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第三章生产物流设备(一)

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第3章 物流系统

第3章 物流系统


阐明问题
分析研究
评价比较
系统分析的逻辑结构包括： 五个环节：(1)阐明问题；(2)谋划备选方案；(3)预测未来环境；(4)建模和估计后果； (5)比较备选方案。 三个过程：阐明问题、分析研究、评价比较三个阶段。

3、系统分析的特点
（1）以整体为目标 系统的各个分系统，都具有各自不同的功能和目标，它们彼此分 工合作，形成系统整体的目标和功能。在系统分析中，整体的目 标应放在首要地位，各分系统的功能和目标必须服从整体目标。 （2）以特定问题为对象 系统分析是处理问题的一种方法，具有很强的针对性，其目的是 寻求解决特定问题的最佳策略。 （3）运用定量方法 系统分析，不能单靠想象、臆断、经验和直觉来解决问题。在许 多情况下，需要可靠的数字、资料和量化的指标作为决策的依据。 （4）凭借价值判断 在掌握可靠信息的基础上，系统分析对某些不确定的事情（如对 预测），由于存在许多不确定因素，此时，需要在现有资料的基 础上，运用各种知识和价值观念进行判断和选优。

我国系统科学界对系统的定义是：
系统是由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而形成 系统的形成应具备下列条件： 的，具有特定功能的有机整体，而这个整体又是它从属的更大 （1）系统是由两个或两个以上要素组成； 系统的组成部分。 （钱学森）。 （2）各要素间相互联系，使系统保持相对稳定；
（3）具有一定结构，保持系统的有序性，从而使系统具有特定功能。
从以上的定义我们可以看出，系统分析的根本目的在于 提出并比较各种方案的技术经济指标，形成最优方案，为决
策提供依据。
系统问题
系统分析
最优系统方案

2、系统分析的过程
预测 未来环境
约束
原始情况
阐明 问题
《物流管理概论》第三章——运输管理

《物流管理概论》第三章——运输管理


Ⅲ、航空线
航空线是指在一定方向上沿着规定的地球表面 飞行，连接两个或几个城市，进行运输业务的航空 交通线。
航班飞行一般分为班期飞行、加班飞行及包机 或专机飞行。
航空线按其性质和作用可分为国际航线、国内 航空干线和地方航线三种。
（五）管道运输
管道运输是一种相对特殊的运输方式，是指利用 管道输送气体、液体和粉状固体的运输方式。
《物流管理概论》第三章——运输管理
第一节 运输概述
主要内容 1 什么是运输 2 运输的功能 3 运输的作用
2
一、什么是运输
运输是指利用各种运输工具（火车、汽车、轮船、飞 机等），使货物在物流节点之间实现较长距离的空间位移， 以改变“物”的空间位置为目的的活动，是物流的主要功 能。
运输一般包括生产领域的运输和流通领域的运输。 生产领域的物流活动一般在企业内部进行，也称为 “厂内运输”，或“物料搬运”；流通领域的物流活动是 商品从生产领域到消费领域在空间位置上的物理性转移。 从物流网点到用户的末端运输称为“配送”。
3.陆空联运
先由内地起运，用汽车把货物运至机场，然后由飞机 空运至国外的中转站，再由汽车陆运至目的地。采用陆空 联运具有手续简单、运送速度快、结汇迅速等优点。
4.陆海空联运
是指陆路运输（公路、铁路）、海上运输与航空运输 一起组成的联合运输方式。先用火车或汽车将货物运至海港， 再用船舶将货物运送到国外的海港，然后用飞机将货物运到 目的地。
• 新亚欧大陆桥——是从中国连云港到荷兰鹿特丹的铁路联 运线。它东起中国江苏连云港和山东日照市，途经江苏、 山东、河南、安徽、陕西、甘肃、山西、四川、宁夏、青 海、新疆１１个省、区，８９个地、市、州的５７０多个 县、市，到中苏边界的阿拉山口出国境。出国境后可经３ 条线路抵达荷兰的鹿特丹港。
物流工程试题库2020-2021学年第二学期

物流工程试题库2020-2021学年第二学期

物流工程习题库第一章物流工程概述一、判断题1.我国将物流实践活动纳入现代物流理论指导下是从20世纪60年代。

（ F ）2.物流工程侧重从工程技术角度来研究物流系统的设计、实现和运行等问题。

（T ）3.物流工程的研究对象是物流系统及其相关活动。

（T ）4.从物流系统的大小范围来看，一般将工厂布置和物料搬运等企业内活动发展而来的物料系统称为大物流。

（ F ）5.物流工程的最优思想是指以最少的人力、物力和财力消耗，在最短的时间里获得最大效益。

（T ）6.物流工程的特点包括整体性、关联性、最优性、综合性、实践性。

（T ）7.物流工程更重视定量和工程方法的应用。

（T ）8.狭义的物流工程不仅涉及规划设计等偏“硬”的内容，也涉及更多物流组织和控制管理等偏“软”的内容，如物流管理工程方面的内容。

（ F ）9.物流工程侧重从工程技术角度来研究物流系统的设计、实现和运行等问题。

二、不定项选择题1.我国将物流活动纳入现代物流理论指导之下是从（ C ）开始的。

A、20世纪60年代B、20世纪70年代C、20世纪80年代D、20世纪90年代2.物流工程的特点包括（ACDE ）。

A、整体性B、串联性C、综合性D、实践性E、最优性3.物流工程的研究意义（ABCD ）A、可大幅度减少工作量，减少劳动力占用，减轻工人的劳动强度。

B、可大幅度缩减生产周期，加速资金周转。

C、降低物流费用，降低生产成本，减少流动资金占用。

D、促进技术改造，为企业发展提出新的要求。

4.物流工程的研究对象就是物流系统及其相关活动，具体包括（ABCD ）A、企业物流系统B、运输及仓储业物流系统C、社会物资流通调配系统D、社区、城市、区域规划系统5.推出现代意义物流理论的国家是（D ）A、中国B、英国C、日本D、美国三、问答题1.物流工程的主要研究内容。

