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红外烧结炉操作手册目录表1 关于这个手册1.1 手册的构成1.2 协议2 系统概况2.1 介绍2.2 系统容量2.3 系统组件2.3.1 硬件2.3.2 软件3软件描述3.1 进入3.2 主屏控制和说明3.2.1 炉状态3.2.2 程序控制3.2.3 数据标记3.2.4 温度压力监控3.2.5 菜单按钮3.2.6 灯功率3.3定义和修改程序3.3.1 创建3.3.2 修改3.4导入程序4附加功能4.1 I/O接口4.1.1 数据库控制4.1.2 网络4.1.3 超声清洗4.1.4 进入线程4.2 远程进入4.2.1 控制和指令描述 4.2.2 远程操作4.3 系统参数4.4 烘箱4.5 警报处理4.5.1 警报历史4.5.2 历史记录4.6 PID 控制4.7 校准4.8 数据显示5 附加功能5.1 监控失败5.2 UPS 操作5.2.1 UPS备份功率信号响应5.2.2 UPS电池低信号响应5.3 超声清洗5.3.1 组件5.3.2 UCS 操作5.4 红外灯电压控制5.5 选择灯开关5.6 VOC 冷凝器5.6.1 一般操作5.6.2 带移动和清洗1 关于手册1.1 手册结构手册的目的是提供操作说明，理论和红外炉的运用软件的结构。
手册分成3部分。
第2部分提供软件的概述。
第3部分提供软件的描述和不同的用户界面。
第4部分描述一些选择功能，但不是支持全部模式。
1.2 规定这个标记表示有重要信息。
标记让你通过多层菜单和对话框实现功能。
粗体的对话框提示选择软件，比如菜单和对话框。
同时提示参数名字，控制界面和菜单名字和调色板名字斜体表示变量，参考或者关键概念的说明。
这种字体有说明这是个占位符，你必须提供。
1monospace 字体这种字体说明你必须从键盘输入。
同样可用来表示正确的磁盘名字、路径、程序、子程序、设备名字、函数、变量、文件名等。
2monospace bold 字体粗体这种字体说明信息计算机自动响应monospace 文中这个字体表示你必须从键盘进入的文本或者特征，这个字体也常用在磁盘驱动器的命名、路径、目录、程序、子程序、设备驱动程序命名、函数、操作、变量、文件名以及扩展名2 系统概论2.1 介绍这个文件提供了Despatch 公司的红外炉的详细的操作说明。
VSJ-300W·S型真空烧结炉操作规程一、准备工作1、开机前接通水源，气源调整至合适状态。
2、检查设备各部分（包括按钮、旋钮开头）正常后，接通控制电源。
3、检查仪表及显示是否正常。
4、按控温调节器的使用说明书设定工艺曲线。
二、装料1、机械泵抽真空后，关上炉门开头，待齿圈旋开后，停机械泵。
2、手动开放气阀，待气压平衡后，开炉门，然后关放气阀。
3、用料车将工件装到炉床上。
4、手动推合炉门后，将炉门气缸旋钮旋至关闭位置。
三、自动程序操作1、手动/自动的旋钮旋至自动，并按下自动启动按钮，此时自动启动按钮灯会点亮，显示设备的操作已进入自动状态。
2、这时，本设备即可按设定的自动程序工作，完成抽真空、加热（预先设定加热程序），冷却全过程。
具体操作见《VSJ-300W·S型真空烧结炉电控程序说明书》。
3、当风冷结束并报警响铃时，表示自动结束，这时可以将炉门打开取出试料。
然后重新装料后，再按“自动启动”按钮即可。
四、手动程序操作这是为不同使用条件下设置的操作方式。
这时手动/自动开头应在手动位置。
1、抽真空⑴当确认炉门和手动隔膜放气阀关闭后，开启机械泵。
⑵待机械泵运转正常后开启前级阀，五分钟后关闭前级阀，并开启粗抽阀。
⑶当真空度高于是1X103Pa（即压强低于1X103Pa）时，可以开启罗茨泵。
工作时，如真空度降低，低于1X103Pa时，应及时关闭罗茨泵（设备装有过压保护装置）。
⑷当真空度高于（或压强低于）50Pa时，扩散泵预热60分钟后，应先关粗抽阀，然后再开主阀，实现扩散泵的高真空抽气。
几种情况处理：A：工作过程真空度降低当低于50pa时，关主阀开粗抽阀。
当真空度恢复后关粗抽阀开主阀。
B：抽低真空（粗真空）当工作真空度低于2X10-1pa（即压强高于2X10-1pa）时，只开机械泵和罗茨泵。
这时扩散泵不加热，主阀不开，但要开前级阀。
C：二次抽真空当连续工作时，一般扩散泵不停（间隔时间不大于1小时），当对炉内充气时，先关主阀和粗抽阀，然后停罗茨泵，由机械泵作扩散泵前级泵（有维持泵的可以关罗茨泵和前级泵，开维持泵的前级管路阀）。
红外烧结炉操作手册目录1 关于这个手册1.1 手册的构成1.2 协议2 系统概况2.1 介绍2.2 系统容量2.3 系统组件2.3.1 硬件2.3.2 软件3软件描述3.1 进入3.2 主屏控制和说明3.2.1 炉状态3.2.2 程序控制3.2.3 数据标记3.2.4 温度压力监控3.2.5 菜单按钮3.2.6 灯功率3.3定义和修改程序3.3.1 创建3.3.2 修改3.4导入程序4附加功能4.1 I/O接口4.1.1 数据库控制4.1.2 网络4.1.3 超声清洗4.1.4 进入线程4.2 远程进入4.2.1 控制和指令描述4.2.2 远程操作4.3 系统参数4.4 烘箱4.5 警报处理4.5.1 警报历史4.5.2 历史记录4.6 PID 控制4.7 校准4.8 数据显示5 附加功能5.1 监控失败5.2 UPS 操作5.2.1 UPS备份功率信号响应5.2.2 UPS电池低信号响应5.3 超声清洗5.3.1 组件5.3.2 UCS 操作5.4 红外灯电压控制5.5 选择灯开关5.6 VOC 冷凝器5.6.1 一般操作5.6.2 带移动和清洗1 关于手册1.1 手册结构手册的目的是提供操作说明，理论和红外炉的运用软件的结构。
