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唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装方案唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装方案随着我国工业化的不断发展，钢铁行业一直扮演着至关重要的角色。
而在这一行业中，焦化生产则是不可或缺的环节。
随着生产规模的不断扩大，唐山某钢铁厂也在不断进行设备更新改造，其中需要建造一座焦化工程钢平台。
本文将就这项工程的制作安装方案进行详细阐述。
一、工程概述该钢平台位于唐山某钢铁厂的焦化房旁，用于焦炭的装卸、储运和运输。
该平台总长120米，宽10米，平台高度6米，重量达到200吨以上。
为了确保平台的稳定性和承重能力，在平台制作和安装过程中需要采取多种措施，保证工程的顺利进行。
二、钢平台设计和制作过程1. 钢结构设计在钢平台的设计过程中，需要根据实际情况考虑多个因素，包括使用环境、承重能力、稳定性、材料等多个方面。
设计师根据以上因素进行选材和结构设计。
平台采用矩形钢管作为主要骨架，同时横、纵向加强筋编织，能够在保证承重能力的同时，增强平台的稳定性。
2. 钢结构制作在设计完成后，需要进行钢结构制作。
钢材经过切割、焊接、打磨、抛光等一系列环节，最终制成完整的钢平台。
在制作过程中，需要考虑不同环节之间的配合，确保每个部件的制作精度和质量。
3. 烤漆处理经过焊接等工艺后，钢材表面可能会出现锈蚀和起伏不平。
为了确保钢平台的美观和防腐性能，在制作完成后需要进行烤漆处理。
在喷涂烤漆前，需要进行表面处理和防锈处理，保证烤漆的附着力和合格性。
三、钢平台的安装过程1. 安装前的准备工作在开始钢平台的安装过程前，需要进行场地处理、器材准备和安全措施等一系列准备工作。
在场地处理方面，需要将平台所放置的区域进行平整、清理和质量评估。
在器材准备方面，需要准备吊装设备、拓宽斗车等工具和设备。
在安全措施方面，需要安排专业的安全监护人员，确保安装过程中人身安全。
2. 吊装设备安装钢平台的安装需要使用吊装设备。
在安装吊装设备时，需要考虑吊装设备的承重力和安装位置。
江苏长强钢铁有限公司炼铁厂喷煤试喷方案二00六年五月打印：编制：审核：公司审核：审批：炼铁厂喷煤试喷方案根据喷煤工程的进展情况，经研究决定于5月24日17:18向1＃高炉试喷煤粉，据此制定本方案。
为加强领导，确保试喷安全、有序地进行，成立喷煤领导小组，1、领导小组：组长：李小东副组长：郑棉斌、彭明成员：张贵滨、梁尉国、陈世民、李义光、韩新、张建军、石阿明技术保障：一冶长强项目部：刘平、彭云国天目、电装、机装设备厂家：南京三埃、沈重双马、合肥水泥设计院、启东冶金机械2、具体分工：现场总指挥：李小东工艺负责人：郑棉斌设备负责人：彭明内部间协调：张贵滨喷煤负责人：梁尉国1#高炉炉内：陈世民插枪负责人：李义光机械负责人：韩新安全负责人：石阿明电气负责人：张建军一、前提条件：1、各系统已空负荷联动试车完毕，试车中发现问题于5月23日8:00前解决处理完毕。
2、烟气炉烘炉工作完成，具备供气能力。
3、操作规程、安全规程所要求的其它条件均已具备。
4、参加试车的各岗位操作人员已经过岗前培训，并通过安全技术考试。
5、通讯、安全（防爆、消防、煤气防护、照明）等设施齐全、可靠。
（3、4、5三条由安环部22日下班前检查落实完毕）6、生产所需的一切物资5月23日上午必须备好，做到随时可用，如洗精无烟煤、煤气、压缩空气、蒸汽、水、氮气等等。
同时要求：氮气、压缩空气压力0.5～0.7MPa，循环水压力不低于0.3 MPa。
7、检测设备安全，必要的检测工作已做好。
试车前质管部必须对原煤成分（挥发分、灰分、碳、硫、水分）、可磨性进行测定并报出分析结果，由质管部负责，22日前完成。
8、记录报表，交接班记录本等已送至各岗位。
9、必要的工器具，备品备件，润滑油脂均配备齐全。
二、试车步骤：1、烟气炉送气准备5月21日17:18烟气炉开始按“烟气炉烘炉曲线”进行烘炉(见附录一)，22日17:00引煤气继续烘炉，在烘炉完毕后，具备送气的待机状态。
本钢焦化扩能改造项目工程组织设计随着我国经济的不断发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱行业，其生产任务及需求量也在逐年增加。
