高压断路器的操动机构ppt课件
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第五节 高压断路器的操动机构
度特性易受环境温度的影响。
2）慢分阀。
闸位置时与低压油箱连通。
机械能是储存在储压筒
3）机械法。
内，储压筒储存能量的方式：
（3）油压低闭锁功能。
①利用氮气来储存能量。 ② 弹簧储能方式。
第五节 高压断路器的操动机构 四、液压操动机构
4.CY型液压操动机构
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
方向传 合传，动闸动操增机，机提加构所构升过行的以是机传传程运也连构动动并动叫接是元机向变变操带件构断为直动动由与路动机机断连断器触构构路杆路传头。与器机器递的提动构的能直升触或提量线机头液升的或构按压杆作近的一、相用似中定气连。直间轨动。线环迹传运节运动动，动机，起的构使改机等断变构构路运，成器动它，分将通、
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2、操动机构的种类
（1）手动操动机构
直接用人力关合断路器的机构，用于12kV及以下短路容 量很小的地方
（2）电磁操动机构
靠直流螺管电磁铁产生的电磁力进行合闸，以储能弹簧 分闸的机构。用于110kV及以下的断路器。
（3）弹簧操动机构
以储能弹簧为动力对断路器进行分、合闸操作的机构。 用于220kV及以下电压等级的断路器。
造器成爆自断炸锁由路事；例脱器故弹如扣多。簧：：次操分是合动、指分机合操短构闸动路中位机电合置构流闸闭在，弹锁合使簧；闸触的高过头位、程严置低中重闭气接烧锁压到伤（分，液闸甚压命至）令引闭时起，断机路 构将不再执行合闸命令而立即分闸，这样就避免了跳跃。
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
（mm）为特征数字
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
高压断路器的操动机构讲解学习
各种操动机构
M1ny3142
2电磁操动机构
靠电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机 构的优点是结构简单、工作可靠、制造成本较低，缺点是 合闸线圈消耗的功率太大，因而用户需配备价格昂贵的蓄 电池组。电磁操动机构的结构笨重，合闸时间长(0.2s— 0.8s)，主要用来操作126kV及以下的断路器。
M1ny3142
1.操动机构
定义：独立于断路器本体以外的机械操动装置， 通过它可以对断路器进行操作。通常与断路器 分开装设。
特点：一种型号的操动机械可以配用不同型号的 断路器，同一型号的断路器也可以配装不同型 号的操动机构。
作用：将其它形式的能量转换成机械能，使断路 器准确地进行分、合闸。
M1ny3142
各种操动机构
M1ny3142
5气动操动机构
利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构称为气动操动 机构。
各种操动机构
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6永磁操动机构
利用钕铁硼永久性磁铁作为能源产生推力的操动机构称为 永磁操动机构。
型式 手动 电磁 弹簧
液压 气动
主要优点
主要缺点
备注
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1结构简单，价廉2不 1不能遥控和自动合 用于12k V以下，开
对操动机构的基本要求
断路器的全部使命，归根结底是体现在触头的分、合动作 上．而分、合动作又是通过操动机构来实现的。因此，操动机 构的工作性能和质量的优劣，对高压断路器的工作性能和可靠 性起着极为重要的作用。 1.具有足够的合闸功率，保证所需的合闸速度。 2.能维持断路器处在合闸位置，不产生误分闸。 3.有可靠的分闸速度和足够的合闸速度。 4.具有自由脱扣装置。 5.防跳跃 6.在控制回路中，要保证分合动作准确、连续。 7.结构简单、体积小、价格低廉。
高压断路器QF-PPT课件
S3——当压力继续下降时，重合闸装置闭锁
S4——当压力再下降时，合闸闭锁 S5——当压力下降这时，跳闸也闭锁
特点——靠人力合闸，靠弹簧力分闸的操作机构。
（1）开关油的作用：灭弧、触头间的绝缘。 （2）特点：用油量少、体积小、结构简单、节 省钢材、防火防爆的特点，但检修周期短，在户 外使用时，受大气条件影响大，而且配套性差。 （3）分类： 35KV以下：户内式 35KV以上：户外式 35KV：户内、户外式 SN10系列 SW6系列 SN10系列 SW6系列