手册分成3部分。
第1部分提供软件的概述。
第2部分提供软件的描述和不同的用户界面。
第3部分描述一些选择功能，但不是支持全部模式。
1.2 规定这个标记表示有重要信息。
标记让你通过多层菜单和对话框实现功能。
粗体的对话框提示选择软件，比如菜单和对话框。
同时提示参数名字，控制界面和菜单名字和调色板名字斜体表示变量，参考或者关键概念的说明。
这种字体有说明这是个占位符，你必须提供。
1 monospace 字体这种字体说明你必须从键盘输入。
同样可用来表示正确的磁盘名字、路径、程序、子程序、设备名字、函数、变量、文件名等。
2 monospace bold 字体粗体这种字体说明信息计算机自动响应7 monospace italic 字体说明是个字符，可以代表字母和值，你必须输入。
Despatch操作界面1.总界面1）System Status：显示当前加热状态，传送带和公用的或别的系统功能。
2）RUN：打开所有的系统。
STOP：启动终止程序，这样加热器开始冷却。
当加热器失效，加热区温度开始下降而其它功能键换是灰色。
一旦温度达到200℃，加热器显示失效并且运输停止3）EXIT：退出CDF操作系统。
4）User Information：用户信息。
显示日期和时间，用户ID号和使用的安全等级。
5）Light Tower Status：灯塔状态。
绿色，黄色，或红色灯打开或断开。
红色－警报。
黄色－警告，系统要求操作者帮助。
绿色－系统准备好或运行。
6）ACTIVE PROFILES/RECIPE IN USE：激活的配置文件/当前的程序使用中。
7）RT Graph ：数据记录/图表。
监视工艺剖面图。
8）CHILLED WATER TEMPERATURE SUPPLY/RETURN：冷冻水进水和出水温度。
10) SECURITY SETUP ：设置/安全设置。
按这个按钮并且改变或创建用户特权，只有管理员才可进行操作。
11）LOG OUT：退出系统。
12）SIGNAL CALIBRATION：校准。
显示模拟输入或输出的校准屏幕。
13）PID TUNING：比例积分微分调整。
显示PID闭环运行和控制屏幕。
14.) ALARM STATUS：显示报警状态屏幕。
15) SYSTEM PARAMETERS ：系统参数。
16）THROUGHPUT CALCULATOR：生产量计算。
计算硅片的生产量。
17）I/O ACCESS 输入/输出信号进入。
显示输入输出屏幕，直接提供输入输出控制模块。
18）Recipe Directory配方目录。
列出当前有用的配方。
19）Monitor/Recipe/Power Profile 识别屏幕各区的工作状况：正在运行的程序，功率的剖面图或者监视当前的系统。
20）Dryer & FurnaceTemperatures烘干和烧结区温度。
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 烧结炉3.2 液化石油气3.3 喷粉好的铁内胆：最大直径：580 mm，最大长度：1300 mm，工件厚度：1.5 ~ 3 mm4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 确保输入电压为三相380伏，电气功率：35KW。
4.2液化石油气压力：780mmAq5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护：5.1.1 每天机修人员必须用肥皂水检查石油气管道是否有漏气的现象。
如果发现有泄漏的现象，必须马上进行维修。
5.1.2 每天机修人员必须定时检查风机是否正常。
如果发现有不正常的现象，必须马上进行维修。
5.1.3 每天机修人员必须定时检查光电感应开关的发光面和接受面是否干净。
如果不干净，必须马上将其擦干净。
5.2 定期的维护：★周保养：1.鼓风机空气过滤网清洁2.炉内外清洁3.煤气管道、燃烧机气密性检查4.风机轴添加黄油5.电柜除尘网清洁★月保养：1.点火燃气管道清洗5.3 安全5.3.1 在清洗或维修石油气管道时，必须将相应的石油气管道阀门关闭。
5.3.2 保持烧结炉处的空气流通。
5.3.3 当烧结炉正在工作时，在石油气管道附近（3米的范围内）严禁明火作业（如电焊等）。
如果必需明火作业，必须将烧结炉停下来，将石油气总阀关闭，才可进行明火操作。
5.3.4 在烧结炉附近严禁摆放易燃易爆的物品，并且在其附近配备干粉灭火器。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作6.1.1 打开设备的石油气总气阀。
打开各个分管道的气阀。
6.1.2 打开设备的总电源开关以及电柜上的电源开关。