本文将分析本钢焦化扩能改造项目工程组织设计，为工程实施提供有效的指导和参考。
一、项目概述本钢焦化厂焦化扩能改造项目旨在提高焦炉设计产能，以确保生产线的稳定运行并满足市场需求。
改造工程包括炉料量增加配套设施改造、炉窑技术改进、环保设施完善等多个方面。
工程设计总投资为5000万元人民币，项目建设期为12个月。
二、工程组织结构设计1、总体组织架构本工程采用EPC（设计、采购、施工）总承包模式，整个项目由总包负责项目的管理和实施，实现从设计、采购、施工一体化管理，有效优化工程整体进度，提高项目施工效率。
同时，为减少工作量，合理利用工程资源，实施校准允许错配制度，提高管理效率。
2、工程管理机构设置为保证项目建设，避免工程建设难度和交付时间的延误，本工程设立了项目管理部可以有效管理各阶段的项目，主要职责涵盖预算编制、设计管理、招标投标、成本控制、质量监督与保障、安全管理等各个方面。
3、质量监管及管理标准提升工程质量，保证工程项目的顺利运行，本工程设有质量监管部门。
主要任务是建立和管理质量控制系统，定期开展评估，改进工程生产流程。
此外，公正、客观、透明的管理方法，是本工程成果得以卓越质量的关键。
管理标准按照国家标准、地方标准和企业内部标准，参照我国民爆行业标准和其他相关行业标准，以此来提高本工程的工程质量。
三、工程风险控制1、投标风险控制投标过程中，本工程针对不同投标方，在市场分析、项目研究、竞争分析、商务沟通等方面做出有效的风险评估。
尽量避免在投标过程中不必要的计划和资源浪费。
2、施工风险控制本工程建设同时发挥人力、物力、财力的作用，在施工过程中，团队定期讨论，分工细化，加强安全管理，确保施工过程中的风险控制到位，保证工程项目的顺利进行。
3、环保风险控制本工程环保设施扩建达到国际标准的要求，相关环境手续表示完备。
唐山某钢铁厂焦化工程钢结构制作方案钢结构制作方案是针对唐山钢铁厂焦化工程的钢结构制作和安装需求进行的，以下是一个可行的钢结构制作方案。
1.工程概述该焦化工程钢结构是为了支撑焦化设备和管道系统而设计的。
主要包括焦炉炉腹、炉身、炉喉大曲、炉顶、炉腹支撑、吊车梁等钢结构件。
2.设计要点（1）安全性：钢结构必须具备足够的强度和刚度，能够承受正常操作和自然荷载，满足焦化工程的使用和运营要求。
（2）可靠性：钢结构的连接要牢固可靠，避免由于松动或脱落造成事故。
同时，钢结构的材料和制作工艺都要符合国家标准和规定。
（3）施工方便性：钢结构的制作和安装需要考虑施工现场的条件，尽量减少对现有设备和环境的影响。
3.方案设计（1）材料选择：钢结构的材料选择应符合焦化工程的工作温度和荷载要求。
常用的钢材有Q235、Q345等，根据具体情况选择合适的材料。
（2）制作工艺：钢结构的制作应按照国家标准和焦化工程的要求进行，采用现代化的焊接和加工工艺，确保制作质量。
（3）节点设计：钢结构的连接节点设计应简单可靠，充分考虑材料的受力情况和施工方便性。
采用标准化的连接件和焊接工艺，确保连接的强度和刚度。
（4）安装方案：在安装过程中，将钢结构按照设计要求进行分段制作和组装，再通过吊装设备将其安装到指定位置。
安装过程中，要确保与现有设备间的空间和协调性，并进行相应的固定和检测工作。
4.安全措施为确保焦化工程钢结构的安全使用，以下措施应采取：（1）制定专门的施工组织和安全管理方案，明确责任和任务，指定专人负责安全管理。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
（3）施工现场应设置安全警示标志和防护设施，严禁无关人员进入施工区域。
（4）进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改施工中存在的安全问题。
（5）在施工阶段，保持与焦化设备和管道系统的沟通，确保施工过程中的安全。
综上所述，钢结构制作方案是基于钢铁厂焦化工程的需求而设计的具体方案，需要综合考虑安全性、可靠性和施工方便性等要素。
某钢铁企业焦煤仓库设计的分析与探讨摘要：本文根据某钢铁厂焦煤仓库工艺设计特点，对生产中易造成焦炭粉碎、下料仓口易磨损、含水率较高的煤易堵料等问题，通过设计上的细节处理，提出了可行的解决办法。