合闸状态
分闸状态
特点——断路器的液压操动机构利用压缩气体储能， 用压力油作为传递动力的介质，并借助各种操作油阀 进行控制，全面实现操动机的各项要求。该类操作机 构比较复杂，制造工艺和密封要求高。但动作迅速， 体积小，噪声和冲击力都很小，不需要大功率合闸电 源，短时失去电源仍可进行合分闸。在110KV及以上 的断路器配套中得到广泛应用。
外形： 均压电容 支持瓷瓶 底 座 单柱双断口 双柱四断口 110KV 220KV
灭弧室：两个 对称组成V形
机构箱
三柱六断口
330KV
配置CY12液压操作机 构
（1）开关油的作用：灭弧、触头间的绝缘和对地绝缘。 （2）缺点：体积大，用油多，增加了爆炸和火灾的危险 优点；配套性强，在户外使用受气候影响小，检修周 期较长。
高压电器中的电弧
(1)电弧的形成：
热电子发射 强电场发射
加速
阴极区
磁撞游离 温度 热游离 电弧
阳极区
弧柱
阴极发射（起因）→碰撞游离（重要因素）→击穿（量变到质 变）→热游离（主要因素）→维持发展
(2)电弧的特点：
电弧的放电现象是一种气体自持放电。
《高压真空断路器》课件
每日记录
对断路器的运行状态、操 作过程和结果进行详细记 录，以便及时发现异常情 况。
定期保养
定期清洁
定期对断路器表面进行清 洁，去除污垢和灰尘，保 持设备整洁。
定期紧固
定期检查并紧固断路器上 的所有紧固件，确保其牢 固可靠。
定期润滑
对断路器的活动部位进行 润滑，以减少磨损和卡涩 现象。
常见故障及排除方法
02
高压真空断路器能够快速切断或 闭合电路，实现对工业设备的远 程控制和自动化操作，提高生产 效率和设备可靠性。
家庭用电保护中的应用
在家庭用电中，高压真空断路器主要用于保护家庭电路和电器设备。
高压真空断路器能够实时监测家庭电路中的电流和电压，当发生过载、短路或漏 电等故障时，能够快速切断电流，保护家庭电路和电器设备免受损坏，保障家庭 用电安全。
不适合频繁操作
由于真空断路器的机械结构较 为复杂，频繁操作可能会影响
其寿命和性能。
适用范围
01
适用于高电压、大电流系统
真空断路器具有较高的电气性能和机械强度，适用于高 电压、大电流系统的控制和保护。
03
02
适用于对环境和设备无污染的场合
由于真空断路器在真空中运行，不会产生电弧和火花， 适用于易燃、易爆、腐蚀性环境以及需要减少对设备和 环境影响的场合。
环保
真空断路器在真空中运行，不会产生电弧， 对周围环境和设备无污染。
D
缺点
成本高
由于真空断路器的制造工艺复 杂，材料成本高，导致其整体
成本较高。
维护困难
真空断路器的机械结构较为复 杂，需要专业人员进行维护和 检修。
对真空度敏感
真空断路器的触头需要在真空 中运行，如果真空度降低或漏 气，会影响其性能和使用寿命 。
断路器精品PPT课件
高
压
开
关
开关柜（又称成套开关或成套配电装置） ：它
柜
是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根
据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压
电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）
以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的
或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和
分配电能的装置。
二、高压开关柜的分类
结构类型
铠装式 各室间用金属板隔离且接地，如KYN型和KGN型 间隔式 各室间是用一个或多个非金属板隔离，如JYN型 箱式 断路器手车本身落地，推入柜内；
断路器的 置放
落地式 断路器手车本身落地，推入柜内； 中置式 手车装于开关柜中部，手车的装卸需要装载车。
绝缘 类型
空气绝缘金属封闭开关柜 SF6气体绝缘金属封闭开关设备(充气柜)
分支 母线
上口 静触 头盒
包括：母线套管（支持、固 定母线排，并使母线排对柜 体绝缘）；
主母线（汇集、分配电能）； 分支母线（从主母线引出的
分支至断路器上口静触头） 静触头盒（支持、固定断路
器上口静触头，并使上口静 触头对柜体绝缘）
电
缆
室 电流互感器、出线高压
结 构
电缆、过电压保护器
（避雷器）、电压传感
路 ③ 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 器 的 ④ 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