6.1.3 将〈AUXILIARY CIRCUITS〉钥匙开关拨到ON的位置上，合上控制柜的控制电源。
目录1操作指令备注1.1标识描述1.2定义1.2.1设备用户1.2.2熟练技工1.2.3操作人员1.3版权1.4实质性过失责任2 绪论2.1身份识别2.2 尺寸2.3炉子数据2.3.1传送带2.3.2盒式快速烧结加热2.3.3冷却2.4处理温度2.5媒介供给线路2.5.1水2.5.2空气2.5.3去除废气2.5.4电流2.6 电脑设备2.7功能描述3安全3.1正确用法3.2错误用法3.3安全指示概要3.4安全装备3.4.1过热防护3.4.2紧急停止开关3.4.3“Belt stop”按钮3.5绝缘说明3.6设备操作软件说明3.7防火灭火4功能描述4.1入口/出口4.1.1入口门4.1.2出口门4.2加热4.2.1加热盒烧结FF4.2.2中间的Muffle4.3冷却4.3.1冷却盒4.3.2冷却橱4.4 设备驱动装置4.5媒介4.5.1电力供给装置4.5.2冷却水供给装置4.5.3压缩空气供给装置4.5.4文丘里管系统4.6操作/控制4.6.1CANtrol系统控制器4.6.2动力控制装置4.6.3 CAN Bus 1 和24.6.4温控装置4.6.5 CANtrol 处理控制系统4.6.6变频器4.6.7 遥控服务4.7去除废气5搬运5.1特别安全措施5.2包装类型5.3搬运5.4引入检验5.4.1交付范围5.4.2搬运损害5.4.3存储措施6组装6.1预备安装场所6.2设备核检6.3安装7试运转及停止运转7.1初始启动7.2试运转7.2.1设备-电脑7.2.1.1微软Windows用户界面7.2.1.2 CT-Visual用户界面7.2.2 手动操作面板7.2.3启动7.2.4运行模式7.2.4.1生产7.2.4.2周末运行7.3停止试运转7.4处理8操作8.1状态屏8.2导航栅8.2.1用户登录及退出8.2.2处方保存8.2.3处方加载8.2.4打印8.3跳格设定8.3.1加热8.3.1.1随处方而定的输入值8.3.1.2一般输入值8.3.1.3“Temperature”指示器值8.3.1.4“Operational States”指示器值8.3.1.5“Disturbance”指示器涵义值8.3.2气体供给8.3.3冷却系统8.3.4设置8.3.4.1输入值8.3.5警报8.3.5.1表格显示器定义8.3.5.2显示器选项8.3.5.3警报选项8.3.5.4“附加选项”菜单8.3.6测量8.3.6.1功用概要8.3.6.2测量路线定义8.3.6.3开始测量8.3.6.4连续测量8.3.6.5曲线跟踪8.3.7选项8.3.7.1数据录入8.3.7.2时间控制8.3.7.3用户管理8.3.7.4配置8.3.7.5数据根目录8.3.7.6烧结炉数据8.4网络显示器8.4.1控制系统俯视图8.4.2 CT 视觉系统目录结构9维护9.1故障诊断9.1.1信号灯9.1.2个别干扰9.1.3 ID 10-74 加热故障讯息9.1.3.1超温控制器FF9.1.3.2超温监测器FF9.1.3.3温度测量故障9.1.3.4加热回路FF9.1.3.5温度公差FF9.1.4 ID 100-104 驱动故障讯息9.1.4.1传送带停止按钮9.1.4.2变频器驱动9.1.4.3 CAN-Bus-Error变频器驱动9.1.4.4传送带停顿9.1.4.5传送带公差9.1.4.6外部传送带停止按钮9.1.5 ID 200-255 气体供给故障讯息9.1.5.1处理气压消失9.1.5.2提升气胎气压消失9.1.5.3外部排气装置故障9.1.5.4 Y321-Y335流量计9.1.6 ID 300-322 冷却故障讯息9.1.6.1冷却水箱式冷却器及固态继电器9.1.6.2冷却水回路1-39.1.6.3冷却水中间MUFFLE9.1.6.4 超1分钟温度/冷水回路9.1.6.5 上下冷却盒1/2中冷却扇停止控制9.1.7 ID 400-402 不间断电源/干线供给故障讯息9.1.7.1干线供给阶段性消失9.1.7.2动力失灵超过10秒钟9.1.7.3 L1-L3/N震荡保护开启9.1.8 ID 500-505 气胎故障讯息9.1.8.1冷却盒上半部分1/2没关上9.1.9 ID 600-662 故障/警告混杂讯息9.1.9.1驱动关闭9.1.9.2加热FF关闭9.1.9.3 加热盒FF加温9.1.9.4加热盒FF冷却9.1.9.5校准区温度公差运行后延时9.1.9.6指示灯由黄变绿延时9.1.10 ID 700-703 清洁传送带9.1.10.1刷子清洁器提升/清洁位置不正确9.1.10.2刷子清洁器汽缸开关故障9.1.11 ID801-902 继电器单独警报故障讯息9.1.11.1 V1…V59加热电路控制9.2选取部件的置换9.2.1加热9.2.1.1加热器的置换9.2.2石英轨道上的石英棒9.2.2.1加热盒式烧结FF石英棒更换9.2.2.2盒式冷却石英棒的更换9.2.3冷却系统9.2.3.1冷却盒中冷却扇的更换9.2.3.2冷却盒下半部分冷却扇的更换9.2.4驱动装置9.2.4.1传送带的更换9.2.4.2齿轮电机的更换9.2.4.3滑动离合器的更换9.2.4.4磁制离合器的更换9.2.5媒介9.2.5.1冷却水过滤器的更换9.2.5.2气体加热器的更换9.2.5.3文丘里管喷嘴的更换9.2.5.4如何置换电子流量计（FM）9.2.6操作/控制9.2.6.1单体温控器的更换9.2.6.2更换TMM5模块9.2.6.3更换CAN