关键词：环保改造；焦煤仓库；分析探讨1 前言随着国家对环境治理的日益重视及相关环保政策的不断收紧，人们对居住环境的广泛关注，相对处于“风口浪尖”的钢铁企业的环保改造势在必行。
而原料场作为钢铁企业的第一道“工序”，其承担着钢铁冶炼原燃料堆放、储存的“重任”，然而在机械设备堆料、取料的作业过程中，扬尘给环境带来了污染，同时物料损耗也给企业带来了经济损失。
如何做到“少排放”，甚至“零排放”，减少污染，抑制粉尘，必须从工程建设源头—工程设计开始下功夫、动脑筋，从源头治理，才能真正做到环保。
本文以某钢铁企业环保改造工程—焦煤仓库工艺设计为例，对工艺设计方案进行阐述，并对方案进行了分析。
2 工程背景该钢铁厂现有生产规模为年产铁水200x104t，全厂共有3座550m3高炉，1台112m2和1台224m2烧结机。
由于炼铁和烧结的扩容发展，现有焦煤系统已无法满足生产需要。
为响应国家环保政策，拟新建封闭料库，用来储存焦炭和喷吹煤，现有一次料场用来储存铁粉矿和块矿、球团矿。
从而解决斗轮堆取料机作业率高及铁矿粉储量小的问题，同时铁矿粉不需用汽车运输进料场，减少扬尘。
另建煤库可减小污染，净化周边环境。
新建封闭料库拟建设在现有4台24m2烧结机拆除区域内。
全封闭式料库将有效降低物料扬尘，同时减少雨水对物料的影响，从而极大改善厂区环境并提高物料品质。
3工程建设内容本工程建设内容主要包括汽车受料槽、焦炭库、煤库、供料系统及相应的公辅设施。
本文主要对焦煤仓库的工艺设计进行分析。
4工艺设计分析4.1工艺方案及设备配置焦煤仓库工艺平面布置图如图1所示：图1 焦煤仓库工艺平面图焦煤仓库采用焦炭库与煤库中间共柱合建的形式布置，其中：焦炭库共28个仓，分两列布置，每列14个，仓顶标高28米，单仓有效储量～1100吨，总储量～30000吨。
南钢炼铁厂新1#高炉喷煤系统收尘器技改初步方案编制单位：湖南益天环保科技有限公司单位地址：湘乡市红仑经济开发区电话传真： 0731—编制时间：二O一四年七月目录一、现状情况及原因分析二、原除尘器的基本技术参数三、设计思路四、主要大修改造内容五、改造后设备基本技术参数六、施工特点七、技术特点八、设备质量标准九、投资概算十、预计工期十一、效益分析十二、项目联系人、电话附：设备布置图一、现状情况及原因分析：2014年7月，我公司技术部彭崇清、销售部刘文辉应邀前往方大特钢炼铁厂，对新1#高炉喷煤原除尘器现场进行了深入细致的了解，与炼铁厂能源环保部、制粉车间就除尘器存在的问题及改进意见进行了多方位的技术交流。
根据原系统基本情况及工程要求，综合我公司技术人员在方大特钢炼铁厂新1#高炉喷煤现场所掌握的情况，制定本工程技改方案。
1、新1#高炉喷煤原除尘器已使用多年，一直没有进行过大、中修，现收尘器运行情况差。
2、由于原设备选型偏小，过滤风速偏高，制粉系统受到一定影响。
3、原设备运行阻力大，约为：2500Pa—3000Pa,排放浓度超标严重，达到100mg/m3以上，不能满足2015年排放标准要求。
4、产品严重浪费，产量远低于设计值。
二、原除尘器的基本技术参数：原收尘器型号：LLMC168-4(M)过滤面积：1820m2，分4个室处理风量：90000m3/h正常状态过滤风速：0.82 m/min清灰状态过滤风速：1.1m/min设备运行阻力：2500—3000Pa排放浓度：≥100 mg/m3三、设计思路：除尘器既要适应系统工艺，又要满足系统使用要求，必须做到以下几点：①、能使气流重新分布，袋荷均匀；②、气流不冲刷滤袋；③、不得有积灰区，不得有切割边与滤袋碰撞；④、不产生二次吸附现象；⑤、有足够的清灰强度；⑥、设置泄爆安全阀门。
所以从减少改造、维护工作量、节约改造费用、运行可靠等多方面考虑，我公司对此次改造的总体原则是：1）对原收尘器扩容，根据现有场地，新增一台收尘器；2）原收尘器分4个室，每室过滤面积455 m2，新增收尘器单室过滤面积基本相当，确保各室负荷均匀；3）扩容后收尘器清灰状态下过滤风速控制在0.7m/min左右；4）电气控制系统扩展5) 除尘器排放颗粒物符合GB28662-2012标准表中的≤25mg/m3；四、主要大修改造内容：4.1新增一台过滤面积为850平方米的成套袋式除尘器。
日照钢铁喷吹大烟煤设备改造与生产实践摘要本文针对目前国内煤炭价格情况，提出喷吹大烟煤的经济效益，分析磨制大烟煤的危害，提出解决办法并实施设备系统改造，最后通过生产实践论证喷吹大烟煤的可行性，为降低炼铁成本提供了有益探索。