分 ⑤ 操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分
类
闸。
操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的
断路器可以配几种型号的操作机构。
断路器基础知识 运行培训
2-高压断路器的操作机构讲解
North China Electric Power University
液压机构常见故障及处理方法
常见故障
1）油压异常升高
可能原因
1）储压筒的活塞密封或筒壁磨损， 致使液压油进入氮气
2）控制停泵的微动断路器失灵，使 电机在储压筒活塞达到规定位置时未 停止
3）压力表失灵 4）接触器卡住，电源未断开 5）机构箱内温度异常增加
3）液压泵启动频 繁
1)储压筒的活塞杆密封不良 2）各管路接头密封处漏油 3）高压放油阀钢球密封不严 4）高压安全阀密封不良 5）工作缸与活塞杆润滑动密封不良 6）液压泵逆止阀密封不良 7）断路器只在合闸位置漏油
合闸二级阀活塞的锥形面密封不良 合闸一级阀阀针过长，密封不良
8）断路器只在分闸位置漏油
North China Electric Power University
8)工作缸渗油
1）工作缸胶圈的压盖螺塞松动 2）密封圈损坏
在压盖螺塞处加垫 更换密封圈
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
三、气动操动机构
使用范围 结构组成
操动机构的分类
液压操动机构 气动操动机构 弹簧操动机构 液压弹簧操动机构 电机操动机构
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
液压差原理
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
5）管路堵塞 6）储油筒压力太低造成电气回路闭锁 7）传动系统卡住 8）操作电源熔断器熔断 9）截流阀慢分、慢合后忘记打开
液压机构常见故障及处理方法
常见故障
1）油压异常升高
可能原因
1）储压筒的活塞密封或筒壁磨损， 致使液压油进入氮气
2）控制停泵的微动断路器失灵，使 电机在储压筒活塞达到规定位置时未 停止
3）压力表失灵 4）接触器卡住，电源未断开 5）机构箱内温度异常增加
3）液压泵启动频 繁
1)储压筒的活塞杆密封不良 2）各管路接头密封处漏油 3）高压放油阀钢球密封不严 4）高压安全阀密封不良 5）工作缸与活塞杆润滑动密封不良 6）液压泵逆止阀密封不良 7）断路器只在合闸位置漏油
合闸二级阀活塞的锥形面密封不良 合闸一级阀阀针过长，密封不良
8）断路器只在分闸位置漏油
North China Electric Power University
8)工作缸渗油
1）工作缸胶圈的压盖螺塞松动 2）密封圈损坏
在压盖螺塞处加垫 更换密封圈
HV & EMC Laboratory
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三、气动操动机构
使用范围 结构组成
操动机构的分类
液压操动机构 气动操动机构 弹簧操动机构 液压弹簧操动机构 电机操动机构
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
液压差原理
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
5）管路堵塞 6）储油筒压力太低造成电气回路闭锁 7）传动系统卡住 8）操作电源熔断器熔断 9）截流阀慢分、慢合后忘记打开
高压断路器PPT幻灯片课件
真空度一般要求在1.33×10-3～1.33×10-7Pa之间。
3、真空电弧：触头电极蒸发出来的金属蒸汽导电 4．真空电弧的熄灭：在真空电弧中生成带电粒子
和金属蒸汽具有很高扩散速度的特性，在电弧电流 过零，电弧暂时熄灭时，使触头间隙介质强度能很 快恢复而实现灭弧的。
17
真空容器，绝缘体。
真空灭弧室的基本结构
13
常见高压断路器介绍
真空断路器
14
ZN28-10真空断路器
15
ZW32-12真空断路器
16
真空断路器灭弧原理
1、在真空容器中进行电流开断与关合的断路器。 2、真空间隙内气体稀薄，分子的自由行程大，发
生碰撞机率很小，击穿电压高，绝缘强度高。 。 2．真空度
真空的程度，用气体的绝对压力值来表示，绝对压 力值越低表示真空度越高。
1. 开断电流大，开断次数多，使用寿命长。 2. 触头行程小，整机体积小，重量轻。 3．介质不会老化，不更换，维护工作量小。 4．无油化，适用于危险场所。
20
真空断路器的特点 2、缺点
1. 对密封工艺、制造工艺要求高，价格较高。 2．触头采用对接式结构，操动机构使用弹簧，
