绝缘涂层对高磁感取向硅钢片性能的影响

硅钢片每片之间的绝缘1、硅钢片本身也是导电体，在交流磁通的作用下，在铁心内也产生了感应电流。

这是无法避免的。

2、如果，铁心是一个整体，相当于是一个面积很大的导体，电路又短，其电阻值非常的小，虽然感应的电压并不高，但电流却很大。

这样产生了极大的涡流（环流）损耗。

严重时，会将铁心发热局部熔化，俗称为铁心“失火”。

3、每片之间涂了绝缘漆之后，使铁心在产生的那个截面，被分割成很多的小截面的导体。

这样其电阻就变大了。

所以涂了漆的铁心，虽然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分），但也小了很多很多。

4、因此，硅钢片越薄，其损耗就越小。

通常情况下，冷轧硅钢片表面的绝缘漆，在出厂前已经涂好。

我们只要不去损坏他就可以不用再涂漆了。

目前使用的绝缘涂层有两种：一是磷酸一铬酸系涂层，涂层液为深橙黄色的透明液，使用温度为70～80℃，层间电阻为5～50Ω•cm2／片；另一种是树脂和铬酸系涂层，涂层液为乳黄色黏液，使用温度小于30℃，层间电阻与前一种相同漆膜厚度及绝缘电阻的要求是：(1)涂一遍漆：8000kVA及以下，电压35kV及以下，双面漆腊厚度0．01-0．015mm，绝缘电阻为10Ωcm2／片。

(2)涂两遍漆：8000～31500kVA，110kV及以下，双面漆膜厚度0．015～0．02mm，绝缘电阻为15Ωcm2／片。

(3)涂三遍漆：大于31500kVA，电压高于110kV，双面漆膜厚度0．02-0．025mm，绝缘电阻为20Ωcm2／片。

（硅钢片漆膜的绝缘电阻是否越大越好?答：否。

因为铁心对地应是通路(用500V摇表测量上铁轭最宽处与有接地片的上夹件应是通路)。

如漆腊绝缘电阻太大，有可能造成铁心不能整个接地。

）P1641-W F级水溶性硅钢片漆一、产品说明该漆是由水溶性酚醛树脂、偶联剂、水等混合而成，产品为F级绝缘材料。

具有高温（300-350℃）快干、可在硅钢片表面形成牢固、耐水、耐油的漆膜。

无有害气体挥发，对操作者的身体无害。

取向硅钢表面绝缘涂层微结构与耐腐蚀性能陈武山;王晨;付骏;崔熙贵【摘要】采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱分析仪和电化学工作站分别研究取向硅钢表面绝缘涂层的相成分、微观形貌、元素分布和耐腐蚀性能.结果表明:绝缘涂层为双层复合结构,底层为Mg2SiO4相,厚度为0.8μm;顶层为AlPO4相,厚度为1.4μm;两层结合处存在0.4～0.6μm的扩散层.与只涂单层Mg2SiO4相的试样相比,双层涂层试样具有更高的腐蚀电位和极化电阻,更低的腐蚀电流密度,因此耐腐蚀性良好.随着浸泡时间的延长,腐蚀溶液逐渐渗透至硅钢基底,发生腐蚀反应,其腐蚀过程可以分为3个阶段.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2016(044)002【总页数】6页(P101-106)【关键词】取向硅钢;绝缘涂层;微结构;耐腐蚀性【作者】陈武山;王晨;付骏;崔熙贵【作者单位】福州大学材料科学与工程学院,福州350108;福州大学材料科学与工程学院,福州350108;福州大学材料科学与工程学院,福州350108;江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013【正文语种】中文【中图分类】TG174.4取向硅钢是一种具有{110}〈001〉高斯织构的重要软磁材料[1]，可用于制造变压器和电机铁芯[2-5]。

