生产现场实习工作总结
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生产实训总结(3篇)生产实训总结(通用3篇)生产实训总结篇1很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去。
其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的。
就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的.撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们的笑脸,仍不时浮现于眼前。
要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。
说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。
更可怕的是,安全教育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这里实习生命必将悬于一线。
实践到底是个什么样子呢?不过多难,我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。
说白了,那天的实习任务就是“玩泥沙”;但这可是专业地“玩”。
以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。
在师傅的指导下,我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。
看着自己的作品,心中油然升起成就感,以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。
电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的,原来“科学是第一生产力”并非空话!接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。
生产车间实习工作总结(5篇)生产车间实习工作总结1转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的.生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。
只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。
在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。
工厂实习工作总结15篇工厂实习工作总结1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的.(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、__集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为__市模范企业。
生产现场实习工作总结5篇篇1一、实习背景与目的本次生产现场实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际工作相结合,提升对生产流程、现场管理以及生产质量控制等方面的理解和应用能力。
通过本次实习,我期望能够深入了解生产现场的实际运作,掌握生产管理的实际操作技能,为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 生产流程熟悉在实习期间,我首先了解了生产现场的整体流程,从原材料入库、生产加工、质量检验到产品出库等各个环节都有涉及。
通过对流程的了解,我认识到每一个环节的紧密关联和重要性。
2. 现场实操操作在导师的指导下,我参与了实际的生产操作,包括机器设备的操作、工艺参数的调整以及生产过程中的基本维护。
实操过程中,我学会了如何确保生产安全、提升生产效率以及应对突发状况。
3. 质量控制与安全管理对生产现场的质量控制和安全管理有了深入的了解。
通过参与质量检查、安全隐患排查等工作,我认识到质量控制和安全管理在生产现场中的核心地位。
4. 数据分析与改善提案在实习期间,我还参与了生产数据的收集与分析工作。
通过数据分析,我们发现了一些生产中的瓶颈和问题,并提出了相应的改善提案,得到了导师的认可与采纳。
三、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习,我将所学的理论知识与实际工作相结合,对生产管理有了更深入的理解。
实习过程中的每一个细节都使我认识到理论知识的重要性以及实践中的挑战。
2. 提升了实操能力实际操作中,我学会了如何操作设备、调整参数等基本技能,这些技能对我未来的工作具有重要的指导意义。
3. 加强了团队协作能力在生产现场,需要与各部门、各岗位的人员紧密合作。
通过沟通协作,我增强了团队协作能力和组织协调能力。
4. 增强了问题解决能力面对生产中的突发状况和瓶颈问题,我学会了如何快速分析、定位和解决问题,这对我未来的职业生涯发展非常重要。
四、存在问题与建议1. 安全生产意识需进一步加强在实习过程中,我发现部分员工的安全生产意识有待加强。
生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中,我在公司生产制造车间担任一名实习生,担任的职务是生产流程实习生。
这个实习机会,是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸,在实际操作中领悟了很多理论没有教会我,但十分重要的具体细节知识。
我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程,学习和掌握车间操作规范,熟悉和掌握生产工艺流程,了解原材料的供应和消耗,以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。
在这一个月的实习中,我们制作完成了一批精密的零部件,也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节,还进行了调试,以及使用自动化机器协助我们进行工作。
这让我们在实际操作中更具准确性和效率性,并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。
通过这一个月的实习生活,我不仅学习到了专业理论的实际应用,同时也认识到了自己的不足,提高了自己的工作能力和责任意识,培养了自我学习和自我管理的能力,在今后的学习和工作中将坚持学习和探索,更好的为所在企业贡献我的力量。
生产实习工作总结二作为一名生产实习生,能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术,是我学生时代最珍贵的经历之一。
在实践过程中,我深刻认识到生产是企业的核心功能,体现了生产效率和产品质量。
同时,生产线上的细节非常多,不仅需要运用专业知识,还要注重细节和流程的落实,尊重时间和注意效率的变化。
本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程,从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。
我每天负责传送和调度物料,进行机器操作和设备调试,还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。
在工作中,我遇到了很多问题,比如缺失的零部件,机器故障等等,这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难,但通过合理的组合和调整,我们还是能取得优秀的生产贡献。
通过这一个月的生产实习经验,我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。
而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程,严格控制时间和效率,以尽力提高工作效率和生产标准。
工厂车间实习工作总结15篇工厂车间实习工作总结1实习能获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。
锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。
学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。
一、主要生产工艺1、紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。
2、车架制作工艺车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
4、底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。
(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。
采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。
二、连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。