容易产生合闸弹跳与分闸反弹。 3．易引起过电压。
油断路器，L—六氟化硫（SF6）断 G－改进型，W－防污 额定开断电
路器，Z—真空断路器，K—压缩空 型，Q－防震型
流（kA）
气断路器
123 45
67
安型装，地W点－；户N－外户型内设计序额号作定电电压压）（（或k最额V高定）工电流（A）
例如：ZN28－12/1250－25 表示户内式真空断路器，设计序号为28，最高工作电
材料：硬质玻璃、氧化铝陶瓷或微晶玻璃 作用：支持动静触头和屏蔽罩等金属部
3、真空电弧：触头电极蒸发出来的金属蒸汽导电 4．真空电弧的熄灭：在真空电弧中生成带电粒子
和金属蒸汽具有很高扩散速度的特性，在电弧电流 过零，电弧暂时熄灭时，使触头间隙介质强度能很 快恢复而实现灭弧的。
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真空容器，绝缘体。
真空灭弧室的基本结构
13
常见高压断路器介绍
真空断路器
14
ZN28-10真空断路器
15
ZW32-12真空断路器
16
真空断路器灭弧原理
1、在真空容器中进行电流开断与关合的断路器。 2、真空间隙内气体稀薄，分子的自由行程大，发
生碰撞机率很小，击穿电压高，绝缘强度高。 。 2．真空度
真空的程度，用气体的绝对压力值来表示，绝对压 力值越低表示真空度越高。
1. 开断电流大，开断次数多，使用寿命长。 2. 触头行程小，整机体积小，重量轻。 3．介质不会老化，不更换，维护工作量小。 4．无油化，适用于危险场所。
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真空断路器的特点 2、缺点
1. 对密封工艺、制造工艺要求高，价格较高。 2．触头采用对接式结构，操动机构使用弹簧，
容易产生合闸弹跳与分闸反弹。 3．易引起过电压。
油断路器，L—六氟化硫（SF6）断 G－改进型，W－防污 额定开断电
路器，Z—真空断路器，K—压缩空 型，Q－防震型
流（kA）
气断路器
123 45
67
安型装，地W点－；户N－外户型内设计序额号作定电电压压）（（或k最额V高定）工电流（A）
例如：ZN28－12/1250－25 表示户内式真空断路器，设计序号为28，最高工作电
材料：硬质玻璃、氧化铝陶瓷或微晶玻璃 作用：支持动静触头和屏蔽罩等金属部
第三章 高压开关电器ppt课件
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高压断路器计数参数
4、高压断路器的技术参数
（1）额定电压Ue： 指断路器长时间运行能承受的正常工作电压。 （决定了绝缘水平、尺寸、灭弧条件）
（2）额定电流Ie： 指断路器的触头结构和导电部分在规定环境 温度下允许通过的长期工作电流，其相应的 发热温度不会超 过国家标准。（决定 了导体截面，结构）
能力是核心
--
学习重点与难点
开关电器作用
重
开关电器工作原理
点
开关电器类型特征
开关电器主要技术参数
开关电器操动机构动作原理
难
断路器与重合器的区别与联系
点
重合器的特性曲线和操作顺序
世上无 难事！
--
第一节 开关电器概述
主要内容
开关电器的概念 开关电器的作用 开关电器的分类
--
开关电器概念和作用
概念
--
少油高压断路器
（3）机械结构（三部分） 框架—依靠两个支持绝缘子将各相与地绝缘； 固定（分闸弹簧） 传动—带动动触头运动。主轴、分相轴、操 动轴。 油箱—关键部分 上部：注油螺钉，油气分离器； 中部：上接线板，绝缘筒，油位指示 器，静触头，动触头； 下部：下接线板，底座，连杆，拐臂， 放油螺钉，缓冲器。
--
高压断路器计数参数
（3）额定开断电流Iekd 指断路器在额定电压下能可靠断开的最大断 路电流的有效值。它表征断路器的开断能力。
（4）额定开断容量: Sekd 3UeIekd
（5）动稳定电流（极限通过电流）idw 指断路器在冲击短路电流作用下，承受电动 力的能力。（其大小是由导电和绝缘等部分 的机械强度所决定）
--
高压断路器计数参数
（6）热稳定电流Irw 指断路器承受短路电流热效应的能力。（利用热 稳定时间tr对应的Irw） （一般取4S）
220kVSF6断路器结构及动作原理培训PPT课件
5
LW24—252断路器
导电回路：
断路器处于合闸时，电流流经导体——梅花触头——支 座——静触头——主触头——压气缸——中间触头——支 座——梅花触头流向导体。
6
LW24—252断路器
灭弧原理：