2.物流工程的特点？四、论述题1.论述物流工程的研究意义？2.论述物流工程与物流管理的异同。

第二章物流系统规划与设计一、判断题1.生产物流是指伴随企业生产过程的物流活动。

物流设施与设备教案

物流设施与设备教案

物流设施与设备教案第一章：物流概述1.1 物流的定义与功能1.2 物流的分类与流程1.3 物流的重要性与发展趋势第二章：物流设施2.1 仓储设施2.1.1 仓库的类型与功能2.1.2 仓储设备的选择与运用2.2 运输设施2.2.1 运输工具的类型与选择2.2.2 运输设施的配置与管理2.3 配送设施2.3.1 配送中心的类型与功能2.3.2 配送设施的配置与优化第三章：物流设备3.1 货架系统3.1.1 货架的类型与选择3.1.2 货架系统的安装与维护3.2 搬运设备3.2.1 搬运设备的类型与选择3.2.2 搬运设备的操作与维护3.3 自动化设备3.3.1 自动化设备的类型与功能3.3.2 自动化设备的配置与维护第四章：物流信息系统4.1 物流信息系统的定义与功能4.2 物流信息系统的构成与分类4.3 物流信息系统的运用与优化第五章：物流设施与设备的维护与管理5.1 物流设施与设备的维护策略5.2 物流设施与设备的管理方法5.3 物流设施与设备的安全与环保第六章：仓库管理与库存控制6.1 仓库管理的任务与流程6.2 库存控制的方法与策略6.3 仓库管理与库存控制的信息系统第七章：运输管理7.1 运输计划与调度7.2 运输成本控制与优化7.3 运输管理与信息技术的应用第八章：配送中心的运营与管理8.1 配送中心的组织结构与运作流程8.2 配送中心的物流设备与管理8.3 配送中心的绩效评估与改进第九章：物流设施与设备的技术创新9.1 物流技术的发展趋势9.2 自动化与智能化物流设备9.3 物流技术创新的挑战与机遇第十章：物流设施与设备的安全与法规10.1 物流设施与设备的安全管理10.2 物流行业的法规与标准10.3 物流设施与设备的安全法规遵循第十一章：绿色物流与可持续发展11.1 绿色物流的概念与重要性11.2 绿色物流实践案例分析11.3 可持续发展在物流设施与设备中的应用第十二章：供应链管理12.1 供应链管理的基本原则12.2 物流在供应链管理中的作用12.3 供应链管理中的物流设施与设备选择第十三章：国际物流与海关事务13.1 国际物流的基本流程13.2 海关事务处理与物流13.3 国际物流中的设施与设备应用第十四章：应急物流14.1 应急物流的概念与特点14.2 应急物流的策划与实施14.3 应急物流设施与设备的选择与应用第十五章：物流项目管理15.1 物流项目的类型与特点15.2 物流项目的规划与管理15.3 物流项目中的设施与设备考量重点和难点解析重点：1. 物流的定义、功能、分类、流程及重要性。

现代物流基础第三章

现代物流基础第三章

现代物流基础第三章测试1.生产物流的主要功能要素是()。

A.运输B.仓储C.配送D.搬运活动选项1选项2选项3选项4(正确答案)2.推进式生产物流控制的特点是（）。

A.实行分散控制B.努力实现“零库存”C.物流与市场需求尽量同步D.严格执行计划选项1选项2选项3选项4(正确答案)3.属于供应物流的活动是（）A.回收B.运输C.包装D.采购选项1选项2选项3选项4(正确答案)4.使企业能够集中精力发展核心竞争力的是（）。

A.第一方物流B.第二方物流C.第三方物流D.企业内部物流选项1选项2选项3(正确答案)选项45.不合格物品的返修、退货一级周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动是（）。

A.回收物流B.废弃物物流C.再生物流D.逆向物流选项1(正确答案)选项2选项3选项46.为尽可能减少装卸搬运环节产生的粉尘烟雾等污染物而采用的现代化的装卸搬运手段及措施是（）。

A.绿色运输B.绿色包装Ｃ.绿色仓储Ｄ.绿色装卸搬运选项1选项2选项3选项4(正确答案)7.绿色物流给企业带来的有形价值是（）。

A.企业形象B.降低成本Ｃ.企业信誉Ｄ.企业责任选项1选项2(正确答案)选项3选项48.在物料需求计划的基础上，把所有与生产经营活动直接相关的工作、资源、财务计划等联成一体所形成的全面的生产管理系统叫做（）。

A.MRPⅡB.MRPC.ERPD.EDI选项1(正确答案)选项2选项3选项49.拉引式物流控制的特点是（）。

A.大量运用计算机技术B.保持一定的库存Ｃ.实行分散控制Ｄ.严格执行计划选项1选项2选项3(正确答案)选项410.国际物流对同一标准的迫切需要体现了它的（）的特点。

A.风险性高B.技术要求高Ｃ.差异大Ｄ.系统跨度大选项1选项2(正确答案)选项3选项411.（）是接受委托人的委托货授权，代办各种国际贸易、货物运输所需要的业务，并从中收取佣金的服务。