在生产中，为了防止高温退火时硅钢片之间发生黏结，通常在高温退火前涂覆一层氧化镁隔离剂，该隔离剂与取向硅钢中的二氧化硅发生反应，形成硅酸镁底层(也称为C2底层)[6]。

Cesar等[7]指出，C2底层的厚度约为0.7～1.0μm层间电阻为3～5Ω·cm2，可以满足卷铁芯配电变压器的需求，但对于叠片铁芯的中大型变压器来说，C2底层的绝缘电阻还不够大。

所以，为了进一步提高取向硅钢的综合性能，人们在C2底层上又涂覆一层张力涂层。

取向硅钢张力涂层可以分为磷酸盐涂层(也称为T2涂层)、电沉积涂层、溶胶凝胶法制备氧化物涂层及TiN陶瓷涂层等[8]。

取向硅钢用无铬绝缘涂层的配制及性能孟向楠;伍林;卓智华;乐晨;丁建强;陈亚桥;易德莲【摘要】以磷酸二氢铝、硅溶胶、水性丙烯酸改性环氧-聚氨酯树脂、十水合四硼酸钠为主要原料制备了一种适用于取向硅钢的环保型无铬绝缘涂料.采用单因素试验考察了各组分用量对涂层耐蚀性和附着力的影响,得到最优配方(以质量分数表示)为:树脂25.00％,磷酸二氢铝0.70％,硅溶胶20.00％,十水合四硼酸钠0.70％.利用电化学分析和中性盐雾试验、机械性能测试、绝缘电阻测试仪和磁性测量仪研究了最优配方所得绝缘涂层的耐蚀性、附着力、铅笔硬度、绝缘性及磁特性,通过扫描电镜、能谱仪和红外光谱仪对其进行了表征.结果显示,涂膜均匀平整;盐雾试验8h 时未出现腐蚀,耐蚀性与磁特性均与市售含铬涂层相当;层间表面绝缘电阻系数基本保持在488Ω·cm2,好于市售含铬涂层.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2015(034)022【总页数】7页(P1275-1281)【关键词】取向硅钢;绝缘涂料;无铬;层间电阻;耐蚀性;交联反应【作者】孟向楠;伍林;卓智华;乐晨;丁建强;陈亚桥;易德莲【作者单位】武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081;武汉科技大学应用化学研究室,湖北武汉 430081【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7;TG174.4First-author’s address:Applied Chemistry Research Institute, Wuhan University of Science and Technology, Wuhan 430081, China取向硅钢是发展电力、电子和军事工业中所必须的软磁合金，在其生产过程中结晶成单一结构，晶粒成规则取向分布，具有高磁感、低铁损的特性，是工业中各种变压器的制造材料[1-3]。

取向硅钢的调研报告硅钢，又称为冷轧硅钢或电工钢片，是一种特殊钢材，具有高磁导率、低磁滞损耗、高导电性和低温系数等特点，广泛应用于电力设备和电子产品领域。

下面根据对硅钢的调研，我将回答一些与硅钢相关的问题。

一、硅钢的特点和优势是什么？硅钢是一种优质特种钢材，具有以下特点和优势：1. 高磁导率：硅钢具有较高的磁导率，能够减小电力设备中的能量损耗和电磁泄露，提高电力设备的效率。

2. 低磁滞损耗：硅钢具有低磁滞损耗的特点，在变压器和电动机等设备中能够减少能量的散失，提高设备的能源利用效率。

3. 高导电性：硅钢具有较高的导电性能，能够提高电子产品的传导效率和稳定性。

4. 低温系数：硅钢具有低温系数，可使电力设备在高温环境下工作更加稳定可靠。

5. 抗腐蚀性能好：硅钢表面经过特殊处理，具有良好的抗腐蚀性能，能够延长电力设备和电子产品的使用寿命。

二、硅钢的应用领域有哪些？硅钢拥有良好的物理特性，广泛应用于以下领域：1. 电力设备：硅钢主要应用于发电机、变压器和电动机等电力设备中的铁芯，提高设备的工作效率和稳定性。