分闸时，由绝缘拉杆带动动触头 一起向下运动，气缸内的SF6气体被压 缩，气压增大，气缸内外形成压力差 ，当动、静弧触头脱离时产生电弧， 静弧触头拉出喷口喉部时，被压缩的 SF6气体通过喷口吹弧，电弧被高速的 SF6气体包围，弧柱中的左右电子被 SF6捕获，当电流过零时，SF6气体不 断吹向弧隙，弧隙很快恢复绝缘，使 电弧熄灭。
10
LW24—252断路器
合闸操作：
弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧3—5已储能。棘轮轴3—4承受联接在棘轮 3—3上的合闸弹簧3—5逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持掣子3—6和合闸掣 子3—7锁住。 合闸操作的步骤如下： a）合闸电磁铁3—8的线圈接受合闸信号后带电，掣子3—9动作，冲击合闸掣子 3—7； b）合闸掣子3—7向顺时针方向旋转，释放储能保持掣子3—6； c）储能保持掣子3—6逆时针旋转释放B销，棘轮3—3在合闸弹簧力的作用下，逆 时针方向旋转，同时带动棘轮3—4旋转，使凸轮3—1推动拐臂3—14顺时针方向 旋转，并带动拐臂轴3—15上的拐臂3—18顺时针方向旋转,同时压缩分闸弹簧3— 2储能； d）拐臂3—14通过联板直接操动断路器本体合闸； e）合闸操作完成后的机构状态如上图C所示。A销再次被合闸保持掣子3—13锁住 。
合闸时，绝缘拉杆向上运动，这 时所有的运动部件按分闸操作的反方 向动作，SF6气体进入压气缸，动触头 最终到达合闸位置。
7
LW24—252断路器
弹簧操动机构截面图
8
LW24—252断路器
导电回路：
断路器处于合闸时，电流流经导体——梅花触头——支 座——静触头——主触头——压气缸——中间触头——支 座——梅花触头流向导体。
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LW24—252断路器
灭弧原理：
分闸时，由绝缘拉杆带动动触头 一起向下运动，气缸内的SF6气体被压 缩，气压增大，气缸内外形成压力差 ，当动、静弧触头脱离时产生电弧， 静弧触头拉出喷口喉部时，被压缩的 SF6气体通过喷口吹弧，电弧被高速的 SF6气体包围，弧柱中的左右电子被 SF6捕获，当电流过零时，SF6气体不 断吹向弧隙，弧隙很快恢复绝缘，使 电弧熄灭。
10
LW24—252断路器
合闸操作：
弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧3—5已储能。棘轮轴3—4承受联接在棘轮 3—3上的合闸弹簧3—5逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持掣子3—6和合闸掣 子3—7锁住。 合闸操作的步骤如下： a）合闸电磁铁3—8的线圈接受合闸信号后带电，掣子3—9动作，冲击合闸掣子 3—7； b）合闸掣子3—7向顺时针方向旋转，释放储能保持掣子3—6； c）储能保持掣子3—6逆时针旋转释放B销，棘轮3—3在合闸弹簧力的作用下，逆 时针方向旋转，同时带动棘轮3—4旋转，使凸轮3—1推动拐臂3—14顺时针方向 旋转，并带动拐臂轴3—15上的拐臂3—18顺时针方向旋转,同时压缩分闸弹簧3— 2储能； d）拐臂3—14通过联板直接操动断路器本体合闸； e）合闸操作完成后的机构状态如上图C所示。A销再次被合闸保持掣子3—13锁住 。
合闸时，绝缘拉杆向上运动，这 时所有的运动部件按分闸操作的反方 向动作，SF6气体进入压气缸，动触头 最终到达合闸位置。
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LW24—252断路器
弹簧操动机构截面图
8
《高压断路器》PPT课件
着电力系统的迅猛发展， 10KV 真空断路
器在我国已经大批量编辑地ppt 生产和使用。
28
真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧 室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部 件。因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝 缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、 重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修 的优点。
编辑ppt
编辑ppt
19
油断路器的动触头和静触头分离时， 灭弧室会高速排出绝缘油，电弧的高 温会使其周围的绝缘油蒸发气化并发 生热分解，形成以氢气为主的混合性 气体及高压气泡，而这些气体和气泡 有着很强的灭弧能力，会使电弧迅速 熄灭。
