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井下作业：射孔1作用目的射孔就是根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。
因此射孔是油田开发的重要步骤，是开采油、气、水井的重要手段，射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施，并得以全部实现的重要条件之一。
射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。
2射孔测量仪器实现定位射孔方法，需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段，目前主要采用磁性定位器。
2.1磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道，当磁铁或线圈作相对运动时，使线圈周围磁场的磁通量发生变化，磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流，线圈未成回路时，没有感应电流，只有感应电势存在。
造成电磁感应的基本条件，是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈，而要使磁力线切割线圈，必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。
也就是磁铁和线圈作相对运动，但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的，那么，线圈周围的磁通量就不会起变化，也就不会产生感应电势，这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化，即依靠外来铁磁物质的变化。
而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势，是反映了外界环境的变化。
所以，当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时，由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化，使磁力线分布发生变化，从而切割线圈产生感应电势。
当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时，就会断定：这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。
从而和地面仪器的深度部分配合，完成射孔定位工作。
2.2射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节，深度计算的准确，就可以全部射开油层，使油井达到设计产量。
射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担，但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。
一份完整的油气井射孔深度通知单，包括：井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。
2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔：是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼，以沟通地下油气通道，使井下油气顺畅流入井筒，为后续的采油、采气等作业奠定基础。
射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试，可以了解油气藏的类型和储层的物性参数，为后续的开发方案提供依据。
评估油气藏的产能射孔完成后，可以通过对油气藏进行产能测试，评估油气藏的产能和采收率，为制定合理的开发方案提供参考。
建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤，通过射穿地层，使地层的油气能够流入井筒。
射孔技术的起源可以追溯到20世纪初，最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。
随着技术的不断发展，现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。
现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。
同时，随着数字化和智能化技术的不断发展，射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。
射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术，通过电缆将射孔器送入井筒内，在预定深度进行射孔。
该技术适用于各种油气藏，特别是深层油气藏。
电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点，但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。
套管射孔套管射孔是指在套管上开孔，以便将油气引导到井筒内。
该技术适用于已经开采的油气藏，可提高油气采收率。
套管射孔具有操作简便、成本低等优点，但存在对油气藏二次污染的风险。