2. 电子产品：硅钢用于制造电感器、传感器、变压器和电流互感器等电子元器件，提高产品的性能和可靠性。

3. 交通工具：硅钢用于制造汽车、火车、船舶等交通工具中的电机和发电设备，提高动力传输的效率。

4. 其他领域：硅钢还广泛应用于电子通信、航空航天、冶金、仪器仪表等领域，满足不同领域对材料性能的需求。

三、硅钢的生产工艺和技术发展趋势是什么？硅钢的生产工艺主要包括熔炼、挤压、轧制、退火等过程。

其中，挤压和轧制是关键工艺，能够使硅钢获得一定的磁铁结构和特殊的冷作硬化效应，从而提高其磁导率和磁滞损耗的特性。

退火工艺可以消除材料中的应力和碳化物，提高硅钢的磁性能。

在技术发展趋势方面，硅钢的研究和创新主要集中在以下几个方面：1. 磁铁结构的优化：通过调整硅钢的化学成分和热处理工艺，使硅钢具有更优化的磁铁结构，进一步提高其磁导率和磁滞损耗的特性。

无取向硅钢的涂层种类1. 引言1.1 介绍无取向硅钢涂层的重要性无取向硅钢涂层在现代工业中扮演着至关重要的角色。

涂层不仅可以改善无取向硅钢的表面性能，还可以增加其耐腐蚀能力、提高绝缘性能、调整摩擦系数、改善导磁性能和增加减震效果。

这些涂层不仅可以保护无取向硅钢不受外界侵蚀，还可以提高其使用寿命和性能稳定性。

研究和应用无取向硅钢涂层具有非常重要的意义。

通过合理选择和应用涂层，可以显著提升无取向硅钢产品的质量和竞争力，满足不同领域对于材料性能的要求。

深入研究无取向硅钢涂层的种类和性能特点，具有重要的工程意义和应用前景。

通过对无取向硅钢涂层的重要性进行认真分析和探讨，有助于推动该领域的发展，为工业制造提供更加稳定和可靠的材料选择。

1.2 涂层在无取向硅钢中的作用涂层在无取向硅钢中起着非常重要的作用。

涂层可以起到防腐蚀的作用，使无取向硅钢不易受到外部环境的侵蚀。

这对于延长材料的使用寿命非常重要。

涂层可以起到绝缘的作用，保护设备免受电气故障的影响。

在电力系统中，无取向硅钢的绝缘涂层尤为重要。

涂层还可以用来调整摩擦系数，保证无取向硅钢在运行中的稳定性和平稳性。

而导磁涂层则可以提高材料对磁场的响应能力，增强设备的电磁性能。

减震涂层可以减少设备在运行过程中的震动和噪音，提高工作效率并减少能源消耗。

涂层在无取向硅钢中的作用不可忽视，它们对材料的性能和功能起着至关重要的作用。

2. 正文2.1 防腐蚀涂层防腐蚀涂层是在无取向硅钢制品表面涂覆一层具有良好耐腐蚀性能的材料，其作用是防止无取向硅钢在使用过程中受到腐蚀损坏，延长其使用寿命。

常见的防腐蚀涂层材料包括有机涂层、无机涂层和合金涂层等。

有机涂层主要是采用有机树脂作为基料，通过添加防腐蚀助剂和颜料来增强其耐腐蚀性能。

这类涂层具有良好的抗腐蚀性能、外观效果好和施工方便等优点，适用于一般气候环境下的防腐蚀要求。

无机涂层则是以无机材料为基础，如氧化铝、氧化锌等，具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。

专利名称：可提高冲片性能的取向硅钢绝缘涂层专利类型：发明专利
发明人：沈侃毅,黄昌国,路林林
申请号：CN200510110902.1
申请日：20051129
公开号：CN1978569A
公开日：
20070613
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：可提高冲片性能的取向硅钢绝缘涂层，其成分质量百分比为：聚醚改性硅油，0.01％～2.0％，其中，聚醚改性硅油为质量分数为1％的水溶液，其中亲水链节(CHO)和憎水链节(CHO)的比例范围在20/80～100/0；磷酸二氢铝，3％～24％；胶体二氧化硅，4％～16％；铬酸酐，0.15％～4.50％；其余为水。