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20
2、油断路器的危险性
油断路器可以分为多油断路器和少油 断路器，但是无论是何种油断路器， 都是要使用绝缘油作为灭弧介质的， 只是油断路器在灭弧时喷出的绝缘油 多少有所区别而已。油断路器排出的 油量是取决于灭弧室的结构。
标准时间为0.3S或0.5S，也即重合闸动作时间。
t——为运行人员强送电时间，标准时间为
180S
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12
断路器的型号及含义
1 、 2 、 3 ---- 4 、 5 / 6
1:断路器名称：
S：少油式 D：多油式 Q：产气式 Z：真空式； L：SF6式 C: 磁吹式
2:使用环境：
N：户内式；
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39
LW9-72.5型断路器
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40
一、结构:
此断路器的三相组装在一个金属框架上， 每相单柱单断口，配有CTI5型弹簧操动机 构。三相灭弧室的所有可动部件都机械地 连接到弹簧操动机构上。
断路器由接线端子板、灭弧室、支持瓷柱、 框架、控制箱、支架、电缆管等组成。
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30
弹簧机构视频
分闸
M1ny3142
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液压机构（CY型）
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32
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33
M1ny3142
液压操动机构的组成及各自作用
• 液压操动机构组成部分及其它们的作用是： • （1）储能部分 • 由储压器、油泵与电动机组成。 • 储压器是充有高压力气体（氮气）的容器，能量是以气体压缩能的形式储存。 • 油泵和电动机供储压器储能使用。电动机带动油泵向储压器压油（打压），
自由脱扣：是指操动机构在合闸过程中接到分闸命令
时，机构将不再执行合闸命令而立即分闸，这样就
避免了跳跃。
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10
M1ny3142
操动机构应具有的功能
5．复位：断路器分闸后，操动机构的各个部件应能 自动恢复到准备合闸的位置。
6．闭锁：为保证断路器操作的安全可靠，操动机构 还需具备的闭锁功能有：分、合闸位置闭锁；高、 低气压（液压）闭锁；弹簧操动机构中合闸弹簧 的位置闭锁。
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6
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操动机构的型号：
123
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特征数字,一般电磁、液压、
计序号例为如2：；CCDY23为为电液磁压式操操动动机机构构，，设设计 操动首机位构字用动母操S汉—机C动表语手，Y方－示拼动T式－液音，的弹压D拼－簧，音电，Z首－设磁Q位重－计，序字锤气系J号－母动列电：，顺其进带他型箱标，子志X－，操如弹保征塞字动G证簧数直机－的、字径构改最手；（大动气mm等动合）闸机机为力构构特以以矩征为其其数特能活
场所
作多次
结构比较笨重
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电磁机构（CD型）
• 四连杆机构
连杆机构
摇杆滑块机构
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连杆机构
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准确椭圆机构
近似椭圆机构
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连杆式脱扣机构
• 常用脱扣形式有折杆式、锁钩式、滚轮锁 扣式三种。
1）折杆式脱扣机构
2）锁钩式脱扣机构
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1结构简单，价廉2不 1不能遥控和自动合 用于12k V以下，开