关键词喷煤；大烟煤；设备改造；生产实践1 项目背景1.1 炼铁喷吹煤粉概况高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以代替焦炭所提供热量与还原剂的作用。
现代高炉喷吹煤粉技术经过近代30多年的发展，已经十分成熟。
1.2 喷吹用煤分析高炉喷吹用煤必须能满足高炉冶炼工艺要求和对提高喷吹量与置换比有利。
现代高炉冶炼对喷吹用煤主要考核指标有灰分、挥发分、可磨系数、硫含量、发热值等。
按照原煤挥发份含量，将原煤分为无烟煤（A25%）；1）无烟煤具有发热量大，理论置换比高，安全性能好等优点，但缺点是无烟煤的着火点高，燃烧速度慢，燃烧性能差；2）烟煤喷吹。
大量试验表明，单独喷吹挥发分高的煤不适合大量喷煤，一般选择挥发分在20%～25%的煤喷吹效果较好。
烟煤与无烟煤相比，可磨性、燃烧性能都要好，有利于煤粉的制备与喷吹；3）混煤喷吹。
两种或多种煤混合喷吹，通常采用高挥发分的烟煤和低挥发分的无烟煤相混合。
1.3 日照钢铁第一炼铁厂喷煤生产线概况日照钢铁第一炼铁厂一期喷煤共有两台磨机，型号为ZGM95G。
设备制造厂家为北京电力设备总厂，磨环滚道平均直径：Φ1900mm，磨辊数量：3台，设计台产：33t/h。
2 喷吹大烟煤的经济性与危害2.1 喷吹大烟煤经济性分析目前，国内钢铁市场不太景气，钢铁厂利润较前几年有所下降，更大限度的降低钢铁生产成本是钢铁企业追求的目标，也是企业实现长期稳定发展的根本。
为降低炼铁生产成本，日照钢铁至2003年建厂以来，炼铁喷吹用煤很少使用无烟煤，一直使用挥发份在15%-20%的烟煤。
目前，由于市场环境发生变化，我们注意到挥发份在35%左右的大烟煤市场价格非常低廉，目前市场价每吨无烟煤比烟煤高60元，每吨大烟煤比烟煤低290元，如果能有效的运用大烟煤，将为公司降低大量生产成本。
新钢铁有限责任公司全厂物流优化焦炭、块矿及喷吹煤露天置场改造施工组织设计中冶润丰建设股份项目部2013年5月14日目录一、编制依据： (4)1.1施工图纸及设计变更 (4)1.2施工组织设计 (4)1.3主要规、规程 (4)1.4本工程施工合同 (5)1.5以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况 (5)二、工程概况 (6)三、施工部署 (6)3.1施工重点与难点分析 (6)3.2施工部署 (8)四、施工准备 (8)4.1组织机构及职责 (8)4.2技术准备 (8)4.3现场施工准备 (9)五、施工方案 (11)5.3施工顺序 (15)5.4施工测量 (15)5.5土方工程 (15)5.6降水及土层置换工程 (17)5.7钢筋工程 (19)5.8模板工程 (21)5.9混凝土工程 (22)6、装饰装修工程 (26)6.2、抹灰工程 (30)6.3、门窗工程 (35)6.4、地面工程 (36)6.5、屋面防水 (45)七、环境和职业健康安全保证措施 (48)7.1文明施工及环境保护措施 (48)7.2安全保证措施 (49)八、质量保证措施 (50)8.1钢筋工程 (50)8.2模板工程 (51)8.3混凝土工程 (52)8.4严格按照方案、计划施工 (53)8.5、装饰工程质量要求 (54)8.6、装饰工程施工质量责任划分 (54)8.7、装饰材料采购与供应质量控制 (55)九、成品保护措施 (56)9.1、门窗成品保护 (56)9.2、砌体工程成品保护： (56)9.3、抹灰成品保护措施 (57)9.4、楼地面成品保护 (57)一、编制依据：1.1 施工图纸及设计变更1.2 施工组织设计1.3 主要规、规程1.4本工程施工合同1.5以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况中冶润丰从事工业建筑多年，有着丰富的施工经验及较强的施工能力，我单位曾经参建了多个钢厂。
二、工程概况本工程位于新钢铁有限责任公司院，包括块矿置场、焦炭置场、喷吹煤露天置场基础混凝土、预制混凝土排架柱、钢结构制作安装、混凝土挡墙、砖墙砌筑、彩板制作安装、设备及电气、照明、给排水管道等设计图纸及相关涉及到的全部工作容（具体以发包人下发的施工图纸为准）。
三、施工部署3.1 施工重点与难点分析3.1.1与生产交叉作业较多，在不影响生产的前提下，对置场进行施工人工机械降效。