I/O模块9.2.6.4更换RDIO 8/24模块9.2.6.5更换固态继电器9.2.6.6更换热电偶9.2.6.7更换变频器9.2.6.8更换工业PC（温控器）9.2.6.9更换PLC 中央处理器模块（CEDIO）9.2.6.10更换PLC外延模块9.2.6.11更换BEBRO DC 发动机控制器9.2.6.12更换FANCON扇控制器9.3灭火措施10预防性维护10.1安全检查10.2 烧结炉日志10.3预防性维护间隔期10.3.1日常维护程序10.3.1.1核检设置显示器10.3.1.2核检“Alarm”表符讯息10.3.2周预防性维护程序10.3.2.1核检信号灯功能10.3.2.2核检传送带10.3.3月预防性维护程序10.3.3.1清洁传送带10.3.3.2核检传送带长度10.3.3.3核检冷却盒中冷却扇部分10.3.3.4核检传送带牵引性能10.3.3.5进行数据备份10.3.4季度预防性维护程序10.3.4.1核检单体温控器10.3.4.2清洁文丘里管喷嘴10.3.4.3清洁冷却水过滤器（大）10.3.5半年度预防性维护程序10.3.5.1清洁冷却盒10.3.6年度预防性维护程序10.3.6.1清洁加热盒烧结FF装置10.3.6.2核检温度测量值10.3.6.3核检驱动器速度校准10.3.7每四年度预防性维护程序11备用部件及服务11.1如何订购备用部件11.2备用和磨损部件清单11.3废物处理12附录12.1一致性声明，图版类型，档案12.2制图，规格单，电路图表12.3参数描述12.4控制系统12.5驱动装置12.6软件12.7备用及磨损部件12.8玷污声明12.9供应商文档12.10有独立档案的PC附件12.11图形明细操作手册正文部分：1 操作指令备注该部分内容是设备技术手册的一部分，其涵盖了相关诸如搬运、安装、试运转、运行、服务及设备维护等重要信息的操作指令。
微波烧结炉操作说明大连交通大学环境与化学工程学院物质吸收微波的能力，由介质损耗因数决定，介质损耗大，则加热后温度高。
物质不吸收微波，需用碳化硅坩埚提高加热效果。
1. 开总电闸、机柜电闸。
2. 打开磁控管冷却水的进水阀，水流量大于199，调至1000左右流量。
3. 观察机柜中各冷却水软管是否渗水、漏水。
如有此现象，停止操作，待修。
4. 样品放置，石英转盘上依次放置保温砖、保温棉，坩埚用保温棉包裹。
5. 红外对焦，按一下红外对焦仪的最上按钮，可看到红外焦点，使焦点对准坩埚中心；对焦后，关闭红外对焦，并确认。
6. 关闭炉门，如果炉门右侧有缝隙，需将炉门轴的连接处向里推。
7. 确认控制面板的“放气阀”关，机柜中手动放气白阀关，真空泵抽气阀关，真空泵水阀开，点控制面板的“真空1”，打开真空泵，微开真空泵手动抽气阀，顺序不可颠倒。
（如果颠倒顺序，由于抽气瞬间的气量太大，真空泵的出水管会剧烈震动，水四处喷溅）。
8. 设置真空上下限，控制面板中真空度，点上限，设置3.0 KPa，点下限，设为2.0 KPa，真空度在上下限之间变动，最低真空度由水环泵的特性决定。
（真空抽气管处的自动阀动作：真空泵启动，电子抽气阀开，开始抽气，至真空下限值，阀关闭，炉腔压力回升至上限值，阀开，继续抽气，即上限值为阀开启，下限值为阀关闭）9. 设置温控仪的加热程序长按SET键，4 s后进入编程，依次按SET，分别显示TD（00是以秒计时、01是以分钟计时）、STA（00，加热起始段号）、LOOP（00，程序运行终止后，再次重复运行的起始段号，适用于多次热处理），以上默认设定值均不动。
以下参数可以更改，TI00是加热起始段的加热时间，SU00是加热起始段的终止温度，“∧”键增加设定值，“∨”键减小设定值，“<”光标左移，可修改光标处的数字，每个参数设定完后，点SET保存，同时显示可修改的下一参数，以此类推，依次设定TI01、SU01、TI02、SU02、TI03、SU03……，最后一段，加热终止，TI**的设定值为0，SU**的设定值为0，程序运行至该段，微波停止加热。
Operating Manual操作手册Infrared Furnace红外炉子Revision History修订档案Revision Date Author Description修订日期，作者描述1.0 11-30-05 Initial Release最初发行2.0 12-06-05 Updated Ultrasonic Belt Cleaner最新的传送带超声清洗机Table of Contents内容列表1 ABOUT THIS MANUAL关于此手册..................................................1-11.1 Organization of this manual手册结构................................................. 