维修保养安全技术操作规程通用版
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车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工领域。
为了保障车床的正常运行和操作人员的安全,必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。
本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程,以确保车床的良好运行和操作人员的安全。
一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后,应对车床进行清洁。
首先,用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。
然后,用抹布擦拭车床的表面,去除油污和灰尘。
最后,用专用的润滑油对车床进行润滑,以确保各部位的运转良好。
2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油,以减少磨损和摩擦。
应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期,一般为每周一次或每月一次。
在润滑前,应清除润滑点上的灰尘和杂物,以确保润滑油能够顺利进入润滑点。
3. 防锈车床在暂停使用时,应对其进行防锈处理。
首先,用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。
然后,使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。
在存放车床时,应选择干燥通风的场所。
二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前,操作人员必须穿戴齐全的防护用具。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。
2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前,必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。
了解车床的正常工作状态和各部位的功能,掌握正确的操作方法和安全防护措施。
3. 固定工件在加工工件之前,必须将工件牢固地夹在车床上,以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置,造成事故。
夹具的松紧度应合适,不能过紧或过松,以确保工件的稳定性和安全性。
4. 调整工具在操作车床之前,必须先停机,然后才能进行刀具的更换和调整。
调整刀具时,应将手指远离刀具切削区域,避免发生危险。
刀具应选择合适的规格和材质,以确保加工质量和操作安全。
5. 定期检查在车床工作过程中,应定期检查车床的各个零部件是否正常。
维修保养安全技术操作规程范本1. 保持工作区域整洁在进行维修保养工作之前,必须清理工作区域,确保没有杂物、油污等危险物。
保持工作区域整洁有助于提高工作效率,同时也能减少事故的发生。
2. 穿戴个人防护装备所有进行维修保养工作的人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效减少事故的伤害程度,保护工作人员的安全。
3. 切勿戴手套操作旋转部件在进行维修保养工作时,切勿戴手套操作旋转部件,以免发生意外。
手套容易被旋转部件卷入,造成手部严重伤害。
应该使用专门的工具进行操作,确保安全。
4. 使用合适的工具在进行维修保养工作时,必须使用合适的工具。
不得使用损坏、失效或不符合要求的工具。
选择与任务相匹配的合适工具,能够减少事故的发生,提高工作效率。
5. 尽量避免单人作业在进行维修保养工作时,尽量避免单人作业,特别是在高空、狭窄空间或危险区域。
如必须进行单人作业,应提前做好风险评估,并采取相应的防护措施,确保工作人员的安全。
6. 断电或隔离设备在进行维修保养工作之前,必须先断电或隔离设备。
确保设备处于安全状态,防止电击和其他伤害。
在断电或隔离设备后,还需进行电气测试,确保设备已经完全断电。
7. 防止意外启动在进行维修保养工作时,必须采取措施防止意外启动。
如需要关闭设备或机器,应该采取可靠的锁定或标记措施,防止他人意外启动设备,造成伤害。
8. 注意周围环境在进行维修保养工作时,必须注意周围环境。
尤其是在危险区域或有移动设备的地方,必须保持警惕,避免发生碰撞事故。
此外,还要注意周围的通风情况,避免呼吸有害气体。
9. 制定详细的工作计划在进行维修保养工作之前,必须制定详细的工作计划。
工作计划应包括工作过程、所需工具、安全措施等内容,确保工作有条不紊的进行,并最大程度地减少事故的发生。
10. 进行必要的培训所有参与维修保养工作的人员必须接受必要的培训,了解相关的安全操作规程和应急处理措施。
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时,必须始终遵循安全第一的原则,确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作,有效预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识,强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流,提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理,掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理,确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查,确保其正常工作,不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前,必须切断设备的电源,并采取必要的措施,防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前,必须做好维修计划和工作方案,明确维修过程和方法,保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中,必须按照规定的程序和要求进行操作,不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中,必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故,采取相应的防护措施。