需要合闸能源
闸2合闸能力小3就地 断电流小的断路器
操作，不安全
1结构简单，加工容 易2运行经验多
1需要大功率的直流 电源2耗费材料多
当前126k V及以下的 油断路器大部分采用 电磁操动机构，但不
是发展方向
1要求电源的容量小2 交、直流电源都可用 3暂时失去电源时仍
能操作一次
1结构较复杂2零部件 加工精度要求高
用于中小型断路器， 是发展方向
1不需要直流电源2暂 时失去电源时仍能操 作多次3功率大、动
作快、操作平稳
1加工精度要求高2价 格较贵
适用于126k V及以上 的高压断路器， 是
发展方向
1不需要直流电源2暂 1不需要空压设备2对 适用于有空压设备的
时失去电源时仍能操 大功率的操作机构，
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永磁操作机构
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Hale Waihona Puke 42M1ny3142缓冲装置
高压断路器的分合闸速度很高，但触头的行程并不大。要使速 度很高的运动部件在较短的行程内停止下来，不能简单地采用 在行程终了处装置止钉的办法，而必须用缓冲器来吸收运动部 分的动能，防止断路器中某些零部件受到很大的冲击力而损坏。 此外，在行程终了处运动部分不应有显著的反弹。它一般装在 提升机构的旁边。
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1.操动机构
定义：独立于断路器本体以外的机械操动装置， 通过它可以对断路器进行操作。通常与断路器 分开装设。
特点：一种型号的操动机械可以配用不同型号的 断路器，同一型号的断路器也可以配装不同型 号的操动机构。
作用：将其它形式的能量转换成机械能，使断路 器准确地进行分、合闸。
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序号为3。
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操动机构应具有的功能
1．合闸操作：在正常情况下和有短路故障的时， 操动机构都能使断路器可靠合闸。
2．保持合闸：在合闸命令和合闸操作功消失后， 操动机构应可靠地将断路器保持在合闸位置，不 会由于外力等原因引起触头分离。
3．分闸操作：不仅能接受自动或遥控指令使断 路器快速电动分闸，而且在紧急情况下可在操动 机构上进行手动分闸。
分合闸都应并具有快速性.。
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操动机构应具有的功能
4．防跳跃和自由脱扣：在关合过程中，如电路发生故 障，操动机构应使断路器自行分闸，即使合闸命令 未解除，断路器也不能再度合闸，以避免无谓地多 次分、合故障电流。
“跳跃”现象：是指断路器在关合有预伏短路故障的 线路时，继电保护装置会快速动作，指令操动机构 立即自动分闸，这时若合闸命令尚未解除，断路器 会再次合闸于故障线路，如此反复会造成断路器多 次合分短路电流。
时需要克服很大的粘性摩擦力，对活塞底部产生压力，阻碍活塞向下运动，以形成对运动部件的缓冲
一般用作分闸缓冲器，其它缓冲器难以满足要求。
油缓冲器的优点是缓冲能力强、没有反弹力．因为它能把运动部分的动能转化为热能
它的缺点是缓冲性能受环境温度的影响很大，低温时油的粘性很大，制动力将显著增大。
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缓冲装置
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各种操动机构
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2电磁操动机构
靠电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机 构的优点是结构简单、工作可靠、制造成本较低，缺点是 合闸线圈消耗的功率太大，因而用户需配备价格昂贵的蓄 电池组。电磁操动机构的结构笨重，合闸时间长(0.2s— 0.8s)，主要用来操作126kV及以下的断路器。
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高压断路器的操动机构
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高压断路器的操动机构—概述
高压断路器的 操动系统
操动机构 传动系统
缓冲装置
