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混凝土工程施工方案一、项目概述本混凝土工程施工方案旨在详细说明混凝土工程项目的施工流程、材料使用、施工时间安排等相关内容，以确保工程进展顺利、质量可靠。
二、前期准备1. 设计确认在施工前，需要核对设计文件，确保施工方案与设计图纸一致，并进行必要的设计确认工作。
2. 施工人员培训提前对施工人员进行培训，使其了解混凝土施工的相关要求、操作规程以及施工安全注意事项。
3. 现场清理和准备工作清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
在现场设置施工区域的临时设施，如施工棚、混凝土搅拌设备等。
三、材料准备1. 混凝土材料采购符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
材料应符合施工图纸和设计要求，并具备相应的质量检测报告。
2. 配料比例根据设计要求确定混凝土的配料比例，并确保在施工过程中严格按照比例使用原材料，以保证混凝土的强度和稳定性。
3. 混凝土添加剂根据混凝土的需要，选用适当的添加剂，如减水剂、防水剂、增强剂等。
添加剂应符合国家标准，并经过相应的质量检测。
四、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在混凝土浇筑区域搭设合适的模板，以确保混凝土构件的准确尺寸和表面质量。
2. 钢筋安装按照设计图纸中的相关要求进行钢筋的布置和安装。
钢筋连接处应进行好焊接或镶嵌，确保钢筋连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑工作。
使用搅拌车将预制的混凝土送入浇筑区域，并使用振动器进行混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性。
4. 养护混凝土浇筑结束后，开始进行养护工作。
采用覆盖湿布、喷水养护等方式，使混凝土在最初凝固期内保持足够的湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 后续施工在混凝土养护结束后，可以进行下一道工序的施工，如砌体结构的造型、地面铺装等。
五、施工时间安排根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工时间，制定详细的工期计划。
按照计划，合理调配施工人员和设备资源，确保工程按时完成。
六、施工质量控制施工过程中，要严格执行施工方案要求，确保施工工艺和质量满足设计要求。
可编辑修改精选全文完整版混凝土工程施工方案一、质量要求本工程砼采用商品混凝土泵送工艺。
现场配置高性能车载砼输送泵，将砼泵送至各浇注点。
商品混凝土各项指标满足国家规范和设计图纸要求。
二、混凝土的施工要点1、混凝土的搅拌和运输（1）、运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免残渣留在料斗上，影响混凝土的质量和场区环境，且清洗料斗的水须排净。
（2）、对运入施工现场的混凝土应加强检验，查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求，不符合要求的混凝土坚决退回。
（3）、卸料时，应检查混凝土的塌落度，当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整其和易性，但严禁向混凝土中加水。
在二次流化时，混凝土搅拌罐应快转60s以上，直至使减水剂拌和均匀。
2、混凝土的浇筑（1）、混凝土供料及不同标号混凝土浇筑顺序①本工程混凝土采用商品砼，泵送技术，由长臂输送泵车或输送泵管输送到施工浇筑部位，混凝土坍落度160±20mm，初凝时间4-6小时，且坍落度损失不可过大，否则会影响输送和浇筑。
各区段内必须连续浇筑，不允许留施工缝或出现冷缝。
②墙、暗柱混凝土标号高于梁板混凝土标号。
在浇筑混凝土时，先浇筑标高高的混凝土，分层浇筑分层振捣密实。
墙、柱混凝土与梁混凝土接头处应先下标号高的混凝土并高出浇筑面，待标号低的混凝土下料后再振捣高标号的混凝土，避免核心区内流入低标号混凝土，确保质量。
③浇筑分层厚度的控制：浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4200mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。
（2）、墙、柱砼浇筑①墙、柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。
混凝土施工工程施工方案一、前言混凝土施工工程是建筑施工中的重要环节之一，其质量和效率直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
因此，合理的施工方案是保证混凝土施工质量的关键。
本文将结合实际施工经验，系统地介绍混凝土施工工程的施工方案。
二、工程概况本工程为一处商业建筑混凝土结构的施工工程，总建筑面积为10000平方米，地上5层地下2层，主要结构为钢筋混凝土框架结构。
本项目的施工内容包括基础、柱、梁、板、墙等混凝土构件的施工。
三、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定具体的施工组织设计方案，明确各个施工单位的责任和任务，保证施工进度和质量。
2. 动土前准备在动土前，需对施工现场进行认真的勘察和测量，确定地基情况并进行强度检测。
同时，准备好必要的施工材料和设备，如混凝土材料、钢筋、模板等。
3. 施工人员招募经验丰富的混凝土施工队伍，并进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
四、混凝土施工流程1. 模板安装在混凝土浇筑前，需要按照设计要求将模板安装在施工位置上，保证混凝土构件的准确尺寸和平整度。
2. 钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋，保证混凝土构件的抗震性和承载能力。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 梁柱浇筑先进行梁的浇筑，保证其整体性和稳定性；再进行柱的浇筑，确保其承载能力和完整性。
5. 楼板浇筑最后进行楼板的浇筑，保证其平整度和承载能力。
6. 墙体浇筑根据设计要求，分别进行外墙和内墙的浇筑，确保墙体的抗压性和隔音性。