1-11.2 Conventions 规则................................................................................. 1-12 SYSTEM OVERVIEW系统概况.............................................................2-3 2.1 Introduction介绍................................................................................... 2-32.2 System Capabilities系统功能...................................................................... 2-3 2.3 System Components.系统内容.................................................................. 2-3 2.3.1 Hardware Components硬件元件......................................................2-32.3.2 Software Components软件内容...........................................................2-33 SOFTWARE DESCRIPTION软件描述........................................3-53.1 Access入口........................................................................................ 3-53.2 Main Screen Controls and Indicators主屏控制与指示器....................... 3-6 3.2.1 Furnace Status炉子状况............................................................3-63.2.2 Recipe Controls配方控制...............................................................3-83.2.3 Data Logging Screen数据输入屏................................................................. 3-9 3.2.4 Temperature and Pressure Monitoring温度压力监控...................... 3-93.2.5 Menu Buttons菜单按纽................................................................3-93.2.6 Light Tower 灯塔....................................................................3-93.3 Define and Edit Recipes定义与编辑配方................................................... 3-9 3.3.1 Creating New Recipe创建新配方...................................................... 3-93.3.2 Editing Existing Recipe编辑已有配方................................................ 3-103.4 Load Recipe上载配方........................................................................ 3-114 ADDITIONAL FUNCTIONALITY 附加功能.................................4-124.1 I/O Access输入/输出端口.............................................................................. 4-12 4.1.1 DataSocket Controls 数据读写收发程序控制......................................4-13 4.1.2 I/O Network OK 输入/输出网OK.......................................... 4-1394.1.3 Ultrasonic Belt Cleaner传送带超声清洗机....................................... 4-13 994.1.4 I/O Access Lines输入/输出接口排列.............................................4-134.2 Remote Access远程接口........................................................... 