本发明开发的绝缘涂层涂覆于取向电工钢上后，依靠有机硅自身的润滑性，显著地提高取向硅钢片加工时的冲片次数，从而大大提升了生产效率。

此外，由于聚醚改性硅油具有良好的水溶性以及有机硅产品普遍具有的耐高温性，使得涂液调配过程简单，分散性好，涂层均匀，涂覆后表面质量好，能经受高温烧结而不热分解。

申请人：宝山钢铁股份有限公司
地址：201900 上海市宝山区富锦路果园
国籍：CN
代理机构：上海新高专利商标代理有限公司
代理人：竺明
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1900 CSP取向硅钢文献综述一、取向硅钢的现状1.世界取向硅钢的现状目前全世界仅有10余家企业可以生产取向硅钢。

主要企业有：日本的新日铁和JFE、韩国的浦项、美国的AK和AlleghenyLudlum、俄罗斯的新利佩茨克、德国及在法国的蒂森克努伯、英国的CogentPower、巴西的Acesita、波兰的StaLprodukt A.A、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA.S、中国的武钢等。

2.我国取向硅钢的建设情况截止到2007年年底，国内仅有武钢生产硅钢，2006年、2007年年产量分别为20．799万吨、27．398万吨。

武钢2008年、2009年的取向产量预计分别是3l万吨、35万吨，其中Hi—B钢都达到5万吨。

三硅钢预计2008年年底投产，武钢硅钢总产能达到l60万吨，届时取向硅钢总产能将达到40万吨，一跃超过NLMK、新日铁、AK、蒂森克虏伯，成为全球最大的取向硅钢生产厂家。

比产量扩充更为重要的是其高磁感H1一B产量提更多，预计H1一B钢将占取向硅钢总量的40％，将为国内大型变压器厂提供更多原材料。

鞍钢取向硅钢项目设计规模为年产26万吨，总投资57亿元，分两期进行，一期l0万吨／年，计划于2008年下半年投产；二期l6万吨年，计划2010年竣工，该项目所用的设备从法国、德国进口，生产工艺方面，采用自主研发。

宝钢2008年7月取向硅钢将投产，已经从日本引进、安装了环形炉、罩式炉，安装了一条退火和酸洗生产线、两条脱碳退火线和一条绝缘涂装生产线，2009年第一期工程达到l0万吨产能。

太钢六轧厂硅钢扩建工程完成，计划取向硅钢产能为l5万吨。

二、硅钢的应用领域以及分类根据具体的用途不同，硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢。

取向硅钢是变压器最主要和关键的材料，其特性在很大程度上决定了变压器的性能是否优良。

我国变压器行业的主要特点是：规模庞大，中小型企业居多，生产集中度低，但国家电力发展带动了变压器行业的发展。

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下，故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。

（2）硅钢片性能指标A、铁损低。

质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效现象小G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。

（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88）用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧而成。

冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。

取向硅钢张力涂层研究进展孔祥华白云龙崔建利赵海平何业东（北京科技大学材料学院，１０００８３）摘要取向硅钢张力涂层的原理是在硅钢表面施加一层无机涂层，由于二者之问热膨胀系数的差异，退火处理后无机涂层会对基体产生一个张力作用。