无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术，通过在井壁上直接打孔实现。
该技术适用于非常规油气藏，如页岩气、煤层气等。
无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点，但存在施工难度大、成本高等问题。
无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔，以实现对非常规油气藏的高效开发。
第六章射孔射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。
射孔是完井工艺的重要组成部分，它对油气井的完井方式、产能、寿命和开发生产成本等都有重大的影响。
从1932年开始在油气田的勘探开发中应用射孔工艺以来，射孔弹由最初的子弹式发展成为目前广泛使用的聚能弹。
射孔弹分为深穿透型和大孔径型两种，能满足高温、中温、低温地层的完井射孔需要。
射孔方式分为电缆射孔、油管输送射孔和过油管射孔。
海上油气田开发费用昂贵，根据不同地层物性条件选择合理的射孔工艺和优化射孔参数（孔径、孔密、相位、孔深），对增加产能和减少修井补射孔作业，提高油气田开发生产效益有重大的影响。
第一节射孔方式和选择一、射孔方式1．电缆射孔电缆射孔是在下入完井生产管柱前，用电缆下入套管射孔枪，利用油气层顶部的套管短节进行射孔深度定位，电雷管引爆射孔枪。
在井筒液柱压力高于地层压力的条件下射开生产油气层。
电缆射孔枪有开孔枪和高效枪及高孔密枪等。
开孔枪简称PPG（Pore Plug Gun），高效枪简称HEG（High Efficiency Gun）。
PPG和HEG的射孔相位均为90°，最大射孔孔密为13孔／m。
高孔密枪简称HSD（High Shot Donsity）的射孔相位有120°、90°、60°、45°、30°，最大射孔孔密为39孔／m。
射孔弹有深穿透（DP）和大孔径（BH）两种。
（1）电缆射孔优缺点1）优点。
①射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹，满足高孔密、深穿透、大孔径的射孔要求。
②射孔定位快速、准确。
③电雷管引爆可靠性强。
④作业简便快捷，能连续进行多层射孔。
2）缺点。
①正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。
②在地层压力掌握不准时，射孔后易发生井喷，为防井喷必须安装防喷器和防喷管。
③受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长度只能在10m左右，厚度大，油气层的射孔作业时间长，在大斜度井、水平井和高密度泥浆中的应用也受限制。
①容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生爆炸。
（2）电缆射孔选择射孔枪和射孔弹的因素l）完井套管内径；2）地层温度和压力；3）深穿透或大孔径射孔要求；4）射孔相位和孔密要求；5）射孔工艺特性要求。
电缆射孔枪串由枪身、点火头、CCL，校深仪和电缆接头组成，如图6-1-1所示。
电缆接头有三种作用，一是连接枪串和电缆；二是作为电缆弱点，当电缆射孔枪遇卡时从电缆接头拉断，取出电缆；三是作为打捞头。
2．油管输送射孔油管输送射孔简称TCP（Tubing Conveyed Perforation），是用油管输送射孔枪到射孔层位进行射孔，是70年代发展起来的一种射孔方法。
油管输送射孔有棒击引爆、油管内加压延时引爆、环空加压引爆、电雷管引爆和钢丝作业震击引爆等引爆方式。
油管输送射孔枪串一般由枪身、无弹枪段、引爆点火头、防污染接头、释放枪装置、封隔器等组成。
油管输送射孔有如下特点：1）输送能力强，一次可射孔数百米。
2）能使用大直径射孔枪、大药量射孔弹，能满足高孔密、多相位、深穿透、大孔径的射孔要求。
3）能根据油气层岩性特点设计负压值，消除射孔对地层的损害，提高油气井产能。
4）能充分做好地面防喷准备，安装好井口设备后才引爆射孔枪，保证作业安全，尤其适用于高压油气井。
5）射孔后可把射孔枪释放到井底，满足立即进行生产和生产测井的要求。
6）能在大斜度井和水平井中进行射孔。
其缺点是如果一次点火引爆不成功，返工作业时间长；再者要求使用耐温较高的射孔炸药。
3．过油管射孔过油管射孔是在下完生产管柱，安装好井口采油树及生产系统，坐封好封隔器，在井口采油树上安装防喷管和电缆密封装置，用电缆从油管内下入射孔枪对油气层进行射孔。
过油管射孔枪串由枪身、引爆点火头、接箍定位仪和电缆接头组成，如图6-1-2所示。
过油管射孔的定位同电缆射孔一样，以射孔段顶部的套管短节作为射孔定位参照点，完井管柱的底端必须在射孔段顶部短套管上方。
过油管射孔由于受完井油管内径和井下工具尺寸的限制，只能用小直径射孔枪和小药量射孔弹。
过油管射孔有如下优缺点：1）能形成负压或平衡压力射孔，对油气层损害小。
2）射孔作业安全，适用于高压油气井。
3）射孔后能马上进行生产。
缺点：1）射孔枪和射孔弹尺寸受油管内径限制，穿透深度浅，对油气井的产量有一定影响。
2）射孔枪和套管之间间隙大，影响射孔穿透深度和孔径。
3）每次下枪的长度受防喷管长度限制。
4）枪变形后难于回收。
过油管射孔枪有带枪筒和无枪筒两种。
带枪筒的可把射孔残渣全部回收，对地层和井筒无污染。
无枪筒的射孔残渣全部落在井筒内。
过油管射孔用电缆输送射孔枪只能在井斜50°以内进行，在井斜50°～70°的井，只能用连续油管输送过油管射孔枪。