4-1494.2.1 Controls and Indicators Description控制器与指示器描述........................ 4-15 4.2.2 Remote Access Operation远程端口操作................................ 4-164.3 System Parameters系统参数................................................. 4-164.4 Oven Profiling炉子压型.............................................................. 4-184.5 Alarm Events Management报警事故管理........................................... 4-184.5.1 Alarm History报警记录............................................................4-184.5.2 Event History故障记录.................................................................4-194.6 PID Control 进程标识符控制.................................................................... 4-20 4.7 Calibration校准............................................................................. 4-214.8 Data Log Display数据录入显示................................................................ 4-235 ADDITIONAL FUNCTIONALITY附加功能............................5-255.1 Failed Element Monitoring 失败元件监控........................................... 5-255.2 UPS Operation Support 不间断电波操作支持............................................ 5-25 5.2.1 Response to UPS ON Backup Power Signal 不间断电波开启后备动力信号反应5-25 5.2.2 Response to UPS Battery Low Signal不间断电波电池过低信号反应5-265.3 Ultrasonic Cleaning System (UCS)超声清洗系统（UCS）..................... 5-26 5.3.1 Components 元件...............................................................5-265.3.2 UCS Operation. UCS操作...........................................................5-265.4 Infra-Red Lamp Voltage Control红外灯管电压控制............... 5-285.5 Selectable Lamp Switching 可选择性灯管切换............................. 5-285.6 VOC (Volatile Organic Compound) Condenser 可挥发有机物混合冷凝5-29 5.6.1 General operation一般操作.....................................................5-305.6.2 Coil removal and cleaning 盘绕清除与清洗................................... 5-30Table of Figures数字表格Figure 2-1: InfraRed Furnace main screen.红外炉主屏............... 2-4Figure 3-1: Login screen登陆屏............................................................... 3-5Figure 3-2: SETUP Screen设置屏..................................................... 3-6Figure 3-3: Infrared Furnace main screen with Operator log in操作工登陆.