传动元件 提升机构
传动机构 油缓冲器 弹簧缓冲器 气体缓冲器 橡皮缓冲器
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高压断路器的操动机构
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2传动系统
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动触头
提升机构
传动机构
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各种操动机构
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3弹簧操动机构
利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构称为弹 簧操动机构。弹簧储能通常内电动机通过减速装置来完成。 对于某些操作功不大的弹簧操动机构，为了简化结构、降 低成本，也可用手力来储能。
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各种操动机构
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4液压操动机构
液压操动机构利用液压油作为动力传递介质。操动方式有 两种：直接驱动式和储能式。 直接驱动式液压操动机构 由电动机与油泵产生的高压力油，直接推动活塞．用来操 作速度不高、操作功率不大的隔离开关。
缓冲装置
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气体缓冲器的原理与油缓冲器类似，只不过把油换 成了气体介质，气体缓冲器在缓冲时产生的反弹力 比较大，多用于压缩空气断路器及SF6断路器。
它由气缸1,带有密封胀圈3的活塞2，撞杆4和可调节 的排气小孔5组成。当断路器的运动部分与撞杆4相 碰后，活塞向下运动，活塞下面的气体被压缩，压 力增高产生制动作用。调节排气小孔的面积可以改 变制动的动力大小。
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各种操动机构
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5气动操动机构
利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构称为气动操动 机构。
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各种操动机构
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6永磁操动机构
利用钕铁硼永久性磁铁作为能源产生推力的操动机构称为 永磁操动机构。
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型式 手动 电磁 弹簧
液压 气动
主要优点
主要缺点
备注
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对操动机构的基本要求
断路器的全部使命，归根结底是体现在触头的分、合动作 上．而分、合动作又是通过操动机构来实现的。因此，操动机 构的工作性能和质量的优劣，对高压断路器的工作性能和可靠 性起着极为重要的作用。
1.具有足够的合闸功率，保证所需的合闸速度。 2.能维持断路器处在合闸位置，不产生误分闸。 3.有可靠的分闸速度和足够的合闸速度。 4.具有自由脱扣装置。 5.防跳跃 6.在控制回路中，要保证分合动作准确、连续。 7.结构简单、体积小、价格低廉。
传动元件
能源
断路器本体
缓冲器
操动机构
分合命令
传动系统连接着操动机构和触头。主要包括传动元件、提升机构和它们之间 的传动机构。
传动元件：由连杆机构或液压、气动传动机构等构成。
提升机构：带动断路器的触头运动，用来提升触头进行分、合闸。它使动触 头按直线或近似直线运动，所以也叫做变直机构。
传动机构：连接上面两个机构的中间环节，是操动机构过渡到提升机构的一 种连接传动机构。主要作用是传递能量，改变运动方向。一般由连杆机构组 成。
使 • 气体压缩，所以机构的能源仍然来自电源。 • （2）执行元件 • 执行元件是工作缸，它把能量转变为机械能，推动断路器完成分、合闸操作。 • （3）控制元件 • 控制元件为各种阀门，用以实现分、合闸的控制、连锁与保护等要求。 • （4）辅助元件 • 辅助元件包括低压力油箱、连接管道与油过滤器、压力表、电器等。