研究表明，通过张力涂层产生的拉应力使得磁畴细化，铁损降低，提高取向硅钢的各种磁学性能。

因此，取向硅钢表面的元机涂层具有防蚀、绝缘、张力等多种功效。

本文综述了近几年国内外取向硅钢张力涂层的研究成果及发展趋势。

关键词硅钢，电工钢，取向硅钢，张力涂层１张力涂层的提出及其工作原理硅钢片在磁性材料中占有重要地位…，在电机和变压器制造中占有重要地位，而取向硅钢片做为其中技术含量较高的产品，其铁损指标显的尤为重要【２，３Ｊ，目前我国取向硅钢产品只有武钢具备生产能力，但还不能完全满足国内需求，相当一部分产品仍需要从国外进口Ｌ４，川。

张力涂层最早是新日铁在１９７３首先提出的，目的是更为有效的降低铁损，是以超微粒胶体ＳｉＯ，为主要成分再配入磷酸盐涂层溶液，主要成分为４％～１６％胶状ＳｉＯ，，３％～２４％磷酸二氢铝和０．２％～４．５％铬酸。

磷酸二氢铝起粘结作用，改善绝缘涂层与玻璃膜底层的附着性；加铬酸改进涂液的润湿性和使磷酸盐中自由磷酸更稳定。

涂层的热膨胀系数约为４Ｘ１０＿６庀，３％硅钢的热膨胀系数为１３Ｘ１０～Ａｔ；，在平整退火后由于热膨胀系数的差异，在硅钢板中可产生２～３Ｍｐａ的拉力，硅酸镁底层产生的张力约为２～３Ｍｐａ，所以，Ｈｉ—Ｂ钢中两层复合薄膜可以产生５～８ＭＰａ的张力。

研究表明，涂层产生的拉应力使得磁畴细化１６，７｜，铁损降低０．０５～０．０８Ｗ／ｋｇ，磁致伸缩降低，但是磁感应强度无变化。

因此，取向硅钢表面的无机涂层具有防蚀、绝缘、张力等多种功效。

２传统磷酸盐体系张力涂层目前已经得到广泛应用的取向硅钢表面无机涂层主要是磷酸盐涂料，典型的磷酸盐体系包括：含镁、铝等离子的磷酸盐、铬酐、硅溶胶以及硼酸等添加剂Ｉｓｊ。

耐热型取向硅钢涂层特性与磁性能
何承绪;马光;毛航银;祝志祥;韩钰;高洁;张一航;胡卓超
【期刊名称】《材料导报》
【年(卷),期】2024(38)1
【摘要】本工作对耐热型取向硅钢薄板进行了分析,研究了退火温度对其涂层的影响,探索了复杂工况条件、拉应力及压应力对薄板磁性能的影响规律。

结果表明:选取的耐热型取向硅钢薄板涂层附着性为C级和D级,涂层包含绝缘涂层和硅酸镁底层,刻痕区硅酸镁底层被严重破坏。

退火对耐热型取向硅钢涂层表面绝缘电阻无明显影响,但影响涂层的附着性,耐热型取向硅钢带材表面的绝缘涂层不具备耐热性。

过励磁与直流偏磁工况比谐波工况对带材损耗、噪声、磁致伸缩的影响更为明显。

压应力对耐热型取向硅钢磁性能、噪声均产生不利的影响,而拉应力在一定范围内对损耗具有降低作用,同时不影响噪声。

【总页数】5页(P143-147)
【作者】何承绪;马光;毛航银;祝志祥;韩钰;高洁;张一航;胡卓超
【作者单位】先进输电技术国家重点实验室(国网智能电网研究院有限公司);国网浙江省电力公司;宝钢股份中央研究院硅钢所
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.77
【相关文献】
1.无取向硅钢磁特性与鼠笼式感应电机性能关系的研究
2.退火温度对耐热型取向硅钢组织与磁性能的影响
3.0.20 mm耐热型取向硅钢的微观组织、磁性能及应用
4.绝缘涂层对高磁感取向硅钢片性能的影响
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高磁感取向硅钢与普通取向硅钢引言硅钢是一种特殊的冷轧电工钢，具有低磁阻、高磁导率和高磁感应强度等优良电磁性能。