5. 维修结束后,必须对设备进行测试和调试,确保设备正常工作,并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时,必须先切断电源,并根据设备的安全操作规程,进行安全放电等处理,防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时,必须使用符合要求的防护设备,确保工作场所的通风良好,并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时,必须正确使用安全带和安全绳,并按照操作规程进行固定和锁定,确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时,必须按照规定的操作程序和要求进行使用,并采取相应的防护措施,避免危险物品的泄漏和接触。
数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程(7篇范文)第1篇数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维护和修理人员,并应严格依照电气维护和修理技术要求才可维护和修理该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原材料子为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应阔别明火,并在其相近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时掌控,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
●机械维护和修理人员在维护和修理保养时应确保机器处于停止工作状态,并挂上警示牌,以免机器蓦地运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。
4、操作注意事项(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
(3)操作人员不能随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
(4)在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色电源开关,防止发生意外。
(5)维护和修理保养数控时要注意有专管员指挥协调。
(6)关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
(7)若发现管路有回火现象,要赶忙断电断气。
(8)如发现故障,应有故障记录。
5、其他注意事项(1)搬运和安装●在吊装搬运前需拆掉掌控器,并确保其无过大震动而运输。
●该切割机在吊装时防止撞击、碰撞,并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
(2)外部接线及气管连接●应严格依照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。
维修保养安全技术操作规程前言维修保养是指对机械设备、电子电器、建筑物等物质财产进行维修、保养、检修和改造的一系列工作。
这一工作需要严格遵守相关规程和操作流程,以确保人员和财产的安全。
本文档旨在为相关维修保养人员提供一份操作规程,并强调操作过程中的安全注意事项。
一、维修保养前的准备工作1. 工作资料准备在进行维修保养前,应先进行资料准备,包括:•维修保养工程报告。
•维修保养方案的阅读,了解维修保养的具体内容,确定使用固定的工具和设备。
•设备状态的记录。
在进行维修保养前,需要了解设备的状态,例如设备是否已停机、是否需要减载、是否要拆卸套管等。
•申请必要的工具和零配件。
根据维修保养方案,提前申请需要使用的工具和零配件,并做好备用。
2. 工作场所准备维修保养的工作也需要一个适合的场所。
在进行维修保养前,需要进行场所准备,具体包括:•保证使用场所的卫生、明亮度和通风。
•确保维修保养场所与其它工作场所隔离,避免相互干扰,防止人员和财产的损失。
•保证使用场所的照明、地面踏实平整,避免发生摔倒、跌倒和绊倒的事故。
•维修保养场所的道路、过道、工作台等空间要保持整洁,避免因为杂物堆积或工作区出现狭窄等情况造成的不便和对安全的影响。
3. 工作人员准备在进行维修保养前,应对工作人员进行结构化、规律、系统的训练和培训。
工作人员离职、转岗等情况,需要重新对其进行培训。
工作人员应该做到:•精力充沛、身体健康、气质良好;•充分了解维修保养工作的任务和要求;•熟悉维修保养的安全措施,重视安全;•了解使用工具和设备的特点和注意事项,并能够使用。
二、维修保养中的安全要求1. 作业危害的辨识在进行维修保养时,首先需要了解维修保养的危害性,发现可能造成伤害的危险因素,以及已知的危险性。
明确危险因素后,需要采取相应的措施来预防风险的发生,例如:•切断电源、气源等,使得设备处于控制状态。
•减轻设备负荷。
•在机器上采取安全保护措施,例如机器上加装对被清洁或拆卸部位的防护措施。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备,在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行,制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本,详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训,熟悉天车的结构和性能,并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车,必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前,应检查天车及其附件的工作状态,确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态,确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性,防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立,以防负载突然脱离,造成人员伤害。