五、施工质量控制1. 混凝土强度检测在混凝土浇筑后，需对混凝土强度进行检测，确保其符合设计要求。
2. 构件尺寸检测对浇筑的构件进行尺寸检测，保证其准确度和规范性。
3. 施工工艺检查定期对施工工艺进行检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量和进度。
六、安全措施1. 施工现场安全严格遵守施工现场安全规定，加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和措施。
混凝土工程施工方案一、施工前准备在进行混凝土工程施工之前，首先要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
施工前准备主要包括： 1. 初步测量和勘察：对施工场地进行测量和勘察，确定地形地貌和地下情况。
2. 设计方案确认：确认施工所需的设计方案和图纸，确保设计方案符合实际情况。
3. 材料准备：准备好混凝土原材料、模板支撑和其他施工所需材料。
4. 设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，确保设备正常运转。
5. 劳动力准备：组织好施工所需的劳动力，包括施工人员和监理人员。
6. 安全防护措施：制定好安全生产措施，确保施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑1. 模板安装在进行混凝土浇筑前，首先需要安装模板。
模板的安装要牢固可靠，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
2. 配合比确认在浇筑混凝土之前，要确认混凝土的配合比是否符合设计要求，需要进行试配和试块制作，确保混凝土的质量。
3. 浇筑方法混凝土可以采用人工浇筑或机械浇筑的方法进行。
在进行混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现裂缝和空鼓现象。
4. 震实处理在混凝土浇筑后，需要进行震实处理，以排除混凝土中的气泡和减少混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性。
三、养护措施混凝土浇筑后，需要进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括： 1. 淋水养护：在混凝土初凝后进行淋水养护，保持混凝土表面湿润。
2. 覆盖保温：在寒冷季节，可以采用覆盖保温的方法，以保持混凝土的温度。
3. 终凝养护：在混凝土强度达到设计要求后，继续进行终凝养护，直至混凝土强度稳定。
四、验收与监管混凝土工程施工完成后，需要进行验收和监管工作。
验收包括对混凝土强度、外观和尺寸等方面进行检查，确保施工质量符合设计要求。
监管工作包括对施工过程进行监督和管理，确保施工安全和合规。
五、安全与环保在进行混凝土工程施工时，要重视安全与环保工作。
要加强现场安全管理，确保施工人员的安全，同时要做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
混凝土工程浇筑施工方案一、项目概况本工程为一处新建混凝土结构建筑，主要包括地下室、地面楼层和屋顶楼板的混凝土浇筑，总建筑面积约为5000平方米。
该建筑为办公和商业综合楼，属于重要的城市标志性建筑之一。
因此，混凝土浇筑施工的质量直接关系到建筑的安全和美观，因此需要采取严谨的施工方案和措施。
二、施工前的准备工作1. 施工前的准备在进行混凝土浇筑前，需要进行一系列必要的准备工作，包括：(1) 场地准备：清理施工现场，保证场地平整、无障碍物，并搭建好所需的脚手架和临时支撑；(2) 设备准备：准备好各种混凝土搅拌设备，确保设备的正常运转和生产能力；(3) 材料准备：准备好所需的混凝土原材料，确保水泥、骨料、水等材料的质量满足设计要求；(4) 人员准备：组织好施工人员，进行安全培训和技术交底，确保施工人员了解施工方案和相关安全规定。
2. 混凝土配合比和试块制作在开展混凝土浇筑前，需要根据设计要求确定混凝土的配合比，并进行相应的试块制作及试验，以确定混凝土的强度和质量。
三、混凝土浇筑工艺和程序1. 分段施工和防渗措施对于较大的混凝土浇筑工程，为了确保混凝土的质量和安全施工，通常会采取分段浇筑的方式。
根据本工程的实际情况和设计要求，计划将地下室、地面楼层和屋顶楼板分段进行浇筑，并采取相应的防渗措施，以保证浇筑质量和强度。
2. 施工程序在进行混凝土浇筑时，需要按照一定的程序和工艺进行。
包括：(1) 模板和支撑的安装：安装模板和支撑，确保其结构牢固和尺寸符合设计要求；(2) 钢筋的布置和绑扎：按照设计要求，在模板内进行钢筋的布置和绑扎，保证钢筋的连接牢固和位置准确；(3) 混凝土的搅拌和运输：将事先准备好的水泥、骨料、水等原材料在混凝土搅拌站进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输至浇筑现场；(4) 混凝土的浇筑和振捣：将搅拌好的混凝土倒入模板内，用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实和无虚空；(5) 养护和拆模：在混凝土浇筑完成后，进行养护，并在混凝土达到设计强度后进行拆模。
混凝土工程的施工方案一、引言混凝土工程是建筑领域中常见且重要的施工项目之一。
为确保混凝土工程施工的质量和效益，需要制定详细的施工方案，并按照方案进行实施。
本文将介绍混凝土工程的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须进行详细的准备工作，包括以下几个方面：1. 现场勘察：对工程现场进行细致的勘察，了解地质条件、地下管线等，在施工过程中避免出现问题。
2. 材料准备：准备所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等，并确保其质量符合相关标准。
3. 设备准备：根据项目规模和要求，准备好所需的施工设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
4. 人员安排：确定工程所需的人员数量和职责，包括工地主管、施工人员和监理人员等。
三、施工过程混凝土工程的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基础处理：对工程地基进行处理，包括清理表面、回填土壤等，以确保基础的承载力和稳定性。
2. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置，确保混凝土的加固性能和承载能力。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入模板中，并利用振动器等设备来排除空气和保证混凝土的密实性。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，采取相应的养护措施，保持适当的湿度和温度，使混凝土充分硬化和强化。
四、安全措施在混凝土工程施工过程中，必须始终强调安全第一的原则，采取以下安全措施：1. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，教育他们关于施工中的危险因素和相应的应对措施。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工人员的人身安全。
3. 协同配合：施工期间，各参与方必须协同作业，密切配合，确保施工过程中的安全。
五、质量控制为确保混凝土工程的施工质量，应采取以下质量控制措施：1. 材料检验：对采购的混凝土原材料进行检验，确保其质量和性能符合要求。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土配合比设计及审核 (2)四、砼保护层厚度 (4)五、砼的搅拌顺序 (4)六、砼的浇筑 (5)七、砼试块和养护 (9)八、混凝土冬季施工措施 (9)九、混凝土雨季施工措施 (11)十、质量保证措施 (11)十一、成品保护 (12)十二、安全文明施工 (13)十三、环保措施 (16)一、编制依据1.1、本工程施工组织设计1.2、宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世·星座）5#楼，7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下室建筑结构施工图1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
1.5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）1.6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）1.7、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）01.8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）1.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.10、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）1.11、《宁夏建筑工程资料管理规程》（DB64/266-2010）1.12、《建设工程施工安全规程》（DB13（J）45-2003）1.13、《建筑安装分项工程施工工艺规程》二、工程概况2.2、工程概述宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世·星座）5#，7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下室位于银川市西夏区北京西路嘉宝花园东侧，交通十分便利。
总建筑面积60550.1m2，7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下室为筏板基础，框架-剪力墙结构，使用性质为商业楼、住宅楼、地下车库。
本工程由5#，7#、8#、9#、10#楼、地下室共5栋楼组成，5#楼30层，建筑高度为89.05 m，建筑面积为11104.82 m2，7#、8#住宅楼类型为30层,A单元80.5m，B单元89.05m，建筑面积为19711.66m2（7#、8#），9#、10#商住楼类型为5层，建筑高度27.95m，建筑面积为5100m2（9#、10#）。
混凝土工程施工方案1. 引言本文档旨在提供混凝土工程施工方案的详细说明。
混凝土工程是一种常见的建筑施工方式，涉及到混凝土的配制、浇筑和养护等环节。
本方案将对施工流程、材料选择、设备要求和安全措施等进行详细介绍。
2. 施工流程混凝土工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：对施工区域进行地基处理，确保地基坚实平整，以防止混凝土出现不均匀沉降。
2.模板搭设：根据设计要求和结构图纸，搭设混凝土浇筑所需的模板。
模板的选择和搭建必须满足混凝土结构的要求。
3.钢筋布置：根据结构图纸和设计要求，将钢筋按照规定的位置和间距进行布置。
钢筋的质量和布置方式对混凝土工程的承载能力和抗震性能起到重要作用。
4.混凝土配制：配制混凝土需要根据设计要求和配方比例，选择合适的水泥、骨料和掺合料等材料，并按照一定的配制工艺进行搅拌。
5.浇筑施工：将混凝土从搅拌站运输到施工现场，按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中需要控制浇筑速度和坍落度，确保混凝土能够顺利填充到模板中，并排除混凝土中的空隙和气泡。
6.养护维护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护维护，以保证混凝土的强度和耐久性。
常见的养护方法包括覆盖保湿、喷水养护和加热养护等。
3. 材料选择在混凝土工程施工中，需要选择合适的材料来保证混凝土的质量和性能。
主要包括以下几种材料：1.水泥：水泥是混凝土的粘结剂，可以使骨料、砂浆和掺合料等材料固结成坚硬的混凝土。
2.骨料：骨料是混凝土中的主要成分，包括粗骨料和细骨料。
粗骨料用于增加混凝土的强度，细骨料用于填充混凝土中的空隙。
3.掺合料：掺合料是为了改变混凝土的性能或降低成本而加入的一种材料。
常见的掺合料有矿渣粉、矿山粉、石灰石粉等。
4.混凝土添加剂：混凝土添加剂是用于改善混凝土性能的一种材料，如减水剂、增粘剂、增强剂等。
4. 设备要求为了顺利进行混凝土工程施工，需要准备以下设备：1.混凝土搅拌机：用于将水泥、骨料和掺合料等材料进行搅拌，制备混凝土。
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土施工工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工方法及要求、质量控制、安全文明施工等。