在电力和电子领域中，广泛应用于变压器、电机、发电机等设备中。

根据晶粒取向的不同，硅钢分为高磁感取向硅钢和普通取向硅钢。

本文将从材料结构、磁性能、制备工艺和应用方面，详细介绍高磁感取向硅钢与普通取向硅钢的区别和特点。

1. 材料结构高磁感取向硅钢和普通取向硅钢的材料结构存在一定的差异。

高磁感取向硅钢的晶粒取向更加明显，晶粒沿着取向轴方向排列得更加整齐。

这种取向结构可以减少晶界的存在，从而提高磁导率和磁感应强度。

普通取向硅钢的晶粒取向相对较差，晶粒在各个方向上均匀分布。

这种结构下，晶界的存在会导致磁导率和磁感应强度的降低。

2. 磁性能高磁感取向硅钢和普通取向硅钢在磁性能方面也存在显著差异。

由于高磁感取向硅钢具有更好的晶粒取向，其磁导率和磁感应强度较高。

相比之下，普通取向硅钢的磁导率和磁感应强度较低。

高磁感取向硅钢可以在相同磁场下产生更大的磁感应强度，使得其在电机等设备中具有更高的效能和更小的能量损耗。

3. 制备工艺高磁感取向硅钢的制备工艺相对复杂。

首先需要通过冷轧将硅钢带材加工成薄片，然后进行退火处理，使得硅钢薄片的晶粒取向更加明显。

接下来，利用切割、冲压等工艺将薄片制成所需形状，最后进行表面处理和绝缘处理。

普通取向硅钢的制备工艺相对简单，不需要进行复杂的晶粒取向处理。

4. 应用领域由于高磁感取向硅钢具有更好的磁性能，因此在电力和电子领域中的许多应用中得到广泛应用。

高磁感取向硅钢常用于变压器的铁芯材料，可以提高变压器的能量传输效率。

此外，高磁感取向硅钢还可以用于电机、发电机等设备中，提高其效能和降低能量损耗。

普通取向硅钢由于其较低的磁导率和磁感应强度，适用于一些对磁性能要求不高的应用，如电磁铁、电感等。

结论高磁感取向硅钢和普通取向硅钢在材料结构、磁性能、制备工艺和应用方面存在明显的差异。

高磁感取向硅钢具有更好的晶粒取向和较高的磁导率、磁感应强度，适用于对磁性能要求较高的应用。

取向硅钢绝缘涂层结构及其对铁芯损耗的影
响
取向硅钢绝缘涂层结构及其对铁芯损耗的影响
取向硅钢是一种在普通硅钢表面涂布一层绝缘涂料的特殊材料，
它的磁通方向可以被掌控，从而使其在磁特性方面有明显的优势。

而
铁芯损耗是电机和变压器中不可避免的损失，影响着设备的效率和使
用寿命。

因此，研究取向硅钢绝缘涂层结构对铁芯损耗的影响具有重
要意义。

取向硅钢的绝缘涂层可分为非扒氟聚合物、扒氟聚合物和磁性绝
缘漆三种类型。

研究表明，磁性绝缘漆结构更加紧密，涂层厚度较薄，耐高温性好，而且具有良好的导电性能和磁性能。

因此，在采用磁性
绝缘漆进行涂层时，铁芯损耗会有所降低，这种降低程度与涂层厚度
的控制有一定的相关性。

在其他因素相同的情况下，随着涂层厚度的增加，铁芯损耗逐渐
增加。

因此，在取向硅钢的生产中，要合理控制绝缘涂层的厚度，尽
量做到均匀涂布。

此外，还可以通过增加涂层中的填充物、调整涂布
速度等方式来降低铁芯损耗。

综合来看，取向硅钢绝缘涂层结构对铁芯损耗具有一定的影响，
选择合适的绝缘涂层材料和控制适当的涂层厚度都可以在一定程度上
减少铁芯损耗。

硅钢片涂层表面绝缘电阻测试装置1 立题依据、科学意义及创新特色1.1 背景分析及立题依据从1973年到20世纪末，世界终端能源消费总量增长了48.8％，其中电力的比重增加了58.8％。