是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。
对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。
主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般)。
具体流程是:安装前检查—备料—安装—检查—紧固—复检(如无误签字)(一)安装前检查。
车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工序。
检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。
工厂实习工作总结【5篇】1.工厂实习工作总结这段实习的经历给我全部人生带来了很大的影响,这是我第一次以一位工人的身份赚钱。
进入工厂的这四个月,我尝到了生活的酸苦,也体验到了生活的苦后甘甜。
做任何事情都是这样的,先苦后甜永久会是值得回味的。
把甜留在后头,能够让我们幸福的更久一些,也让我们快乐的更纯洁一些。
还记得第一天进工厂实习的时候,我是没有办法接受这样的状态的。
第一我们是集体宿舍,就像高中宿舍一样,上下铺,没有桌子,只有一个放自己东西的柜子。
十多个人的宿舍,两个卫生间,每天大家排班也不一样,有些人是夜班,有些人是早班,这对于我们的休息来说都是有一些影响的。
直到现在,我都不知道自己第一月是怎么熬过去的,习惯了大学宽松自由生活的我们,在面对这样的生活工作条件时,确切真的是一件很难受的事情。
第一个月我心里舍弃过很屡次,但是我的倔强还是让我坚持下来了。
由于我本身就不是一个爱好中途而废的人,这么远来到这里,如果就这样灰溜溜回去,那么我会觉得很丢脸,我也会觉得自己太低劣,什么事情都做不好。
所以这份小小的自尊和倔强让我坚持下来了,而我也在这样的一次经历当中,品味到了生活的酸甜苦辣。
和我们一个工段的一个大姐今年已经五十岁了,但他每天都会多加班三到四个小时,我们本来每天工作时间就差不多十个小时了,她还要加三个小时班,差不多每天就只留下一个休息睡觉的时间。
我真的很佩服她,或许我们还没有到那样的一个年纪,不知道生活的艰辛,也不知道现实的残暴。
但这次实习让我知道的.,不仅是生活的多变,还有对未来一定要有一个目标。
这次去工厂实习虽然一开始我并不是很愿意,但是后来时间让我明白,任何一份工作,我们都看重个人的能力,不管我的学历或者说是经历,我重要做的就是要把自己的综合能力提升上来,肯吃苦,才能成为人上人,这是更古不变的道理。
实习虽然终止了,这段比较艰苦的岁月也行将度过。
在这样一段枯燥的沉淀时间里,我认识到了知识的重要性,未来,我不能只做一个没有灵魂的劳动者,而是要做一个有思维,有知识,有学术的工作者,把所学的用到生活工作中,才是对学习和知识的尊重。
生产实习工作总结8篇生产实习工作总结1经过一个月的实习,我收获很多,也有很多感想。
首先是在知识和技术上提高。
一个星期中,我们在现场认识了很多的机械和设备,也了解了许多的施工工艺和施工方法,还有对图纸和图集的学习,以及对整个现场流程的整体把握。
塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等,我都了一个全新的认识。
地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法,我也有了一个大概的了解。
图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧,以后要加强这方面的学习。
看到整个现场,我的一个整体的感觉,这应该就是全局观的把握吧。
在学校我们学习了理论知识,在现场我们学习了实践环节。
我们应该知道,当这两者无法结合在一起的时候,是最可惜的事情了,因为光有理论,我们会很容易空想,而光有实践,我们会很盲目,没有做事的根据。
所以,我们要很好地把理论与实践结合起来,这样才能做到理论充分,经验丰富,有根有据。
这样才能把事情做的更好,这样才能保证工程的质量。
但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了,离满足现场施工需要还有很大的差距。
以前上课的.时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处,但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案,所以,任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。
还有一年的大学生活,以及以后的工作,我都要注重理论知识的学习,让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合,才能让实践有理有据。
其次是在生活上的感想,也可以说是人生的感受。
实习过程中,赵工给我们讲了很多很多,我们也学了很多,感悟也是很丰富的。
做事先做人,人做到位了,事情就好办了。
做人做事之前,最重要的是调整好自己的心态,摆好自己的位置,自己到底有多大的本事,能干怎样的事情,然后再决定去干什么,这样才不会处处碰壁。
做人要做到有礼貌,有规矩,要懂得去做人,做一个好人,做一个让人尊敬的人。
人要有理想,有追求,有气势,有魄力。
中国这么多人,我们要尽自己最大的努力去做上游人,去做所有人里最优秀的人。
生产实习总结三篇_个人实习工作总结
生产实习总结
二、工作内容
在实习期间,我主要参与了生产线的日常运作和管理工作。
我负责了解和掌握生产设
备的基本原理及操作流程,参与了产品的质量检验和问题处理,还参与了生产计划的制定
和执行。
我也深入了解了企业的生产流程、质量管理流程以及危险源的管控措施。
三、实习收获
通过这次实习,我收获了很多宝贵的经验和知识。
我对生产设备的运作原理和生产流
程有了更深入的了解,对产品质量管理的重要性有了更清晰的认识。
我学会了如何有效地
与同事合作,以及如何应对突发情况和解决问题。
我也加深了对企业文化和管理理念的理解,这对我的职业发展有很大的帮助。
四、实习不足
在实习期间,我也发现了自己的不足之处。
我在很多操作细节上还存在疏漏,需要不
断加强练习和学习。
我对企业的实际生产管理还存在一定的认识上的滞后,需要不断学习
和锻炼。
五、实习收获
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业知识和技能,勤奋学习,虚心请教,不断提高综合素质和能力,为将来的就业做好充分的准备。
我也会继续保持乐
观向上的心态,勇于迎接新的挑战和机遇,不断提升自己的综合素质和能力,争取在将来
的工作中做出更大的贡献。
这次实习是我成长过程中的一次宝贵经历,我会认真总结经验,不断提升,争取在未
来的工作中取得更好的成绩。
感谢企业给予我这次难得的实习机会,也感谢领导和同事们
在这段时间里对我的帮助和指导。
希望以后还能有机会继续来这家企业工作。
关于生产实习的工作总结(10篇)关于生产实习的工作总结(10篇)总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如立即行动起来写一份总结吧。
下面是小编整理的关于生产实习的工作总结的内容,欢迎阅读借鉴!关于生产实习的工作总结篇1首先,毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。
我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二,在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。
第三,良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。
所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。
这也是我们平时要注意的。
和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。
例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。
生产现场实习工作总结
职场中的进步与我们的努力息息相关,因此要时刻注重对自身的工作进行总结。
下面由编辑为大家带来了“生产现场实习工作总结”,欢迎进行查看。
生产现场实习工作总结
经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况,保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:
1.第一周金一车间实习,机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2.第二周金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。
还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,20XX年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3.第三,第四周装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我
好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。
本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!。