A.第三方物流B.国际多式联运承运人Ｃ.国际货运代理Ｄ.国际多式联运托运人选项1选项2选项3(正确答案)选项412.企业形象是企业的（）价值。

第三章物流管理概论装卸搬运

第三章物流管理概论装卸搬运

（4）汽车装卸一般一次装卸批量不大，由于汽车的灵活性， 可以少用或根本减去搬运活动，而直接利用装卸作业达到车与 物流设施之间货物过渡的目的。
汽车装卸.
3.1 装卸搬运概述——装卸搬运作业方式
二、按运动方向和作业性质划分装卸搬运的作业方式：
吊上吊下方式 叉上叉下方式 滚上滚下方式 移上移下方式 散装散卸方式
3.1 装卸搬运概述——装卸搬运的概念
3.1 装卸搬运概述——装卸搬运的概念
➢ 到集装箱将要回到的堆场倒箱 ——减少占箱时间 ——减少搬运次数
如何减少成本？ 装卸搬运有何
影响？
➢ 用集装箱将要回到的堆场下属车队提货，
而非他家车队
❖3.1 装卸搬运概述——装卸搬运的概念
五、如何减少装卸搬运成本： 1、提高物品搬运活性-物品在装卸搬运作业中的方便程
天，装卸时间12天。 ➢ 俄罗斯经铁路运输的货物，装卸搬运的次数少则6次，多的
达几十次，装卸搬运费用占运输总费用的20%-30% ➢ 我国铁路运输中，装卸作业费用占运费的20%左右，船运占
40%左右。 ➢ 据典型调查，我国机械工业每生产1吨产品，平均需进行252
吨次的装卸搬运，搬运成本占加工成本的15.5% 2003年9月30日，许振超桥吊队在接卸“地中海阿莱西亚”轮
日本从澳大利亚进口铁矿石，将矿石破碎、磁选，含铁量 由20%上升到85%，加工成1cm的球状体，外表压滚上焦炭粉 ，形成球团矿。 上海宝钢集团上海建厂，以及近年来我国钢铁企业在沿 海地区建厂布局的发展趋势。
❖3.1 装卸搬运概述——装卸搬运的概念
六、材料搬运系统设计的代表性准则准则 1、搬运和库存设备尽量标准化 2、系统设计成能提供最大的连续的商品流的系统 3、在可移动货物的搬运设备上投资，而不是在固定不动的
精益生产物流第三章 连续流生产

精益生产物流第三章 连续流生产


四、计算生产节拍
1.运行效率
运行效率
=
实际运行时间 计划运行时间
100
实际运行时间 = 计划运行时间 - (DT + LT + C/O)
LT = 损失时间 (非计划停顿时间：非设 备原因造成的时间损失 )
DT = 停顿时间 (非计划停顿时间：仅由 于设备原因造成的时间 损失)
C/O = 换产调整时间
三、生产作业流程分析 1.生产作业流程 生产作业流程分析，对每项作业要素进行识别、分类、
细化和排序。 （1）生产作业流程用图表表示，可以直观地发现浪费和
消除浪费。 （2）通过每个作业的分析，找出浪费产生的原因。 （3）每项作业是生产系统设计的依据。 （4）生产作业流程分析是制定生产管理文件的依据。
2.方案设计
（1）价值流图指导工 作场地改善。
（2）工作场地有效支 持连续流生产。
（3）按价值流分析编 制生产工艺。
（4）节拍控制流水线 生产速度。
（5）生产工序尽可能 相互临近，实施多品 种、小批量（或一个 流）生产，减少在制 品数量。
3.方案实施
（1）连续流生产能有 效消除浪费，为客户 创造价值。
④时间：计算增值或非增值时间，通常以小时为单位，小数 点保留两位。在填写数据时，注意不得混淆计量单位，如以秒计 算加工过程，而以天计算存储时间。
⑤零件移动距离：从一个加工地点到另一个加工地点的零件 移动距离，以米为单位。
⑥零件移动数量：从一个加工地点移动到另一个加工地点零 件的数量。除非中间发生变化，第一个加工地点移出的数量就是 整个生产过程中移动的数量。
§3.1连续流生产概述 §3.2连续流生产组织实施 §3.3单元生产
§3.1连续流生产概述
物流与供应链管理第三章 物流规划与设施选址

物流与供应链管理第三章 物流规划与设施选址

41
物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
设施选址的意义
三、设施选址的意义
设施数量与库存成本和运输成本之间的关系如图3-2所示。
图 3-2 设施数量与库存成本和运输成本之间的关系
41
First Policy
1.影响因素 2.选址程序
3.3 设施选址的影响因素与选址程序
物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
First Policy
谢谢
THANK YOU FOR WATCHING
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物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
影响因素
一、影响因素
3.影响选址决策的内部因素
1 企业的性质 2 企业的战略目标 3 企业投资的具体项目和所生产的产品
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物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
影响因素
一、影响因素
4.影响设施选址的经济因素和非经济因素
经济因素
非经济因素
原料供应及成本(含运输费用)
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物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
因次分析法
二、因次分析法
(1)研究要考虑的各种因素，从中确定哪些因素是必要的。 (2)将各种必要因素分为客观因素(成本因素)和主观因素(非成本因素)两大类。 (3)确定客观量度值。 (4)确定主观评比值。 (5)确定主观量度值。 (6)确定位置量度值。
39
图3-3 集合覆盖模型
39
物Fi流rst规P划ol与icy设施选址
多设施选址
二、多设施选址
2．线性规划模型 物流网络设计中通常包含许多大型、复杂的选址问题，有些问
题求解很难。为了寻找求解选址问题的有效方法，数学家们付出了 不懈的努力，如目标规划法、树形搜索法、动态规划法等。其中， 使用广泛的当属混合-整数线性规划法，其主要优点是能够把固定 成本以最优的方式考虑进去，但其计算量比较大。
第3章生产物流