7.在搬运负载时,必须保持负载平稳,避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中,禁止长时间停留,应尽快完成悬吊任务,以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作,应根据天车的额定载荷进行操作,严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统,包括电气连接、断路器、开关、继电器等,确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统,包括润滑油的添加、润滑点的润滑等,确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构,包括滑轨、行走轮、制动器等,确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置,包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等,确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中,应具备相应的工具和设备,并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣,保持工作区域干净整洁,防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置,必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程,以保障检修工作的安全执行。
准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率,确保设备的正常运转和工作人员的安全。
本规程适用于所有检修工作,包括设备的检修、维护和更新。
技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求,提高对安全的认知和重视。
一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前,技术人员必须接受相关培训和教育,熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确认所需的工具和设备已经完好无损,并按照规定的维护周期进行维修和校准。
3. 在检修工作开始之前,应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作,确保操作的安全性。
二、工作区准备1. 在工作区域内,应设立明显的警告标识,清晰标明工作区域和危险区域的界限,防止他人误入。
2. 确保工作区域有良好的照明条件,以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。
3. 工作区域内应保持整洁,杂物和障碍物应及时清除,以减少意外事故的发生。
三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 根据具体工作环境的要求,着装应符合相应的安全标准,如穿戴防静电服、防火服等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。
四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作,并确保设备处于停止状态。
2. 禁止在设备运行时进行检修工作,必要时应先停机并切断相应的电源。
3. 所有操作应轻柔、稳健,不得使用过大的力量,以免损坏设备或造成自身伤害。
4. 在更换配件或进行任何调试工作之前,必须确保所有的电源和能量源已经切断,并采取必要的安全措施。
五、应急预案1. 检修工作中,技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案,并能够正确快速地响应各类突发情况。
2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况,应立即采取相应的应急措施,并及时通知相关部门进行处理。
电梯维修保养人员安全技术操作规程一、目的和范围:1、目的:为防止电梯维修保养人员在从事其职责范围内的工作时的安全,保证电梯能正常安全运行。
2、范围:①、规定电梯维修保养人员应遵守的安全操作的方法、步骤。
②、电梯维修保养工作包括对电梯故障的修理工作。
涉及电梯故障修理工作应由专业单位有电梯安装、维修资格的人员担任。
③、电梯维修保养内容按《维修保养检查表》进行,电梯检查、维护和维修主要是指对整机部位的润滑,部件的检查、调整、清洗、故障维修,负责营救被困在电梯轿厢内的人员等工作。
二、电梯维修保养基本要求:1、电梯维修保养人员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员担任。
2、电梯维修保养人员必须经地、市级质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
3、电梯维修保养人员作业时必须穿带好相应的劳动保护用品。
4、电梯在开始进行检查和维护时,应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。
5、负责电梯三角钥匙的保管和使用,不能将三角钥匙转交他人。
使用三角钥匙开启层门时应看清轿厢是否停靠在本层站。
三、一般安全规定:1、上岗人员要取得《特种设备操作证》后方能参与维修、保养工作;2、凡是正式上岗人员一定要熟知维修、保养人员安全操作规程;3、严禁酒后操作和连续长时间工作;4、对电梯进行维修、保养作业,必须放置“保养、检修”警示牌;5、电梯维修应以检修速度运行电梯,维修完毕后以正常速度试车时。
工作人员应撤离维修现场或站在安全的位置上;6、维修、保养工作至少应由两名持证人员进行;7、工作前必须穿戴好工作服,穿好绝缘鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业;8、电梯在维修、保养期间严禁载客;9、电梯在盘车行走时,严禁任何人出入轿厢;10、应熟悉自己维护、保养电梯的型号、规程及一般故障的解决办法;11、严禁同时在机房、轿顶、轿内、底坑任何两部位同时进行维修和保养工作。
四、维修保养人员安全操作规程:(一)、在轿厢内工作时:1、进入轿厢前,首先看清轿厢是否停在本层,切不可只看楼层显示即进入层门、轿门防止踏空坠落;2、进入轿厢后,要检查操纵盘各按钮是否可靠,急停开关是否起作用,轿内照明是否正常;3、在轿厢内检修维护时,严禁将外层门敞开走车,如检查门锁时,检查完毕应及时将门并闭以免他人坠落;4、因故障层门暂不能关闭时,必须派专人监护或安好防护栏,挂好明显警示标志,防止他人误入井道;5、在轿厢内工作时,身体各部位不得超越轿厢地坎以外,若必须将身体某部位伸出时,一定要断开急停开关;6、无论何种情况严禁将身体站在轿厢与层门外之间的位置,以防“剪切”事故的发生。