以下是一份关于混凝土施工的工程施工方案，供您参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区地下车库混凝土浇筑工程，地下车库共两层，总建筑面积为10000平方米。
混凝土浇筑包括柱、梁、板、墙等部位，设计强度等级为C30，浇筑总量约为1500立方米。
二、施工工艺及流程1. 混凝土制备：采用现场搅拌方式，确保混凝土配合比准确，强度满足设计要求。
搅拌时间控制在180秒±30秒内，搅拌完成后应及时运输至施工现场。
2. 浇筑顺序：按照设计图纸和施工方案要求，先浇筑柱、梁、墙等结构部位，再浇筑板部位。
柱、梁、墙等部位采用插入式振动棒进行振捣，板部位采用平板振动器进行振捣。
3. 浇筑间隙：柱、梁、墙等部位浇筑完成后，应间隔1-2小时进行板部位的浇筑。
4. 振捣要求：振动棒应插入混凝土中进行振捣，插入深度不应小于棒长的70%。
振动时间控制在30秒±10秒内，以混凝土表面出现均匀鱼鳞纹为准。
5. 浇筑完成后的养护：混凝土浇筑完成后，应及时覆盖麻袋进行养护，保持表面湿润。
养护时间不少于7天，气温较高时应适当延长。
三、施工准备1. 人员组织：成立混凝土浇筑施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：提前准备足够的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、水等，并进行质量检验。
3. 设备准备：确保搅拌设备、运输设备、振捣设备等正常运行，满足施工需求。
4. 施工图纸及方案：熟悉施工图纸和混凝土浇筑施工方案，明确施工顺序和质量要求。
四、施工方法及要求1. 施工现场应保持清洁，浇筑前对模板、钢筋等进行检查，确保符合设计要求。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑高度，防止混凝土离析。
3. 振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板、钢筋等，防止损坏模板和钢筋。
4. 浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土表面出现裂缝。
混凝土专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土配合比设计及审核 (2)四、砼保护层厚度 (3)五、砼的搅拌 (4)六、砼的浇筑 (4)七、砼试块和养护 (7)八、混凝土冬季施工措施 (8)九、混凝土雨季施工措施 (10)十、质量保证措施 (10)十一、成品保护 (11)十二、安全文明施工 (12)十三、环保措施 (14)一、编制依据1.1、本工程施工组织设计1.2、宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世²星座）7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下车库建筑结构施工图1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
1.5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）1.6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）1.7、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）1.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.10、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）1.11、《宁夏建筑工程资料管理规程》（DB641266-2010）1.12、《建设工程施工安全规程》（DB13（J）45-2003）1.13、《建筑安装分项工程施工工艺规程》二、工程概况2.1、基本概况2.2、工程概述宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世²星座）7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下车库位于宁夏回族自治区银川市西夏区同心路以北，交通十分便利。
总建筑面积49445.28m2，7#、8#住宅楼，9#、10#商业楼，地下车库为筏板基础，框架-剪力墙结构，使用性质为商业楼、住宅楼、地下车库。
本工程由7#、8#、9#、10#楼、地下车库共4栋楼组成，7#、8#住宅楼类型为30层,A单元80.5m，B单元89.05m，建筑面积为19711.66m2（7#、8#），9#、10#商住楼类型为5层，建筑高度27.95m，建筑面积为5100m2（9#、10#）。
本工程建筑类别：一类高层居住建筑；建筑工程设计等级：一级；结构抗震设防烈度：8度；框架柱、梁、剪力墙抗震等级：二级；建筑设计等级：一级；屋面防水等级：Ⅱ级。
三、混凝土配合比设计及审核本工程结构构件采用商品混凝土，其它部位用混凝土采用自拌混凝土，商品混凝土配合比设计及审核由混凝土供应商办理，自拌混凝土配合比设计及审核由项目部委托宁夏建筑材料产品质量监督检验站设计及审核。
3.1、混凝土的强度及耐久性基本要求3.1.1各部位砼强度等级见下表：3.1.2耐久性基本要求3.2、砼配合比要求自拌砼配合比由项目部委托宁夏建筑材料产品质量监督检验站根据项目部送检的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果送到项目经理部，项目部应严格执行配合比，根据配合比在工地现场搅拌站拌制出合格的砼，并随时接受监理的监督检查。
砼外加剂的性能或种类，必须符合宁夏回族自治区永宁县建设局所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.3、砼材料要求3.3.1、水泥：a)水泥选用质量、信誉好的水泥厂家生产的袋装水泥，标号为P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
b)水泥进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其进行现场检查验收。
3.3.2、砂：选用质地坚硬、级配良好的Ⅱ区中砂，含泥量不大于5%，对于砂、石的含水率，项目部技术组根据实际所用砂、石的现场实测含水率在砼配合比水的用量中作出调整。
3.3.3、石子：选用粒径0.5-2.5cm的碎石，含泥量不大于2%。