在中国，新能源仍是辅助能源，目前我国单位GDP和发达国家相比，1美元GDP产出所耗电能是美国的2.29倍，是德国的4．18倍，所以电力节能有相当可观的潜力。

电动机作为耗用电能的产品广泛应用于工业、商业、公共设施和家电等各个领域。

电动机用电量占工业总用电量2／3左右，约占总用电量的50％，提高电动机效率水平对降低电能消耗和节省能源具有重要意义。

硅钢被广泛用作电机及中小型变压器铁芯的原材料，在全球减少能源浪费，提高能源利用率的浪潮中扮演着重要角色。

硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和军事工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，其产量约占世界钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。

加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。

对硅钢性能的要求主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。

各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。

②表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。

③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。

④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。

⑤较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。

⑥基本无磁时效。

涂层是硅钢片很重要的品质项目。

硅钢片表面经化学涂层处理，而附着一层薄膜，可提供绝缘、防锈和润滑的功能。

绝缘性防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗，提高其电磁性能；防锈性避免钢片在加工、储藏过程中生锈；润滑性可改善硅钢片的冲片性及提升模具的寿命。

因此，硅钢表面涂层需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。

取向硅钢横剪切口边缘绝缘涂层的破损形貌分析蔡权;阎秋生;路家斌;朱奕玮;王灿明【摘要】采用斜刃横剪的加工方式对厚度为0.23mm的取向硅钢进行加工,研究加工过程中取向硅钢表面绝缘涂层的破损情况.在剪切加工过程中,取向硅钢表面由T2涂层(磷酸铝)与C2涂层(硅酸镁)组成的绝缘涂层在刀具作用下发生破损,其破损形貌分为裂纹区、压碎区以及剥落区.裂纹区和剥落区出现在塌角侧表面,而压碎区出现在毛刺侧表面.随着剪切侧隙的增加裂纹区宽度增大,压碎区基本保持稳定,剥落区略微增加.随着剪切速度的增加,毛刺侧表面涂层破损宽度先减小后增大.同时可观察到剥落区绝缘涂层发生了两种剥离形式,一种是T2涂层与C2涂层之间的层间剥离,另一种是C2涂层与基体之间发生的界面剥离.【期刊名称】《材料科学与工程学报》【年(卷),期】2019(037)002【总页数】8页(P309-315,344)【关键词】取向硅钢;横剪加工;绝缘涂层;破损【作者】蔡权;阎秋生;路家斌;朱奕玮;王灿明【作者单位】广东工业大学机电工程学院,广东广州 510006;广东工业大学机电工程学院,广东广州 510006;广东工业大学机电工程学院,广东广州 510006;广东工业大学机电工程学院,广东广州 510006;广东工业大学机电工程学院,广东广州510006【正文语种】中文【中图分类】TP142.11 前言硅钢(电工钢)是应用于电力电子工业的软磁材料。

根据Si含量的不同，硅钢主要包括Si<0.5%电工钢和Si含量0.5%～6.5%的硅钢两类。

硅钢主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。

此外，硅钢也是一种节能的重要金属功能材料[1-2]。

为了有效地减少铁芯的涡流损耗，需要对硅钢片表面进行绝缘处理，即在其表面涂覆一层高阻抗的绝缘涂层[3-4]。

这种表面绝缘涂层不仅具有能降低铁损并起到绝缘作用，同时还能在运输过程中防止产生腐蚀生锈[5-6]。