红外炉主屏3-7 Figure 4-1: I/O Access Panel 输入/输出接口面板........................................... 4-12Figure 4-2: Remote Access Panel远程接口面板........................................... 4-15Figure 4-3: System Parameters Panel系统参数面板...................................... 4-17Figure 4-4: Alarm Status panel 报警状态面板.......................................... 4-18Figure 4-5: Alarm History Panel.报警记录面板............................................ 4-19Figure 4-6: Event History Panel故障记录面板................................................. 4-20Figure 4-7: PID Control Panel进程标识符控制面板................................................. 4-21 Figure 4-8: Calibration Panel校准面板........................................................ 4-22Figure 4-9: Data Log Panel数据录入面板............................................................ 4-23 Figure 5-1: Ultrasonic Cleaning System (UCS) Panel 超声清洗系统（UCS）面板..... 5-271 About this manual关于手册1.1 Organization of this manual手册结构The purpose of this manual is to provide the operator description, theory ofoperation and instructions for operating the application software of the InfraRedFurnace. The manual Is divided into 3 main sections. Section 2 provides a systemoverview of the InfraRed application software. Section 3 provides softwaredescription and operating instruction all the various user interfaces. Section 4describe some optional functionalities that are not supported by all models.此手册目的在于提供操作员工关于红外炉应用软件运行和指导性的描述。
上海伏日机电设备有限公司专营美国Despatch热处理系列烘箱，解决热处理的所有需求。
Despatch是一家有百年历史的提供热处理，各种加热、固化系统及环境测试解决方案的美国公司。
主要产品有工业、实验室用烘箱，洁净室用烘箱，量产烘炉，环境模拟及老化实验设备，烧结和扩散炉等，可广泛应用于电子，半导体，机械，制药，材料，交通以及各种实验室。
LAC 高性能台式炉。
这些台式炉将用于实验室环境的固化涂布作业。
LAC 台式炉的特点为水平式重复循环气流和绝佳的温度均匀性。
其结果为在要求严格的生产和实验室应用上（诸如固化、干燥、灭菌、老化测试和其它攸关制程的流程）经过证实的可靠性。
由于耐刮、烤漆的外部以及不锈钢的内部炉体，因此易于清洁。
如欲了解有关Despatch 的更多信息，请浏览我们的网站：工业用烤箱和烤炉批量式烤箱对于负荷量或产量变化较大的应用，批量式加工无疑是一个好办法。
同样，对于要求在温度或驻留（烘烤）时间等变量上具有高度灵活性的情况，批量式烤箱同样是理想的选择。
Despatch 生产品种齐全的工业用炉，可满足不同装载尺寸和产量需求。
批量式烤箱产品线包括强制对流烤箱、穿透式烤箱、惰气烤箱、HEPA 过滤ISO 5 级无尘式烤箱箱和 A 级烤箱。
应用方式包括半导体晶片级封装的黏晶固化、聚酰亚胺固化、磁性退火、干燥、杀菌、老化处理、稳定性测试、晶片级预烧及其他重要制程程序。
带式连续烤箱在高容量、可重复应用方面，连续运行可能是最佳方法。
在大批量、可重复应用方面，Despatch 连续式烤箱提供宽度为46 至91 厘米的传送带，采用电热或气热。
带式连续烤箱可确保在大批量应用情况（如制造电子元件或汽车零件）下对每个部件保持一致的热加工时间。
带式连续烤箱还可让若干分散的制程衔接起来，从而减小材料处理量，提高处理量。
我们所恪守的宗旨是不断改进制程，以实现卓越的优化效果、更为严格的温度容限、更高的产量和稳定而可重复的成果。