3.3.4、混凝土外加剂：选用绿色环保产品，无污染、无氨类，并且严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg。
3.3.5、砼的坍落度：混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运送方式、浇筑部位等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在17±3cm；自拌砼坍落度不大于8cm，水灰比不宜大于0.5。
四、砼保护层厚度根据“结构设计说明（一）”（C-0-01）、基础结构平面图（C-1-01）及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1），不同结构部位砼保护层五、砼的搅拌现场搅拌站应挂牌标识，以规范施工。
外加剂掺量由试验室试验决定，施工前用台称称出装小袋，搅拌时加入。
在搅拌前先测定砂石含水率，从而调整配合比中的骨料含量及用水量。
水泥、砂、石采用台称计量，水计量根据实测水流速度（三次相同时间内的出水量的平均值）与调整后的配合比中的需水量换算加水时间，最小控制在0.1秒。
搅拌的混凝土必须保证混合均匀，颜色一致，实测坍落度在申请坍落度范围之内。
每班坍落度抽测次数至少四次以上。
六、砼的浇筑6.1、施工准备6.1.1、砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
6.1.2、机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有：尖锹、平锹、混凝土汽车泵、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。
现场水箱随时储备满箱水，以备停水时应急使用，同时保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。
6.2、施工条件6.2.1、对于已浇下层砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压气泵清理干净。
6.2.2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。
并办完隐、预检手续。
6.2.3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；6.2.4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并通过了安全验收，泵车已停靠完毕并经检查合格。
6.2.5、砼泵站已作好供应砼的各项准备，水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证砼的连续供应，砼的连续浇筑。
6.2.6、振捣器等机具经检验试运转正常。
6.2.7、检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
6.2.8、工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
6.3、混凝土浇筑（泵送砼）6.3.1、浇筑过程a)在浇筑基础底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用汽车泵向浇筑点运送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用汽车泵地方使用汽车吊配合小斗车运送砼。
泵送砼时必须保证砼汽车泵连续工作，如果发生故障，预计停歇时间不得超过45分钟，当预计停歇时间过长时，应立即要求另派泵车赶赴现场保证连续浇筑砼。
b)砼浇筑与振捣的要求：（1）混凝土自布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
（2）浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。
（3）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
（4）浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
（5）浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
6.3.2、柱砼的浇筑：a)柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。
柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插防止骨浆c)柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。
d)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6.3.3、剪力墙砼浇筑a)由于墙、柱砼强度等级相同，墙、柱砼可同时浇筑。
外墙距筏板顶300高处设置施工缝，在施工缝处做凹槽做为遇水膨胀止水条。
墙体砼一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底（或板底）3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止），b)浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。
砂浆放入2m3料斗内，并用铁锹入模，不应用泵管直接灌入模内。
使接浆尽量粘结在水平钢筋上。
c)浇筑墙体砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。
d)振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
e)墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。
6.3.4、梁、板混凝土浇筑a)梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
b)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。
c)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。