第3章生产物流

第三章 企业生产物流管理
1
案例：汽车制造企业物流
中国汽车“3＋9”格局对汽车物流的要求
在“３＋９”中，一汽、东风和上汽三大汽车集团的汽车产量就占全国
产量的５１％；
另外９个独立生产商的产量合计也占全国的４０％。因此，“３＋９”
的产量已占到全国的９１％；
中国的整车生产厂家已超过１００多家。 有数据显示，欧美汽车制造企业的物流成本占销售额的比例是8％左右，
28
2016/3/27

送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈 夫说："亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高， 应该要买些厨房用品了 (设备采购) ，最好能再雇 个小保姆 (连人力资源系统也有缺口了) 。 丈夫："家里你做主，需要什么你就去办吧。" (通过审核) 妻子："还有，最近家里花销太大，用你的私房 钱来补贴一下，好吗？" (最后就是应收货款的催 要)
11
成批生产：指生产的产品品种繁多而且每一品
种有一定的生产数量，生产的重复度中等。
特点：品种数量多但产量有限；产品设计系列化， 零部件制造标准化、通用化；工艺过程采用成 组技术；运用柔性制造系统使生产系统能适应 不同的产品或零件的加工要求，并能减少加工 不同零部件之间的换模时间。
12
单件生产：指需要生产的产品品种多但每一品
可以归结为下页的逻辑关系图
24
我们要制造什么？ 主生产计划
我们需要什么？ 我们有什么？ 物料需求计划 MRP
物料清单
库存信息
生产作业计划 每一项加工件的建议计划 需求数量 开始日期和完工日期
采购供应计划 每一项采购件的建议计划 需求数量 订货日期和到货日期
- MRP 的基本逻辑图
物流设施与设备电子教案第三章物流运输设备

物流设施与设备电子教案第三章物流运输设备

第三章物流运输设备第一节公路运输设备一、公路运输概况公路运输是一种机动灵活、简捷方便的运输方式，在短途货物集散运转上，它比铁路、航空运输具有更大的优越性，尤其在实现“门到门”的运输中，其重要性更为显著。

尽管其他各种运输方式各有特点和优势，但或多或少都要依赖公路运输来完成最终两端的运输任务。

但公路运输也具有一定的局限性，如：载质量小，不适宜装载重件、大件货物，不适宜走长途运输；车辆运行中振动较大，易造成货损货差等事故，同时，运输成本费用较水运和铁路为高。

目前，在世界现代交通网中，公路线长占2／3，约达2千万公里，公路运输所完成的货运量占整个货运量的80％左右，货物周转量占10％，公路运输已成为一个不可缺少的重要组成部分。

公路运输设备与设施主要由运输车辆（主要是汽车）、公路和站场组成。

二、汽车的种类和基本构造（一）汽车的分类公路所使用的汽车大致分三类：客车、货车（载货汽车）、专用运输车辆。

客车又可分为小客车（如轿车、吉普车等）和大客车等。

货车按其载质量可分为轻型、中型和重型三种。

在物流领域，货车的应用是非常广泛的，据统计货车的最经济运输距离是300km以内，是一种短距离的运输车辆。

货车用于运载各种货物，由于所运载的货物种类繁多，货车的装载量及车箱的结构也各有不同。

1、货车按用途主要分为普通货车、专用货车和牵引汽车。

普通货车具有栏板式车箱，可运载各种货物。

专用货车通常由普通货车改装，其车箱是为专门运载某种类型的货物而设计的，如带有液压卸车装置运载砂土矿石的自卸车、运载易腐食品的冷藏车、运载液体、气体或粒状固体的罐式车箱、运载大型货物的平台式车等。

牵引汽车专门或主要用于牵引挂车的汽车，通常可分为半挂牵引汽车和全挂牵引汽车等类型。

半挂牵引汽车后部设有牵引座，用来牵引和支承半挂车前端。

全挂牵引汽车本身带有车箱，其外形虽与货车相似，但其车辆长度和轴距较短，而且尾部设有拖钩。

牵引汽车都装设有一部分挂车制动装置及挂车电气接线板等。

生产物流管理制度

生产物流管理制度

生产物流管理制度第一章总则第一条为规范生产物流管理，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产环节的物流管理。

第三条生产物流管理以“安全、高效、节约、环保”为原则，以满足生产需求为目标，以提高生产效率和产品质量为核心，实现生产物流的规范化、科学化和现代化。

第二章组织机构及职责第四条成立生产物流管理委员会，负责生产物流管理的总体规划、组织协调、监督检查等工作。

第五条生产物流管理委员会由以下人员组成：主任：生产总监副主任：物流主管成员：生产部门负责人、采购部门负责人、仓库部门负责人、质检部门负责人等第六条生产物流管理委员会的职责：制定生产物流管理制度及相关规章制度。

组织实施生产物流管理计划。

监督检查生产物流管理的执行情况。

协调解决生产物流管理中出现的重大问题。

审批生产物流相关的重大项目。

第七条生产物流管理部门负责生产物流的日常管理工作，其职责包括：制定生产物流计划，并组织实施。

协调生产、采购、仓库、质检等部门的物流工作。

监控生产物流的运行情况，并及时采取措施解决问题。

负责生产物流数据的收集、整理和分析。

负责生产物流设备的维护保养和管理。

第三章物料管理第八条物料管理实行“计划采购、按需供应”原则。

第九条采购部门负责根据生产计划进行物料采购，并确保物料质量和数量。

第十条仓库部门负责物料的入库、出库、保管和盘点等工作。

第十一条物料入库必须严格按照相关规定进行验收，并做好入库登记。

第十二条物料出库必须严格按照生产计划进行，并做好出库登记。

第十三条物料保管必须做到“五防”（防潮、防晒、防尘、防鼠、防盗），并定期进行检查和保养。

第十四条物料盘点应定期进行，确保物料账实相符。

第四章生产过程物流管理第十五条生产过程物流实行“准时制”管理，确保物料及时、准确地送到生产现场。

第十六条生产现场物料摆放要合理，便于取用和管理。

第十七条生产过程要严格控制物料的流动，防止物料积压和浪费。

物流仓储设备选型与采购指南

物流仓储设备选型与采购指南第一章物流仓储设备选型概述 (2)1.1 物流仓储设备分类 (2)1.1.1 货物搬运设备：包括手动搬运车、电动搬运车、堆垛机、叉车等。