3.1.2 因基础设计底标高为-3m米左右，地下通廊设计标高在-7m左右，根据以往新钢厂区施工经验，置场区域为处于第二层土质，为粉质粘土，地基承载力特征值为100kPa，不可作为基础持力层。
图纸设计要求基础持力层为圆砾层，地基承载力特征值为200kPa。
根据地质勘查报告，基坑需开挖至-5.7m至-4.3m,需采用级配砂石对圆砾上部的软弱土层进行置换处理。
因此，基坑土方开挖工程及土层置换为重点。
3.1.3根据以往施工经验，置场所处施工环境地质条件为湿润区直接临水，场地环境类型为Ⅱ类；基础部分处于地下水位以上，部分处于地下水位以下，其地下水位具有一定的变幅，存在干湿交替现象。
地下通廊底标高处于地下水位以下，因此，地下降水是难点。
3.2 施工部署3.2.1针对脚手架的搭设，项目部技术组制定了切实可行的施工方案和应急预案。
3.2.2本工程基础直接坐落在地勘报告中本工程基础坐落在第二层土质为粉质粘土层上，土层置换完毕后，确认地基承载力可满足施工要求时，联合勘察、设计、监理等单位共同进行地基验槽，经四方共同确认后进行下步施工。
3.3.3施工场地狭窄，现场没有混凝土柱及钢结构制作场地，因此，我公司在厂区外设置制作场地一个，作为混凝土柱及钢结构制作场地。
四、施工准备4.1 组织机构及职责项目部组织机构4.2技术准备4.2.1组织技术人员、测量放线人员、预算编制人员熟悉设计图纸，领会设计意图，及时进行图纸自审，参加由业主主持的图纸会审。
4.2.2在图纸自审中，主要校对建筑物轴线尺寸、各构件细部尺寸、标高与各图纸中相关部位是否相符，标明施工中容易忽略的施工做法。
找出施工难点及提出简便施工的合理化建议，积极开展施工术创新工作。
4.2.3 技术人员编制各分项工程技术交底，并由项目总工审核通过。
4.2.4 建立技术管理工作中有关台帐。
4.2.5 准备施工过程中所需的资料、施工表格。
4.2.6 熟悉施工区域的水文地质情况，有预见性地做好挖土前的技术施工准备。
4.2.7 准备相关的标准图集。
4.2.8 与建设单位沟通，确定工程报验程序、工程洽商及签证程序、施工方案报审程序、原材料检验送检程序。
4.2.9我单位委托专业检测公司承担我项目部所有试验项目的检测工作。
本项目部将遵循下述原则进行试验检验：A、混凝土：本工程采用上品混凝土，每100m3混凝土取样一次，不足200m3的也取样一次，每次取样留置1组标准养护试件，1组同条件养护试件。
B、钢筋：本工程地下结构现场使用钢筋为HPB235和HRB335、HRB400钢筋。
必试项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）及弯曲试验。
取样数量：同厂、同炉、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一批计算。
4.3 现场施工准备4.3.1 平整场地，贯通施工道路，做好现场排水及“三通一平”准备工作。
4.3.2 现场施工用电：施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88标准的要求执行。
本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
4.3.3 防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，电阻值不大于10Ω。
在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。
4.3.4结合工程的结构形式及现场的实际情况和工期要求，项目部调集优势人员及设备，以确保质量及工期。
施工所需人员及机械配备情况如下:施工人员配备施工所需机械五、施工方案5.1施工进度计划：绝对工期110天，具体施工进度计划见附表。
5.2 进度计划各项保证措施5.2.1技术保证为达到质量、安全、进度要求，在创造工作条件的前提下，本进度计划已经充分考虑各工种配合采用连续施工以缩短施工工期。
确保工程进度达到计划要求。
充分发挥施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