设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境,为了保障设备维修工和周围人员的安全,制定本安全技术操作规程。
本规程适用于设备维修工作中的安全操作,包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。
二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前,必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。
2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查,确保周围环境没有明显安全隐患。
三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前,必须通过指定安全通道进入,并在进入前确认维修区域的供电已切断。
2. 设备维修工在作业过程中,严禁独自工作,必须有他人监督。
如需要单独操作,必须有事先制定的安全措施。
3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修,禁止使用损坏的或不合格的工具。
4. 在进行高空维修作业时,设备维修工必须正确使用并系好安全带,并确保安全带的固定点可靠。
5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。
在操作过程中,必须确保其他人员远离操作区域。
四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前,必须对维修区域进行杂物清理,确保没有杂物或易燃物存在。
2. 设备维修工在维修作业前,必须检查所使用的工具和设备是否完好,并确保其安全可靠。
3. 设备维修工在操作设备时,必须按照操作规程进行,不得随意调节或操作不明设备。
4. 设备维修工在维修作业过程中,发现设备异常情况或存在安全隐患时,必须立即停止作业并上报,等待专业维修人员处理。
五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时,必须立即向现场负责人报告,并按照事故应急处理措施进行紧急处理。
2. 设备维修工在进行应急处理时,必须佩戴个人防护装备,并确保自身安全。
3. 设备维修工在事故处理过程中,必须参与相关救援工作,并积极配合专业救援人员进行协调和配合。
维修保养安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障人身安全,防止设备损坏和事故发生,制定本维修保养安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有维修保养人员,必须按照规程要求执行。
第三条维修保养人员应经过岗前培训,掌握本规程要求的操作技能。
第二章通用原则第四条维修保养人员在进行维修保养工作时,必须遵守以下通用原则:(一)严格按照操作规程和维修保养计划进行操作。
(二)正确使用维修保养工具和设备,保证工具和设备的完好。
(三)严禁饮酒、吸烟、聊天等影响工作安全的行为。
(四)严格执行安全操作要求,保障自身安全。
第三章维修保养安全要求第五条维修保养人员在维修保养过程中,必须遵循以下安全要求:(一)穿戴必要的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
(二)维修保养前必须确认设备已停止运转,并做好相应的封锁、标识。
(三)使用电动工具前,必须检查电源线、开关等是否正常,并保证接地良好。
(四)工作中严禁离开维修保养现场,如有特殊情况需离开,必须事先向责任人报告。
(五)严禁擅自进行设备改装,必须经过相关工作流程和审批程序。
(六)严禁私自调整设备的工作参数,必须按照规定程序进行。
(七)在维修保养现场不得乱堆放工具和物品,保持现场整洁。
第四章应急处理第六条维修保养人员在遇到突发情况时,必须严格按照应急处理程序进行处理。
(一)遇到设备故障或事故时,必须立即报告相关责任人,并采取紧急措施进行处置。
(二)遇到火灾时,必须立即启动火灾报警器,并采取适当的灭火手段进行扑灭。
(三)遇到人员伤害事故时,必须立即停止工作,及时进行救护,并报告相关责任人。
(四)遇到自然灾害时,必须立即保护好自己的安全,并迅速转移到安全地点。
第五章安全培训与考核第七条维修保养人员必须定期参加安全培训,掌握新的安全知识和技能。
第八条维修保养人员的安全操作技能必须定期考核,不合格者必须接受重新培训。
第六章罚则第九条维修保养人员在违反本规程时,将受到相应的处罚。
操作规程编号:YTO-FS-PD607
维修保养安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
维修保养安全技术操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、作业前
1、应先切断电源,取下可熔保险器,并在闸刀把手上挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2、检查所需工具必需齐备,良好。
3、按规定穿戴使用好劳动防护用品。
二、作业中
1、拆卸传动齿轮箱之前,应把箱内存油放光,倒入盛器内,不准任意乱倒,开启齿轮箱前,应认真检查各组齿轮是否带负荷。
2、拆卸机件时,扳手的用力不能过猛,以防打滑或螺丝断裂伤人。
3、使用手拉葫芦起吊机件时,三角架的距离必须相等,严禁斜施硬拉。
4、重型机件需用人力移动时,应主动与其它人员联系,互相配合,不得乱动。
5、拆卸的机件,堆放要整齐稳妥,不要乱堆乱放,防止倒下伤人。
6、往复移动校正工具时,手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方,严防手指被轧伤。
7、用油类清洗机件时,严禁明火,不准用汽油擦洗设备或地面,废油要倒入指定的盛器内,集中处理。
8、设备保养结束后应将设备上的安全装置、防护装置和保险装置安装好;试车前,传动齿轮箱内应按规定加油,并对传动机械各部件、电器、冷却系统及保险装置等进行全面检查,确认正常,才能进行试车。
9、设备或机床在试运转时,修理人员和操作人员都不得离开岗位,应集中精力观察。
10、维修保养人员还必须遵守设备维修安全技术操作规程和常用工具使用规程。
三、作业后
1、应将工具、材料、拆换下的零部件收放好。
2、清理好作业现场,保持整洁、安全。
3、将设备状况对操作者作以详细交待。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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