(3)1.1.2 存储设备：包括货架、托盘、周转箱、仓储笼等。

(3)1.1.3 包装设备：包括封箱机、缠绕机、收缩机、真空包装机等。

(3)1.1.4 分拣设备：包括输送带、分拣机、扫描设备等。

(3)1.1.5 装卸设备：包括升降机、装卸平台、登车桥等。

(3)1.1.6 信息化设备：包括条码打印机、数据采集器、无线通讯设备等。

(3)1.2 设备选型的重要性 (3)1.2.1 提高仓储效率：合适的设备能够实现货物的快速搬运、存储和分拣，提高仓储作业效率。

(3)1.2.2 降低运营成本：合理配置设备可以减少人工成本、能源消耗和维护费用，降低整体运营成本。

(3)1.2.3 提升服务质量：高质量的设备能够保证货物安全、准确、及时地送达客户手中，提升客户满意度。

(3)1.2.4 适应未来发展：业务规模的不断扩大，合理选型可以保证物流仓储系统具备较强的扩展性和灵活性。

(3)1.3 设备选型原则与流程 (3)1.3.1 设备选型原则 (3)1.3.2 设备选型流程 (3)第二章货架系统选型 (4)2.1 货架类型介绍 (4)2.2 货架选型依据 (4)2.3 货架系统设计要点 (5)第三章仓储搬运设备选型 (5)3.1 搬运设备分类 (5)3.2 搬运设备选型标准 (5)3.3 搬运设备功能指标 (6)第四章仓储自动化设备选型 (6)4.1 自动化设备类型 (6)4.2 自动化设备选型要素 (7)4.3 自动化设备集成与优化 (7)第五章仓储信息系统选型 (8)5.1 仓储信息系统概述 (8)5.2 信息系统选型方法 (8)5.3 信息系统实施与维护 (9)第六章仓储安全设备选型 (9)6.1 安全设备分类 (9)6.2 安全设备选型原则 (10)6.3 安全设备安装与维护 (10)第七章仓储照明设备选型 (10)7.1 照明设备类型 (10)7.2 照明设备选型标准 (11)7.3 照明设备安装与调试 (11)7.3.1 安装 (11)7.3.2 调试 (11)第八章仓储温湿度控制设备选型 (11)8.1 温湿度控制设备分类 (12)8.2 设备选型要点 (12)8.3 设备运行与维护 (12)第九章仓储环保设备选型 (13)9.1 环保设备类型 (13)9.2 环保设备选型原则 (13)9.3 环保设备安装与运行 (14)9.3.1 安装 (14)9.3.2 运行 (14)第十章物流仓储设备采购指南 (14)10.1 设备采购流程 (14)10.1.1 需求分析 (14)10.1.2 市场调研 (14)10.1.3 供应商选择 (14)10.1.4 报价与谈判 (15)10.1.5 招标与评审 (15)10.1.6 签订采购合同 (15)10.1.7 设备验收与交付 (15)10.2 采购合同管理 (15)10.2.1 合同签订 (15)10.2.2 合同履行 (15)10.2.3 质量控制 (15)10.2.4 付款与验收 (15)10.2.5 售后服务 (15)10.3 供应商评估与管理 (15)10.3.1 供应商评估 (16)10.3.2 供应商分类 (16)10.3.3 供应商合作 (16)10.3.4 供应商改进 (16)10.3.5 供应商评价与激励 (16)第一章物流仓储设备选型概述1.1 物流仓储设备分类物流仓储设备的种类繁多，根据其功能和用途，大致可分为以下几类：1.1.1 货物搬运设备：包括手动搬运车、电动搬运车、堆垛机、叉车等。

物流基础 第三章 装卸搬运


2016/10/11
1.以物流设施、设备为对象进行装卸搬运的作业方 式： 仓库装卸 铁路装卸 港口装卸 汽车装卸
仓库装卸
仓库装卸是以仓库为对象完成出库、入库、维护 保养等活动，并且以堆垛、上架、取货等操作为
主整装零卸或零装整卸的装卸搬运方式。
2016/10/11
铁路装卸
铁路装卸是对火车车皮的装进及卸出，特点是一 次作业就实现一车皮的装进或卸出，散装货物整
提高物流系统效率的关键
装卸搬运损失效率=装卸搬运损失量/期内吞吐量
装卸搬运质量= 1 - 装卸搬运损失效率
第15页
3.1.4 装卸搬运设备的分类
装卸搬运机械是用来搬移、升降、装卸和短距离 输送货物或物料的机械。
装卸搬运机械的应用是实现装卸搬运机械化、自
动化的物质技术基础，是实现装卸搬运合理化、
第33页
带式 斗 式
挂式
第34页
螺旋输送机
滚柱输送机
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连续输送设备的优劣
优点：
① 输送速度高，且稳定；
② 生产率较高；
③ 同样的生产率：自重轻，驱动功率小； ④ 传动的零部件负荷低，冲击小，负载均匀。 ⑤ 结构紧凑，维修容易；
缺点：
① 通用性差；
② 不能自行取货
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（3）装卸搬运车辆
第22页
手拉葫芦 又叫神仙葫芦、斤不落、手 动葫芦 。是一种使用简单 、携带方便的手动起重机械 ，也称"环链葫芦"或"倒链" 。它适用于小型设备和货物
手拉葫芦优点
1.符合国家标准,安全可靠
，经久耐用
2.性能好、维修简便
3.韧性大,体积小、重量轻 、携带方便 4.手拉力小、机件强度高 5.结构先进、外形美观 6.无电源地区起吊货物

