
工具或异物时方可开机，开机前必须按铃示警；
5.工作前，先进行空载运行，检查所有部件是否正常后，方可进
行筛分作业；
6.设备运转时，严禁清洁和触摸运行部件，不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈；
7.当电气设备自动跳闸时，若原因不明，严禁再次启动，待维修
人员进行处理后，才能再次投入运行；
8.必须按照生产过程的顺序进行停机，即先停止喂料，振动筛、
皮带机必须将料卸空，方可停止振动筛和皮带机，尽量避免下次带负
荷启动；
9.筛沙机检修时，所有机器必须平稳停止，方可进行；
10.停机检修时，必须切断电源，挂在操作面板上“禁止合闸”标
志牌；
11.检查设备内部需要两人以上，并配备低压照明；
12.交接班时，移交人员必须对设备的操作负责、维修、维护情况
进行交底。

移动式沙石筛分机安全技术操作规程1. 引言移动式沙石筛分机是一种用于筛分沙石的设备，广泛应用于道路施工、工地建设等领域。

为了确保作业人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。

2. 设备概述移动式沙石筛分机主要由进料系统、筛分系统、输送系统、控制系统等组成。

其工作原理是通过振动筛网将沙石进行筛分，分为不同的颗粒大小。

3. 安全操作规程3.1 设备检查在使用移动式沙石筛分机之前，必须进行设备的全面检查。

检查应包括以下内容：•电源线和电源插头是否正常，是否有松动或磨损；•控制按钮、开关是否正常；•振动筛网是否完好；•进料和输送系统是否无堵塞现象。

3.2 用电安全移动式沙石筛分机需要通过电源供电，为了确保用电安全，应注意以下事项：•使用符合国家标准的电源插头和电源线；•电源插座应配备漏电保护器，并定期检测漏电保护器是否正常；•不得将电源线处于弯曲或拉扯状态，以避免电线磨损；•不得将电线接触水或湿地。

3.3 操作人员安全移动式沙石筛分机的操作必须由经过培训并具备相关证书的人员进行，以确保操作人员的安全。

操作人员应注意以下事项：•操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程；•操作人员应穿戴好工作服、安全帽、耐酸碱手套等防护装备；•不得穿戴过于宽松的衣物和长发应扎起来，以免被设备吸入；•不得在设备正在运行时进行检修或清扫。

3.4 设备维护为了保证设备的长期稳定运行，需要定期进行设备的维护。

具体维护内容包括：•定期检查设备的各个部位是否有松动、损坏等情况；•定期清洁振动筛网，防止筛网堵塞；•定期检查电机的运行状态，如有异常情况应及时修理或更换。

3.5 紧急情况处理在使用移动式沙石筛分机的过程中，可能会出现一些紧急情况，如设备故障、电源故障等。

操作人员应明确相应的应急处理措施：•在设备故障时，应立即停止设备工作，并通知维修人员进行处理；•在电源故障或电线漏电时，应立即切断电源，并进行修复或更换；•在其他紧急情况下，应按照紧急情况处置流程进行处理。

砂石分别机安全操作规程（3篇范文）【第1篇】砂石分别机安全操作规程1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分别机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。

6、当设备显现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排出故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，连续工作，严禁带病作业。

7、若水质浑浊，简单引起电磁阀失控，应适时处置，确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查，严格依照设备保养规定进行保养。

【第2篇】砂石分别机:安全操作规程1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分别机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。

6、当设备显现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排出故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,连续工作,严禁带病作业。

7、若水质浑浊,简单引起电磁阀失控,应适时处置,确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查,严格依照设备保养规定进行保养。

【第3篇】砂石分别机安全技术操作规程1 目的规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全2 范围适用于砂石分别机的操作与维护3 风险辨识机械损害、触电4 防护用品安全鞋、工作服帽防护手套5 操作流程5.1 开机前5.1.1 检查砂石分别机现场掌控柜是否正常。

5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。

5.2 运行中5.2.1 检查进、出下料是否正常。

5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。