过油管扩展枪射孔与过油管射孔的条件和方法均相同，不同之处是过油管扩展枪在下井过程中，射孔弹处于垂直状态，当扩展枪下到射孔层位后，经地面控制使射弹由垂直状态变换成水平状态，图6-1-3所示。
扩展枪由下井过程的小直径枪变成大直径枪。
扩展枪比相同的过油管枪具有穿透更深和孔径更大的优点。
最小管柱内径>45.3mm射孔弹类型DP弹药类型RDX弹重22g穿透深度678mm表6-1-1列出四种射孔方法比较表。
注：目前孔密和孔深有更新的数据。
二、射孔工艺选择射孔工艺有正压射孔和负压射孔二种，各有其不同特点，现场视不同的井筒条件、地层条件及完井工艺要求选择不同的射孔工艺。
正压射孔及负压射孔的孔道污染和清洗状态如图6-1-4所示。
1．正压射孔工艺井筒内完井液液柱压力高于地层压力的条件下射开油气层称正压射孔。
可使用大直径和高孔密的射孔枪，达到深穿透、大孔径和高孔密的射孔效果。
但由于井筒液柱压力高于地层压力，可能造成射孔液侵入地层，射孔碎屑残留在射孔孔道内，孔道周围的压实层无法清除，正压射孔孔道其压实层厚度可达13mm，增大井筒周围油气的流动阻力。
2．负压射孔工艺负压射孔是井筒完井液液柱压力低于地层压力的条件下射开油气层。
负压射孔既可消除射孔液侵入地层，又可把射孔孔道内的碎屑和孔道周围的压实层清除干净，在井筒周围建立清洁畅通的油气流动通道。
（1）负压射孔方法负压射孔的方法有油管输送负压射孔和过油管负压射孔。
油管输送负压射孔是在完井作业前（如防砂作业）先下入负压射孔管柱进行射孔，或在完井管柱底部安装射孔枪一起下井射孔。
过油管射孔是下完管柱并安装好井口设备，把管柱内替成负压射孔液柱（即液柱压力低于地层压力），然后过油管射孔；第一枪射孔后，管柱内的压力等于地层压力，第二枪开始，要在井口先放喷井液降低井内压力到设计压力值，然后引爆射孔枪才能达到负压射孔的效果。
若关闭井口继续射孔，是等压射孔状态。
完井管柱内成负压射孔液柱的方法一般有两种，一种是钢丝作业打开井下滑套，从油管替入轻密度的射孔液，再关闭井下滑套。
另一种是从油管内下入连续油管，替入轻密度的射孔液。
如果是使用永久封隔器悬挂射孔枪，也可以在密封总成插入时先替入负压射孔液。
对于直井和小斜度井，可用过油管负压射孔。
而对水平井和大斜度井，必须应用油管输送负压射孔。
（2）射孔负压值的确定砂岩油气层大体上可分为致密地层和非致密地层两类，致密地层射孔后一般不出砂，可用大的负压值；而非致密地层射孔后易出砂，必须选用合理的负压值，射孔时既能把射孔碎屑及压实层清除干净，又不会破坏地层结构。
下面仅介绍V ANN公司推荐的确定最小负压值和最大负压值的方法，此方法比较简单。
1）确定最小负压值。
致密地层和非致密地层最小负压值(用p min表示)一般可用下式来计算；气层：p――压力，MPaK——地层渗透率，10一3μm2。
2）确定最大负压值。
如果知道地层的抗压强度，可用下式计算：最大负压值＝实际地层压力一最小孔隙压力＝地层压力一（上覆地层压力一1.7×地层抗压强度）上覆地层压力可用0.0136～0.0226MPa／m（0．6～1psi/ft）计算，如果不知道地层的静压梯度，可取0.018MPa／m（0.8psi/ft）进行计算。
如果不知道地层的抗压强度，致密地层的最大负压值一般取新套管抗压强度的80％（旧套管取50％）或下井工具工作压力的80％。
非致密地层的最大负压值（用p min表示）一般可用下列公式计算：声波时差法（ΔT）：油层p min＝（3600一20×ΔT）×6.89×10一3气层p min＝（4750一25×ΔT）×6.89×10一3体积密度法（RHO）：油层p min＝6.89（2.34RHO一4）气层p min＝6.89（2.9RHO一4）也可用图6-1-5和图6-1-6直接用ΔT和RHO的数值对应查出最大负压值。
ΔT及RHO可分别由声波测井曲线及补偿密度测井曲线获得。
3）最佳负压值。
确定最大负压值和最小负压值之后，求出这两者的中点值，射孔最佳负压值要根据油气田的地层岩性特点、钻井过程泥浆污染轻重和实践经验来确定。
对非致密地层应在最小负压值和中点值之间选取，对致密地层应在中点值和最大值之间选取。
钻井泥浆污染严重的油气井，负压值应适当取大些，反之应适当取小些。
尤其应根据最初2～3口井实践的负压值、产能和出砂情况，再具体分析研究确定最合理的负压值。
第二节射孔参数选择一、射孔弹药的分类和性能指标射孔弹药包括射孔弹、导爆索、传爆管和雷管。
射孔弹药分为一类炸药和二类炸药。
一类炸药：包括电雷管、撞击式雷管、传爆管等。
二类炸药：包括射孔弹、导爆索、切割弹等。
一类炸药的灵敏度很高，极易启爆，电雷管只需很小电流就能启爆，撞击式雷管在较小撞击力作用下就能启爆。
二类炸药的灵敏度和危险性低于一类炸药，但射孔弹和导爆索的用量大，爆炸威力强大。
射孔弹药都应防火、防高温、防碰撞、防雷电、防静电和防潮湿。
射孔弹药按耐温等级目前一般分为常温炸药黑索金RDX、高温炸药奥克托金HMX和超高温炸药二硝基毗陡PYX等三种。
RDX、HMX和PYX炸药的性能指标参考表6-2-1，炸药的工作温度和工作时间变化成线性关系，如图6-2-1所示，各种弹药的工作温度及工作时间各生产厂家都有具体规定，选用时必须注意。
表6-2-1 射孔炸药性能传爆管的一端装满炸药，另一端是空管。
传爆管有高灵敏和普通型两种，高灵敏传爆管的管内有两种炸药，普通传爆管的管内只有一种炸药。
导爆索也分为RDX、HMX和PYX等三种。
RDX导爆索有8.504g/m（40谷／ft）、17. 008g／m（80谷／ft），HMX导爆索为17.0089／m（80谷／ft），而PYX导爆索为21.26g／m（100谷／ft）。