物流仓储设备维护保养操作手册

物流仓储设备维护保养操作手册第一章物流仓储设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 货物搬运设备 (3)1.1.2 存储设备 (3)1.1.3 分拣设备 (3)1.1.4 包装设备 (3)1.1.5 检测设备 (3)1.1.6 安全防护设备 (3)1.2 设备作用与重要性 (3)1.2.1 设备作用 (3)1.2.2 设备重要性 (4)第二章设备维护保养基本要求 (4)2.1 维护保养原则 (4)2.2 维护保养周期 (4)2.3 维护保养人员职责 (5)第三章货架系统维护保养 (5)3.1 货架结构检查 (5)3.2 货架紧固件检查与更换 (5)3.3 货架表面处理与防腐 (6)第四章起重设备维护保养 (6)4.1 起重机检查与维护 (6)4.1.1 检查内容 (6)4.1.2 维护措施 (7)4.2 起重机附件检查与更换 (7)4.2.1 检查内容 (7)4.2.2 更换措施 (7)4.3 起重机电气系统维护 (7)4.3.1 检查内容 (7)4.3.2 维护措施 (7)第五章输送设备维护保养 (8)5.1 输送带检查与更换 (8)5.2 输送机结构部件检查 (8)5.3 输送机电气系统维护 (8)第六章仓储搬运设备维护保养 (9)6.1 搬运车检查与维护 (9)6.1.1 检查内容 (9)6.1.2 维护方法 (9)6.2 搬运车电池检查与更换 (10)6.2.1 检查内容 (10)6.2.2 更换方法 (10)6.3 搬运车安全防护装置检查 (10)6.3.1 检查内容 (10)6.3.2 维护方法 (10)第七章仓储监控系统维护保养 (10)7.1 监控设备检查与维护 (10)7.1.1 设备检查 (10)7.1.2 设备维护 (11)7.2 监控系统软件更新 (11)7.3 网络设备检查与维护 (11)7.3.1 网络设备检查 (11)7.3.2 网络设备维护 (11)第八章仓储照明设备维护保养 (12)8.1 照明设备检查与更换 (12)8.1.1 检查周期与内容 (12)8.1.2 灯具更换 (12)8.2 照明系统节能措施 (12)8.2.1 选用高效节能灯具 (12)8.2.2 合理布局照明系统 (12)8.2.3 定期清洗照明设备 (13)8.3 照明设备安全防护 (13)8.3.1 防护措施 (13)8.3.2 应急处理 (13)8.3.3 定期培训与宣传 (13)第九章仓储安全设备维护保养 (13)9.1 安全标识检查与更换 (13)9.1.1 检查内容 (13)9.1.2 更换要求 (13)9.2 安全防护装置检查与维护 (14)9.2.1 检查内容 (14)9.2.2 维护要求 (14)9.3 应急设备检查与维护 (14)9.3.1 检查内容 (14)9.3.2 维护要求 (14)第十章维护保养管理 (14)10.1 维护保养计划制定 (14)10.1.1 目的与意义 (14)10.1.2 计划制定原则 (15)10.1.3 计划执行 (15)10.2 维护保养成本控制 (15)10.2.1 成本控制目标 (15)10.2.2 成本控制措施 (15)10.2.3 成本控制执行 (15)10.3 维护保养效果评价与改进 (15)10.3.1 评价方法 (15)10.3.2 改进措施 (16)第一章物流仓储设备概述1.1 设备分类物流仓储设备是现代物流系统中不可或缺的组成部分，其种类繁多，根据功能和用途的不同，大致可以分为以下几类：1.1.1 货物搬运设备货物搬运设备主要包括手动搬运车、电动搬运车、堆垛机、输送带、升降机等，主要用于货物的短距离搬运和装卸。