项目经理部以日计划控制分阶段工程进度，按计划进行七天召开一次工程例会，及时解决劳动力、施工材料、资金及施工设备调度问题，各班组之间的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。
5.2.2劳动力保证根据方案实施要求及进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的计划和准备，可保证满足施工需求。
5.2.3组织保证施工队伍在最短时间进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
施工前，项目经理部认真研究并根据施工图，制定出详尽的工期进度计划，包括其月、周施工计划的细部优化。
由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对工程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求三天召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用普通工二班倒昼夜施工。
为加快施工进度，视进度需求，组织设备材料超常规投入，配备足够的机具、人员，项目部确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
充分利用机械设备优势，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。
加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
5.2.4 物资供应的保证项目部设材料组，现场设材料员。
根据总进度计划，制定一个提前5~7天物质供应计划。
现场材料员按照供货计划向甲方及供应商申请物资，材料组按照供货计划供货。
实行公司、项目部二级验收，工程经理亲自督查的制度，以确保工地物资供应充足，同时事先做好物资报审手续。
5.2.5 施工机械的保证按照机械设备表，配备足够的施工机械，满足工程工期的需要。
现场机械提前维修、保养，减少故障。
现场将派专业机械人员，随时对机械进行维修。
确保施工机械满足进度要求。
5.2.6 夜间施工的保证本工程工期较紧，在工程施工高峰期间可能涉及到夜间施工，在施工准备期间布置好夜间施工的照明设施，照明灯具布置在建筑物两侧的临时立起的角架上。
5.3 施工顺序本工程施工工序如下：定位放线→土方开挖→地下降水→土层换填→人工清槽→机械钎探→垫层→测量定位放线→底板钢筋绑扎及马镫制作→绑扎基础钢筋→模板加固→浇筑砼→养护→拆模→回填土→混凝土柱安装→吊车梁安装→钢屋架安装→墙皮檩条安装→彩板安装→电气施工。
5.4施工测量5.4.1根据工程精度要求，项目部为该工程配备了莱卡全站仪，协力队伍提供水准仪、经纬仪各一台，施工前必须全部具备由符合资质的检测单位出具的检测报告，符合工程测量规（GB50026-2007）的要求。
5.4.2施工测量包括：平面定位测量、轴线测量、标高测量。
A.本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。
B.测量人员施测前必须学习，熟悉施工图纸。
了解掌握施工标高、水准点、C.相对标高及绝对标高之间的关系。
D.测量人员根据甲方提供的控制点，设置本工程的测量控制网，控制网布置完成并经复测合格后，通知工程监理验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。
5.5 土方工程5.5.1土方开挖采用2台1.2m3反铲式挖掘机挖土，6辆15m3自卸汽车配合运输土方，开挖的土方均运至甲方指定弃土地点，弃土运距为1.2㎞。
根据地质勘查报告提供的土质情况，以及设计图纸要求的开挖深度以及基础布置特点，并结合地质勘察报告，放坡1:1.25~1：1.5，工作面为300mm ，开挖采用坑上及坑下作业。
根据地质勘察报告和施工图纸，基槽开挖深度超过2m ，因此必须在远离基槽上口2m 处设置1.2m 高防护拦杆，防护栏杆均采用Φ48*3.5钢管搭设，立杆1.2m 高，立杆间距3m ，水平钢管三道，并在防护栏杆上满挂安全密目网围护和低压红色警戒灯，红色警戒灯间距3m ，采用2.5m2铜线连接，警戒灯和防护栏杆均为防止发生高空坠落安全事故而搭设，基槽四周均设置安全防护栏杆。