物流仓储设施建设规范

物流仓储设施建设规范第一章物流仓储设施建设概述 (2)1.1 物流仓储设施建设的重要性 (2)1.2 物流仓储设施建设的基本原则 (3)第二章场地规划与设计 (4)2.1 场地选址与布局 (4)2.2 场地规划设计要求 (4)2.3 场地安全与环保要求 (4)第三章建筑设计规范 (5)3.1 建筑结构设计 (5)3.1.1 结构设计原则 (5)3.1.2 结构设计要求 (5)3.1.3 结构设计内容 (5)3.2 建筑防火与安全 (5)3.2.1 防火设计原则 (5)3.2.2 防火设计要求 (6)3.2.3 防火设计内容 (6)3.3 建筑节能与环保 (6)3.3.1 节能设计原则 (6)3.3.2 节能设计要求 (6)3.3.3 节能设计内容 (6)第四章仓储设施设备选型 (6)4.1 仓储设备分类与特点 (6)4.2 仓储设备选型原则 (7)4.3 仓储设备配置与维护 (7)第五章货物存储与管理 (8)5.1 货物存储要求 (8)5.2 货物安全管理 (8)5.3 货物信息管理 (9)第六章仓储作业流程与操作规范 (9)6.1 仓储作业流程 (9)6.1.1 货物入库 (9)6.1.2 货物存储 (9)6.1.3 货物出库 (10)6.2 仓储作业操作规范 (10)6.2.1 货物入库规范 (10)6.2.2 货物存储规范 (10)6.2.3 货物出库规范 (10)6.3 仓储作业安全管理 (10)6.3.1 安全管理措施 (10)6.3.2 安全处理 (10)第七章物流仓储设施信息化建设 (10)7.1 信息化建设需求分析 (11)7.2 信息化系统选型与设计 (11)7.3 信息化系统运行与维护 (11)第八章仓储设施设备维护与管理 (12)8.1 设备维护保养 (12)8.2 设备故障处理 (13)8.3 设备更新与淘汰 (13)第九章安全生产与环境保护 (14)9.1 安全生产管理 (14)9.1.1 安全生产概述 (14)9.1.2 安全生产法律法规 (14)9.1.3 安全生产责任制 (14)9.1.4 安全生产管理制度 (14)9.1.5 安全生产教育与培训 (15)9.2 环境保护与治理 (15)9.2.1 环境保护概述 (15)9.2.2 环境保护法律法规 (15)9.2.3 环境保护设施 (15)9.2.4 清洁生产 (15)9.2.5 环境监测与治理 (15)9.3 应急预案与处理 (15)9.3.1 应急预案编制 (15)9.3.2 应急预案演练 (15)9.3.3 处理 (16)9.3.4 报告 (16)第十章人力资源管理 (16)10.1 仓储设施建设人力资源规划 (16)10.2 仓储设施建设培训与考核 (16)10.3 仓储设施建设激励机制 (17)第十一章质量管理 (17)11.1 质量管理体系建设 (17)11.2 质量控制与监督 (18)11.3 质量改进与持续发展 (18)第十二章项目管理与评价 (18)12.1 项目管理流程 (18)12.2 项目风险控制 (19)12.3 项目评价与绩效分析 (19)第一章物流仓储设施建设概述1.1 物流仓储设施建设的重要性我国经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益凸显。

《运输管理》第三章 物流运输决策


18 V5
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V6
第一节 运输路线确定
V0
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V1 10 V11
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V2
V12 7 V8
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第一节 运输路线确定
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送货车。 ➢ 提货应混在送货过程中进行，而不要在运行路线结束后再进行。 ➢ 对偏离集聚停留点路线远的单独的停留点可应用另一个送货方案。 ➢ 应当避免停留点工作时间太短的约束。
第一节 运输路线确定
➢ 3.用扫描法制定车辆运输路线 （1）扫描法的组成阶段。第一个阶段是将停留点的货运量
分配给送货车。第二阶段是安排停留点在路线上的顺序。由于 扫描法是分阶段操作的，因此有些时间上的问题，如路线上的 总的时间和停留点工作时间的约束等，难以妥善处理。 （2）扫描法的进行步骤。
序号
1
2
3
第三步 将节约Sij
4
进行分类，
4
按从大到小的顺序
6
排列
6
6
9
9
11
12
路线 节约里程 P1P2 15 P1P10 13 P2P3 11 P3P4 10 P4P5 10 P1P9 9 P5P6 9 P9P10 9 P1P3 8 P2P10 8 P2P4 7 P3P6 6

第3章物流要素

第三章 物流要素
物流的流动要素 物流资源要素 物流网络要素 物流功能要素
3.1 物流的流动七要素
流体（object of flow） 载体（carrier） 流量（amount and volume of flow ） 流向（ direction of flow ） 流程（distance of flow ） 流速（speed of flow ） 流效（effectiveness of flow ）
逆向物流是不可避免的。
流量 （amount and volume of flow ）
流量是通过载体的流体在一定流向上的数量表现。
流量分为两类：
1.按流体统计; 2.按载体统计;
（1）实际流量。实际发生的物流流量。
3.按流向统计; 4.按发运人统计
（2）理论流量。从物流合理化角度看应发5.按生承的运人物统计
即物流的效率与效益。 物流的效率（efficiency）：指单位人力、资本、时间等
要素的投入所完成的物流量的大小。可用物流反应速度、 订货处理周期、劳动生产率、物流集成度、物流组织化程 度、第三方物流比重来衡量。 物流效益（effectiveness）：指单位人力、资本、时间 等要素的投入所完成的物流收益的大小。可用成本、收益、 服务水平等定性和定量指标来衡量。 物流效益与效率的关系：二者从根本上是一致的；也经常 发生冲突。
城门失守之忧。近年来，在降低市场费用、裁员、压低采 购价格等方面，美的频繁变招，其路数始终围绕着成本与 效率.在供应链这条维系着空调企业的生死线上，美的更 是动作不断。据业内统计数据，全国厂商估计有700万台 空调库存。长期以来，美的空调一直自认成绩不错，但是 依然有最少5－7天的零部件库存和几十万台的成品库存。 相对其它产业的优秀标杆们，这一存货水准甚至有些让其 “汗颜”。例如，戴尔（DELL）等跨国公司的供应链管 理就让美的大为心仪。在厦门设厂的戴尔，自身并没有零 部件仓库和成品仓库。零部件实行供应商管理库存 （VMI）；成品则完全是订单式的，用户下单，戴尔就组 织送货。“戴尔的供应链管理和物流管理世界一流”，美 的空调的流程总监匡光政不由地叹服。
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物流系统规划
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物流系统规划
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物流系统规划
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平行转运
转运车，转运车轨道与辊子输送机成直角布置，分手动和 机动两种，分别与无动力式和动力式辊子输送机配套使用。
上下转运 升降输送机，适用于布置在不同楼层的辊子输送机之间 升降段，适用于高度差较小的两层辊子输送机之间的转运
突出优点：
物流系统规划
布置灵活，容易分段和连接 功能多样 便于和工艺设备衔接配套 物品输送平稳，停靠精确
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分类及特点
结构形式： 按输送方式分类，按辊子形状分类，按辊子 支承形式分类，按布置方向分类。 转运及辅助装置：
垂直转运
万向球台，适用于转运质量轻、输送量少的平底物品
转台，分为机动和手动两种形式，分别与动力式和 无动力式辊子输送机配套使用。
物流系统规划
张紧轮式 压紧轮式
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3、电动滚筒式辊子输送机
电动滚筒式辊子输送机的每一个辊子就是一个电动滚筒, 每个滚筒内部都配有一套驱动系统，各自单独驱动。 一般用于频繁启动和制动的场合
物流系统规划
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典型产品 —— GZT型辊子输送机 1、类型 2、部件组成 3、部件选用
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旋转分配中心与轨道小车
旋转分配中心，实现多条输送线输送货物之间的相互交换
轨道小车，适用于不需要经常性连接的平面布置的平行辊 道
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合流装置 合流装置设计要简单一些，需要注意的地方就是主道速度 与岔道速度匹配的问题。
分流叉路的极限速度
vmax
GR
2m
Байду номын сангаас
gR
2
其中g表示重力加速度，μ表示辊道的摩擦系数，R为辊 道拐弯半径
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2、链传动 链传动辊子输送机是用辊子床作为承载面，辊子由链条和 链轮驱动的辊子输送机。
辊子对辊子型
每一个辊子上装有两个链轮， 单条链环交错地沿输送机方向 连接一对辊子。
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连续链型
连续型是由一条连 续的环链驱动的链 传动辊子输送机， 每个辊子上装有一 个链轮，通过张紧 轮或者压紧轮驱动 所有的辊子。
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链式输送机的发展与演变
1、直线输送与环状输送 2、循环输送与单程输送 3、悬挂输送与地面输送 4、简单输送与柔性输送
简单输送：按一定的速度沿一定方向直线输送 柔性输送：积放式输送、节拍输送、精确定位输送
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悬挂输送机
悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用 于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。
悬挂输送机的分类
1、牵引式悬挂输送机
通用 悬挂 输送 机
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轻 型 悬 挂 输 送 机
2、推式悬挂输送机
推式悬挂输送机为双层轨道，上层牵引轨道上的牵引构件 并不与下层承载轨道上的承载小车相连，而是由牵引构件 或四轮推钩推动承载小车运行。
物流系统规划
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通 用 积 放 式 悬 挂 输 送 机
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轻 型 积 放 式 悬 挂 输 送 机
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悬挂输送机的特点
1、牵引式悬挂输送机的特点
主要使用于衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程 具有良好的空间性，能在水平面和垂直面内任意回转，可根据工艺需要布置 适应性强，可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区等 输送线布置对地面设备和工艺操作影响甚小，同时输送机本身还是一个活动 仓 按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率 速度范围较广，为0.3 ~ 25 m/min 运送成品物件范围宽，运载物最大重量2000KG，物件长度可达4 ~ 5m 适用于较宽的工作温度范围，整机环境温度-20 ~ 45度 劳动力消耗小，维护费用低，便于管理，使用安全。
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分流与合流装置： 为了满足货物储存、整理归类、包装和分拣的需要，辊子 输送机系统需分配分岔与合流装置。
90度分流
长短辊子配合的形 式 辊子输送机与链 条输送机结合的方式
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30度与45度分流
长短辊子配合的形式 辊子输送机与齿形带机结合的方式
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道岔转运
固定式道岔，结构简单，布置紧凑，可以连续地通过物品， 但物品通过时存在滑动和错位，因而比较适用于轻载。
活动式道岔，经常采用转向器帮助转向，改善物品通过道 岔时的滑动与错位。
垂直升降机
垂直升降机是在多层仓库内用作件货和托盘货垂直运输的 起重设备，其特点是占地面积小。
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传动方式
辊子输送机的传动方式有很多种，常见的有带传动， 链传动和电动辊子传动。
注：为了保证货物在辊子上移动时的平稳性，应保证至少 有3 ~ 4个辊子同时支承一件货物，即辊子间的中心距离 应该是货物支承面的1/4 ~ 1/3。
1、带传动
带传动输送机是用辊子床作为承载面，传动带作为驱动构 件的输送机。
1、悬挂链式输送机 2、承托链式输送机 3、刮板链式输送机 4、链式提升机
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链式输送机的主要组成部分
尽管链式输送机的品种繁多，有些结构还比较复杂，但作 为组成输送机的功能部件基本如下:
1、原动机 原动机是输送机的动力来源，一般都采用交流电动机。
2、驱动装置 通常要实现的功能有：降低速度、机械调整、安全保护。
3、线体
链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键 部件，主 要由输送链条、附件、链轮、支架等部分组成。
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4、张紧装置 拉紧尾轴，其作用在于：a、保持链条在一定的张紧状态 下运行；b、保持链条的预紧度。
5、电控装置
对于由多台链式输送机构成的生产自动线，电控装置除了 控制输送机速度外，还需要完成多机驱动的同步、信号传 递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺的要求。
第三章 生产物流设备
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本章知识结构
常见的几种输送设备
棍子输送机、链式输送机、悬挂输送机等
积放式悬挂输送机物流流量及生 产率计算 电动单轨车
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辊子输送机
概述
辊子 + 驱动装置 + 机架 用途：
可以沿水平或较小的倾斜角度输送具有平直底部的成件 物品，如板、型材、托盘、箱类容器等
链式输送机
链式输送机的特征
链式输送机的主要功能元件是输送链，由于链条结构可以 千变万化，所以链式输送机能适应众多的使用环境。
1、输送物品的多样性 2、苛刻条件的适应性 3、输送物品流向的任意性 4、工作时具有运载准确和稳定性 5、寿命长、效率高
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链式输送机的种类 四类主要的链式输送机是：